Как сделать промышленный пылесос своими руками

Слесарные тиски своими руками из толстого металла

В этом обзоре мастер показывает нам подробный процесс изготовления самодельных слесарных тисков из толстого листового металла. Годная вещь для гаража и домашней мастерской.

Вообще, основу тисов можно изготовить и из куска швеллера, но в данном случае автор решил использовать именно толстый листовой металл. Ин инструмента для работы потребуется болгарка, дрель и сварка.

Первым делом из толстого листового металла необходимо вырезать пластину нужного размера. Сверлим в ней отверстия по разметке, между отверстиями вырезаем паз.

Обрабатываем внутренние края паза напильником по металлу или с помощью дремеля. Вырезаем из куска металла «бегунок», который будет перемещаться по всей длине паза.

Водяной насос со старого устройства для уборки

Также можно задействовать устаревший пылесос для выкачки воды из скважин. С этой целью требуется установить электродвигатель, который бы имел показатель частоты вращения вала не менее 1400 оборотов в минуту. Вал от двигателя нужно будет немного удлинить, для чего с помощью токарного станка делается специальная насадка. Когда она будет готова, ее необходимо ввинтить непосредственно в вал мотора. На насадке также должно быть место, куда установятся подшипники. Закрепляются они в всасывающей камере.

С помощью токарного станка, выточите стакан со специальными отверстиями, куда будет вставляться отводной шланг. Также должны присутствовать отверстия для установки вала мотора. Прикрепите стакан непосредственно к всасывающей камере с помощью двух болтов М8. Их нужно пропустить сквозь заранее сделанные отверстия в крышке.

Данные отверстия должны быть глухими и иметь резьбу, которая подойдет для болтов М8. В отверстие с резьбой необходимо вкрутить патрубок и на него надеть трубку с резины. Выбирайте патрубок с таким диаметром, который будет не меньше, чем у отводной трубки. Также нужно заранее подготовить прокладку для установки между всасывающей камерой и стаканом. Для нее можно взять обычную пластмассовую крышку, которую используют для банок со стекла.

Водяной насос со старого устройства

Следующий этап – прикрепление готового стакана к электрическому двигателю. Сначала удалите крышку с двигателя и сделайте в ней несколько отверстий для болтов. Вставляйте болты с внутренней стороны и обязательно закрепите на них по три гайки, привинтив их к каждому болту. Закрутите установленные болты максимально сильно и верните крышку на ее место. После этого постепенно поворачивайте с помощью гаечного ключа гайки. Это нужно для того, чтобы можно было обеспечить центровка стакана по отношению к валу мотора. Дальше закрутите гайками те болты, которые находятся не только в стакане, но еще и в крышке.

Когда стакан будет надежно закреплен, можно приступать к закреплению элементов, которые относятся к всасывающей камере. Для того, чтобы удлиняющая насадка хорошо держалась, закрепите ее непосредственно на валу мотора. На крышке нужно прикрепить входную трубку, которая была бы развальцованная непосредственно с той стороны, которая находится возле крышки.

Для запуска готового водяного насоса со старого пылесоса достаточно опустить входную трубку в воду. Также стоит перекрыть ее в нижней части, а через установленный отводной патрубок, заполните камеру насоса водой. После этого включите мотор, а еще через несколько секунд уже можно будет открывать кран. Устройство начнёт работать.

Рекомендуем прочитать: Как смазать подшипник в пылесосе?

Пневмопылесос своими руками

Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

Схема

Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

1. небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
2. тройник с тем же диаметром,
3. пластиковый шланг длиной 15–20 см,
4. пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
5. кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
6. ножницы и нож,
7. степлер,
8. патрубок с наружной резьбой и болт.

Процесс сборки проводится следующим образом:

1. С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
2. В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
3. С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
4. Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
5. Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
6. Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
7. К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.

Какие бывают виды фильтров и их назначение

Сегодня производители в пылесосах используют разные по конструкции и технологии задержания пыли фильтры:

• тканевой пылесборник в виде мешка;
• циклонный;
• водяной;
• НЕРА-фильтр.

Все ли можно сделать самостоятельно

Своими руками можно сделать любой из вышеобозначенных вариантов, потому что по конструктивным особенностям они не включают сложные элементы

Здесь важно правильно рассчитать объем пылесборника, а также обеспечить полную герметизацию стыков. Именно через последние часть пыли будет проникать обратно в комнату

А этого допускать нельзя.

