Способы и материалы для обеспыливания бетонного пола
Содержание:
- Правила окрашивания
- Чем обрабатывают бетонные полы, чтобы они не пылили во время эксплуатации, методы и способы удаления пыли
- Особенности
- Классификация пропиток
- Упрочняющие пропитки
- Чем покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила: особенности топпинговых составов
- Подготовка покрытия из бетона к отделке
- Чем отличается от обычных?
- Технология нанесения полиуретановых пропиток
- Технология нанесения грунтовок
- Технология внесения акриловых упрочнителей на водной основе
- Укрепляющие грунтовки и пропитки
- Виды грунтовок
- Популярные пропитывающие составы
- Чем покрыть бетонный пол, чтобы он не пылил в гараже или другом помещении
Правила окрашивания
Окрашивание бетонной стяжки своими руками проводится в несколько этапов. Прежде чем приступать непосредственно к нанесению лакокрасочного материала, рекомендуется очистить обрабатываемую поверхность от мусора и загрязнений.
В связи с тем, что бетон отличается пористой структурой, внутри пола скапливается пыль, из-за которой поверхность не будет достаточно хорошо прокрашена. Удалить мелкие частицы можно посредством влаги. Незадолго до нанесения краски или эмали следует промыть бетонный пол и дождаться, пока он просохнет.
Эмали разрешено наносить не ранее, чем через 90 дней после заливки бетона. Стяжка перед обработкой должна набрать прочность.
Грунтовка
Пропитка бетона грунтовкой — это обязательный этап, после которого повышается прочность стяжки, закрываются поры. Данный материал повышает степень адгезии красок (эмали) и пола в гараже.
Этапы нанесения краски
Перед нанесением краски или эмали рекомендуется прочесть инструкцию на упаковке. Каждый состав содержит различные соединения, вследствие чего предъявляет собственные требования к состоянию напольного покрытия. Ряд эмалей разрешено наносить на влажную поверхность, другие — исключительно на сухую.
Окрашивание проводится в ходе следующих этапов:
- Краска выливается в лоток.
- Валик пропитывается краской и отжимается. Этим можно добиться равномерного нанесения состава на бетонную стяжку. Если не отжать, то на обрабатываемой поверхности появятся выступающие полосы.
- Окрашивание начинается с дальнего угла. Состав рекомендуют наносить по квадратам, двигаясь вдоль стен по направлению к выходу из гаража.
В случае использования быстросохнущих составов окрашивать необходимо сразу всю поверхность пола. Иначе покрытие получится неравномерным.
В зависимости от требований производителя краски и эмали наносятся в 1 либо 2 слоя. Во втором случае следует дождаться полного высыхания состава, после чего приступать к повторной обработке бетона.
Температурный режим
Разные составы предъявляют собственные требования к зонам будущей обработки. Полиуретановые краски разрешено наносить на бетон при температуре в пределах 0-17 градусов. Уровень влажности при этом не должен превышать 70 %.
Эпоксидные грунтовки разрешено использовать при температуре от +5 градусов. Акриловые краски следует наносить при +18 градусах и выше. Резина отличается хорошей стойкостью к воздействию внешней среды. Поэтому подобные составы можно использовать при температурах от -50 до +60 градусов. Главное в этом случае — избежать быстрого затвердевания материала.
Рекомендации по сушке
Для быстрого и равномерного высыхания лакокрасочного состава необходимо поддерживать температуру воздуха в гараже на уровне +18 градусов или выше. Влажность при этом должна составлять 70-80 %. При необходимости разрешено воздействовать на нанесенный состав строительным феном (при условии, если это не противоречит инструкции).
Чем обрабатывают бетонные полы, чтобы они не пылили во время эксплуатации, методы и способы удаления пыли
Надёжность и долговечность бетонного пола зависит от соблюдения технологии его заливки. Если всё сделать верно, то получится ровное основание под монтаж напольных покрытий. Хотя и сам бетонный пол способен стать эксплуатируемой поверхностью, особенно в нежилых помещениях.
Однако у бетонированного напольного покрытия отмечается большой недостаток – он пылит, что выливается в серьёзную проблему. Поэтому многих интересует вопрос, чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил. Но прежде чем разобраться в этой проблеме, стоит узнать, по каким причинам на бетонной поверхности образуется пыль.
