Акт опрессовки системы отопления: форма бланка о проведении опрессовки теплотрассы, гидравлические испытания

Необходимость предварительной промывки трубопровода

Перед проведением всех мероприятий отопительные сети дома отключают от теплотрассы и проводят слив теплоносителя. Если контур отопления эксплуатировался в течение какого-то времени, то перед опрессовкой его нужно промыть.

Промывку можно выполнить несколькими способами. Ее назначение заключается в очищении труб от накипи, солевых отложений и ржавчины. Появление различного налета на внутреннем диаметре трубопровода препятствует нормальной циркуляции теплоносителя, повышает гидравлическое сопротивление в системе и уменьшает теплоотдачу радиаторов отопления.

Из-за различных налетов и отложений проходной диаметр трубопровода уменьшается, что способствует повышению нагрузки на насосное оборудование и отопительные котлы. Все это способствует перерасходу энергоносителя и неблагоприятным образом сказывается на экономичности отопительной системы дома.

Именно поэтому регулярно выполняется промывка труб. В противном случае это отразится на комфортности пребывания в помещениях дома и расходах на отопление, за которое платят жильцы. Даже в отдельно взятом помещении батареи могут прогреваться неравномерно, поэтому в комнате будет ощутимо холоднее.

Еще одна причина, почему промывка труб так необходима, связана с тем, что отложения с содержанием серы, магния, цинка, калия и меди со временем разрушают и истончают металлические стенки трубопроводов. В результате они становятся уязвимыми перед повышенным давлением теплоносителя в контуре.

Для промывки магистрали используют ручной или электрический компрессор. Если промывка выполняется в профилактических целях, то частота такой процедуры составляет раз в 4-6 лет.

Способы промывки

Существует несколько способов промывки. В каждом из них используется разное оборудование:

1. Метод пневмоудара
   заключается в использовании так называемой «ударной волны». Она вызывает отслоение налета с внутренней поверхности труб. После пневмоудара выполняется обычная промывка водой, чтобы убрать отслоившиеся отложения.
2. Гидрохимическая промывка
   выполняется с помощью особых химических составов, которые растворяют солевые отложения. Однако как самостоятельный способ ее не используют, потому что она не позволяет убрать илистые отложения в нижних отделах контура. Как правило, гидрохимическую промывку используют в комплексе с другими мероприятиями.
3. Пневмогидравлическая методика промывки
   еще называется барботаж. В ходе процедуры осуществляется комплексное воздействие на отложения. Для этого в систему под давлением одновременно подается сжатый воздух и вода. Методика очень эффективна, потому что позволяет прочистить трубы от любых отложений.
4. Самой эффективной считается комплексная промывка,
   в ходе которой используется сразу несколько методик из перечисленных выше. Ее обычно применяют в трубопроводах небольшого диаметра и при сильном загрязнении.

В каких случаях необходима опрессовка?

Для начала оговоримся, что опрессовка – это испытание всей отопительной системы на герметичность, выполняемое с помощью специализированного оборудования. Без него производить такую проверку своими руками затруднительно, поэтому для проведения операции обычно приглашают специалистов из организации, что специализируется на подобных работах. Соответственно, в конце должен быть составлен документ, подтверждающий качество выполненных работ — акт опрессовки системы отопления.

На просторах интернета можно отыскать рекомендации, что испытания системы надо производить 1 раз в 5 или 7 лет. В действительности периодичность выполнения процедуры для отопительных сетей частных домов не регламентируется, в отличие от централизованного теплоснабжения. В частных жилищах опрессовка системы отопления проводится после определенных манипуляций с ней, а именно:

• после завершения работ по прокладке новых трубопроводов или монтажу отопительной системы в целом перед пуском ее в эксплуатацию;
• после замены участков труб;
• когда произошла замена радиаторов или деталей обвязки котла;
• после операции промывки трубопроводов и батарей.

Первые 3 пункта абсолютно ясны: осуществлялся монтаж или замена труб и элементов, все соединения подлежат испытанию на проницаемость. Что касается промывки, то после нее тоже нужна опрессовка системы. Причина – возможное появление свищей после снятия слоя накипи химическим или гидравлическим способом. Таковые могут возникнуть на участках стальных старых труб или других металлических элементах.

