Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Виды

Гидроизоляционные мастики имеют разный состав, что определяет способ их нанесения. Они подразделяются на два вида: холодного и горячего нанесения.

Мастики холодного нанесения

Это полностью готовый к использованию материал, который не требует предварительной подготовки. Некоторые из них бывают двухкомпонентными и нуждаются в смешивании компонентов перед нанесением.

Основа холодных мастик может быть водной и полиэфирной. Последние обладают повышенной стойкостью к воздействию низких температур, так как содержат специальные полимерные добавки. Они могут наноситься на обрабатываемую поверхность при температуре до -40С. Мастики на водной основе не могут использоваться в таких условиях, но они существенно дешевле.

Горячие составы

Такие материалы требуют предварительного нагрева, и при достижении необходимого состояния наносятся на обрабатываемую поверхность до момента их застывания. Это обстоятельство усложняет технологию создания гидроизоляционного слоя и требует определенных навыков работы и использования специальных инструментов. Несмотря на возникающие сложности, такое покрытие служит эффективной защитой от негативного воздействия влаги.

Классификация

В зависимости от состава основы мастики бывают:

• Материал на минеральной основе содержит цемент, мел, золу и ряд других порошкообразных натуральных веществ.

• Битумно-эмульсионная смесь — это водный раствор мелкой битумной пыли.

• Битумно-полимерная мастика включает в свой состав каучуковую крошку, минеральные порошкообразные вещества и полимерное связующее.

Что представляет собой мастика

Битумная мастика изготавливается из смолы. От материала, который в прошлом строители плавили в бочках перед использованием, более современная мастика отличается лишь добавлением в состав дополнительных компонентов, улучшающих ее свойства.

Битумная мастика стоит недорога, но она недолговечна, неустойчива к перепадам температуры и сложно наносится

Применение мастики из-за ее недостатков допустимо лишь в тех конструкциях, где она не подвергается механическим воздействиям. Своими руками можно выполнить с ее использованием защиту от влаги внешней поверхности фундамента, которая в последующем будет засыпана землей. Выше поверхности земли защита цоколя производится другими материалами (если она необходима).

К недостаткам относят:

• недолговечность (при воздействии внешних факторов слой гидроизоляции ссыхается и становится хрупким);
• сложность нанесения (при работе своими руками вязкий состав требует применения кистей и валиков, что существенно увеличивает трудоемкость мероприятий);
• неустойчивость к ультрафиолету и перепадам температур.

К неоспоримому достоинству можно отнести невысокую стоимость составов.

Подготовка поверхности фундаментного основания

При подготовке оснований последовательно:

1. Проверяется прочность и влажность застывшего бетона. Приступать к гидроизоляционным работам рекомендуют как минимум через месяц после бетонирования. При работе со старыми основаниями поверхность очищается от слабых и отслаиваемых частиц, все возможные трещины замазываются раствором и армируются стеклосеткой.
2. Проверяется ровность поверхностей и устраняются возможные недостатки. На этом этапе удалятся или скрываются острые выступы более 2 мм, замазываются кладочные швы и щели. Проблемные участки и стыки при необходимости армируются сеткой.
3. Стены фундамента очищаются, обеспыливаются, обрабатываются праймером или антисептическим грунтом и хорошо просушиваются.

Обзор видов

В настоящее время выпускается большое разнообразие таких изоляционных веществ. Среди основных стоит упомянуть такие модели мастики, как битумная горячая, битумная холодная, акриловая. Рассмотрим более подробно каждый из перечисленных видов.

Битумные горячие

Данные разновидности гидроизоляционных составов представляют собой особые смеси, которые необходимо разогревать перед применением. Они обеспечивают отличную сцепку с основами битумных или дегтевых рулонов. При этом при подготовке такой массы следует помнить, что она должна быть максимально эластичной и однородной.

При достижении температуры в 180 градусов мастика начнет постепенно разливаться. Главное достоинство такой разновидности заключается в высокой адгезии. Такие составы смогут прекрасно взаимодействовать практически с любыми типами поверхностей, при этом материалы будут максимально прочно и надежно склеиваться между собой. Но нельзя забывать, что на правильную и тщательную подготовку такой смеси понадобится значительное количество времени, кроме того, для этого необходимо специальное оборудование.