Особенности
Для улучшения влагостойкости и прочностных качеств монолитного бетона применяется его железнение. Этот технологический процесс предусматривает использование специальных адгезионных составов, закупоривающих поры, которые являются значительным минусом материала и ускоряют изнашиваемость. Кроме того, без специальной обработки такие полы и другие конструкции поглощают много влаги, образуют пыль и быстро разрушаются, если расположены на улице.
Чтобы этого не допускать, профессионалы используют укрепляющие полимерные составы. Один из востребованных продуктов, хорошо справляющийся со своей задачей – полиуретановая пропитка для бетона. Изделие представляет собой жидкий раствор с малой вязкостью, который заполняет поры материала, проникая в его толщу на 5–8 мм. Пропитка имеет однокомпонентный состав и не требует сложного приготовления перед нанесением: её нужно просто тщательно перемешать до однородного состояния.
Материал подходит для ремонта старого, повреждённого бетона, а также для создания из него новых сооружений. Полиуретан – универсальное вещество, способное быстро впитываться и создавать необходимую плотность, не вступая во взаимодействие с водой из окружающей среды. Изделие имеет следующие полезные технические характеристики:
- высокая пластичность, устойчивость к температурным перепадам;
- увеличивает ударопрочность материала в 2 раза;
- повышает износостойкость бетона в 10 раз;
- применение состава позволяет полностью исключить пылеобразование;
- упрочняет поверхности до приемлемых категорий (М 600);
- возможность использовать при низких температурах (до -20°);
- быстрое схватывание за сутки, возможность эксплуатации с большими нагрузками через 3 суток;
- простая технология пропитывания, не требующая особых знаний и навыков;
- состав можно наносить на недорогие марки бетона;
- обеспечивает противоскользящий эффект и приятный внешний вид изделия после операции нанесения.
Безусловно, перечисленные параметры являются положительными качествами полиуретановой пропитки, помимо её низкой стоимости. Из относительных недостатков можно назвать необходимость использования полимера только после окончательной просушки конструкций.
Классификация пропиток
В этот статье мы решили классифицировать пропитки по их свойствам и природе происхождения. Выбор состава всегда начинают с определения задач и типа поверхности – например:
- требуется защитить пол от воздействия едкой химии (Автосервис).
- требуется упрочнить поверхность стяжки (М200) для устройства наливного пола;
- требуется гидроизолировать бетонный пол марки М250;
Некоторые вещества хорошо справляются сразу с несколькими эксплуатационным задачами, тем не менее полностью универсальных средств не существует.
Классифицируем по свойствам
Упрочняющая и обеспыливающая пропитка для бетонного пола
Данный класс пропиток используется для упрочнения слабых стяжек (особенно перед нанесением финишного покрытия), а так же для увеличения прочности бетонных конструкций. Упрочняющие пропитки почти всегда – глубокого проникновения (4-6 мм).
По заявлениям топовых производителей органических и неорганических составов – приведенная марочная прочность после обработки – М600 на поверхности, независимо от начальной.
Упрочняющие составы значительно улучшают эксплуатационные свойства бетона – препятствуют механическим и истирающим воздействия, а главное – образованию пыли.
Пол после обработки упрочняющей пропиткой.
Самые популярные пропитки в этом сегменте – на основе полиуретанового компаунда. Эти составы крайне неприхотливы при нанесении – работы можно производить даже при отрицательных температурах и высокой влажности.
Гидроизолирующая пропитка – препятствует воздействию химии
Тут все достаточно просто, гидроизолирующие пропитки – образуют мембрану на поверхности ЖБ-конструкций, не позволяя проникать во внутрь влаге (в частности – осадкам).
Для бетонных конструкций под открытым небом гидрофобность в первую очередь обеспечивает морозоустойчивость – влага не разрушает бетон при циклах замерзания – оттаивания.
Необработанное ЖБ изделие становится непригодным для дальнейшего использования, если подвергается воздействию влаги и отрицательных темп. более 1 года.
Классифицируем по природе происхождения
Органическая
Органические пропитки для бетона изготавливаются на основе полиуретановых или эпоксидных смол. Бывают еще акриловые составы, по сути – это все те же полимеры.
Благодаря глубокому проникновению и широким спектром свойств, сочетающихся в одном составе – полиуретановая пропитка является наиболее универсальным решением.