Для справки. Оборудование для проверки на герметичность позволяет испытать как всю сеть трубопроводов, так и отдельно ее составляющие, например, те же батареи.

Порядок и особенности проведения опрессовки систем отопления

Нормативные акты регламентируют проведение опрессовки системы отопления под различным давлением, определяемым по типу применяемого оборудования и назначению магистрали.

В частности:

• узел подачи тепла в строение требует давления в 16 атмосфер;
• конструкции теплоснабжения, вентиляции, ИТП, тепловые схемы в многоэтажных строениях опрессовываются под давлением в 10 атмосфер;
• автономные схемы в частных домах под давлением в 2-3 атмосфер;
• магистрали в новостройках требуют подачи прессовочного давления в 1,5-2 раза выше рабочих показателей;
• магистрали в старых, ветхих строениях опрессовываются под давлением со сниженными показателями на 1,15-1,5 раз;
• если в строении установлены чугунные батареи, диапазон показателей давления не может быть выше 6 атмосфер, для систем с конвекторами – не более 10 атмосфер.

Порядок работ по опрессовке следующий:

1. Заполнить магистраль водой. Если в процессе эксплуатации в качестве теплоносителя предполагается использовать антифриз, то опрессовка выполняется сначала водой, а только потом антифризом.

1. При подготовительных работах действующей системы отопления к сезону, теплоноситель сливается, затем трубопровод, радиаторы заполняются чистой водой. Заполнять жидкостью конструкцию нужно через нижнюю точку котельной или теплового узла, где установлен сливной шаровой кран.
2. В процессе залива воды открываются краны для стравливания воздуха. Это могут быть автовоздушники на стояках отопления, в верхних точках ответвления трубопровода или краны Маевского на батареях.

1. После залива воды нагнетается нужный показатель давления. Процесс следует контролировать измерительными манометрами. Параллельно производится визуальное обследование узлов и трубопроводов на предмет обнаружения протечки.

1. После достижения максимально разрешенного показателя опрессовочного давления систему выдержать минимум 30 минут. При отсутствии протечек, поддержании нормативного показателя давления без снижения уровня в течение получаса система признается прошедшей опрессовку.

При выявлении течи, прочих дефектов магистрали в процессе проведения гидравлических испытаний систему ремонтируют, затем испытания проводятся по новой. После завершения опрессовки составляется и подписывается акт опрессовочных работ по форме нормативных документов.

Алгоритм комплектации документов и порядок составления акта

У организаций, занимающихся ремонтом и техническим обслуживанием отопительных систем существует алгоритм составления документов и порядок составления актов, определяющая порядок промывания.

Составлена такая инструкция обычно следующим образом:

1. Обследование отопительного оборудования на предмет трещин, сколов и мест где истончились стенки трубопровода. Трубопровод проверяется с помощью повышенного давления, величина которого повышается в 1,25 раз. При этом его величина не должна быть меньше 2-х атмосфер. Такая проверка проводится для того, чтобы обнаруженная неисправность (если таковая имеется) не стала причиной разногласий заказчика и исполнителя;
2. После проверки выполняются ремонтные работы по устранению трещин, течей и др.
3. Следующим шагом является оформление акта, содержащего информацию о предыдущем этапе. То есть делаются записи о непредусмотренном ремонте;
4. После документального оформления ремонта осуществляется подбор способа промывания отопительной системы в вашем доме. Чаще всего выбирают гидропневматическую промывку, осуществляющуюся с помощью пульпы, содержащей воду и сжатый воздух;
5. Предпоследним шагом становится составление сметы проделанных работ, в стоимость которых включают цену амортизации оборудования, затраты на топливо, на химические вещества и также учитывается труд работников.

На основе всего вышеперечисленного оформляется договор на промывание системы отопления. В данном документе, акте оговорены стоимость оказанных услуг и последовательность их выполнения. В том числе в договоре и форме прописаны обязанности и обязательства заказчика и исполнителя и сроки проведения промывания системы отопления

Очень важно включить в договор штрафы и санкции за невыполнение в срок, либо некачественное ее выполнение. Образец договора

Образец договора

Данные пункты позволят избежать конфликтов и подтолкнут исполнителя к выполнению более качественной и добросовестной работы.

