Дом из соломы: основные этапы возведения

Основные преимущества строительства домов из прессованной соломы.

Экономичность, низкая стоимость проекта

Конечно, одной из главных причин нарастающей популярности соломенного строительства является низкая стоимость основного строительного материала и утеплителя – соломы. Ведь стоимость соломы исчисляется копейками и основные затраты пойдут на устройство фундамента, каркаса стен и крыши, а также окон, дверей и прочего.  Стоимость одного соломенного блока размером 100 см в длину, 50 см в ширину и 40 см в высоту составляет от 30 до 250 рублей в зависимости от области, качества и вида соломы. Конечно, солому можно вырасти и самому (для того, чтобы вырастить количество соломы, достаточное для постройки одного дома площадью 70 кв.м, необходимо 2-4 гектара земли, но существует необходимость прессовать её, а для этого нужен либо подборщик-тюкователь (довольно дорогостоящая машина), либо делать пресс самим. О том, как сделать соломенные блоки самим, мы поговорим в другой статье. Пока мы говорим об экономии денег за счёт использования соломенных блоков в строительстве и утеплении, и она очевидна. При средней стоимости прессованной соломы в 300 рублей за куб. метр, экономия по сравнению со стоимостью кирпича равного объема составляет примерно 3-4 раза. Это без учёта стоимости раствора, доставки и работы. Даже при грубых расчётах экономия налицо.

Дом из соломенных блоков очень легкий, поэтому не требует сложного фундамента; подойдёт свайный, столбчатый.

Доступность материала

Для строительства подходят только рисовая и ржаная солома, так как их не едят мыши – это очень важно, если вы хотите, чтобы ваш соломенный дом простоял века. Несмотря на это, найти ржаную и даже рисовую солому не составляет особого труда

Любое фермерское хозяйство относится к соломе как к мусору и с удовольствием вам его продаст. Причём, возможно, уже спрессованную, так как подборщики-тюкователи есть почти в любом крупном фермерском хозяйстве. Отдайте предпочтение ржаной соломе и проследите за тем, чтобы она была сухой. Если покупаете готовые блоки, убедитесь в качестве каждого из них.

Простота и скорость строительства

Не нужно быть профессионалом, чтобы строить дом из соломенных блоков весом около 30 килограммов. Технология строительства дома из соломенных блоков очень простая. Главные трудности тут скорее в другом – в устройстве фундамента, возведении каркаса (если технология этого требует), устройство окон и дверей. Но опять же, не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы всё это организовать. К тому же есть соответствующая литература. Главное помнить народную мудрость: “Семь раз отмерь, один отрежь”.

Ввиду того, что соломенные блоки весят очень мало, а технология проста, строительство ведётся в кратчайшие сроки. Дом 70-90 кв.м. возводится от основания за 2-3 недели.

Солома – отличный теплоизолятор

Соломенный блок является одним из самых лучших натуральных теплоизоляторов, что позволяет экономить на теплообогревательной системе. Обладатели соломенного дома, построенного по всем правилам отмечают его высокую энергоэффективность. Ключевое правило тут – хорошая изоляция. Чем лучше теплоизолирован дом, чем выше его энергоэффективность

При теплоизоляции следует придерживаться особо обратить внимание на стыки окон, дверей, пола и крыши

Экологичность

Чем больше материал подвергается обработке, тем он больше содержит вредных веществ. Дом из соломы не выделяет вредных веществ, пыли, газов и является одной из самых благоприятных средой обитания для человека.

Высокая прочность

Вопросами строительства из соломенных блоков давно заинтересовались западные специалисты, которые проводили соответствующие тесты и эксперименты, в результате которых выяснили силовые характеристики соломенных блоков.

Оштукатуренная стена высотой 2,44 м и длиной 3,66 м из соломенных блоков выдерживает вертикальное давление в 8 тысяч кг и боковое в 325 кг, что полностью удовлетворяет всем строительным требованиям.

Соломенные стены

Ушло на строительство дома у Мирослава примерно 900 тюков соломы 40х50х70 см. При этом 600 из них мужчина использовал на утепление стен и 300 — крыши. Тюки соломы у фермерши мужчина покупал осенью. Затем всю зиму он тщательно их просушивал в проветриваемом сарае. Такие образом, к обкладке дома тюками Мирослав приступил только весной.