- Глубина обработки до 10 мм.;
- Марочная прочность после обработки – М600;
- Высокая химическая стойкость;
- Повышенная ударная вязкость (в 3 раза);
- Отлично склеивает бетонную пыль, препятствует ее дальнейшему образованию.
Для достижения заявленных результатов полиуретановый компаунд должен размешиваться в строгом соответствии с инструкцией. При нарушении пропорций – вы рискуете получить пленочное покрытие вместо проникающей пропитки.
Менее распространена эпоксидная пропитка. В этом случае используется двухкомпонентный материал, после смешивание он обладает значительной вязкостью, что не позволяет ему проникать во внутрь бетона более чем на 1-2 мм.
Акриловые составы применяются в условиях незначительных нагрузок, гарантийный срок защиты всего 1-2 года.
Неорганическая
Неорганические пропитки изготавливаются на основе силикатов (жидкого стекла). Принцип их действия полностью отличен от органики. Такие вещества не склеивают (запечатывают) поверхность, а вступают в реакцию с бетоном, образуя новые хим. стойкие соединения (на молекулярном уровне). По-другому этот процесс называют Флюатирование.
Флюатирование не герметизирует поры бетона, тем не менее значительно упрочняет саму пористую структуру. После обработки поверхность пола остается паропроницаемой, незначительно подвержена образованию пыли. Силикаты не образуют пленки. Средняя толщина пропитки (на которой происходит хим. реакция) – 5 мм.
Наиболее известная в мире неорганическая пропитка для бетона – Ashford Formula.
Для реального упрочнения структуры бетона (а не просто склеивания частиц и пыли) необходимо применять смесь, которая действует именно на молекулярном уровне – силикатные полимеры (фторосиликаты) на основе неорганических веществ. Подобные составы еще называют – литиумными пропитками (С2 Hard).
Упрочняющие пропитки
Эту группу разделяют еще на несколько подгрупп:
Флюатирующие глубокопроникающие пропитки
Это составы типа Элакор МБ-1, способные проникать вглубь и изменять структуру на химическом уровне, улучшая прочность бетонной конструкции.
Литиевые пропитки
Такие, как С2 Hard. Организуют нерастворимый гидроксид кальция в процессе проникновения в структуру бетона. Таким образом, бетонная основа делается более устойчивой к износам, высокой влажности и химическим составам.
Прекрасно подходят для устаревших оснований, после нанесения поверхность не нуждается в шлифовке и полировке.
Силикатные полимеры
Один из видов упрочняющей пропитки, типа Ашфорд Формула (Asford Formula), прочно проникающей в бетон и вступающей во взаимодействие с цементным камнем, после чего бетонная конструкция приобретает повышенную твердость и прочность.
Силикатные пропитки широко применяют в местах с высокой нагрузкой, таких как автомобильные стоянки, мостовые конструкции, пешеходные переходы. Поверхность обрабатывают единоразово, после чего повторная обработка не требуется.
Чем покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила: особенности топпинговых составов
Решая вопрос, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, следует обратить внимание на инновационную технологию в виде топпинга. Такая защитная смесь состоит из портландцемента, минеральных добавок, пластификаторов и красителей
Первый компонент служит для связи всех элементов смеси, что способствует эффективному заполнению пор бетона, схватыванию с покрытием, исключая отслаивание материала.
обеспечивает повышение прочности, износоустойчивости бетонного пола. Такой защитный состав исключает проникновение влаги в толщу бетона, что может вызвать разрушение его структуры с последующим выщелачиванием поверхности. Пол с топпинговым покрытием стойко переносит воздействие химических компонентов, поэтому может смело использоваться в гаражах, производственных цехах и мастерских.
Состав глубоко проникает в поры бетона, закупоривая их, вследствие чего продлевается период эксплуатации покрытия, которое не разрушается от механических нагрузок и других негативных воздействий. Такое средство для обеспыливания бетонного пола отличается приемлемой стоимостью, что позволяет недорого выполнить упрочнение покрытия. В большей степени удешевить процесс можно при использовании для создания пола невысоких марок цемента, недостатки которых удастся компенсировать сверхпрочным защитным составом.