Такой пункт называется «ответственность сторон». Также необходимо указать в акте на промывку отопительной системы в каких случаях, в какой ситуации и по каким причинам данный договор может быть расторгнут

На этом этапе работы только начинаются, поскольку перед тем как осуществить промывку отопления необходимо все тщательно проверить и задокументировать как результаты проверки, так и организационные моменты. Составленный договор подписывается сторонами. Нужно помнить о том, что все возникающие спорные вопросы, нерешенные на уровне руководства организации, осуществляющей работы, решаются в судебном порядке

Для этого крайне важно сохранять все документы, подтверждающие осуществление работ представителями компании в вашем доме

Заключительным этапом является проведение непосредственно работ по промыванию системы отопления; затем следует провести вторичную проверку трубопровода и радиаторов на предмет течей и трещин. Затем проводится окончательная проверка на работоспособность и, после оценки работы заказчиком, происходит запуск отопления в доме.

Суть и виды опрессовки

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

• Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
• Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
• Закачивание новой.
• Создание максимально возможного проверочного давления.
• Снятие контрольных замеров через 10 минут.
• Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
• Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Является ли бумага обязательной

Приведенные бланк и образец являются примером, рекомендуемой формой для составления акта, но никак не обязательным для всех документом. Возможно, в некоторых случаях более удобными будут другие варианты фиксации проводимых работ по проверке коммунальных систем. К слову, также, путем гидравлического испытания, проверяется система горячего водоснабжения.

Составные части акта опрессовки системы отопления

Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.

Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.

Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим

В основной части акта указываются:

• Город.
• Число подписания акта (и самой опрессовки).
• Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
• Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
• До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
• До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
• Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).

Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:

• Абонента.
• Теплоснабжающей организации.
• Обслуживающей организации.

В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.

Акт гидравлических испытаний систем теплопотребления

Гидравлические проверки — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Ведется путем создания лишнего давления водой.

Скачать пустой бланк акта «Гидравлического проверки» (ИТП, СО, трубного змеевика)

Периодичность гидравлического проверки для теплоустановок и тепло магистралей 1 год.

На гидравлике испытаниям у потребителей энергии тепла подвержены:

• теплосети
• тепловые пункты
• системы обогрева
• теплосети калориферов и сами калориферы
• теплообменные аппараты ГВС/теплоснабжения

Гидравлические проверки тепло магистралей

Согласно п. 14.4 ТКП 458-2012 «Гидравлические проверки тепло магистралей выполняются давлением 1,25 рабочего, однако не менее 0,2 МПа. Магистрали из труб выдерживаются под пробным давлением не меньше 10 минут. После снижения давления до рабочего выполняется внимательный осмотр трубо-проводов по всей их длине. Результаты испытаний считаются удовлетворительными,если во время их проведения не случилось падения давления и не обнаружено признаков течи или потения в соединениях сварки и по большей части металле, заметных остаточных деформирований, трещин или признаков разрыва. Для гидравлического проверки должна использоваться вода с температурой не ниже +5С и не выше +40С. Гидравлические проверки трубо-проводов должны выполняться при плюсовой температуре воздуха снаружи»

В вариантах, когда отопление объекта выполняется от тепло магистралей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты предоставляют перечисленные выше организации.

Внимательно посмотрите на заполнение акта, характеристики тепло магистралей (длинна, диаметр, точка подсоединения), указанные в акте гидравлических испытаний должны отвечать сетям на балансе потребителя согласно акту разъединения балансовой принадлежности тепловые сетей

Пример заполненного акта гидравлического проверки теплосети:

Гидравлические проверки внутренних систем теплопотребления

П. 20.10 ТКП 458-2012 говорит, что каждый год в начале периода отопления на гидравлике испытаниями подвержены элеваторные узлы, калориферы, теплообменные аппараты на давление 1,25 рабочего однако не ниже 1МПа (10 ата). Под элеваторным узлом авторы быстрее всего знают весь тепловой узел, благодаря этому в связи с установившейся практикой в качестве давление, на которое испытывается тепловой узел принимается 1 МПа(10 ата).

