Как сделать бетономешалку своими руками?

Стоит ли покупать бетономешалку или лучше заказать бетон готовый

Давайте взвесим все за и против, в пользу бетономешалки или готового продукта. Когда вы готовите бетон в бетономешалке самостоятельно, вы точно уверены в его прочности. Вы покупаете цемент марки м500, покупаете речной песок, в котором содержится минимальное количество органических примесей, используете качественный щебень.

Электрическая бетономешалка

Когда вы покупаете уже готовый продукт, есть вероятность наткнуться на непрофессионального поставщика. Таким образом, если вы заказали бетон марки м-200, есть риск получить марку м150, м100. Поэтому, обязательно спрашивайте поставщика о спецификации, работайте только с проверенными поставщиками, консультируйтесь у прорабов и приглашайте к себе на строительный объект сотрудников, которые могут дать объективную оценку.

Когда вы замешиваете бетон в собственной бетономешалке, или той, которую взяли в аренду, вы всегда изготовите ровно столько раствора, сколько вам нужно. В случае с покупным вариантом, здесь все субъективно. Даже если вы заказали 6 кубических метров, то не факт что вам привезут это количество, могут привести и меньше.

В свою очередь, лишний бетон придется либо выбросить, либо залить его где-то перед домом, впопыхах, неровно. Когда работает бетономешалка, вы всегда можете сделать перерыв. Если вы устали, хотите продолжить работу завтра, то просто выключите инструмент из розетки, предварительно вымыв чашу от бетона.

С доставкой такого не получится. Машина приехала и у нее есть ограниченное количество времени, которое она будет стоять на вашем участке. Вы заранее должны подготовиться, в том числе выставить опалубку, произвести армирование, обустроить подъезд к месту заливки.

Опять же, проезд есть не всегда. Это особо касается тех мест, когда вы уже на построенном участке решили что-то залить. Тут бетономешалка для дома просто необходима. Цемент, щебень и песок вы всегда можете привезти собственноручно, на строительной тачке. Вы скажете, в пользу бетономешалки, что можно нанять бетононасос, который доставит раствор на любое расстояние.

Это действительно так, но вопрос в деньгах, поскольку аренда подобной спецтехники стоит очень дорого. В пользу бетономешалки хотелось бы добавить и то, что она всегда под рукой. Если бетон мы должны заказывать заранее, хотя бы за шесть часов, то мешалка, находясь в гараже, может быть применена в любую секунду.

Бетономешалка с принципом работы миксера, в котором обычно возят бетон

Кроме того, не все соглашаются везти бетон в малых объемах, поскольку это невыгодно для организации. К вам его привезут, в конечном счете, но вы заплатите за доставку в том числе и по кубатуре. С другой стороны, заказывая готовый бетон, вы не будете тратить собственные силы на работу.

Подготовив углубление в земле, просто позвоните поставщику и закажете необходимое количество кубических метров. От вас лишь потребуется точный расчет, но это несложно, поскольку с формулами объема мы знакомы со школьной скамьи.

Соответственно, вы должны для себя решить, хотите ли вы немного сэкономить, используя собственную бетономешалку для строительства, либо вы хотите потратить меньше сил и здоровья, работая на стройке.

Топ-3 бетоносмесителей для профессиональных работ

№ 3. БП-1Г-300

Относится к моделям с горизонтальным типом расположения вала, применим для крупномасштабных строительных работ, имеет высокую производительность.

Бетоносмеситель БП-1Г-300

Технические характеристики:

• вместительность 300 л;
• возможный объем бетона 200 л;
• возможный объем раствора 240 л;
• размер заполнителя до 70 мм;
• мощность 5,5 кВт;
• ручной привод;
• масса 600 кг;
• габариты 1685х962х1866 мм.

Плюсы

• высокая производительность – до 200 литров раствора;
• работает с крупным заполнителем;
• имеет мощный двигатель.

Минусы

• неповоротливость и маломобильность;
• цена.

Бетоносмеситель БП-1Г-300

№ 2. Euromix RollTruck 1000

Достойный вариант из числа прицепных бетоносмесителей с гидравлическим принципом привода. Работает на бензиновом двигателе «Хонда», годится для изготовления больших объемов бетона и его перевозки на отдаленные строительные площадки, куда, например, не доберется грузовой миксер.

Euromix RollTruck 1000

Технические характеристики:

• производительность до 5 м3/час;
• вместительность 2,2 м3;
• возможный объем замеса 1 м3;
• бензиновый привод Honda 13 л/с;
• габариты 4,8 м х 1,7 м х 2,1 м;
• вес нетто 1200 кг;
• вес брутто 3500 кг.