Топпинг выпускается в виде сухого порошка или жидкого состава. Порошок равномерно рассыпается на поверхность, затем утрамбовывается и шлифуется. При использовании сухого вещества на бетонном полу образуются швы. Это бюджетный вариант топпинга. Жидкий состав равномерно наносится на поверхность, образуя прочную и надежную защитную пленку, которая устойчива к влаге и химическим соединениям. Она получается однородной, ровной и гладкой.
Топпинг может быть как в виде сухого порошка, так и жидкого состава.
Подготовка покрытия из бетона к отделке
В процессе подготовки:
- В первую очередь, стоит убрать с покрытия для пола весь мусор, почистить его от маслянистых пятен и отслоившегося слоя поверхности.
- Возникшие на поверхности трещины и углубления заделывают и делают шлифовку с целью выравнивания основания и увеличения степени адгезии относительно пропиточных составов и красок (подробнее: “Чем и как полировать бетонный пол – инструкция для самостоятельного проведения работ”).
- После окончания этого процесса с помощью машины для шлифования в первую очередь необходимо удалить цементную пыль. Чтобы это сделать применяют профессиональный пылесос. Однако при незначительном объеме работ воспользоваться можно веником и мокрой тряпочкой.
Чем отличается от обычных?
Поверхностные грунтовки, проникая в поры бетона, создают некую защитную пленку. Она предотвращает растрескивание поверхности, защищает от влаги и развития патогенной флоры.
Пропитка глубокого проникновения имеет следующие отличия:
- Более жидкая, что облегчает ее прохождение в толщу бетона.
- Содержит полимеры и активные вещества, которые повышают износостойкость бетона.
- Увеличивает ударопрочность, что особенно необходимо в тех помещениях, где имеется повышенная нагрузка на бетонное покрытие.
- Не нуждается в шлифовке и полировке, поскольку в полном объеме впитывается, а на поверхности создает глянцевое покрытие.
- Предупреждает впитывание влаги порами бетонной конструкции, соответственно отсутствует развитие бактериальной флоры.
- Относительно быстро сохнет при любых микроклиматических условиях.
Пропитка предупреждает образование трещин, а также пыли в процессе эксплуатации бетонного покрытия. Она имеет пролонгированный срок службы, но может использоваться повторно, если есть необходимость в укреплении конструкции. Помимо укрепления бетона, пропитка играет и декоративную роль, создавая глянцевое покрытие.
Ключевым преимуществом пропитки глубокого проникновения является то, что ее можно использовать на мокрый бетон, то есть нет необходимости дожидаться полного высыхания и сцепления материала. Это значительно сокращает временные затраты, а также экономит средства, поскольку ее расход по сравнению с обычными поверхностными пропитками не сильно отличается.
Технология нанесения полиуретановых пропиток
Материал требует соблюдения некоторых рекомендаций. Влажность основания по массе не должна превышать 4%, относительная влажность воздуха – 80%. Бетон должен быть зрелым, выдержанным не менее 28 суток. Температура воздуха, основания должна соответствовать -30+25 градусам, температура воздух-основание – на 3 градуса выше точки росы, материала — +10 градусов.
Однокомпонентные полиуретановые пропитки готовы к применению, двухкомпонентные – смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя
Подготовка
Основание подлежит зачистке при помощи шлифовки, пескоструйной или дробеструйной обработки. В труднодоступных зонах, например, по примыканиям допустимо действовать ручной шлифовальной машиной. Образовавшийся шлам сметают щетками, поверхность дополнительно обеспыливается строительным пылесосом.
Если требуется получить рисунок наполнителя, шлифовка реализуется в несколько этапов: грубая затирка на 3-5 мм, средняя, чистовая, где применяют мелкое зерно. Если основание требует ремонта, его проводят после закрытия пор до нанесения финишного слоя.
Нанесение
Полиуретановые пропитки наносятся до полного насыщения бетона. Это легко проследить визуальным контролем, — на поверхности должен образоваться равномерный глянец. Образование луж недопустимо. Если выявлены непропитанные места, их покрывают заново. Если требуется, дополнительно наносится грунт.
Технология нанесения грунтовок
Грунтовка поверхности должна производиться с соблюдением определенных требований, норм, в противном случае вы получите некачественное сцепление.
Инструменты для нанесения
Для небольшого помещения обычно приобретают валики и кисти. В больших помещениях рекомендовано использовать краскопульт распылители.