«Детям нужны счастливые родители». Натали Неведрова назвала причину развода

Женщина обустроила ванную в японском стиле. Теперь хочется повторить

Столичные школьники вернутся к очному обучению с 18 января

Уложив 8 рядов тюков, Мирослав, используя компрессионное деревянное кольцо и домкраты, уплотнил стены сверху. Освободившееся пространство он заполнил еще одним рядом тюков — в упор до крыши. Таким образом мужчина добился максимального уплотнения соломы и надежности конструкции стен. Чтобы во время сжатия тюки не отходили от каркаса, Мирослав использовал специальные прочные ленты.

Солома и природа

Жизненный цикл этого материала таков: всходы, взрослое растение, сбор и тюкование, транспортировка на склад, (создание панелей), транспортировка на участок для застройки, служба в роли утеплителя, утилизация.

Солому для строительства не обрабатывают пестицидами во время роста. Об этом узнают у поставщика до заключения контракта на партию соломы.

Что происходит с той соломой, из которой не строят? (Как вы понимаете — такой соломы оочень прям вот много). Некоторая часть используется для подстилки домашним животным, основная же масса — сжигается. Кажется не таким значительным вредом экологии, когда вокруг нас кучи мусора в городах и пляжах, а леса и территории вокруг города замусорены стихийными свалками! Но это не так, даже если подойти критически — солому из здания ведь тоже надо потом утилизировать (с ней ничего не случается даже за 100 лет службы).

А куда её деть? Вот краткие тезисы, взятые из руководства по альтернативному использованию пожнивных остатков:

  • Солома как топливо (сжигать тюки в специальной печи, экономически обосновано)
  • … как укрывной и подстилочный материал (безотходный метод: всё в компост)
  • … как кормовая добавка (но питательная ценность в 3 раза меньше, чем у зерна)
  • … в компосте (наилучший эффект при кооперации с животноводством)
  • … как удобрение (измельчение и внесение обратно в почву)

Последствия сжигания соломы по той же брошюре кратко выглядят так:

  • Выделения сажи, которая оседает в Арктике — в результате быстрее тает снег за счёт снижения отражающей способности. Cажа — мощнейший канцероген.
  • 30% всех лесных пожаров в РФ возникают по причине сельхоз палов и палов сухой травы.
  • Выгорание гумуса почвы (основного органического вещества почвы)
  • Умерщвление почвенных биоценозов (в т.ч. муравьи, пауки, личинки других полезных насекомых, которые уничтожают вредителей посевов — например, личинка златоглазки за сутки уничтожает до 1000 особей паутинного клеща)

Утеплитель из прессованной соломы

Следующий экологический аспект напрямую связан с характеристиками соломы в роли утеплителя.

Это глобально: в здании, которое построено из прессованной соломы, очень маленький «расход топлива». Да-да! Такую формулировку используют на западе, предложил и Лапин Ю. Этот утеплитель соответствует стандартам пассивных домов, а значит теплопотери минимальны, меньше выбросов в окружающую среду.

И дело тут вовсе не заканчивается вашей печкой, рядом с которой так уютно посидеть вечерами, слушая треск углей.

Если будет меньше неэффективных зданий, то меньше станет и суммарное потребление энергии, которое мы тратим на отопление, меньше ресурсов уйдёт на транспортировку горючего,а, вследствие чего, и суммарный выброс вредных веществ тоже снизится.

Современные системы теплоснабжения и подведения воды настолько разрослись, что они сами по себе потребляют огромное количество энергии на своё существование (около 80% — известно из системного анализа, для «зрелых систем»), так ещё и канализация так прохудилась, что протечки составляют 50%.

Технологии монтажа

Современные кровельные технологии подразумевают несколько различных способов покрытия крыши. Вне зависимости от того, какой способ выбран в качестве базового, для начала устанавливается деревянная обрешетка сечением брусков 6х6 см.

Солому начинают монтировать с нижнего края крыши. Оптимальным принято считать угол ската 40-45 градусов (не меньше 30). Это является гарантом качества и быстроты укладочных работ. Снопы размещают на каркасе и распределяют равномерно по поверхности. Затем их крепят одним из нижеприведенных способов.

С использованием гвоздей

Это наиболее простой метод. Слои соломы на кровле перетягивают специальной проволокой из алюминия, а затем фиксируют гвоздями

Важно учесть, что при таком способе монтажа используются не любые длинные гвозди. Крепеж должен иметь вместо обычной шляпки специальный крючок, который захватывает проволоку и подтягивает ее к обрешетке

Монтаж соломенной кровли таким способом можно проводить самостоятельно, без привлечения дополнительных работников.