Плюсы

• можно подогнать туда, куда не въедет крупногабаритный промышленный миксер;
• бетоносмеситель можно выгодно сдавать в аренду;
• большие объемы производимого раствора, который подходит для крупных строек, например, железобетонных конструкций.

Минусы

• дороговизна такого агрегата;
• при перевозке не исключен риск потери части готовой смеси;
• необходимость тщательно следить за переносным механизмом во избежание поломок.

№ 1. СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Один из лучших вариантов среди агрегатов с дизельным двигателем, достаточно мобильный, оснащен гидравлическим приводом, крупность заполнителя может достигать 70 мм. Подойдет и для возведения железобетонных конструкций, и для производства бетона в промышленных масштабах.

Бетоносмеситель СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Технические характеристики:

• вес 1500 кг;
• габариты 3500 × 2200 × 3400 мм;
• возможный объем смеси 1000 л;
• вместительность водяного бака 100 л;
• марка двигателя HATZ 2G40H;
• мощность ДВС при 3000 об/мин кВт15 Вт.

Плюсы

• мощный двигатель;
• комплектующие сделаны из легких сплавов;
• в наличии система охлаждения;
• большие объемы производства;
• предоставляется пользователю в уже собранном виде;
• возможность заказать отдельные комплектующие под бетоносмеситель (конвейерную ленту, цементный склад и т.д.).

Минусы

• невозможность использования в закрытом помещении из-за выхлопных газов;
• высокая стоимость;
• крупные габариты.

Устройство АБС

Автобетоносмеситель представляет собой грушевидную емкость с лезвиями внутри, которые предназначены для перемешивания и получения однородного состава смеси. Барабан загружают и транспортируют к месту назначения. Емкость при этом вращается по часовой стрелке. Выгрузку осуществляют при включении барабана в обратную сторону.

По вместительности наиболее широкое применение получили барабаны объемом от 7 до 9 куб. м. Максимальная вместительность миксеров — 15 куб. м.

Конструкция машины

В современных автомобильных миксерах чаще всего используется реверсивный принцип действия. На шасси грузового автомобиля монтируется основной рабочий орган — барабан. Внутренняя часть барабана снабжена 2 спиралевидными лопастями. При вращении лопастей содержимое бака перемещается. При вращении по часовой стрелке смесь стремится ко дну бочки, против часовой — к выходу.

Вращение лопастей осуществляется с помощью электрического, механического либо гидравлического приводов в зависимости от конструкции данного автомобиля. Двигатели работают на отборе мощности самого автомобиля или от отдельно стоящего двигателя. К баку можно подключать емкости для воды.

Составными частями барабана также являются воронки и специальные рукава. С их помощью происходит загрузка и выгрузка материалов барабана. В среднем длина рукава достигает около 3 м. Имеются также специальные насадки, с помощью которых можно увеличить длину в 2 раза.

Подача раствора

Из бетоносмесителя подача раствора и смесей в места заливки производится следующими способами:

1. Короткие и удлиненные лотки для растворов. Малого размера применяются в том случае, если есть доступ для подъезда автомиксера непосредственно к месту заливки. Более длинные — если доступ к строительному объекту затруднен. Длина данного лотка может достигать 7 м.
2. Транспортерные ленты. Это конвейер, включающий в себя резину шириной 40 см, длиной до 14 м. Имеет свойство поворачиваться в разные стороны под прямым углом. Предназначены до поднятия на высоту до 4 м.
3. Бетононасосы. Мешалка для бетона с бетононасосом имеет в своем арсенале стрелу, которая перекачивает раствор в горизонтальном и вертикальном положении. Стрела раскладная, ее длина может достигать 60 м в зависимости от конструктивных особенностей автомиксера. Если длины стрелы не хватает, есть возможность ее увеличить за счет специальных шлангов, длина которых 5 м. Нарастить можно 4 шт.
4. ПУМИК. Машина, объединившая автобетономиксер и бетононасос. Достоинством является то, что с ее помощью смесь подавать можно на высоту 28 м. Работает в радиусе до 24 м.