Подготовка поверхности
Перед началом работ поверхность пола нужно подготовить. Рекомендуют избавиться от старого покрытия, особенно от отслоившихся частей.
Со стяжки убрать пыль, мусор, ведь даже незначительные частички грязи способны вызвать появлении пузырей на наливном полу. После уборки пол необходимо помыть.
Если имеются глубокие дефекты, рекомендована самовыравнивающаяся стяжка.
Швы шлифуются, сглаживаются.
Перед нанесением нужно убедиться в сухости поверхности. Для этого кладут кусок полиэтилена и оставляют на сутки. Если за это время под ним образуется влага и поверхность вся мокрая, необходима еще сушка. Помещение оставляют на несколько дней. Стыки и углы можно обработать герметиком, что защитит от неровностей в процессе заливки пола.
Если на стене уже есть готовая отделка, внизу необходимо покрыть малярным скотчем. На случай температурного расширения покрытия вдоль стены клеят специальную демпферную ленту.
Процесс грунтования
Тщательно подготавливается смесь для нанесения.
Сухие материалы следует разводить согласно инструкции, готовые хорошо перемешать.
Нанесение грунта. Вначале его наносят от дальнего угла (относительно двери), после уже нужно распределить по всей поверхности.
Готовый слой нужно просушить ровно столько, сколько указано на упаковке.
Повторный слой наносится в зависимости от потребностей. В случаях с пористой поверхностью высыхание состава происходит быстро, поэтому требуется его большое количество. Время высыхания зависит от материала. Не рекомендуется приступать к заливке пола раньше, чем через двое суток.
У мастеров по ремонту помещений популярны грунты таких марок: Bergauf; Ceresit; Knauf.
Технология внесения акриловых упрочнителей на водной основе
Обработка бетона может быть реализована спустя сутки после заливки бетонного пола (в целом, выдержка зависит от рекомендаций производителя). Состав наносится при температуре не ниже нуля градусов. В работе используются кисти, валики, краскораспылители. Упрочнитель наносится в 1-2 слоя. Нельзя допускать образования лаковой пленки на поверхности. Время высыхания – 3-6 ч, t эксплуатации — -40+80 градусов.
Когда упрочнитель внесен и высох, проводится шлифовка. Это необходимо для обеспечения высокого сцепления с финишным покрытием. Для очистки инструмента применяется вода.
Укрепляющие грунтовки и пропитки
Составы используются для связки частичек бетона, для усиления прочности основы, износостойкости, водоотталкивания, для увеличения устойчивости к образованию трещин. Они выпускаются:
- жидкими составами. В их основе акриловые, битумные, бутадиен-стирольные, эпоксидные и другие синтетические полимеры с высокой эластичностью и вязкостью;
- сухими смесями. Применяются в промышленных складах, на автостоянках, в ангарах для самолетов, в залах супермаркетов, в музеях и в других помещениях. Производители фасуют материал в бумажные мешки и ведра от 10 кг.
К жидким составам относятся грунтовка глубокого проникновения, пропитка для бетонного пола от пыли, праймеры: Протексил упрочняющая пропитка бетона и бетонных полов 20 л, цена 195 руб./л; Плитонит Грунт-3 упрочняющий (концентрат 1:3) 3 л, цена 481,0 рублей; Грунтовка глубокого проникновения Uzin PE 425 для пола, комбинированная упаковка 3 л плюс 3 л, цена 10258 рублей. Обработка бетонного пола от пыли жидкими составами минимизирует проблему, но полностью не устраняет ее образование.
Обеспыливающая пропитка для бетона в жидком состоянии – это самый простой вариант обработки бетонной поверхности. На чистую основу наносится пропитка с минеральными или полимерными составами. Самые мелкие поры бетона закрываются минеральными пропитками. Применяются органические пропитки на основе акрила, полиуретана, эпоксида. Покрытие выполняется в 2 слоя.
Пропитка для бетона от пыли акриловая защищает бетонное основание при интенсивных нагрузках. Прочностью и большим сроком эксплуатации (больше 10 лет) наделяют бетон полиуретановые пропитки. Минус материала – при нанесении выделяется неприятный запах. Долговечные так же эпоксидные составы. Но у них высокая цена.