При помощи саморезов

Это метод считается более надежным. В его основе лежит применение саморезов и проволоки из нержавейки. Для монтажа предварительно нарезают куски проволоки длиной 50-60 см. Затем заготовки сгибают пополам и делают петлю, в которую и устанавливается шуруп.

Технология укладки соломы таким способом включает несколько этапов.

На каркас расстилают подготовленные и обработанные антипиренами слои соломы.

  • Материал распределяют по поверхности ровным слоем.
  • Саморез фиксируют магнитной битой, направляют сквозь покрытие прямо в брус и ввинчивают.
  • Солому поджимают для уплотнения, а выступающие концы проволоки скручивают между собой.

С использованием иглы и петли

Этот метод основан на использовании двух специальных приспособлений.

  1. Заостренная игла из металлической трубки диаметром 1-1,2 см. При этом часть стержня удаляется таким образом, чтоб получился лоток полукруглой формы.
  2. Петля из проволоки с деревянной рукояткой.

Этот способ также не требует помощников, однако для ускорения процесса можно привлечь несколько мастеров и начать монтаж одновременно с разных сторон.

Начинающим умельцам рекомендуется воспользоваться другим методом оборудования кровли. Для этого необходимо присутствие двух человек. Первый продевает проволоку сквозь настил с одного конца бруса каркаса, а второй направляет нить сквозь обрешетку крыши с противоположной стороны и выводит ее наверх. После этого нужно лишь поджать соломенные стебли и скрутить концы проволоки (это удобнее делать плоскогубцами).

Способ монтажа соломы таким способом также включает несколько этапов.

  • С одной стороны деревянного бруса каркаса через солому под малым углом вводят иглу, а с другого конца — петлю. При этом необходимо надеть петлю на нижнюю часть иглы на ощупь.
  • Обрезок проволоки продевается в иглу таким образом, чтобы на выходе с противоположной стороны он мог захватываться петлей и выводиться на верхний слой соломенного настила.
  • Концы проволоки прижимаются друг к другу, скручиваются, а затем сгибаются и прижимаются к каркасу.

Производство блоков своими руками

Стеновые панели из прессованной соломы с деревянным каркасом для строительства дома самому сделать можно, однако сначала придется изготовить соответствующий пресс, ведь нужно будет сдавливать материал.

Причем модуль с гидроцилиндрами должен свободно перемещаться вдоль всей конструкции, чтобы его можно было сдвигать по мере заполнения каждой секции панели.

Процесс изготовления панели выглядит следующим образом:

  • из доски толщиной 25–40 мм и шириной 100–200 мм изготавливают продольные (направляющие) бруски;
  • из доски толщиной 30–50 мм и шириной 50–100 мм изготавливают поперечные щиты (рамки);
  • крайнюю рамку крепят к направляющим с помощью достаточной длины шурупов или саморезов, затем усиливают раскосинами;
  • эту конструкцию устанавливают на пресс и заполняют соломенными тюками;
  • вставляют промежуточный щит, к которому подводят сжимающее устройство на основе гидроцилиндров;
  • гидроцилиндрами сжимают секцию до достижения требуемой плотности соломы;
  • саморезами или шурупами фиксируют промежуточный щит;
  • повторяют операции, пока вся панель не будет заполнена, после чего устанавливают и закрепляют крайний щит.

Процесс изготовления саманных блоков аналогичен описанному выше, разница лишь в том, что солому предварительно измельчают с помощью соломорезки, затем готовую смесь закладывают не в стеновую опалубку, а в специальные формы, которые снимают через несколько часов. Затем готовые блоки сушат 1–2 недели, после чего их можно использовать для возведения или утепления стены.

После добавления извести месить раствор можно либо с помощью бетономешалки, либо надев на ноги высокие резиновые сапоги.

Преимущества глиночурки

Перед тем, как решиться на постройку такого домика, стоит узнать, какие все же преимущества он имеет перед другими вариантами.