При этом фильтрующий материал всегда можно найти в доме: поролон, медицинская маска, салфетки из нетканого материала и прочее. Лучше, если это будет автомобильный фильтр для кондиционера или синтепон.

Строительный пылесос для цементной пыли

В строительных пылесосах, которые используются для сбора цементной пыли, устанавливают несколько качественных фильтров. Потому что удержать мелкие частицы цемента очень сложно. К тому же они быстро забирают влажность из воздуха, становясь липкой массой, которая забивает все на своем пути.

Самодельная конструкция для цементной пыли не должна уступать заводской. Поэтому здесь необходимо использовать установку комбинированного типа. То есть это должно быть и циклонный вариант, и водяной в одном устройстве. При этом циклонную часть делают классической.

В состав агрегата входит:

• конус из пластика или другого материала, лучше, если это будет готовое изделие;
• емкость;
• бытовой пылесос.

Конус, выполняющий функции циклона, эффективно собирает цементные частицы пыли. Они спускаются в нижнюю часть сепаратора, где проходят сквозь отверстие, попадают в емкость, наполненную приблизительно на 5 см водой.

Внимание! Поверх воды надо уложить синтетическую сетку, которая не даст расплескаться жидкости во время работы аппарата. Разряжение воздуха делает водную гладь нестабильной.. Занимаясь изготовлением самодельного строительного пылесоса, необходимо учитывать одну особенность конструкции

Чем больше объем элементов, тем эффективнее очищение. То есть, чем дольше пыль будет проходить внутри агрегата, тем меньше ее появится в выходном патрубке. Но у этой особенности есть противоположная сторона. Большие размеры элементов – большие параметры пылесоса. А это потребует большей мощности бытового прибора, который используется в пылесборной установке

Занимаясь изготовлением самодельного строительного пылесоса, необходимо учитывать одну особенность конструкции. Чем больше объем элементов, тем эффективнее очищение. То есть, чем дольше пыль будет проходить внутри агрегата, тем меньше ее появится в выходном патрубке. Но у этой особенности есть противоположная сторона. Большие размеры элементов – большие параметры пылесоса. А это потребует большей мощности бытового прибора, который используется в пылесборной установке.

Мастера нашли компромиссное решение. Внутрь конуса надо установить дополнительную спираль, которая увеличит мощность вихревого потока. К тому же он будет направленным. А это увеличит эффективность сбора пыли при уменьшении высоты сепаратора. На фото это инженерное решение показано.

Эта технология имеет еще два принципиальных отличия от всех остальных:

• принудительное направление запыленного воздуха по требуемой траектории;
• создание центробежной силы, максимальной для этого вида сепараторов.

При этом внутри циклона, а точнее, в центральной его части, образуется зона пониженного давления, напоминающая вакуум. То есть даже мельчайшие частицы оседают.

Спираль можно изготовить из любого плоского материала: толстый картон, фанера, листовое железо и прочее.

Сделать из подручных материалов с применением бытового пылесоса строительный несложно. Главная задача домашнего изготовителя – правильно скомпоновать все элементы установки, приблизительно сопоставив мощность первого с размерами всей конструкции. Нельзя делать маленький пылесборник, если используется мощный бытовой прибор.

Изготовление циклонного пылесоса своими руками

Изготовление моющего пылесоса своими руками

Описание пылесоса с водяным фильтром — плюсы и минусы

Разбор пылесосов марки Дайсон для чистки

Выбор вертикального пылесоса для сухой и влажной уборки

Рейтинг строительных пылесосов по качеству и надежности

Измельчитель травы

Каждый дачник оценит изобретение по достоинству. Теперь не придется выносить траву в яму. Можно ее собрать в одном месте и измельчить.

Что потребуется для работы:

• старый пылесос;
• ножи с формой ромба;
• ведро;
• болты.

Последовательность выполнения:

1. Достаем из пылесоса внутренности. Оставляем корпус пустым, исходный материал будем подавать сверху через камеру.
2. Подставляем ведро, в него будет собираться конечная продукция.
3. Устанавливаем ножи, предварительно выточив втулку высотой 4 мм.

Измельчитель станет незаменимым помощником на даче. С его помощью удастся быстро и легко избавляться от травы. Каждый огородник с радостью попробует изобретение на практике.