Битумные холодные

Холодные разновидности гидроизола не требуют специальной подготовки перед использованием. Такие МГТН следует поддерживать в условиях при температуре ноль градусов.

Для изготовления этих изоляционных веществ применяют особые битумные пасты, органические вяжущие компоненты. Чтобы такую мастику можно было нанести на конструкцию, в нее предварительно добавляют немного разбавителя. В качестве него могут выступать специальные масла, керосин или лигроин.

Битумные холодные разновидности позволяют значительно упрощать и ускорять процесс организации гидроизоляции и кровельных покрытий. По показателю прочности они являются такими же, как и предыдущий вариант.

Акриловые

Данные универсальные варианты мастики представляют собой высокоэластичный полиакриловый водонепроницаемый продукт, который используется для формирования ровной и бесшовной защитной пленки на изделиях.

Акриловая мастика позволяет обеспечивать отличную защиту от воздействий влаги. Она отличается особой стойкостью к растрескиванию и износу в процессе использования. Кроме того, вещество имеет отличные солнцезащитные характеристики.

Такие модели можно наносить на бетонные поверхности, в том числе и на бесшовные бетонные полы, известково-цементные материалы, гипсокартон. Они не требуют использования дополнительных компонентов перед непосредственным нанесением на конструкции.

Акриловая гидроизоляционная мастика обладает нейтральным запахом, отличается лучшим сцеплением с оштукатуренными поверхностями. Она довольно быстро высыхает после нанесения. А также такие разновидности при необходимости можно легко покрыть водорастворимыми пигментами.

Эти типы мастики являются абсолютно пожаробезопасными и взрывобезопасными. Данный гидроизол считается экологически чистым, он не будет выделять никаких вредных элементов после нанесения.

Технологические особенности применения БМ

По технологии нанесения покрытия, определяющей диапазон температур для предварительного размягчения битума и его последующего твердения, БМ подразделяют на два вида:

Может быть интересно

• Горячие БМ, разогреваемые перед нанесением до температуры плюс 160С. Разогрев происходит в специальной емкости или газовой горелкой. При этой температуре битум становится достаточно пластичным для покрытия поверхности фундамента ровным слоем. После нанесения слоя требуемой толщины битум затвердевает с созданием бесшовной водонепроницаемой пленки-мембраны.
• Холодные БМ, в составе которых используется смесь битума с растворителем. Предварительного разогрева смеси не требуется, так как твердение битума происходит после испарения примененного растворителя. Холодные БМ весьма удобны в условиях, недоступных для размещения емкостей для нагрева вблизи фундамента.

Разогрев БМ газовой горелкой

По технологии приготовления битумная мастика для фундамента применяется в двух вариантах:

Однокомпонентная БМ, полностью готовая к нанесению на фундамент сразу после откупорки емкости. Для однородности состава и во избежание расслоения компонентов рекомендуется после откупорки мастичную массу перемешать. При использовании однокомпонентных холодных БМ не требуются специальное оборудование и инструментарий, а для нанесения покрытия – специальные навыки или высокий уровень квалификации рабочих.

Нанесение БМ валиком

Преимущества и недостатки

Битумная мастика обладает целым рядом положительных качеств:

• мгновенно высыхает;
• может применяться для точечного ремонта;
• легкое использование, с которым может справиться даже не профессионал;
• нет необходимости в применении особого оборудования для нагревания, в отличии от горячего вида, чем значительно упрощается процесс;
• ей можно работать на деревянной, металлической, бетонной или пластиковой поверхности;
• обладает эластичностью;
• при нанесении проникает в структуру покрытия;
• благодаря своему уникальному составу имеют стойкость к воздействию атмосферных явлений, температурным колебаниям, ультрафиолету;
• обширная цветовая гамма мастик достигается за счет добавления красящих пигментов;
• водные мастики применяют для внутренней изоляции помещений.

Кроме плюсов, здесь имеются и некоторые отрицательные моменты:

• материал обладает горючестью;
• холодная мастика высокого класса может стоить больше горячей.

Выделяю следующие разновидности мастики в зависимости от добавленных примесей:

• с полимерной основой, включающая в себя модификаторы, придающие материалу прочности, тепло- и морозостойкости;
• резиновая,в которую добавляют резиновую крошку;
• латексные;
• масляные;
• каучуковые, чаще всего используемые;
• кукерсольная, которую еще называют кукерсолью.

