Дефлектор труб вентиляции своими руками

Принцип работы

Название устройства переводится как отражатель, отклоняющий. Он функционирует за счет эффекта Бернулли, который заключается в снижении давления в момент, когда воздушная масса обтекает препятствие. Устройство отклоняет потоки воздуха, усиливая идущий из дымохода основной поток.

Дефлектор хорошо выполняет свою задачу при различной силе ветрового потока, даже когда происходят его мощные порывы, в результате не происходит опрокидывание тяги. Однако при отсутствии ветра это приспособление полезно только в качестве зонта, почти не функционируя, даже время от времени при этом понижается тяга. Ввиду этого большинство профессионалов не рекомендуют монтировать это аэродинамическое устройство на газовые дымоходы.

К дефлектору, который встраивается на дымоход, предъявляются высокие требования, иногда его установка является единственным путем решения проблемы.

Благодаря дефлектору в дымоход не попадает прямой поток воздушной массы. Стандартное устройство имеет 3 части:

1. Верхний цилиндр, который еще называется диффузором, расширенный в нижней части. Посредством стоек прикрепляется к нижней части дефлектора.
2. Керамический, асбоцементный либо металлический нижний стакан.
3. Колпак, выполненный в виде конусовидного зонта.

У нижнего и верхнего цилиндров имеются кольцевые отбои, они отклоняют воздушную массы. Есть модели, не имеющие верхней части. В этом случае на трубу встраиваются верхний и нижний цилиндры и колпаки.

Принцип функционирования устройства прост: стенки цилиндра, который находится наверху, при ветре меняют направление воздушной массы, и она идет в обход. Происходит подсасывание продуктов горения из дымохода благодаря скольжению струй воздуха по поверхности и последующего их подъема.

Усиление тяги происходит при всех направлениях ветра. Но при горизонтальном ветре образуются завихрения воздуха внутри дефлектора, которые мешают выходу дыма. Устраняется эта проблема установкой еще 1 составной части, называемой обратный конус. Его монтируют снизу колпака.

Разновидности дымоходных дефлекторов

Современные дефлекторы для дымоотводов представлены множеством различных конструкций, самыми востребованными из них являются:

• ЦАГИ.
• Дефлектор Григоровича.
• Волпер.
• Н-образный.
• Флюгер.
• Тарельчатый.
• Вращающийся.
• Искрогаситель.

ЦАГИ

Универсальный вариант дефлекторов, разработанный Центральным Аэрогидродинамическим институтом. Конструктивными элементами устройства являются патрубок, зафиксированный на дымоходе, диффузор, кольцо и зонт.

К основному преимуществу ЦАГИ относится удобное расположение зонта, когда теплые воздушные массы выводятся через вентиляционный канал, что приводит к увеличению тяги. ЦАГИ используется для защиты системы вентиляции и дымоотвода.

Подобная конструкция эффективно рассекает поступающий воздушный поток для быстрого выведения дыма из трубы. При этом зонт располагается внутри цилиндра, поэтому обеспечивает максимальную защиту от негативного воздействия осадков.

Существенным недостатком конструкции является сложность производства, поэтому собрать дефлектор ЦАГИ в домашних условиях достаточно затруднительно.

Дефлектор Григоровича

Самый доступный вариант устройства, который можно изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструкция состоит из верхнего цилиндра, нижнего цилиндра с патрубками, конуса и кронштейнов для монтажа.

Дефлектор Вольперта – Григоровича успешно используется для защиты вытяжки и дымохода. Главным преимуществом устройства является простота конструкции, а недостатком – высокое расположение зонта по отношению к диффузору, что приводит к задуванию дыма по бокам.

В целом подобное приспособление недостаточно эффективно увеличивает тягу, но препятствует проникновению атмосферных осадков в трубу.

Круглый Волпер

Подобное устройство практически идентично дефлектору ЦАГИ, но с единственным отличием – имеется козырек для защиты от осадков и загрязнений, расположенный над диффузором.

Устройство Н-образной конструкции

Н-образный дефлектор предусматривает использование трубных отрезков, поэтому способен выдерживать предельные ветровые нагрузки. Основные элементы конструкции монтируются буквой Н, исключая попадание атмосферных осадков и загрязнений в трубу благодаря горизонтальному патрубку.