Устройство бетономешалки

Конструктивные особенности и устройство бетономешалки:

1. Основной барабан. Это специальная емкость, в которую насыпаются ингредиенты и наливается вода для приготовления бетона. На функциональность устройства влияет размер, тип.
2. Станина. Согласно конструктивным особенностям, она оснащается разными элементами — профилем или трубами. Все детали крепко соединяются между собой. Удобное перемещение обеспечивают колеса.
3. Внутренние лопасти. Они принимают непосредственное участие в процессе замеса. Раствор получается однородным, без комков.
4. Двигатель. Мотор бывает бензиновым и электрическим. Он предназначен для привода барабана, лопастей и шестерней.
5. Устройство для опрокидывания чаши и разгрузки ее. Оно помогает извлечь готовую смесь.

Каждая бетономешалка оснащается центральным блоком с платой для управления. Здесь располагается кнопка для подачи электричества и остановки устройства. Пользователи смогут регулировать скорость перемешивания бетона.

Самостоятельное изготовление бетона – себестоимость

Рассмотрим рецепт создания бетонной смеси М300.

Сырьевые компоненты, необходимые для создания 1 м3 готового бетона М300:

1. Цемент М500 (см. марки цемента) – от 300 до 350 кг. Средняя стоимость 50 кг мешка цемента этой марки составляет 190 рублей. Для приготовления готового бетона необходимо 6 мешков цемента, следовательно затраты на его покупку составят 1140 рублей.
2. Песок – 600-700 кг. В приобретении этого сырья могут возникнуть сложности, так как многие компании поставляют его только в больших объемах. Но, на рынке есть песок, который фасуется в мешки по 50 кг. Стоимость одного мешка составляет 150-200 рублей. Исходя из этих данных, затраты на приобретение песка составят 1800 рублей.
3. Щебень – 1200 кг или 0,8 м3. Средняя цена щебня составляет 1200 рублей за 1 м3. Расходы на покупку сырья составят 960 рублей.
4. Вода – от 150 до 180 литров. Тарифы на воду достаточно низкие, поэтому затраты на воду мы не учитываем в себестоимости готового бетона.

Итого расходы на покупку всех сырьевых компонентов составят 3900 рублей.

Стоит отметить, что на рынке готовый бетон М300 стоит от 3500 до 4000 рублей.

Так что при самостоятельном изготовлении смеси экономии практически нет, но ее целесообразно создавать тогда, когда строительные работы ведутся с интервалами или объект находится удаленно от ближайших бетонных заводов.

Состав и пропорции бетона для ведра и для бетономешалки

Соразмерность цемента и воды (В/Ц) называется водоцементным модулем, который учитывается при производстве бетонной массы. Чем меньше пропорция В/Ц, тем смесь получается прочнее. Теоретически соотношение должно быть в пределах 0,2, но такое тесто имеет плохую пластичность и неудобно в работе. На практике делается замес с показателем 0,3 – 0,5.

Добавление большого объема воды является ошибкой в пропорции бетона для фундамента или другого строительства. Подвижность бетонной массы повышается, но снижается прочность на сжатие и плотность. Поры в смеси появляются в итоге испарения лишней влаги, которая не прореагировала с цементом в процессе твердения. Вода не полностью вступает в реакцию, если недостаточно вяжущего цемента.

Марки бетонного камня определяются с учетом предела прочности на сжатие, который определяется испытанием стандартных кубиков застывшего материала размером 200 х 200 мм. Приняты марки М600, М500, М400, М300, М150, М100 и меньше. Бетон показывает разную надежность в зависимости от каменного наполнителя (щебень, шлак, гравийная, керамзитовая крошка) и от характеристик цемента.

Цемент М400

При использовании вяжущего этой марки для изготовления бетона М200 берется пропорция 1:3:5:0,5, где по порядку указывается порции цемента, песка, наполнителя и жидкости.

Если взять бытовую бетономешалку с объемом смеси на выходе 110 л, приготовление бетона потребует количество компонентов:

• цемент — 18,5 кг;
• песок — 52 кг;
• щебень — 115,7 кг;
• вода — 5,8 литра.

Лучше использовать природный песок среднего и крупного размера. Ограничивается использование глинистого песка. Небольшое количество глинистых частиц уменьшает прочность бетона. Песок обогащается в процессе промывки, смешивания с привозным материалом высокого качества.

Пропорции цемента М400, песка и щебня для получения разных марок бетона в ведре (в килограммах):

• М100 — 1,0:4,6:7,0;
• М150 — 1,0:3,6:5,6;
• М200 — 1,0:2,7:4,9;
• М250 — 1,0:2,3:3,8;
• М300 — 1,0:2,0:3,5;
• М400 — 1,0:1,3:2,5.