Читайте еще: Что можно сделать из пробок от пластиковых бутылок своими руками: инструкции и примеры поделок

Самоделки из двигателя от стиральной машины: циркулярная пила

Вы удивитесь, но и циркулярку тоже можно соорудить на основе мотора от стиралки. Важный момент в этом вопросе – дополнительное оборудование мотора устройством, регулирующим обороты. Без этого дополнительного модуля циркулярка будет работать неровно и просто не справится с поставленной задачей. Схема сборки устройства:

Схема циркулярной пилы

Принцип работы устройства прост: двигатель приводит в движение вал, на который одет малый шкив. От малого шкива идёт приводной ремень на большой шкив с дисковой пилой.

Полученный в результате агрегат не будет очень мощным, так что его можно использовать только для роспуска доски толщиной до 5 см. Как работает такая самодельная циркулярка:

Почему пылесос все равно выходит из строя

При таком способе вся мелкая пыль будет поступать в мешок пылесоса, а более-менее крупные фракции просто осядут и останутся в ведре. Как уверяют самоделкины, более 95% строительного мусора оседает в сепараторе и лишь 5% попадает непосредственно в пылесборник бытового пылесоса.

Однако все дело в том, что даже эти 5% способны постепенно убить пылесос. Кроме того, даже у промышленных циклонов заявленный КПД редко бывает больше 90%, а что же говорить об изделиях, сделанных своими руками, в которых аэродинамика далека от совершенства.

Для 100% сборки мелкой фракции нужен электрофильтр или барботажная колонна.

Кстати, от некоторых видов пыли, появляется очень сильное статическое напряжение. Будьте осторожны при работе.

Чем дольше вы работаете с агрегатом, не отключая его от сети, тем выше может быть заряд. Вот почитайте поучительный комментарий одного реального пользователя такой самоделки.

Поэтому на многих циклонах, даже заводской сборки, заземляют фланец.

Пять процентов мелкой древесной стружки конечно не страшны для бытового пылесоса. А если это будет мелкая цементная пыль при штроблении? 

Такие частицы при попадании во внутрь, наглухо забивают фильтр.

Причем происходит это очень быстро. Вся эффективность «циклона» в течение считанных минут падает минимум на 2/3.

Главная проблема в мешке для сбора пыли. Он плотный, а площадь фильтрации маленькая. Поэтому он и не подходит для отходов от штукатурки и бетонных стен.

Что же делать? Неужели без настоящего строительного девайся не обойтись? При интенсивной работе, действительно спасает только дорогой и профессиональный инструмент.

Нагнетатель воздуха

Из устаревших моделей пылесосов можно сделать современные устройства, с помощью которых надуваются детские бассейны или же, например, матрацы. У большинства более современных моделей есть не только входное, но ещё и выходное отверстия. Для того, чтобы сделать нагнетатель воздуха, потребуется подсоединить к выходному отверстию пылесоса дополнительный шланг. В конечном результате получается сильная воздушная струя.

Нагнетатель воздуха

Конечно, перед тем, как эксплуатировать старый пылесос именно таким образом, стоит тщательно почистить контейнер, в котором собиралась пыль. Объяснить это можно тем, что за все время, когда вы проводили уборку в доме, в контейнере устройства собралось огромное количество частиц пыли, которые на первый взгляд могут быть незаметными. Также очищение контейнера положительно скажется на состоянии двигателя, ведь пыль в незначительном количестве постоянно попадает внутрь него.

Такое устройство, как нагнетатель воздуха может применяться для очищения дорожек от мусора разного типа. Чтобы сделать это, достаточно на конец шланга установить специальную насадку, которая будет иметь узкое отверстие.

Те обладатели старых устройств для уборки дома, у которых есть своя домашняя мастерская, могут воспользоваться нагнетателем воздуха для самых разных целей. С его помощью можно легко сдуть остатки пыли с той поверхности, которую вы собираетесь покрасить. Также вариантом применения станет сбор пыли из металлов или дерева. В такой ситуации нагнетатель воздуха становится незаменимым для удаления стружек, опилок и других частиц с поверхностей мебели и других предметов.