Боковые вертикальные элементы способствуют повышению внутренней тяги, что приводит к одновременному выведению дыма в разных направлениях.

Флюгер

Еще один вариант дефлектора на дымоход, который представлен соединенными друг с другом козырьками, вращающимися по кругу. Чтобы обеспечить постоянное движение под воздействием воздушных масс, в верхней части конструкции устанавливается специальная флюгарка. Многие конструкции оснащаются небольшим стрелочным штырьком, определяющим направление ветра.

Рассекая воздушные потоки, козырьки приводят к усилению тяги в дымоотводе. Кроме того, они защищают котёл или печку от возможных загрязнений, попадающих извне.

Существенным недостатком конструкции является недолговечность подшипника, обеспечивающего движение козырьков.

Тарельчатый дефлектор

Простой и доступный вариант защиты дымоходной системы, обеспечивающий высокие показатели тяги. Основные элементы конструкции создают специальный козырек для защиты дымохода от загрязнений и осадков.

Внизу козырек оснащен колпаком, направленным в сторону трубы. Воздушные массы, попадающие в дефлектор, создают узкий и разреженный канал, что позволяет повысить внутреннюю тягу в два раза.

Вращающийся дефлектор

Подобное приспособление может вращаться за счет воздушных масс в одну сторону, поэтому в безветренную погоду он абсолютно неподвижен. При сильной наледи турбоконструкция становится бесполезной, поэтому требует подогрева или периодической очистки.

Турбодефлектор надежно защищает дымоходную систему от засорения и негативного воздействия осадков. Если в качестве теплогенератора используется газовый котел, тогда рациональным будет использование подобного дымника.

Искрогаситель

Существуют модели приспособлений для безопасного гашения искр. Обычно они представляют собой конструкции, оснащенные цилиндром и зонтом с мелкоячеистой сеткой.

Искрогаситель на дымоходе работает по следующему принципу: сетка задерживает остаточные продукты горения, которые содержатся в дыме

В результате происходит полное затухание искр, попадающих на дефлектор, особенно это важно, если дымоотводная система расположена вблизи воспламеняющихся предметов или зеленых насаждений

Единственный недостаток конструкции – вероятность снижения тяги при неправильной сборке устройства.

Зонт дымовой трубы – за и против

В пользу установки разнообразных колпаков (другие названия – грибок, зонтик, флюгарка, дымник) на оголовки дымоходов говорят следующие аргументы:

• зонтик частично прикрывает устье от задувания ветром и таким образом снижает вероятность опрокидывания тяги;
• дымник служит защитой от попадания мусора и влаги в виде осадков;
• если применить сетчатую конструкцию, то внутри дымоходного канала не смогут гнездиться птицы;
• изделие продлевает срок службы оголовка кирпичной трубы, разрушаемого ветром, дождем и снегом;
• грибок с декоративными элементами дополняет архитектурный стиль здания.

Теперь рассмотрим контраргументы. Основной негативный момент заключается в том, что козырек на дымоход в виде грибка стоит на пути продуктов горения. То есть, препятствует свободному выходу газов, создавая ощутимое аэродинамическое сопротивление. Это значит, что зонт дымовой трубы не увеличивает тягу, а наоборот, уменьшает ее.

Второй минус от применения насадок многократно подтвержден печальной статистикой. Дело в том, что одним из продуктов сжигания углеводородов является водяной пар, уходящий в атмосферу вместе с дымом. Дизельные и газовые бытовые котлы с высоким КПД выделяют газы с невысокой температурой (до 120 °С). Поднимаясь по трубе,они охлаждаются, потом соприкасаются с металлом колпака.