Вода обычно берется в половинном количестве от объема цемента. Марка бетона зависит от того, что будет построено, например, фундамент под забор, отмостка, стяжка или столб.

Цемент М500

Использование вяжущего этой марки при аналогичной пропорции 1:3:5:0,5, где по порядку указывается порции цемента, песка, наполнителя и воды, дает марку бетона М350.

Для приготовления смеси в бетономешалке с выходом готовой массы 240 литров берется компонентов:

• цемент — 40,5 кг;
• песок — 113,8 кг;
• щебень — 235 кг;
• вода — 12,65 литра.

Вместо песка можно применять остатки металлургии, горной выработки, химической отрасли. В домашних условиях трудно сделать даже бетон М400, а марку М500 лучше заказать на заводе. Производители продают сухие наборы для затворения водой на площадке, но такие комплекты нужно брать у проверенного поставщика.

Пропорции состава бетона для фундамента цемента М500, песка и наполнителя для приготовления различных марок бетона в ведре (в килограммах):

• М100 — 1,0:5,8:8,1;
• М150 — 1,0:4,5:6,7;
• М200 — 1,0:3,5:5,5;
• М250 — 1,0:2,6:4,4;
• М300 — 1,0:2,4:4,4;
• М400 — 1,0:1,7:3,3.

Соотношение является правильным для бетонов, которые укладываются на плотную поверхность. Пористое основание высасывает влагу из смеси, поэтому застывшая масса получается прочнее в 1,5 раза.

Гравитационный замес раствора

В такой бетономешалке вращается сама емкость, а не лопасти внутри нее. За счет силы тяжести происходит замес цементного раствора. В промышленных масштабах такой метод малоприменим вследствие плохого качества получаемой строительной смеси. Но в домашних условиях вполне легко применим.

Конструктивно его схема даже проще, чем бетоносмесителя принудительного типа. Для вращения можно использовать маховик, закрепленный по оси или диагонали металлической или пластиковой бочки,  или электродвигатель.

 Для помещения раствора подойдет любая емкость. Главное – чтобы она имела крышку-люк,  надежно запиралась.

При таком методе замеса несложно добиться смеси необходимого качества по жесткости и вязкости.

Марки и производители

Маленькие ручные миксеры и мощные специализированные агрегаты представлены на современном рынке строительного оборудования огромным количеством марок как мировых, так и региональных. Самое удивительное то, что многие бренды изготавливаются в Китае. Но качество многих марок приличное, ведь все будет зависеть от того, как контролирует владелец бренда технологию производства, как отслеживается качество изделия.

Для примера можно привести отечественного производителя строительных миксеров для бетона предприятие Интерскоп. У этой компании в Китае два совместных завода, которые производят инструмент испанского бренда Freud.

Какой объём груши у бетономешалки лучше выбрать?

Наиболее важным конструктивным элементом бетономешалки является груша. Именно в вопросах выбора опираются на ее объем. Объем должен быть таким, чтобы удобно было работать. То есть, вы заранее определяетесь с задачами, под которую вы берете инструмент в аренду и покупаете под конкретные параметры.

Сегодня в продаже есть множество вариантов, баки которых определяются объемом от 30, до 300 литров, включительно. Соответственно, чем больше бак, тем тяжелее его перемешивать. Поэтому, мотор должен быть мощнее, конструктив более прочным, цена выше.

Если речь идет о гравитационной бетономешалке, то для дома будет достаточно инструмента, с объёмом груши от 120, до 160 л. Стоит учитывать, что только половина объёма будет наполнена готовым раствором.  Это связано с тем, что грушу придётся наклонять во время работы, поэтому не все ёмкость получится заполнить.

Бетономешалка с регулируемым приводом

Опять же, смотрите на то, какой раствор будете изготавливать. Есть речь идёт о растворе, который включает в себя щебень, то он будет замешиваться лучше, поскольку наличие гранул щебня позволит бетону лучше перемешиваться.  Последняя позволит размещать раствор, объёмом порядка 60 процентов от общего объема.

Не стоит забывать и о толщине стенок гравитационной груши. Чем они толще, тем больше нагрузку способен выдержать рабочий механизм.  В процессе эксплуатации вам придётся обивать стенки груши используя тяжелый инструмент. Это связано с тем, что бетон будет прилипать к внутренней поверхности. Поэтому, если стенки очень тонкие, то уже через несколько циклов эксплуатации, объём груши уменьшится.

Особенности

Мини-бетономешалка используется для решения бытовых задач. Обычно вес таких моделей не превышает 30 кг, поэтому их можно относительно легко переносить с места на место. Объем чаши не превышает 120 литров.