  • Первым и самым главным пункт будет то, что конструкция полностью экологичная и натуральная.
  • Достаточно экономный вариант дома, если сравнивать с другими конструкциями в плане материала (кирпич, сруб, и т.д.). В принципе цена глиночурки будет зависеть от масштаба постройки и наличия доступных материалов в ближайших окрестностях. Ещё двойной бонус, если вы будете строить его самостоятельно. Конечно, сил будет затрачено немало, но результат того стоит.


Идея дизайна глиночурки

Экономия на тепле, ведь прогрев дом один раз, тепло будет держаться достаточно хорошо, а главное — на протяжении длительного времени. Прогревается быстро, если сравнивать, к примеру, с кирпичными домами. Летом в глиночурках достаточно прохладно, в то время, когда на улице стоит жара. Сильного температурного скачка между днём и вечером в помещении нет.
Перед постройкой нужно будет сделать все разрешения, чтобы вам отвели участок деревьев под вырубку. Это может занять некоторое время, но в результате денежные затраты в плане материалов будут минимальными.
Сама постройка достаточно лёгкая и простая. Не нужно иметь какие-то особенные знания в плане архитектуры или строительства. Даже простой человек, который не имеет специализации по стройке, сможет соорудить самостоятельно данную конструкцию.


Вариант постройки глиночурки из дров и глины

Несомненно, после завершения строительных работ вы сможете испытать гордость за своё творение и пригласить на новоселье друзей и близких.
Несмотря на то, что казалось бы такой дом достаточно огнеопасный – это не так. По данным международной конференции, проводились испытания при пожаре таких конструкций. Они показали, что деревянный дом с глиной, построенный по всем нормам «глиночурки» полностью сгорел только спустя три дня.

Плюсы и минусы арболита из соломы

Чтобы определить преимущества и недостатки соломобетона, мы будем сравнивать его со следующими материалами:

  • традиционными бетонами;
  • вспененными бетонами;
  • деревобетонами, то есть другими видами арболита;
  • саманом.

Традиционный цемент

По сравнению с традиционными, то есть тяжелыми бетонами, у этого материала есть следующие преимущества:

  • низкая теплопроводность, благодаря которой сокращаются расходы на отопление;
  • невысокая цена (если растительные отходы удалось получить бесплатно);
  • небольшой вес даже блоков для несущих стен, благодаря их невысокой плотности;
  • высокое звукопоглощение;
  • хорошая паропроницаемость.

Соломеннобетонные стены даже с минимальным содержанием растительных материалов в 1,5–3 раза лучше по уровню теплопотерь. Поэтому по данному параметру стена толщиной даже в половину блока (19–20 см) сопоставима с такой же стеной из кирпича или бетона толщиной 40–60 см.

Если же растительных отходов в них около половины, то по уровню теплопроводности материал приближается к пенобетонам и газобетонам, но превосходит их по прочности.

Благодаря невысокой плотности и вызванному ей относительно малому весу, работать с опилкобетонными блоками гораздо легче, чем с тем же шлакоблоком.

Благодаря высокому звукопоглощению, стены из этого материала, особенно если содержание соломы в них ≥50%, хорошо глушат звук, поэтому затраты на звукоизоляцию будут гораздо ниже, чем в доме с бетонными или кирпичными стенами.

Высокая паропроницаемость обеспечивает постоянный комфортный микроклимат в помещениях дома, поэтому жить в нем почти так же комфортно, как и в строениях из бревна или натурального бруса.

Есть у этого материала и существенные минусы, которые ограничивают его применение:

  • малая несущая способность;
  • высокая гигроскопичность;
  • уязвимость перед гнилью и различными вредителями;
  • низкая огнестойкость.

Из-за невысокой прочности соломы блоки даже с незначительным ее содержанием по несущей способности сильно уступают традиционным бетонам, поэтому такие блоки можно применять только для возведения малоэтажных конструкций.

Растительные отходы обладают пористой структурой, поэтому легко впитывают воду даже находясь внутри бетонного камня. Это приводит к разрушению камня, которое резко усиливается во время морозов.

Солома даже после обработки известью в условиях высокой влажности может стать кормом для различных вредителей, в том числе гнили и плесени. Если это произойдет, то материал начнет постепенно терять прочность.

Но пиролизный газ, окисляясь, увеличивает содержание ядовитых веществ в дыме, что затрудняет эвакуацию людей и тушение пожара. Однако из-за того, что процесс пиролиза начинается лишь через 1,5–3 часа после возгорания, он редко оказывает реальное влияние на пожар.