Водяной пар тут же конденсируется и при минусовой температуре замерзает, отчего на зонтике образуются сосульки, перекрывающие сечение дымохода, как показано на фото. В результате угар идет в помещение и отравляет жильцов дома. Есть и другие аргументы против монтажа грибков:

1. В современных дымоотводах круглой формы птицам селиться негде, поэтому закрывать их сеткой не требуется.
2. Правильно построенный газоходный канал имеет внизу сборник для конденсата со сливом, куда благополучно стечет вода, попавшая в трубу в виде осадков.
3. Колпаки из тонкой оцинковки, установленные на дымоходах твердотопливных котлов и печей, прогорают за 3—5 лет из-за постоянного контакта с газами высокой температуры (150—200 °С). Необходимо ставить отражатель из нержавейки, увеличивающий цену изделия.

Изготовление и установка дефлектора своими руками

До выполнения любых работ нужно сделать чертеж или хотя бы схему раскроя деталей (картин), продумать порядок действий, приготовить инструменты и материалы, возможно, сделать шаблон деталей из картона и склеить модель (это если Вы совсем-совсем не уверены в своих силах).

Здесь мы расскажем, как изготовить и установить самостоятельно дефлектор ЦАГИ – надежную простую по конструкции модель.

Для работы Вам понадобятся:

• нержавейка или оцинковка – самый ходовой материал. Толщина – на выбор. Металл толщиной 1 мм уже тяжело сгибать, а толщиной 0,5 мм будет прогибаться при сильном ветре, если диаметр изделия большой;
• ножницы по металлу;
• болты с гайками или заклепки с заклепочником;
• металлическая линейка, маркер;
• электродрель;
• возможно, картон и канцелярский нож.

Расчет размеров

До начала работ необходимо замерить диаметр трубы, ее высоту. Продумать планируемые размеры будущего изделия. Размеры приведены на рисунке 1 в таблице:

Если Ваша труба имеет нестандартные габариты, то размеры рассчитываются по формулам:

• высота дефлектора = диаметр х 1,6 (можно 1,7);
• высота диффузора = диаметр х 1,2 или 1,3;
• диаметр колпака = диаметр х 1,7 (можно 1,8),
• где диаметр – наружный диаметр трубы.

Как изготовить и собрать прибор

Начать работу следует с изготовления нижнего цилиндра. Его диаметр устанавливается в соответствии с диаметром трубы (его внутренний диаметр должен быть равен наружному диаметру трубы). Размечают, вырезают развертку – прямоугольник (с запасом для зафальцовки стыка), сгибают до получения формы цилиндра, двойным фальцем соединяют края, можно соединять заклепками или болтами.

Аналогично изготавливают остальные части дефлектора. Для изготовления колпака из стального листа вырезается круг, из него вырезается небольшой сегмент, один край заводится за другой, скрепляется фальцем или заклепками – получается конус.

Соединять деталь можно при помощи заклепок иди болтов с гайками. Между собой детали собираются с помощью кронштейнов из этой стали или более толстой.

Особенности монтажа

Монтировать можно только предварительно собранное на земле изделие! Для работ на кровле существуют специальные лестницы, зацепленные за конек крыши. Если труба имеет не круглое, а прямоугольное или квадратное сечение, то необходимо воспользоваться специальным переходником. Можно устанавливать насадку на трубу при помощи креплений и дюбелей. Возможен вариант установки на хомутах, особенно если дымоход не облицован кирпичом.

Как установить на крыше

В нашем видео показан весь процесс сборки и установке на крыше. Лучше один раз увидеть все процессы – это поможет лучше освоить некоторые неочевидные приемы работы.

Монтаж дымника на кровле

Существует два варианта установки дефлектора: присоединение непосредственно к дымовому каналу и монтаж на отрезок трубы, который позже надевается на дымоход. Второй метод считается наилучшим с точки зрения удобства и безопасности, ведь самый хлопотный этап работы выполняется на земле, а не на крыше.

Нормы по ГОСТу

Выдержки из действующих нормативных документов, касающихся установки дефлектора на трубу, информируют о следующем:

• любые насадки на дымовом канале требуется монтировать таким образом, чтобы они не блокировали путь продуктам сгорания топлива;
• на пологой кровле устье трубы полагается размещать выше ограждений;
• на кровле со скатами оголовок дымоотвода необходимо располагать над коньком, если пространство между ними составляет менее полутора метров, или на уровне конька, когда промежуток от трубы до самой высокой точки крыши колеблется в пределах трёх метров;
• дефлектор запрещается монтировать на участке, где из-за соседних построек создаётся аэродинамическая тень;
• корпус устройства должен хорошо обдуваться независимо от направления ветра;
• вращающиеся дефлекторы не годятся для дымоходов печей, стоящих в домах, которые построены в местности с холодными зимами;
• монтаж круглого дефлектора на кирпичный дымоотвод подразумевает использование специальных переходных патрубков.