Теплообменные аппараты, будет это системы ГВС или теплоснабжения должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, однако не ниже 1 МПа. Очень часто их испытуют на 12,5 ата или 16 ата.

Отопительную систему испытуют на на давление 1,25 рабочего однако не ниже 0,6МПа (6 ата) для отопительных систем с чугунными дизайн радиаторами. системы обогрева с панельного и конвекторного теплоснабжения испытываются на 1МПа (10 ата).

Успешными признаются проверки в ходе которых в течении 10 минут не не случилось падения давления (точнее в п. 20.13 ТКП 458-2012) в испытуемых системах.

Требования к персоналу

Важно! Допускается самостоятельное осуществление проверки отопительного оборудования только частного дома. Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования. Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования

Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования.

Для этого сотрудники обязаны проходить обучение (спец курс подготовки на протяжении шести месяцев) и аттестацию знаний правил эксплуатации тепловых установок и ТБ (не реже одного раза в 3 года, а для персонала принимающего непосредственное участие в испытании, регулировке и обслуживании оборудования — 1 раз в год).

После прохождения обучения оформляется выписка из протокола тестирования работников. Она предоставляется для допуска персонала организации, выполняющей эксплуатацию, обслуживание и опрессовку тепловых установок.

Выписка из протокола тестирования работников.

В соответствующих графах указываются:

• ФИО работника;
• дата предыдущей проверки;
• дата текущей проверки;
• оценка знаний;
• подпись работника;
• дата следующей аттестации;
• ФИО членов приемной комиссии из 3-х человек (включая инженера «Ростехнадзора») и их подписи.

Работнику выдается квалификационное удостоверение со штампами и отметками о том, что он обучен.

Удостоверение о допуске к работе повышенной опасности.

Результаты обучения отображаются в журнале персональных проверок работника организации, допускаемой для выполнения гидростатических или манометрических испытаний.

Журнал персональных проверок работника организации.

Что такое опрессовка системы отопления?

Опрессовкой или гидравлическим испытанием называют проверку системы отопления на герметичность. Для этого в ней создают избыточное давление, максимально приближенное к значению предельного давления, определенного расчетным путем.

Основная задача состоит в том, чтобы смоделировать ситуацию, аналогичную гидравлическому удару, который может возникнуть в работающей системе отопления в любой момент.

Опрессовка системы отопления

Проводят опрессовку системы отопления перед началом каждого отопительного сезона, а также после окончания монтажных и ремонтных работ. Опыт показывает, что проведение опрессовки системы отопления позволяет выявить все скрытые при монтаже дефекты, а ее успешное проведение является лучшей гарантией безаварийной работы оборудования в следующем отопительном сезоне.

Опытные собственники зданий, подходящие ответственно к вопросам теплоснабжения, проводят гидравлические испытания сразу после окончания отопительного сезона, на большей территории нашей страны длящегося до 16 апреля, что позволяет своевременно устранить неполадки, а затем произвести повторное гидравлическое испытание.

Обычно опрессовку системы отопления приурочивают к ее промывке и устранению различных видимых неполадок или проведению планово-предупредительных работ.

Опрессовка системы отопления состоит из нескольких этапов:

• Наполнение системы водой
• Нагнетание давления в ней
• Контроль показаний приборов, измеряющих давление в системе
• Визуальный контроль наличия  (отсутствия) течи
• Устранение неполадок в случае из обнаружения
• Составление акта о проведении опрессовки системы отопления
• Наполнение системы водой

Первым этапом проведения гидравлических испытаний является заполнение системы водой. Если речь идет о работающей системе отопления, ее останавливают, охлаждают, а теплоноситель сливают.

Подача воды в систему осуществляется через специальный кран, чаще всего шаровый, называемый «спускником» и расположенный, как правило, в элеваторном узле системы отопления или в котельной, на обратном трубопроводе. Воду можно подавать сразу из водопровода.

В ходе заполнения системы водой сбрасывают воздух и удаляют воздушные пробки. При этом так же проверяют, нет ли течи.