Вспененные бетоны

Несущая способность обоих материалов зависит от количества цемента и песка, а значит, по этому параметру они идентичны.

Существенными плюсами пенобетонов являются низкая гигроскопичность и неуязвимость для вредителей, поражающих растительные отходы.

По способности удерживать тепло и гасить звуки они тоже сопоставимы, исключение составляет лишь полистиролбетон, который заметно их превосходит.

Основным преимуществом соломобетона является высокая паропроницаемость, благодаря чему в таком доме, даже при не слишком эффективной вентиляции, всегда сухо.

Деревобетоны

Сравнивать этот материал и соломобетон бессмысленно, потому что многое зависит от характеристик растительных компонентов, но в среднем последний немного превосходит по прочности на изгиб и несколько уступает по гигроскопичности.

Остальные параметры, при одинаковой плотности и равном массовом содержании растительного наполнителя, примерно одинаковы.

Саман

Саман очень близок по своим параметрам к соломобетону, но заметно уступает ему в несущей способности, поэтому его используют только для возведения невысоких одноэтажных домов и хозпостроек.

Кроме того, под воздействием высокой влажности он теряет свою прочность, поэтому, если стены не защищены от влаги, то дом может обрушиться. Основным плюсом самана является его крайне невысокая теплопроводность, благодаря чему саманный дом всегда кажется более теплым, чем даже построенный из арболита.

Обзор видов

Строительство соломенных домов требует определённых знаний и умений

Очень важно при этом понимать сам процесс стройки. Существуют разные способы возведения соломенных домов

Каждый из них по-своему хорош.

Все соломенные постройки делятся на два абсолютно разных типа: каркасные и бескаркасные строения.

Каркасные

Данный вид домов отличается тем, что имеет деревянный каркас или каркас, сделанный из другого материала. Эта конструкция представляет собой набор связанных между собой брусьев, между которыми укладываются спрессованные блоки соломы.

Сам же каркас может быть двух видов – односторонний и двухсторонний. В первом случае блок соломы укладывается между двух брусьев, которые находятся на разных сторонах. Во втором количество брусьев увеличивается до 4.

Материал, который используется для возведения каркаса, может быть разным. Но в большинстве случаев это дерево, так как из него легче всего сделать конструкцию своими руками. В больших домах также практикуются и металлические каркасы.

«Скелет» может быть в виде панельной соломы. Каждая такая панель представляет собой крытый деревянной оболочкой соломенный блок.

Каркасы применяют при возведении двухэтажных и более высоких построек. В таких домах очень важна прочность и надёжность, что и обеспечивает каркасная конструкция.

Бескаркасные

Строятся без использования вспомогательных конструкций. Стены выкладываются из соломенных блоков на фундамент, скрепляясь при этом раствором и в некоторых случаях специальной вертикальной металлической стяжкой, которая одним концом закреплена в фундаменте, а другим выходит сверху наружу. На такую стяжку надевается гайка, прижимающая блоки.

Преимущество таких домов в их низкой стоимости. Однако слабое крепление накладывает некие ограничения в строительстве. Например, бескаркасными могут быть только одноэтажные постройки. Также эти ограничения касаются и крыши, которая не может быть очень массивной и тяжёлой.

Каким бывает саман

Чтобы выяснить все про саманный дом – что это такое, как и из чего строится, чем отличается от кирпичного, нужно сначала разобраться с самим понятием самана. Этому старейшему строительному материалу уже несколько тысяч лет, он обнаружен даже в таких известных древних сооружениях, как египетские пирамиды и Великая китайская стена. Большинство жилищ в тех местах, где нет лесов и каменистых гор, тоже строили из него.

Размоченную в воде глину смешивали с сухой соломой и лепили из неё подобие кирпичей или блоков. Либо укладывали эту смесь в опалубку между двумя деревянными щитами, а после высыхания прорезали в стенах двери и окна.

Если деревянное и каменное домостроение за прошедшие годы очень изменилось и усовершенствовалось, то дом из глины по-прежнему строят по старой технологии, делая все, от изготовления кирпичей до возведения из них стен, вручную.

Строительство саманного домаИсточник steemitimages.com

Для глиняных построек используют два вида самана – легкий и тяжелый.

  • В легком самане глины меньше, чем наполнителя, из него невозможно сформировать блоки, он применяется в качестве утеплителя стен и перекрытий в каркасных домах.
  • Тяжелый саман более чем наполовину состоит из глины, из него делают саманный кирпич, который сушат на открытом воздухе без применения обжига.