Необходимые инструменты

Чтобы установить дефлектор на дымовом канале, требуется найти некоторые инструменты и крепежи:

• электрическая дрель;
• рожковые ключи;
• резьбовые шпильки;
• гайки;
• хомуты;
• две лестницы (одна — для подъёма на крышу, а другая — для перемещения по кровле).

Кроме этого, для установки устройства на дымоотвод понадобится отрезок трубы. Его диаметр должен немного превышать размер дымового канала.

Крепление дефлектора

Дымник соединяют с трубой, выполняя определённые задачи:

1. На подготовленном отрезке трубы в 10 см от кромки обозначают точки, где нужно просверлить отверстия под крепёжные элементы. Аналогичные пометки оставляют на широком участке диффузора.
2. В отрезке трубы и диффузоре сверлом проделывают дырочки. Детали временно соединяют друг с другом, проверяя, совпадают ли верхние и нижние отверстия. Если этого не наблюдается, то изделия признают браком, ведь крепёжные элементы не удастся вставить ровно.
3. В дырочки просовывают шпильки. С двух сторон, и на диффузоре, и на куске трубы, крепежи фиксируют гайками. Их закручивают равномерно, дабы уберечь изделие от деформации.
4. С изготовленным устройством отправляются на крышу. Конструкцию надевают на дымовой канал и стягивают хомутами.

В случае монтажа дефлектора на кирпичный дымоход придётся вооружиться гвоздями и молотком

Действуя так, как написано выше, можно монтировать любое устройство, кроме дефлектора-флюгера, поскольку его конструкция довольно нестандартная.

В случае использования приспособления с розой ветров в дымовом канале сверлом создают 3 дырочки. Отверстия проделывают на одном уровне, чтобы чуть позже вставить в них болты. Эти крепёжные детали погружают в дырочки, когда в срез дымоотвода помещают кольцевую деталь дефлектора-флюгера. В подшипник в виде кольца вставляют ось, на неё поочерёдно нацепляют цилиндр, полотно устройства и колпак. Элементы дефлектора флюгера объединяют кронштейнами или заклёпками.

Виды

О значимости дефлектора в формировании необходимой обратной тяги и поддержании ее в стабильном состоянии вопреки любым природным явлениям задумались еще столетие назад. Тогда в «Центральном аэрогидродинамическом институте имени профессора Н. Е. Жуковского» (ЦАГИ) по поручению совсем «молодого» союзного правительства начались работы по усовершенствованию дымоходов. Этой проблемой занимались известные ученые Д. П. Григорович и А. Ф. Вольперт. Они создали несколько эффективных моделей дефлекторов самого различного назначения, самым известным из которых стал прибор, названный в честь своих создателей – дефлектор Вольперта-Григоровича. Именно он и был взять за основу для создания более современных технологичных моделей.

Несмотря на широкий ассортимент самых разнообразных торговых марок дефлекторов, все они укладываются в несколько типовых вариантов по принципу аэродинамики.

По степени взаимодействия с механизмом тяги существует несколько моделей.

• Активные. Эта разновидность отличается встроенным дымососом в своей структуре, при этом он должен беспрерывно работать на протяжении всего времени, в течение которого в топке горит огонь. Они зависят от источника энергии и не используются для отопительных систем с малой мощностью.
• Активно-пассивные имеют маломощный дымосос, которой необходим лишь при неблагоприятных погодных факторах (буря или безветрие), а также при чрезмерно интенсивной топке.
• Пассивно-активные. В таких модификациях дефлектор самостоятельно формирует собственную тягу методом, не зависящим от источника энергии.
• Пассивно-технологические варианты, при которых полностью отсутствует какая-либо собственная тяга.