Популярные производители и модели

Корвет для уборки помещения

Среди моделей строительных пылесосов можно выбрать следующие:

1. Корвет 65 пылесос для сбора стружки — это мощное устройство, которое отлично подойдет для уборки как небольших, так и крупных производственных помещений. Отличительной особенностью модели являются объемные мешки для стружки. Благодаря этому снижается частота их очистки. Стружкоотсос оснащен тремя патрубками, которые можно встроить к гофрированным трубам. Если в работе используется только один патрубок, то остальные отверстия затыкаются накладками. Вес пылесоса составляет 50 кг.
2. Пылесос для стружки Elitech ПДС 1100к — эффективное и профессиональное устройство, предназначенное для очистки рабочего места. Оно может использоваться как для домашних работ, так и в цехах, мастерских. Пылесос продается с комплектом адаптеров, благодаря которым можно подключить его к любому деревообрабатывающему станку. Длина сетевого шнура составляет 2 метра. Само устройство работает от сети 220 В. Главная отличительная особенность пылесоса — его небольшой вес, составляющий всего 11 кг. Благодаря компактным размерам его можно легко перемещать в помещении.
3. Небольшими габаритами характеризуется стружкоотсос известного производителя Bosch GAS 15 PS 0.601.9E5.100. Его вес составляет всего 6 кг. Устройство идеально подходит для сухой и влажной уборки в производственном помещении. Особенностью модели является новый способ крепления пылесборников. Устройство оснащено полуавтоматической степенью очистки, благодаря этому обеспечивается качественный результат и длительный срок эксплуатации.
4. Для больших производственных помещений отличным вариантом будет промышленный инструмент TECNOIL 200 IF. Устройство предназначено для эксплуатации в тяжелых условиях.
5. Немецкий производитель «Керхер» предлагает ряд пылесосов промышленного назначения для уборки стружки. Одной из самых компактных моделей является IVR-L 40/12-1, вес модели составляет 33 кг. Это высококачественное устройство, которое способно одновременно собирать и жидкость, и твердый мусор, разделяя его в разные емкости. Стружка собирается в специальной корзине. Пылесосы этого производителя отличаются долговечностью благодаря использованию качественных материалов, крепкого металла для корпуса.

Важно! В небольших производственных помещениях часто используется самодельный пылесос для мастерской, который можно сделать на основе чертежей

Пошаговая инструкция, как сделать пылесос своими руками

• первым делом стоит установить розетку;
• производим монтаж схемы электричества;
• прикрепляем тумблер;
• присоединяем кабель питания;
• фиксируем фильтра;
• устанавливаем всасывающий патрубок;
• собираем пылесос;
• подключаем шланг.

Далее тестируем получившийся агрегат, и обращаем внимание на то, как пылесос всасывает и собирает мусор. Таким же образом тестируем электроинструмент, ведь пылесос должен автоматически заработать.

Следующим пылесосом, который можно произвести будет циклонный пылесос своими руками. Он отличается усложненной конструкцией.

Для сборки понадобится емкость из пластика, фильтр и давний пылесос.

Самая главная особенность такого пылесоса находится внутри — это кожух из металла, который служит для того, чтобы защищать фильтр.

Отличительные особенности

Перед изготовлением аппарата для сбора строительного мусора и пыли в домашних условиях нужно ознакомиться с его отличием от бытовых пылесосов, а также с конструктивными особенностями и принципом работы.

Отличие от бытовых пылесосов

Строительные пылесосы отличаются от бытовых особенностью конструкции. В домашних агрегатах охлаждение двигателя происходит за счет всасываемого воздушного потока. Когда устройство работает, воздух попадает внутрь, очищается, а затем выходит наружу, попутно охлаждая мотор. Если же втягивается мелкая строительная пыль, она наглухо забивает фильтры, в результате чего снижается охлаждение. Также стоит учитывать, что микро-пылинки проходят сквозь фильтры и попадают внутрь аппарата, повреждая все его составляющие.

В профессиональных пылесосах охлаждение осуществляется через специальные отверстия. Именно поэтому всасываемый мусор не причиняет вреда двигателю, а система охлаждения не становится менее эффективной, когда мешки будут плотно забиты пылью.

Принцип работы и устройство строительных аппаратов

Строительные пылесосы обычно имеют циклонную конструкцию. Они представляют собой большую емкость, в которую попадает воздух и движется за счет центробежной силы. Крупный мусор оседает вниз, а мелкий удерживается дополнительными фильтрами тонкой очистки.