Также мастика холодного применения может быть:

• Изготовленной на основе растворителя;
• на водной основе.

При использовании первой нет необходимости в приготовлении, состав выпускается уже в готовом виде. Может применяться для устройства гидроизоляции обмазочным способом. Может использоваться даже при минусовой температуре. Благодаря наличию в мастике растворителя и его мгновенного испарения, образуется монолитный гидроизоляционный слой.

В основном холодная мастика применяется для создания слоя гидроизоляции при кровельных работах. Заметка: Время высыхания мастичного слоя от 12 до 24 часов, но свои свойства она приобретает через дней 7.

Выделяют следующие преимущества битумной эмульсии:

• Наиболее удобное нанесение;
• Т.к. здесь отсутствует растворитель, она является абсолютно нетоксичным материалом;
• Может использоваться и при работе внутри жилого помещения в связи с взрыво- и пожаробезопасностью;
• Быстро сохнет.

Пожалуй единственным минусом битумной эмульсии считается то, что ее нельзя хранить и работать с ней при температуре ниже плюс пяти градусов, т.к. в холодной среде она теряет свои свойства. Это объясняется тем, что при переходе жидкости в твердое состояние происходит распад эмульсии.

По составу мастика может быть двух видов: одно- и двухкомпонентной.Первые проявляют свои полные свойства в качестве гидроизоляционного покрытия только после полного испарения второстепенного компонента, например, воды. В двухкомпонентном варианте демонстрация свойств происходит при добавлении 2 элемента. В основном, эту роль играет отвердитель.

Сферы применения

Различные модели мастики можно использовать для обеспечения гидроизоляции определенных конструкций. Существуют отдельные разновидности, предназначенные для обработки кровельных покрытий, бассейнов и санузлов, фундаментов, бетона. А также они могут предназначаться для наружных или внутренних работ (некоторые образцы являются универсальными, они подойдут для любых работ).

Мастику нередко берут для гидроизоляции горизонтальных внутренних поверхностей, которые отличаются повышенным показателем влажности.

Мастика применяется и для обработки наземных трубопроводов, для замазки мест соприкосновения металлических сооружений к бетонным поверхностям. Иногда ее используют в качестве клея для деталей из дерева, железобетона и металла.

Этот гидроизоляционный материал можно приобрести для качественной заделки швов и трещин, образовавшихся в асфальте. Покрытие, произведенное при помощи битумного состава, позволяет создавать монолитную максимально прочную пленку без швов, которая обладает отличной устойчивостью к атмосферным осадкам, перепадам температурного режима, кроме того, она позволяет при необходимости легко выровнять рельеф.

Мастика нередко служит в качестве надежной и долговечной прокладочной основы, находящейся между цоколем и панелями в помещении. При помощи этого вещества также допустимо производить заделку сварочных швов.

Какую мастику выбрать

В начале нашей статьи мы познакомились с различными типами мастик, каждый из которых имеет особенную характеристику. И по советам специалистов, одной из лучших считается битумно-эмульсионный продукт, от Эластомикс. Так как этим продуктом можно работать вручную. Когда смесь полностью высохнет, она образует надёжную бесшовную плёнку. Прекрасно себя зарекомендовала в сцеплении различных поверхностей.

Эластопаз, не менее известный продукт битумно-полимерной смеси. Одной из его характеристик является высокая гидроизоляция и отличная продуктивность. Отличается своей повышенной эластичностью и прочностью.

Технониколь, также зарекомендовала себя, как прочный и водонепроницаемый элемент.

Классификация гидроизоляционного материала

Разделение условное:

1. По способу монтажа и готовности к применению выделяют составы горячего и холодного нанесения, первые требуют нагрева как минимум до 190 °С и специального оборудования, вторые могут быть одно- или двухкомпонентными.

   В частной практике наиболее востребованы (до 95% на рынке) готовые к нанесению однокомпонентные холодные мастики, не требующие смешивания с другими материалами.

2. По виду основы выделяют средства на водной основе и марки, разводимые органическими растворителями. Первые ценятся за простоту нанесения (в том числе – механизированным способом), ускоренное и полное отвердевание, экологичность и безопасность. Вторые могут применяться при минусовых температурах, но считаются более опасными при нанесении и высыхании.