воздушные пробки в системе отопления

Следует обратить внимание, что при проведении опрессовки системы отопления подача воды производится только снизу. Если воду заливать сверху, велика вероятность попадания в систему воздуха и образования в ней воздушных пробок

Акт промывки систем отопления. Образец заполнения документа и способы проведения работ

Промывкой отопительных систем занимаются специализированные организации после предварительного заключения соответствующего договора. По окончании работ составляется акт промывки систем отопления. Образец и внешний вид этого документа зависят от комплекса проводимых специалистами мероприятий.

Обязательная процедура

Системы отопления представляют собой совокупность оборудования (насосов, котлов, трубопроводов и радиаторов), предназначенного для обогрева помещений.

Ввиду того что в качестве теплоносителя обычно используется подогретая вода, все детали изнутри покрываются плотным слоем загрязнений. Иногда в трубах такие отложения достигают более пятидесяти процентов сечения.

Это уменьшает теплоотдачу и снижает температуру внутри самого помещения. Бороться с таким явлением можно двумя способами:

• заменой отдельных частей отопительного контура;
• промывкой системы.

Второй вариант считается более предпочтительным, так как не требует серьезных конструктивных вмешательств. После проведения необходимого комплекса мероприятий должен быть составлен акт промывки систем отопления, образец которого у специалистов имеется в виде заготовленных бланков.

Их не обязательно заказывать в типографии. Для этого можно воспользоваться любым печатным устройством. Как же заполнить акт промывки систем отопления? Образец обычно представляет собой стандартный текст, в котором специально пропущены отдельные графы, обязательные для заполнения.

Обычно его составляет представитель организации, занимающейся очисткой. Как выглядит акт промывки систем отопления? Образец бланка начинается с его названия и даты составления. Далее последовательно излагается следующая информация:

1. Адрес объекта.
2. Данные о трех обязательных участниках, в присутствии которых проходит данная процедура (заказчик, представитель обслуживающей компании, специалист от организации по очистке).
3. Дата проведения работ.
4. Из четырех вариантов выбирается способ, с помощью которого проводилась очистка системы.
5. Показания счетчиков воды до и после проведения работ. Отдельно указывается израсходованное количество и температура.
6. Качество проведенной работы.

Все данные, указанные в акте, заканчиваются подписями трех сторон.

Дополнительные работы

После промывки труб и иного оборудования желательно сделать опрессовку. Эта дополнительная процедура позволит проверить герметичность всей системы и выявить места, где воздух или вода могут выходить наружу. Такие действия не обязательны, но крайне желательны.

Они соответствуют интересам как заказчика, так и исполнителя. По окончании оба смогут убедиться в качестве проведения предыдущего этапа. Выполнение работ фиксирует акт промывки и опрессовки системы отопления.

Образец его будет выглядеть как таблица, в которой собран перечень всех проводимых во время такой процедуры мероприятий.

Против каждого из пунктов специалист должен сделать отметку о выполнении. В конце, как обычно, заказчик и исполнитель ставят свои подписи, подтверждая факт проведения работы.

Специалисты иногда называют эту процедуру гидравлическим испытанием, так как чаще всего подобную проверку проводят с помощью воды. Считается, что воздух может быть более опасен при обнаружении серьезных неисправностей.

Поэтому многие предпочитают идти по более легкому пути.

Весной после окончания отопительного сезона система обычно консервируется на летний период. Перед этим ее следует проверить.

Из оборудования для проведения процедуры требуется только насос с измерительным прибором (манометром). Работы проводятся в следующей последовательности:

1. Сначала проверяемую систему необходимо заполнить водой.
2. Затем необходимо подключить пресс.
3. Проверить показания манометра.

Проверка проводится обычно в течение тридцати минут. Если за это время показания не меняются, то система считается герметичной. В противном случае можно будет утверждать, что в ней имеется течь.

Следовательно, необходимо принять меры для ее устранения. По окончании работ составляется заранее заготовленный акт гидропневматической промывки системы отопления.

Образец его похож на все, описанные ранее.

В этом бланке также описывается вся проводимая процедура с указанием конкретного значения проводимых измерений. Акт подписывается представителями сторон и сохраняется до следующего испытания.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.

• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Когда необходимо проводить эти работы

Мероприятия, относящиеся к проверке схемы обогрева на герметичность, необходимо выполнять в следующих случаях:

• в период подготовки к сезону отопления;
• после замены участков системы;
• после проведения ремонта приборов отопления.

Строительные организации проводят проверку при сдаче объекта в эксплуатацию. Процедура испытаний дает возможность подтвердить герметичность схемы.

На фото – проверка систем отопления

Процедура состоит из следующих стадий:

1. Подается в трубопроводы воздух или вода с определенным давлением с помощью специального оборудования.
2. Производится проверка и обнаружение дефектов в схеме обогрева.
3. Устраняются выявленные нарушения.

Лучше, конечно, когда в момент пуска в каждой комнате будет находиться один человек. В этом случае дефекты можно заметить до того, как большая часть теплоносителя выльется.

Гидравлическая проверка автономного отопления

Правила работ

Есть специально разработанный СНиП, в котором описаны правила проведения подобных работ

Из него можно узнать о тонкостях и подробностях процесса.
В нем также есть и типовая инструкция проведения этих мероприятий.

Содержащиеся в СНиПе технологические схемы учитывают особенности работ, беря во внимание технику безопасности и необходимое для этого оборудование. Рекомендуем любое гидравлическое испытание системы отопления проводить в соответствии с таким документом.

1. Использовать для этого можно любой способ, главное удалить с внутренних стенок труб накипь и отложения. В частности используйте специальные растворы и компрессор. Отложениями могут быть оксиды различных материалов, в том числе, железа и кальция. Мы рекомендуем выполнять промывку 1 раз в 5 лет, что сделает работу отопительной системы качественной и надежной.

В противном случае из-за описанных выше отложений эффективность теплоснабжения снизится и вам придется больше тратить на приобретение энергоносителей, цена которых сейчас достаточно высокая. Происходит это за счет уменьшения сечения трубопроводов и плохой циркуляции теплоносителя.

Испытание систем отопления в частном доме

Выполнение опрессовки

Если работы должны проводиться в многоквартирном доме, обязанности по профилактике данных инженерных сетей возложены на организации, эксплуатирующие здания. Раньше они назывались ЖЭК, сейчас могут по-другому, но суть остается такой же.

Все мероприятия должны проводиться только специально обученным персоналом с использованием необходимого оборудования. Не стоит перекладывать на себя их функции, ни к чему хорошему это не приведет. Вы можете своими руками проводить опрессовку только индивидуальной системы обогрева.

Процесс выглядит так:

1. Если система пустая, ее необходимо заполнить водой через обратку. За счет установки вентилей в самых высоких точках удастся легко стравить воздух. Их следует перекрыть тогда, когда через них начнет напором поступать теплоноситель.
2. После нахождения дефекта вода из системы удаляется через дренажные вентиля.
3. Опрессовочный насос подсоединяется к узлу управления.

Бланк опрессовки отопительной системы

1. Ответственный за проведение данных работ заполняет соответствующий бланк в процессе опрессовки.

После завершения работ составляется акт гидростатического испытания систем отопления и теплоснабжения. Указывается прочность трубопроводов и разных узлов схемы. Благодаря акту можно понять – пригодна ли отопительная система к дальнейшей эксплуатации.

Как выглядит акт испытания системы отопления

Проведение проверки

Опрессовка системы отопления должна проводиться давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Рассмотрим процесс детальнее:

Необходимые условия	Давление напора – не ниже 0,6 атм. Теплоноситель должен быть постоянной температуры. В системе не должно быть воздушных пробок.  Для анализа прочности используются манометры.
Первый этап	Напор в отопительной системе должен подниматься каскадом, минимум два, пока не достигнет установленной величины. Рекомендуется делать это в течение получаса, увеличивая каждые 10 минут. Следующие 30 минут нужно держать давление на уровне 0,6 атм и выше.
Второй этап	Давление не должно упасть ниже 0,2 атм. Если утечка будет обнаружена во фланцевых или резьбовых соединениях, допускается их подтяжка. Когда не удается устранить дефект, необходимо произвести замену соединения.