После втирания в поверхность сухих смесей шпателем или другим инструментом верхний слой бетонного основания уплотняется, усиливается его износостойкость, повышается прочность в 3 раза. Обеспыливающее покрытие для бетона образуется материалами: Топпинг для пола Sikafloor 2 SynTop, мешок 25 кг, цена 1375 рублей, Россия; Neodur HE2 1 кг за 75 рублей, Германия; Weber.floor HB plus/Cerinol HB Korund Plus (мешок – 25 кг), Германия, цена средняя 10 евро.
Большой минус сухих составов – высокая стоимость материалов.
Сухой состав – топпинг
На влажную свежую стяжку в момент заливки покрытия наносятся топпинги. На основу равномерным слоем насыпается порошок. Для работы необходимо специальное оборудование – затирочная машина, которая известна под названием «вертолет». Если вручную рассыпается состав, то процесс будет трудоемким. Расход материала – от 3 кг на 1 м 2 .
Технология нанесения топпинга
Работа начинается после того как залитая стяжка перестает продавливаться под весом человека при ходьбе. Проходит 3-4 часа.
- Сухой порошок топпинг засыпается в тележку для равномерного распределения по всему полу.
- Порошок впитывает в себя влагу свежего бетона.
- В таком состоянии топпинг втирается в основу затирочной машиной без остатка. На бетоне не остается следов сухого порошка.
- Повторяется процедура равномерного нанесения топпинга на всю площадь, пропитывая его бетонным молочком.
- Поверхность повторно шлифуется.
- Когда стяжка затвердеет, проводится затирка финишная. После этого поверхность обрабатывается пропиткой.
Виды грунтовок
Делятся на жидкие, сухие. Последние необходимо разбавить водой, жидкие готовы к применению.
По составу грунт разделяют на:
Цементный (минеральный). Он используется в качестве первого слоя при выраженных неровностях. Подходит для бетона, керамзита и газобетона.
Алкидный. Применяется на кафельных, деревянных, металлических, пластиковых основаниях. Нельзя использовать для оштукатуренных, гипсовых поверхностях.
Акриловые. Созданы для дерева, гипса в качестве финишного слоя.
По свойствам разделяют на:
Универсальные
Их основа – вода, сольвента, растворители. Предназначаются для качественной подготовки, последующей отделки. Сокращают впитываемость, уплотняют, укрепляют. Если в составе есть органические растворители, то до полного высыхания они имеют неприятный запах, токсичные, быстро воспламеняются. Применять их в жилых помещениях нежелательно.
Укрепляющие
Используются для устранения пор, повышения прочности. В составе имеет полиуретан, полимеры, акрилаты, добавки. На их упаковке вы найдете пометку «Для рыхлого основания». Зачастую в такой грунт добавляются красящие пигменты, что помогает увидеть необработанные участки. Сохнет быстро – всего лишь 0,5-2 часа.
Адгезионные
Такие составы изготавливают все производители. Состоят из кварцевого песка, полиуретановой смолы, пигментов (бетон-контакт). Благодаря наличию в составе минерального наполнителя (песка), раствор имеет шероховатость, и состав хорошо схватывается с черновой отделкой. Использовать ее можно для большинства поверхностей, кроме сильно впитывающих.
Мультигрунты
Изготавливают их только некоторые производители, поэтому купить их не так то легко. Грунт можно наносить на битумные, каменные, железные, деревянные, гипсовые, керамические, минеральные основания, так же с клеем, остатками краски, шпаклевки. В составе имеют различные полимеры и смолы. Они сложны в использовании, поэтому работают с ними исключительно профессионалы.
Популярные пропитывающие составы
На рынке представлено огромное разнообразие грунтовок для бетона. Рассмотрим только наиболее известные из них:
- Упрочняющий состав «Протектор». Отличается высокой стойкостью к воздействию химикатов. Делает поверхность крепче. Обладает обеспыливающим эффектом. Улучшает адгезивные свойства поверхности. «Протектор» применяют для укрепления конструкций разного назначения, в том числе взлетно-посадочных полос, автодорог, тротуаров и т.д. Укрепляющая пропитка предлагается в 20-литровых емкостях.
- XTREME HARD. Представляет собой гидроизоляционную грунтовку на неорганической основе. Включает кремнеземную пыль, проникающую в структуру бетона и взаимодействующую с цементной основой. В ходе реакции возникают кристаллизировавшаяся масса и структуры, перегораживающие микропоры.