В зависимости от аэродинамического механизма дымохода различают следующие:

• неполное устройство – предполагает, что в пространстве, в котором установлен дефлектор, присутствует особая область сильного заветривания, так называемый карман, где скапливается воздух, различные газы и дымовые смеси;
• полный открытый – в таких конструкциях карман отсутствует, однако, ветер может беспрепятственно проникать в функциональное пространство устройства;
• закрытый – здесь нет ни ветрового кармана, ни возможности для проникновения воздушных масс внутрь дефлектора;
• дефлектор-флюгер;
• вихревой дефлектор.

Этот вид пассивного дефлектора является единственным, который может увеличить естественную тягу даже в абсолютно безветренную погоду. Отдельно стоит остановиться на вихревых вариантах. Они легко выделяются из общего модельного ряда своей «рваной» конструкцией с выступающей острой кромкой. Следует заметить, что область вихревой аэродинамики имеет много «белых пятен», поэтому нарисовать точную модель поведения такого типа устройств при вариативных внешних явлениях довольно сложно, поэтому такие модели не пользуются спросом и многие производители закрыли их выпуск.

Особенности монтажа ротационного дефлектора

Турбодефлектор, ротационный дефлектор, ротационная турбина, Turbovent — все эти названия относятся к одному виду механического устройства для усиления тяги. Оно состоит из статической части, соединенной с дымоходом и активной головки с лопастями в виде шара.

Ротационный дефлектор — единственное устройство, которое не советуют монтировать на дымоходах печей, отапливающихся твердым топливом и каминов на дровах. Turbovent имеет характерную особенность — отводить воздух из трубы даже в тот период, когда отопление не работает.

Направление вращения этой насадки не зависит ни от силы, ни от направления ветра. Оно происходит только в одном постоянном направлении, создавая эффект неполного вакуума. В результате этого увеличивается мощность тяги в условиях разрежения воздуха, а риск опрокидывания тяги практически равен 0.

На дымоходах газовых котлов Турбовент отлично справляется со своими функциями и может служить украшением для любого фасада. Если сравнить его с другими видами дефлекторов, то по эффективности он превосходит их в 2 раза.

Основания у ротационного дефлектора может быть круглым, квадратным, плоским квадратным. Размеры головки колеблются в пределах 100 – 680 мм. Срок его эксплуатации — до 15 лет.

При всех достоинствах ротационной турбины есть один, но существенный недостаток — в безветрие устройство останавливается. Если в это время будут наблюдаться осадки при температуре ниже 0, то головка может промерзнуть и придется принимать меры для ее запуска.

Несмотря на относительную сложность конструкции, устанавливать ротационный дефлектор несложно. Устройство имеет небольшой вес, поэтому для монтажа достаточно усилий одного человека и времени около 2 часов. Подходящее место — наивысшая точка крыши. Такое расположение не позволит снегу попасть в трубу, если вокруг нее произойдет скопление осадков.

Движение головки ротационной турбины осуществляется при помощи подшипников. Устройство функционирует автономно и очень эффективно справляется с задачей отвода газов, но в безветренную погоду оно бесполезно

Для разных моделей ротационных турбин существует одно требование: температура продуктов сгорания над трубой не должна превышать 150-250⁰. Размеры основания нужно точно подогнать под дымоход. Турбированный дефлектор должен соответствовать характеристикам котла, и этот момент необходимо учитывать при выборе устройства.

На рынке присутствуют турбодефлекторы от разных торговых марок. Среди наиболее авторитетных — Турбовент, Турбомакс, Rotowent. Первый производитель выпускает изделия с основанием различной геометрии.

Определить их можно по маркировке ТА-315, ТА-355, ТА-500. В ней цифра обозначает диаметр в случае круглого сечения или же размеры прямоугольного основания.

Дефлектор Турбомакс выпускает беларусская компания. Изготавливают устройства из высококачественного материала — нержавеющей стали от европейского поставщика. Rotowent также изготовлен из нержавейки, поставляемой из Польши. Гармонично смотрится на крыше любого типа. Подходит как для дымохода, так и для вентиляционных труб. Выдерживает большую рабочую температуру — около 500⁰.