   В частности, при необходимости гидроизоляции эксплуатируемых подвальных помещений от мастик на основе растворителей отказываются в пользу водных или образуемые покрытия впоследствии закрывают другими материалами.

3. По составу и типу наполнителя бывают битумные мастики на минеральной основе (с добавками цемента, мела, золы, торфяной крошки или асбеста), эмульсии (водные растворы с мелко помолотым модифицированным битумом, наносимые в 4-5 слоя или используемые при подготовке фундамента к изоляционным работам) и сложные составы с добавками полимеров и каучука. Последние стоят дороже, но выигрывают в эластичности и водостойкости.

Обработка битумной мастикой

Процедура достаточно простая, но при этом долгая. Работа состоит из следующих этапов:

• подготовка поверхности;
• нанесение материала;
• армирование.

Подготовка фундамента

Чтобы тщательно выполнить этот этап, необходимо придерживаться следующего порядка действий:

1. Все дефекты покрытия заделываются при помощи специальных составов, также понадобится выровнять поверхность.

Обрабатывайте основание в сухую погоду

Углы необходимо закруглить или срезать, это позволит обеспечить плавность нанесения. От плавности зависит равномерность слоя на переходах. Для округления внутренних стыков используется галтель.
Из-за большой влажности может образоваться вздутие, а изоляция начнет отслаиваться. Чтобы этого избежать, нужно придерживаться рекомендуемых показателей влаги. Влажность поверхности не должна превышать отметку в 4 %, при использовании водоэмульсионной мастики – в 8 %. Проверить количество влаги можно при помощи накладывания на фундамент пленки на сутки. Если в течение этого времени под пленкой не образовался конденсат, значит, уровень влажности нормальный.
Для лучшего сцепления рекомендуется фундамент обработать битумной грунтовкой. Раствор наносится одним слоем, а в местах, где есть дефекты поверхности – в два слоя. Нанесение смеси осуществляется при помощи кисти или валика. После высыхания грунтовки можно приступать к основной работе.

Нанесение мастики

Как наносить раствор на фундамент? Наносить битумную мастику можно при помощи валика, кисти или путем распыления специально предназначенным для этого прибором. Облицовка осуществляется непрерывными полосами по вертикали.

Армирование гидроизоляции

После того, как мастика для фундамента будет нанесена, рекомендуется осуществить армирование. Это позволит предотвратить образование трещин на фундаменте и увеличить срок эксплуатации.

При наличии большого количества дефектов в фундаменте выполнять процедуру армирования необходимо в любом случае.

В качестве армирующих материалов используются стеклоткани и стеклохолсты. Материал плотно укладывают в первом слое, под ним не должно остаться пустого пространства. После застывания первого слоя наносится следующий. Нахлест материала не должен быть больше 1-го см. Ниже можно увидеть схему армирования.

Технические характеристики составов

Характеристики мастик представлены в таблице:

	Массовая доля нелетучих веществ или соотношение эмульгатора с растворителем,%	Расход, кг/м2	Время высыхания, ч	Прочность сцепления, МПа/Условная прочность, МПА	Рабочий диапазон температур применения и хранения, °С/Гарантийный срок хранения, мес.	Водо-поглощение по массе при суточном воздействии,%
Водные эмульсии битума
Гидроизоляция для фундамента и пола	50-70	2,5-3,5	24	0,45/ 0,5	От +5 до +30/12	Не более 1
Водно-эмульсионная мастика №33	53-65	3,5-4,5	До 3-7 суток	0,6/0,7	От +5 до +30/6	Не более 0,4
Многокомпонентные составы и мастики на основе растворителя
Холодная битумная мастика для фундамента	75-90	0,7-1	3-24	0,1 /0,1	От -10 до+40 –работы, от -20 до 30 – хранение/18	Не менее 2
Битумно-резиновая мастика №20/растворитель	73-93	2,5-3,5	От 2 ч	не менее 0,1/0,1	От -20 до +40 — работы, от-20 до +30 – хранение/18	Не более 2
Битумно-полимерная холодная МКТН/растворитель	55	24ч	0,3/0,5	Не более 0,4
Мастика №21 (Техномаст)	20	0,6-0,9/1
Мастика №24(МГТН)/растворитель	65	0,7-1	0,1

При транспортировке и хранении мастик на основе растворителей особое внимание уделяется соблюдению правил пожарной безопасности, водных эмульсий – защите от промерзания. Все предлагаемые марки реализуются в металлических закрытых емкостях (бочки или евроведра), располагаются в транспорте или на стеллажах в один ряд и хранятся в сухом и защищенном от солнца месте

Все предлагаемые марки реализуются в металлических закрытых емкостях (бочки или евроведра), располагаются в транспорте или на стеллажах в один ряд и хранятся в сухом и защищенном от солнца месте.