Аттракцион для детей

Современных детей бывает сложно удивить, особенно если речь идет об игрушках. В настоящее время в продаже имеются самые разные вещи и приспособления для игры – выбор невероятно широкий. В то же время, дети могут веселиться и радоваться во время игры с летающими воздушными шариками. Для того, чтобы сделать такой интересный аттракцион для детей нужно использовать не только старый пылесос вместе со шлангом, который будет находиться в области выходного отверстия, но и еще некоторые предметы.

Детский аттракцион

• Парочка шариков, которые используются во время игры в теннис.
• Чистые банки для еды, предназначенные для детей.
• Тоненькие булавки.
• Бусины среднего размера и круглой формы.

Для начала очень осторожно проколите стенки шариков с нескольких сторон. После этого вырежьте пропеллер, который будет крепить в верхней части шарика

Для пропеллера нужно взять баночки и с помощью специальных канцелярских ножниц вырежьте маленькое поперечное отверстие. Его длина не должна превышать 7 см, а ширина – 1 см. дальше проколите пропеллер в центре и аккуратно насадите его на подготовленную булавку. Для того, чтобы пропеллер легко вращался, в его верхней и нижней части нужно установить бусинки. Чтобы они не слетали, верхнюю часть булавки, максимально хорошо согните.

Аттракцион готов. Теперь нужно включить старый пылесос и аккуратно направить на сделанный шарик с пропеллером струю воздуха, обязательно снизу. Это приведет к тому, что пропеллер постепенно начнет вращаться и шарик без проблем будет летать. Он сможет не только висеть на одном месте, но даже передвигаться на небольшие расстояния. Если есть желание, то на шарике можно нарисовать интересный узор или украсить его так, чтобы ребенку было еще интереснее играть.

Разборка

Двигатель старого пылесоса пригодится для построения нужных в хозяйстве приборов. Но перед созданием нового предмета необходимо достать и разобрать сердце пылесборника.

Иногда при разборке возникает сложность в снятии гайки, которая держит все детали агрегата вместе. Гаечный держатель крепко сидит на середине мотора посредством герметика.

Двигатель от пылесборника Самсунг — 11ME83

Внимание! Нельзя ротор электродвигателей прокручивать металлическими приборами наподобие отвертки, пытаясь снять гайку. Гайка снимется, а обмотка повредится

Своими руками восстановить обводку врядли не получится.

Далее следует информация о простой разборке двигателя с использованием обычных инструментов.

Список нужных материалов

Для разборки понадобятся:

• плоскогубцы;
• отвертки;
• ключ для откручивания гайки диаметром 1,2 см;
• тиски;
• 2 бруска из дерева 10х40 мм;
• напильник круглой формы;
• ножовка, предназначенная для металлических поверхностей.

Собирается двигатель пылесборника всегда единым образом. Различие заключается в объеме и массе деталей. Инструменты должны соответствовать их размеру.

Порядок действий

Перед разборкой моторчика старого ненужного пылесоса требуется подготовка инструмента и самого агрегата. Сначала откручивается щетка с задней поверхности, затем снимается кожух, роль которого в двигателе — прикрывание крыльчатки с передней стороны.

Сломанная крыльчатка в моторчике

Нередко кожух крепко прикрепляется к корпусу. В таком случае применяются плоскогубцы: края отгибаются по бокам и с помощью отвертки отжимается кожух.

Порядок действий по откручиванию гайки:

1. Аккуратно стопорится ротор посредством плотного зажатия через выемки, которые предназначены для щеток. Для этого потребуются бруски, размер которых указан выше. Деревянные бруски вставляются в выемки под щетки. Вся конструкция плотно прижимается к якорю с помощью тисков. Если бруски не влазят в щеточные отверстия, их можно подпилить напильником круглой формы.
2.  Откручивается гайка с использованием ключа. Насадка ключа подбирается согласно размеру гайки.
3. Снятие остальной конструкции. Из инструментального набора берутся подходящие отвертки для откручивания остальных деталей на двигателе.

Разбирают мотор в целях определения поломки или модернизации для создания других полезных в быту предметов.