Для чего дымовой трубе нужен дефлектор?

Чем плоха обратная тяга? Дело в том, что разница в температуре воздуха в доме и на улице иногда играет негативную роль. При недостаточной тяге не только плохо горят дрова, но и дым вместе с сажей попадают внутрь помещения. Особенно, когда погода переменчива. Кроме неприятного запаха, это чревато опасными соединениями воздухе для живущих внутри дома людей.

Именно для того, чтобы решить проблему с задуванием воздуха, и были созданы специальные дефлекторы для дымоходной трубы. И абсолютно все виды дефлекторов имеют всего один принцип действия: усиливают тягу в дымоходе на канале путем отклонения потоков воздуха.

Весь секрет в том, что воздушные потоки, когда натыкаются на препятствие в виде дефлекторов, образуют зону с низким давлением, и в канале увеличивается разность давления. Благодаря этому воздушная тяга в дымоходе становится эффектнее на 20%.

Сегодня для обеспечения принудительной тяги во всем мире устанавливают вот такие дефлекторы:

Состоит стандартный дефлектор на трубу дымохода из таких основных частей:

• внешний цилиндр, в качестве которого используется керамическая, металлическая, асбестоцементная труба;
• верхний стакан или диффузор. Его форма расширяется к низу, как раз для того, чтобы удобно прицепить к нижнему цилиндру при помощи специальных скоб;
• зонт – специальный конусообразный колпак, который устанавливается сверху диффузора;
• нижний стакан, на котором как раз все и держится.

К слову, у некоторых дефлекторов в конструкции есть небольшой недочет. Так, если ветер прямо в колпаке создаст вихрь, тот будет мешать выходу дыма из трубы. Вот для этого в зонтике специально устанавливают дополнительный обратный конус, который отражает такие воздушные потоки и рассекает их на этапе выхода наружу.

Устанавливают этот кровельный элемент так, чтобы ветер не смог препятствовать выходу из трубы продуктов сгорания топлива, а, наоборот, как бы вытягивал их из дымохода, одновременно поддерживая качественное горение дров в камине или печи. Дефлекторы, как правило, ставят на дымоходы отопительных котлов, которые работают на твердом топливе.

На газовые котлы их монтировать не нужно, соответственно СНиПам «Устройство дымовых и вентиляционных каналов». Единственное, в качестве исключения на газовые трубы ставят турбодефлектор, если температура выходящих газов не превышает максимум (200-500 градусов по Цельсию). При этом ради безопасности желательно использовать специальные высокотемпературные насадки.

Как сделать дефлектор ЦАГИ на трубу дымохода своими руками

Процесс разработки и сборки дефлектора на вытяжную трубу состоит из четырех этапов: чертеж, создание заготовок, сборка, установка конструкции и ее закрепление непосредственно на дымоходе.

Необходимые инструменты

Вам обязательно потребуется:

• лист плотной бумаги для чертежа и макета;
• маркер для разметки;
• заклепочник для соединения элементов конструкции;
• ножницы по металлу для вырезания деталей;
• дрель;
• молоток.

Не забываем про нужный инструмент, перед монтажом дефлектора

Разработка чертежа модели дефлектора ЦАГИ

Существует алгоритм того, как сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками. Первый этап рекомендуется выполнять на бумаге. Сначала надо рассчитать размеры диаметра патрубка и верхнего колпака конструкции, а также вычислить высоту отражателя.

Для этого применяются специальные формулы:

• диаметр верхней части дефлектора — 1.25d;
• диаметр наружного кольца — 2d;
• высота конструкции — 2d+d/2;
• высота кольца – 1,2d;
• диаметр колпака — 1,7d;
• расстояние от основания до кромки наружного кожуха — d/2.

Где d – это диаметр дымовой трубы.

Облегчить задачу поможет таблица, в которой содержатся готовые расчеты для стандартных размеров металлических труб.