Температура и сроки хранения зависят от типа мастики:

• мастики холодные на растворителях — хранятся 18 месяцев при t°С от -20 до +30;
• мастики водоэмульсионные — хранятся 6 месяцев при t°С от +5 до +30.

Особенности выполнения в уже построенном частном доме

Часто в приобретенном или в уже отстроенном доме, где на этапах строительства были допущены промахи, возникает потребность в гидроизоляционных мероприятиях. Тревожным сигналом служит мокнущие стены, грибок в подвале, сырость. Как сделать гидроизоляцию, если дом уже построен?

Для этого нужно незамедлительно:

1. Обследовать подвал, цокольный этаж внутри дома. Произвести визуальный осмотр дома снаружи на предмет трещин в плитах, кирпиче.
2. Определить фронт работ с наружной и внутренней стороны фундамента.
3. Внутри подвального помещения готового дома:
   • «дышащие» стыки освобождаются от старого раствора, цементируются или заполняются герметиком;
   • на очищенные от грибка стены наносится дезинфицирующий, противогрибковый состав;
   • пол зачищается, обрабатывается полимером с гидроизолирующими свойствами
   • на схватившийся пол укладывается армированная сетка;
   • делается бетонная стяжка высотой 5 см;
   • после высыхания стяжки все вертикальные поверхности обрабатываются праймером и герметичным составом.
4. Снаружи здания нужно:
   • обеспечить доступ до стен фундамента, произвести подкоп на отдельном проблемном участке;
   • если должным образом не была выполнена гидроизоляция фундамента при строительстве, придется убрать грунт по всему контуру дома;
   • устранить дефекты, замазать щели, трещины цементным раствором с гидро- и морозоустойчивым составом, в холодное время можно использовать для приготовления смеси «незамерзайку»;
   • нанести на обработанные поверхности праймер, битумную мастику, закрепить рулонный материал, соблюдая технологию.
5. Оборудовать дренажную систему по периметру здания.
6. Сделать отмостку.

Основные разновидности

При покупке битумной мастики следует точно узнать особенности состава и технологии применения продукта, чтобы использовать его по назначению. По методу нанесения все средства классифицируются на «холодные» и «горячие». Перед обработкой фундамента их следует довести до определенной температуры. В ассортименте у многих производителей представлены «горячие» мастики, которые различаются по теплостойкости. Они используются профессиональными строителями, которые ознакомлены со всеми правилами техники безопасности. Если вы планируете самостоятельно обустраивать гидроизоляционный слой, следует выбрать «холодные» мастики. Этот тип обмазочного материала намного проще в эксплуатации и не требует сложной предварительной подготовки — обычно мастику лишь тщательно перемешивают. Только в холодное время года для простого нанесения материал нужно слегка подогреть. Зимой при отрицательных температурах следует использовать специальные битумно-полимерные составы от проверенных производителей. 

Мастики для гидроизоляции бывают органическими и водорастворимыми, однокомпонентными и двухкомпонентными. Средства, в состав которых входит один ингредиент, не нужно готовить к нанесению на стены. Вы можете достать массу из упаковки, хорошенько перемешать и начинать укладку. Двухкомпонентные мастики нужно предварительно замешивать и сразу приступать к работе, чтобы материал не успел затвердеть. Они отличаются увеличенным сроком хранения и прочностью после нанесения, но из-за ряда сложностей еще не получили широкое распространение в строительно-отделочной деятельности. Мастики классифицируют и по состоянию затвердевания — некоторые составы остаются полу твердыми даже после окончательного схватывания. Битум — основной компонент надежного гидроизоляционного состава. Можно выделить следующие разновидности мастик, в которые он входит:

1. Каучуковые — обладают превосходной вязкостью, плотностью, эластичностью, при необходимости разводятся растворителями. Срок высыхания каждого слоя варьируется от 6 до 12 часов. Расход материала может достигать 1,5 л на квадратный метр. Для идеального сцепления и образования пленки на поверхности стены предварительно ее увлажняют. Грунтовка в работе с битумно-каучуковой мастикой не нужна.
2. Водоэмульсионные с несколькими модифицированными полимерными веществами. Не имеют резкого запаха, идеально подходят для внутренней и наружной отделки, отлично предохраняют фундамент от разрушения и быстро высыхают за 5-7 часов.
3. Латексные (в основе каучук и водная эмульсия) — однокомпонентные составы, которые продаются в готовом виде. Перед нанесением рекомендуется обработать поверхность праймером. Подогревать эту мастику не нужно и в морозы. 
4. Масляные — устойчивы к отрицательным температурам. Предварительно разводятся сольвентом или бензином.
5. Праймеры. Обязательно разводятся водой или растворителем, имеют жидкую консистенцию, легко наносятся на поверхность кистью или валиком, с помощью специального пульверизатора. Срок высыхания этого состава не превышает 4-5 часов.

Выбор мастики

Обработка битумной смолой 1 м² поверхности обходится очень дорого, пленка «течет» в жару, трескается на холоде. Поэтому современные мастики содержат компоненты, улучшающие свойства материала:

• пластификатор – крошка резины, смола латекса, каучука, минеральное масло;
• наполнитель – зола, пыль кирпичная, кварц, известь;
• армирующие добавки – асбест, базальтовая вата;
• ингибиторы – замедлители коррозии металлов.

Холодная (жидкая) мастика.

Холодная мастика удобнее в работе, твердеет сразу после испарения растворителя. Горячая гидроизоляция для фундамента предварительно разогревается до 160 – 180 градусов, твердеет при остывании.

Средний расход при однослойном нанесении на 1 м² составляет:

• горячая гидроизоляция – 2 кг (2 мм пленочный слой);
• водная основа – 1 – 1,5 кг (пленка 0,6 – 1,2 мм);
• на растворителе – 1 – 1,5 кг (0,5 – 1 мм пленка).

Горячая (твердая) мастика

В нормальных условиях (отсутствие осадков, 20 градусов) холодная мастика сохнет 5-24 часа (растворитель, дисперсия, соответственно), горячие модификации застывают за 4 часа. При выборе, какой слой лучше наносить, чем покрывать ж/б конструкции, учитываются факторы:

• сроки работ;
• расход обмазки;
• атмосферные условия;
• цена материалов;
• ресурс пленочного слоя.

Минимально допустимая наружная температура воздуха составляет -5 градусов для горячих продуктов, мастик на основе растворителя. Для водоэмульсионных составов этот порог равен +5 градусам, зато допускается вдвое большая влажность основания (8% вместо 4%).

Если для большинства лакокрасочных составов важна характеристика – укрывистость, то для мастик гораздо важнее «сухой остаток». Это свойство указывается большинством производителей на упаковке, позволяет определить, сколько вещества осталось на поверхности после отвердевания. Предпочтительнее гидроизоляционные обмазки с сухим остатком 60 – 70%, нежели 20 – 40%, так как снижается общий расход материала и трудозатраты.

Горячие мастики стоят дешевле, соответствуют ГОСТ 2889, однако требуют дополнительного оборудования (нагрев, нанесение). Основные характеристики самых востребованных гидроизоляционных обмазок имеют вид:

• Битумно-каучуковая мастика – 25 летний ресурс, пригодна для наклонных поверхностей 45 градусов (не сползает при нагревании), морозостойкость -60 градусов, допустимый эксплуатационный нагрев +100 градусов, антисептик, покрытие ровное, нагрев не нужен.
• Резино-битумная обмазка – высыхание — 24 часа, набор прочности — 7 суток, пленка вибростойкая, нервущаяся (растяжение 200%).
• Битумно-масляные модификации – дешевле прочих, не боятся нагрева, морозов, пленку не образуют, покрытие считается самовосстанавливающимся, не годятся для обработки наклонных плоскостей.
• Битумно-латексная мастика – пригодна для эксплуатации от -35 до +80 градусов, надежно герметизирует швы рулонной изоляции, подходит для приклеивания материалов, выдерживает напорное давление.