- «Ретроплейт». Упрочняющая пропитка, содержащая модификатор. Данный элемент используют для упрочнения и обеспыливания бетонной конструкции. Грунтовку наносят при температуре выше 5 градусов Цельсия. Пропитка несовместима с невызревшим бетоном.
- «Протексил». Используется для пропитывания полов на промышленных объектах. Компоненты «Протексил» предохраняют бетон от последствий механических повреждений и контактов с химикатами. Слой пропитки высыхает примерно за 6 часов при 20-градусной температуре воздуха.
- «Монолит 20-М». Представляет собой универсальную грунтовку. «Монолит 20М» изготавливается на водной основе. Отличается экологичностью и пожаробезопасностью. Действие пропитывающего состава позволяет уменьшить возникновение трещин, улучшить водонепроницаемость, увеличить устойчивость к износу, а также обеспылить бетон. Грунтовка проникает на 20-30 мм внутрь материала и увеличивает долговечность окрашенных поверхностей. Расход «Монолит 20 М» — примерно 1 л на каждые 3-5 кв. м бетонного основания.
- «Аквастоун». Отличается мощным обеспыливающим и водоотталкивающим эффектом. «Аквастоун» для цементной стяжки глубоко проникает в структуру бетона, укрепляя материал и улучшая его адгезивные характеристики. Пропитывание возможно в условиях влажного пола.
- «Пробетил». Грунтовка с водоотталкивающим свойством для материалов, содержащих цементную основу. «Пробетил» также придает устойчивость к воздействию химикатов.
- «Мастер пол». Относится к эпоксидным составам. Используется для обеспыливания и укрепления магнезиальных и бетонных полов, а также цементных стяжек. Благодаря использованию «Мастер пол» прочность основания увеличивается втрое. Особенность грунтовки — возможность пропитывания влажного пола.
- «Ашфорд Формула». Состав включает силикатный полимер на водной основе. Укрепитель «Ашфорд Формула» предназначен для обработки полов, испытывающих интенсивные механические нагрузки (промышленные предприятия, автодороги, логистические терминалы и т.п.).
- «Литсил». Российская разработка — «Литсил» — обладает возможностями обеспыливания, полировки и укрепления бетона. Отличается доступной стоимостью и экологичностью.
- «Церезит». Грунтовку «Церезит» используют для упрочнения бетона, цементных стяжек, известковых поверхностей. Улучшает адгезивные свойства материала, повышает плотность поверхности и ее устойчивость к влаге.
Альтернативные варианты
Пропитки обладают массой достоинств, но стоят немало. При желании можно использовать альтернативные способы улучшения качеств бетона. Наиболее распространенный материал — жидкое стекло. Оно обладает антигрибковой активностью и создает влагостойкую поверхность. Однако совершенно не укрепляет бетон.
Еще один вариант грунтовки — обычный лак. Его свойства схожи с жидким стеклом.
Чем покрыть бетонный пол, чтобы он не пылил в гараже или другом помещении
Разрушение верхнего нестойкого слоя бетона приводит к постоянному образованию пыли на основании. От нее нельзя одномоментно избавиться, сметая с поверхности, поскольку начинает разрушаться следующий слой. Устранить такую проблему лучше всего на стадии отверждения бетонной стяжки, закрепляющейся специальными составами для обеспыливания бетонного пола, которые упрочняют поверхность и препятствуют ее разрушению на протяжении всего периода эксплуатации.
Чтобы бетон не пылил, а также для повышения его прочностных показателей используются топпинги и пропитки. Такие упрочнители глубоко проникают в поры бетона, закупоривая их, блокируя пути образования и выведения пыли. Такая герметизация позволяет исключить не только процесс выщелачивания бетона, но и разрушение его толщи в результате воздействия влаги и химических веществ, которые могут в нее проникнуть.
Обеспыленные полы характеризуются повышенной прочностью, выносливостью, износостойкостью, влагоустойчивостью, способностью выдерживать любые нагрузки и интенсивные воздействия. Бетонные основания с упрочненным покрытием имеют эстетичный внешний облик, что достигается благодаря гладкой, ровной и затонированной при необходимости поверхностью.
Топпинги и пропитки помогут навсегда избавиться от бетонной пыли в гараже