Диаметр печной трубы, см	Диаметр внешнего кожуха, см	Высота внешнего кожуха, см	Диаметр выходного отверстия диффузора, см	Диаметр колпака, см	Высота установки внешнего кожуха, см
100	20.0	12.0	12.5	17.0…19.0	5.0
125	25.0	15.0	15.7	21.2…23.8	6.3
160	32.0	19.2	20.0	27.2…30.4	8.0
20.0	40.0	24.0	25.0	34.0…38.0	10.0
25.0	50.0	30.0	31.3	42.5…47.5	12.5
31.5	63.0	37.8	39.4	53.6–59.9	15.8

Если дымоход имеет нестандартную ширину, то все расчеты придется выполнять самостоятельно. Но, зная формулы, легко измерить диаметр трубы и определить все необходимые показатели, чтобы использовать их при составлении чертежей.

Когда лекала сделаны, рекомендуется сначала собрать бумажный прототип будущего отражателя. Даже если вы опытный мастер и уверены, что сконструируете дефлектор на печной дымоход своими руками без проблем, не стоит пропускать этот этап, так как именно он поможет вам выявить возможные ошибки и недоработку, и подкорректировать расчеты или чертеж. Только после создания правильного бумажного макета, который подтвердит, что схема дефлектора получилась точной, можно переходить к следующему этапу.

Пошаговая инструкция

Существует порядок работ, который надо соблюдать, иначе у вас не получится соединить отдельные части дефлектора для дымохода самостоятельно своими руками.

Порядок действий следующий:

1. Используя бумажные заготовки, перенесите шаблон на поверхность металла, из которого планируете делать отражатель. Аккуратно обведите контуры бумажных деталей. Использовать для этой цели можно перманентный маркер, специальный мел и даже простой карандаш.
2. С помощью ножниц по металлу вырежьте заготовки необходимых деталей конструкции.
3. По всему контуру на срезах металл надо подогнуть на 5 мм и тщательно пройтись молотком.
4. Заготовку сверните в форме цилиндра, просверлите дырочки для крепежей, чтобы можно было соединить конструкцию заклепками. Допускается использование сварки, но не дуговой. Нужно соблюдать аккуратность, чтобы не прожечь металл. Расстояние между основными точками креплений выбирайте от 2 до 6 см, оно варьируется с учетом размера готовой конструкции. Аналогично сворачивается и скрепляется внешний цилиндр.
5. Загибая и соединяя края, сделайте остальные детали: зонт и защитный колпак в виде конуса.
6. Из листа оцинковки надо вырезать крепежные элементы – 3–4 полоски: ширина 6 см, длина — до 20 см. По всему периметру подогните с обеих сторон и пройдитесь по ним молотком. Изнутри зонта надо просверлить крепежные отверстия, отступив от кромки на 5 см. Достаточно будет 3 точек. После этого металлические полоски закрепите на колпаке заклепками. Затем их надо согнуть под углом 90 градусов.
7. Соедините диффузор и конус, используя заклепки, с входным патрубком.
   Сделав дефлектор для круглой трубы своими руками, можете приступать к его установке.

Аналогичным методом можно создать и дефлектор дымохода волпер. Его конструкция очень похожа на модель ЦАГИ, но в верхней части имеются некоторые различия. Их тоже делают из нержавейки, оцинковки или меди.

Как сделать вентиляционный дефлектор своими руками

Перед тем, как приступить к изготовлению дефлектора, стоит тщательно подготовиться. Для этого нужно выполнить чертежи, подобрать материал и приготовить инструмент. Размеры будущего изделия можно взять из таблицы (её легко найти в сети) или руководствоваться формулами. Ширина заготовки диффузора определяется исходя из внутреннего диаметра. Узнав внешний диаметр вентиляционной трубы, необходимо помножить его на два. Высота определяется умножением диаметра на 1,7.

Предварительно нужно сделать лекала из картона, после чего собрать из него макет будущего дефлектора и проверить правильность исполнения. Далее при помощи маркера на стальном листе (толщина в пределах 1 мм) расчерчиваются все заготовки.

После вырезания наступает этап сборки. Заготовкам придаётся необходимая форма, крепление осуществляется при помощи заклёпок или полуавтоматической сварки. Внешний цилиндр можно скрепить с внутренним конусом, если взять несколько металлических полосок, они выполнят роль кронштейнов. Защитное навершие при помощи таких же полосок можно соединить с цилиндром или заклёпками зафиксировать на внутреннем конусе.