Для заделки швов сборных ленточных фундаментов лучше использовать специальные составы. Например, гидроизоляционные штукатурки, пенетрирующие смеси.

Виды и специфика использования

На сегодняшний день существует огромный выбор битумных мастик, которые имеют различное качество и предназначение. Так среди видов выделяют:

• Мастика с минеральными компонентами. В состав такой мастики обычно входит мел, доломит, цемент или асбест.
• Резинобитумная мастика. Имеет в своем составе дисперсную эмульсию или каучуковую крошку.
• Битумно-каучуковая мастика. Благодаря своей значительной вязкости, с ее помощью можно хорошо смочить основание фундамента или же пола.
• Битумно-полимерная мастика. Содержит в своем составе полиуретан или полистерол, однако может содержать и другие компоненты.
• Праймер. Данный вид является эмульсией, которую наносят перед тем, как укладывать рулонные гидроизоляционные материалы или другие виды мастик.

Технология устройства мастичной кровли ↑

Оборудование плоской мастичной кровли является основным назначением МБК-Г, однако чаще ее приходится использовать для гидрозащиты наклонных плоскостей. При заливке поверхностей с наклоном существует вероятность того, что слой будет иметь неравномерную толщину. Преимущество отвердевшей пленки – в отсутствии стыков и швов. Рассмотрим, как правильно заливать раскаленную массу ручным способом, приклеивать рулоны и использовать напыляемую гидроизоляцию.

Порядок нанесения материала ↑

Предварительно, даже если кровля расположена горизонтально, без уклона, следует произвести подготовку. Необходимо очистить поверхность от мусора, грязи, пыли, химических и жирных пятен.

Нанесение праймера валиком

Дальнейший порядок действий выглядит следующим образом:

• Грунтовка праймером.
• Нанесение первого слоя, разогретого до нужной температуры. Следует распределять массу равномерно, слоем одинаковой толщины (от 2 мм до 4 мм).
• Укладка армирующего слоя с применением стеклосетки, геотекстиля или стеклохолста.
• Нанесение 2 и 3 слоя с последующим армированием.

Заключительным этапом служит сланцевая посыпка, необходимая для предохранения монолитного покрытия от ультрафиолетового излучения и термических перепадов. Вместо сланца часто используют битумно-алюминиевые мастики со светоотражающим эффектом.

Особенности метода напыления ↑

Кроме ручного способа, для нанесения которого используют ракли, валики и кисти, применяют метод распыления. Механизированный процесс нанесения тонкого слоя материала обеспечивает безвоздушный распылитель, работающий под давлением 150 бар и напоминающий малярный краскопульт

Работая с распылителем, необходимо соблюдать меры предосторожности – надевать защитную одежду и очки (или маску)

Гидроизоляция методом напыления

В последнее время все чаще стали применять холодную кровельную мастику. Она имеет и второе название, распространенное в среде строителей – «жидкая резина». Мельчайшие капли битумного раствора хорошо ложатся на бетонные, деревянные, металлические основания, обволакивая их тонкой непроницаемой пленкой. Распыление – лучший вариант для защиты старого кровельного покрытия, так как проникает во все трещины и сглаживает деформации. Этот вид гидроизоляции больше подходит для механизированного способа нанесения.

Как правильно укладывать рулоны ↑

Благодаря техническим характеристикам горячая кровельная битумная мастика стала связующим элементом между рулонными материалами, содержащими битум, и основаниями разного типа. Подходящий уровень теплостойкости позволяет увеличить адгезию и создать надежное, практически монолитное покрытие. На горячий раствор хорошо «садится» как рулонный рубероид или пергамин, так и битумная черепица. Тип основания не имеет большого значения, это может быть бетон, дерево, металл, кирпич.

Монтаж рулонного материала

Однокомпонентные составы достаточно нагреть с помощью открытого огня, двухкомпонентые предварительно нужно смешать, пользуясь инструкцией от производителя. Порядок работы:

• подготовка основания (устранение крупных дефектов шпаклевкой, уборка мусора, чистка);
• грунтовка специальным праймером или разведенным вяжущим раствором;
• равномерное распределение горячей (разогретой до температуры 160-180 ºС) массы по площади обработки;
• укладка рулонного материала.