Использовать такие агрегаты можно при постройке сарая или другого небольшого здания, установке забора, работе внутри дома или просто в ограниченном пространстве. Основные преимущества мини-бетономешалок:

1. они универсальны и могут использоваться для любых работ;
2. мобильность и простая транспортировка;
3. простая конструкция, не требует особых навыков для работы;
4. не требует много пространства для хранения.

Обычно такие модели отличаются небольшой мощностью. Если забрасывать компоненты слишком быстро, то масса не будет однородной. Стоит отметить, что такие модели и не предназначены для быстрой и активной работы.

Конструкции бетономешалок

Чтобы выбрать бетономешалку, надо ознакомиться с основными конструкциями. Существуют два типа мешалок: с принудительным замесом и гравитационным. Принудительные состоят из неподвижной емкости, внутри которой вращаются лопасти-смесители. Из-за особенностей конструкции они работают только с растворами — без крупного заполнителя, также требуют более мощных движков, и,соответственно, больше потребляют электроэнергии. Все это приводит к тому, что используются они преимущественно профессионалами.

Бетономешалка принудительного типа

Для застройщиков и для бытового использования более пригодны гравитационные бетономешалки. Это бочкообразная емкость, внутри которой приварены полосы-лопасти. Эта емкость вращается вокруг своей оси, может изменять положение относительно горизонта. При наклонном баке происходит наиболее интенсивное перемешивание. Такая конструкция позволяет делать как раствор (цемент+песок) так и бетон (цемент+песок+гравий или другой крупный заполнитель).

Гравитационная бетономешалка (один из многих вариантов)

Есть два типа приводов — редукторный и венечный. Редукторные более надежны, но их ремонт — очень сложная и дорогостоящая затея. Если вдруг такая мешалка ломается, то проще купить новую. Венечная конструкция ломается чаще, тем не менее замена венца — дело пары часов и относительно небольшой суммы денег (1000-2000 руб в зависимости от материала венца). Все это и обусловило популярность гравитационных бетономешалок венцового типа.

Редукторная бетономешалка обычно имеет характерную конструкцию — двигатель находится под дном бака

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

• для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
• М300 — 1:2:3,5;
• М400 — 1:1,3:3;
• М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Марка бетона	Назначение	Цемент	Песок	Щебень
М100	Заливка подбетонки, фундамент заборов, гаражей, хозпостроек	10	32	50
М200	Фундамент одно- и двухэтажных домов с легкими перекрытиями	10	25	42
М300	Фундамент коттеджей высотой до 5 этажей; монолитные перекрытия	10	19	34
М400	Строительство зданий высотой до 20 этажей	10	11	24

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

• 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
• 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
• алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см2.

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

• плиты перекрытия — 5-10 мм;
• фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

• строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
• фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм.  Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

Вода

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

• сточные;
• загрязненные вредными примесями;
• содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
• в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

• пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
• гашеную известь для упрощения укладки состава;
• кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
• армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
• модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
• воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Для чего собирают самодельные мешалки

Многие дешевые заводские бетономешалки довольно ненадежны, чего не всегда скажешь о самоделках

Конечно, сейчас есть огромный выбор бетономешалок промышленного изготовления, но все равно самодельные агрегаты не теряют своей популярности. Почему?

Есть несколько причин:

1. Покупная мешалка может не устраивать по своей функциональности. Конструируя самостоятельно, можно заложить в нее именно те возможности и характеристики, которые необходимы.
2. Часто возникает проблема с ремонтом бетоносмесителей заводского изготовления — отсутствие запасных частей, удаленность сервисного центра. С самоделкой таких проблем не возникает.
3. Может не  устаивать цена и качество покупных агрегатов. Надежные бетоносмесители известных производителей дороги как в эксплуатации, так и в обслуживании и ремонте. Дешевые механизмы неприспособленны к большим нагрузкам и быстро выходят из строя.
4. Узлы и детали для самоделки можно взять от разборки ненужной техники, цена  их будет равна нулю. Поэтому, собранный своими руками бетоносмеситель может сэкономить деньги, которые могут пригодиться для других целей.
5. Самостоятельно собрав механизм, можно потом легко его модернизировать под изменившиеся нужды. Для многих покупных смесителей изменение конструкции вызывает большие трудности.

Но самая главная причина, почему самодельный смеситель своими руками лучше промышленной, в другом — приятно работать с механизмом, в который вложен свой труд и который знаешь досконально.