Как правило, труба вентиляции располагается выше конька примерно на метр, поэтому целесообразнее смонтировать все устройство на земле, поднимаясь на крышу уже с готовым вариантом.

Дефлектор ЦАГИ и другие варианты конструкций

Цокольный дефлектор в первую очередь предназначается для проветривания подвальных помещений и нижних этажей. После установки не только налаживается циркуляция свежего воздуха, но и испаряется лишняя влажность с поверхностей. Удобным считается то, что монтировать устройства можно в случае и принудительной, и естественной вентиляции.

Помимо этого, преимущество дефлектора состоит в том, что он защищает цокольные этажи и подвальные помещения от проникновения грызунов и других мелких вредителей, а также от осадков. При установке лучше взять трубу с запасом по длине, потому как ее всегда можно уменьшить до нужной высоты, а вот дорастить не получится.

Дефлектор ЦАГИ состоит из стакана, цилиндрического корпуса, зонтообразной крышки и стоек крепления.

Конструкция ЦАГИ была разработана еще во времена Советского Союза и с успехом используется до сих пор.

Если обратиться к чертежу дефлектора ЦАГИ, можно увидеть, что он состоит из таких элементов:

• стакана, расположенного в нижней части конструкции с расширением на конце;
• цилиндрического корпуса, представленного обейчаткой из стали;
• зонтообразной крышки;
• стоек крепления из металлических полос.

Принцип работы заключается в следующем: вследствие обдува корпуса создается разреженная зона, расположенная над открытым диффузором. Отработанный воздух, смешанный с угарным газом и другими компонентами, поднимается по воздуховоду в область образованной зоны пониженного давления и выходит наружу. Здесь он подхватывается ветром и полностью удаляется.

Обратите внимание! Производительность вентиляционного дефлектора на крыше зависит от сопротивления системы воздуховодов, пересекающих кровлю. Реальный объем устройства определяется высотой выноса трубы

На показатель также влияет перепад температур внутреннего и наружного воздуха.
Конструкции дефлекторов отличаются также и по форме: плоские, полукруглые, с крышкой и двускатные.

Несмотря на то что прибор ЦАГИ был разработан очень давно, он все равно считается лучшим вентиляционным дефлектором для увеличения тяги.

Высокий рейтинг устройства обусловлен большим количеством преимуществ:

• обеспечением максимальной защиты от проникновения осадков;
• предупреждением опрокидывания тяги, то есть втягивания отработанного воздуха обратно в систему;
• отсутствием динамических деталей;
• надежностью;
• минимальным коэффициентом сопротивления, который не превышает 0,6.

Среди достоинств также выделяется тот факт, что довольно несложно изготовить дефлектор ЦАГИ своими руками. А главное – на продуктивность установки совершенно не влияют ветровые потоки, хотя следует отметить, что прибор не работает эффективно при низкой скорости ветра. Так, если внешний поток воздуха перемещается со скоростью меньше 2 м/с, результативность дефлектора стремится к нулю. Справедливости ради следует отметить, что в штиль большая часть подобных приспособлений работает плохо.

С течением времени конструкция устройства все-таки усовершенствовалась, потому как при изготовлении последних серийных моделей применялось утепление нижнего стакана (в тех случаях, когда колпак монтировался к сэндвич-трубе на крыше).

Правильно подобранный размер дефлектора обеспечит оптимальную разницу давлений.

Сделать самому или заказать прибор

Для решения этого вопроса нужно учесть все факторы:

• Ваши требования к эстетике, назначение дома, размещение колпаков относительно наружной стороны дома;
• выбранной конструкции;
• высоты крыши здания;
• возможности самостоятельно вести работы на высоте (особенно если Вы боитесь высоты), наличия лестницы на кровле;
• финансового состояния.

Выполнение более простых неподвижных моделей возможно и самостоятельно – работа достаточно сложная, но доступная.

Ротационную конструкцию изготовить достаточно сложно — такую модель проще купить. Детали такого колпака изготавливаются с маленькими допусками и более высокой точности.