При монтаже рубероида необходимо избегать появления полостей, воздушных пузырей, неровностей. Раскатав полотно, его необходимо плотно прижать, чтобы раствор выступил по краям. Для удаления воздуха используют валики. Процедуру следует выполнять в сухую погоду, при температуре воздуха выше 0ºС (в некоторых случаях – до -5ºС).

Выполнение работ

Мастики наносятся рекомендуемым производителем способом и распределяются кистями, шпателем или валиком.

Среди главных требований технологии выделяют:

Ведение работ при допустимых в инструкции условиях

Особое внимание уделяется температуре воздуха, основания и самой мастики, наносить на покрытый инеем фундамент нельзя даже «зимние» виды.
Потребность в равномерном распределении состава, отсутствии непрокрашенных участков или потеков.
Отслеживание толщины наносимых материалов после высыхания каждого слоя.
Выдержку каждого наносимого слоя до полного высыхания.. Длительные перерывы в гидроизоляционных работах не опасны, но нежелательны, каждый слой должен наносится полностью

Работы выполнятся с применением СИЗ, все инструменты и оборудование по их окончании очищаются без промедлений

Длительные перерывы в гидроизоляционных работах не опасны, но нежелательны, каждый слой должен наносится полностью. Работы выполнятся с применением СИЗ, все инструменты и оборудование по их окончании очищаются без промедлений.

Основные характеристики

Битумная мастика используется для гидроизоляции фундаментов различного типа благодаря следующим характеристикам:

• Отличные эластичность и гибкость материала позволяют использовать его в условиях значительного колебания температур. Эластичный защитный слой адаптируется к условиям эксплуатации и способен не разрушаться при возникновении значительных разрывных нагрузок. Гибкость материала служит показателем его высокой морозоустойчивости и не допускает растрескивания защитной пленки.

• Высокие показатели адгезии дают возможность получать прочное сцепление материала битумного покрытия и обрабатываемой поверхности, и не допускает расслоения гидроизоляции.

• Материал не утрачивает своих характеристик при воздействии ультрафиолетового излучения, а также не теряет своего первоначального вида.

• Высокие показатели смачиваемости обеспечивают заполнение пор материала основания, что позволяет полностью закрыть их, создавая сплошной гидро- и пароизоляционный слой.

• Мастика не создает благоприятных условий для развития грибков и микроорганизмов и способна противостоять различным биологическим факторам.

Технология гидроизоляции фундамента битумной мастикой

Технология выполнения гидроизоляции не очень сложна, однако выполняется она в два этапа, первый из которых это подготовка поверхности, а второй это нанесение мастики.

Подготовка поверхности

Данным этапом крайне не рекомендуется пренебрегать, поскольку от этого зависит конечный результат, поэтому настоятельно рекомендуем качественно подготовить поверхность. Так поверхность фундамента должна быть идеально ровной и не иметь никаких изъянов, трещин, ямочек, острых углов и гребешков. Для этого поверхность хорошо осматривается, и при наличии каких-либо дефектов их необходимо устранить. Так острые выемки удаляются и делаются более округлыми, трещины, ямки и прочие углубления затираются раствором из цемента.

В случае если поверхность не будет качественно подготовленной, слой гидроизоляции в скором времени может треснуть или лопнуть и ее придется наносить заново, что существенно увеличивает как расход материала, так и затраты.

К тому же после проделанных выше работ, необходимо поверхность очистить от оставшегося мусора и дождаться полного ее высыхания. Это необходимо для того, чтобы в процессе нанесения мастики, она не начала отслаиваться от мокрой и грязной поверхности.

Нанесение материала

Прежде чем приступать к нанесению мастики, необходимо ее прогрунтовать, чтобы получить лучшее сцепление с поверхностью. Для этого используют специальный праймер.

Грунтовку (праймер) необходимо наносить равномерным слоем по всей поверхности фундамента. Это можно сделать как кистью, так и валиком. И после того как весь фундамент будет покрыт данным составов, ему необходимо дать время высохнуть, для этого обычно требуется от 3-4 часов до 12 часов. Только после того как поверхность полностью высохнет, можно приступать к нанесению битумной мастики.

Наносить грунтовку можно при помощи шпателя, чтобы получить равномерный слой, или же воспользоваться специальным распылителем. Наносить ее необходимо с нижней части фундамента постепенно поднимаясь вверх.

Наносить следующий слой необходимо только после просыхания предыдущего.