Советы профессионалов

Процесс создания самодельного строительного пылесоса, как уже видно, сравнительно несложен. Но есть отдельные тонкости, которые надо знать. Так, при установке очистителя воздуха на болгарку, требуется использовать кожух. Для его изготовления используют алюминиевую кастрюлю либо подходящее по размеру изделие из пластмассы

Важно только как следует рассчитать глубину погружения режущего диска в обрабатываемый материал

Несколько иной подход нужен при подготовке самодельного пылесоса на деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Поскольку опилок образуется очень много, обязательно нужна емкая бочка (от 100 л). Если готовой бочки с подходящими размерами нет, просто делают фанерный каркас, наполняемый сотовым поликарбонатом. Корпус сепаратора составляют из колец, нарезаемых фрезерным циркулем

Важно: кольца должны быть сделаны из фанеры, а не из ДВП

О том, как сделать строительный пылесос своими руками, смотрите в следующем видео.

Как подключить двигатель?

Одно дело – задумать сооружение полезного для хозяйства агрегата на основе электродвигателя от «стиралки», а другое – выполнить задуманное. Например, нужно знать, как подключить извлечённый из корпуса машинки двигатель к электрической сети. Давайте разбираться.

Итак, будем считать, что двигатель мы извлекли, установили на прочной ровной поверхности и закрепили, так как нам предстоит испытать его работоспособность. А это значит, что его нужно будет крутить без нагрузки. В таком случае он может развить высокую скорость – до 2800 об/мин и выше, что зависит от параметров мотора. При такой скорости, если корпус не закрепить, может что угодно произойти. Например, в результате критического дисбаланса и высокой вибрации двигателя возможно его значительное смещение и даже падение.

Но вернёмся к тому, что у нас мотор надёжно закреплён. Второй шаг – подключить его электрические выводы к электросети напряжением 220 В. А так как все бытовые приборы рассчитаны именно на 220 В, то с напряжением проблем нет. Проблема заключается в определении назначения проводов и правильном их подключении.

В самой машинке двигатель подключается посредством клеммной колодки. К ней выведены все разъёмы проводов. В случае с двигателями, работающими на 2-х фазах, на клеммную колодку выводятся пары проводов:

• от статора двигателя;
• от коллектора;
• от тахогенератора.

На двигателях машинок старшего поколения нужно определиться с парами электрических выводов статора и коллектора (это можно и визуально понять), а также измерить тестером их сопротивление. Так можно выявить и как-то пометить рабочую и возбуждающую обмотки в каждой паре.

В электродвигателях современных моделей всё тем же тестером ещё определяются выводы с тахогенератора. Последние не будут участвовать в дальнейших действиях, но их следует удалить, чтобы не путать с выводами других устройств.

Измеряя сопротивление обмоток, определяют их назначение по полученным величинам:

• если сопротивление обмотки близко к 70 Ом, то это обмотки тахогенератора;
• при сопротивлении, близкому к 12 Ом, можно с уверенностью считать, что измеряемая обмотка является рабочей;
• возбуждающая обмотка по значению сопротивления всегда ниже рабочей (менее 12 Ом).

Далее займемся подключением проводов к домашней электрической сети.

Для электрических подключений используем контактную колодку двигателя. Нам нужны только провода статора и ротора:

• сначала монтируем выводы на колодку – у каждого провода своё гнездо;
• один из выводов обмотки статора соединяем с проводом, идущим к щётке ротора, используя для этого изолированную перемычку между соответствующими гнёздами колодки;
• второй вывод обмотки статора и оставшуюся щётку ротора направляем с помощью 2-жильного кабеля с вилкой в электрическую сеть (розетку) 220 В.

Коллекторный двигатель должен сразу начать вращаться при подключении кабеля от двигателя в розетку. Для асинхронного – необходимо подключение в сеть через конденсатор.

Портативный «уборщик» своими руками

В качестве эксперимента можно собрать миниатюрный пылесос, который пригодится для уборки крошек, пыли или мусора со стола, полок, подоконников.

Необходимые для работы инструменты и материалы: строительный нож, ручной лобзик, клеевой пистолет, термоклей, маркер, циркуль.

Изготавливая все комплектующие, необходимо подгонять детали по размерам, чтобы не было зазоров после приклеивания – для хорошего всасывания необходима герметичность.

Для крепления вентилятора нужно отрезать кусочек шприца с центральным расположением иглы и приклеить его в центре стороны, противоположной той, где установлены лопасти.

Чтобы проверить работу прибора, насыпаем на стол крошки, обрывки бумаги, крупу. При включении шланг начинает засасывать мусор, который попадает в нижнюю банку – пылесборник.

Чтобы очистить ее, нужно отсоединить циклонную часть – по сути, выкрутить бутылку из пробки, а затем просто снять крышку.