Сушка глиняных кирпичейИсточник paranormal-news.ru

Характеристики материала зависят от его качественного состава. Плотность его легкой разновидности составляет около 500-550 кг/м3, он не отличается прочностью и не может самостоятельно нести нагрузку от кровли и других конструкций.

Тяжелый саман в три раза плотнее легкого. Показатель его плотности сравним с аналогичным для строительного кирпича, но его прочность гораздо ниже. Зато теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства выше примерно вдвое.

Стоим глиночурку своими руками: пошаговая инструкция

Мы уже познакомились с тем, что собой являет эта разновидность построек. Теперь давайте узнаем, как построить её своими руками.

Материалы

Для начала нужно запастись материалами для сооружения. Не забываем, что будут использоваться материалы исключительно натурального происхождения.

Нам понадобятся:

  1. Древесина. Это может быть любого рода дерево, даже отходы с лесопилок и упавшие брёвна. Рекомендуется использовать хвойное дерево, так как её смола пропитывает ствол настолько, что процесс его гниения сокращается к минимуму. К тому же домик будет пахнуть приятным хвойным ароматом. На самом деле хвоя – это не принципиальный выбор, можно использовать любую другую породу.
  2. Глина.
  3. Сено.
  4. Песок.
  5. Опил.


Деревья для стройки глиночурки Из подручных средств, которые могут понадобиться во время работы:

  • Ведро для глины.
  • Пила или топор для разрубки дерева.
  • Перчатки, чтобы защитить руки.

Важно отметить, что глина и древесина имеют похожее влагопоглощение, поэтому имеют практически одинаковую отдачу влаги. Это способствует возникновению достаточно уникального микроклимата

Приготовление раствора из глины

Сам по себе раствор должен быть более пластичным, чем кладочный. Нужно, чтобы он сохранил пористость – это даст возможность стенам «дышать».


Глиняный раствор для дома из дров

Есть много вариантов приготовления нужного раствора, вот некоторые из них:

  1. Классический раствор – это 2:1 глины к песку и 3-4 доли камыша или песка.
  2. Древесный – глина и песок 2:1, и 3 части опилок, предварительно замоченных в воде.
  3. Цементный вариант – 1:3 цемент к песку, 4-5 части опилок или щепок.

Существует ещё несколько вариантов раствора, но это самые популярные и простые. Лучше, если раствор немного суховат, но будет хорошо держать форму.

Процесс строительства глиночурки

Когда древесина и раствор готов, переходим к основной части работы – это постройка домика.

Закладка фундамента. Не обязательно его делать классическим прямоугольным или квадратным. Как вариант, домик может быть круглой формы, ведь именно своей оригинальностью они и отличаются среди других вариантов. Чем-то особенным закладка фундамента не будет отличаться, главное не забыть сделать слой гидроизоляции по верхней поверхности основы.
Если форма квадратная или прямоугольная – дополнительно нужно будет соорудить несущий каркас для связки углов. Для этого мы ставим балки по углам, в соотношении 90 градусов друг к другу. Пространство между такими стойками будет заполняться стенкой.
На фундамент наносится раствор и выкладывается чурка. Расстояние между ними не должно быть большим. После это расстояние дополнительно заполняется раствором и новым слоем чурок. И так, пока не выйдет полноценная стенка нужной высоты.
Не забудьте оставить место под двери и окна

Это важно учесть в своём предварительном плане работ.
Когда наши стены уже сделаны, их нужно будет закрыть на время брезентом или хорошей прочной плёнкой. Учтите, что нужно именно закрыть, а не закупорить стены (они должны иметь возможность проветриваться).

Полностью высохнет наш дом примерно через полгода, поэтому затеять строительство лучше всего весной, примерно в мае месяце.

Отделка фасада дома из дровишек

Обычно все оставляют домик в таком виде, в котором он есть после постройки. Но если вы хотели бы его немного оформить – не вопрос. Для дерева есть возможность использовать лак, морилку или специальную фасадную краску.

Глину можно разукрасить камушками, или любой другой декоративной отделкой.

На самом деле фантазия безгранична, а выдумать можно всё что угодно. Только помните, что с каждым декоративным элементом будет теряться истинная натуральность нашего сооружения.

И так, наш домик готов, и мы можем смело в него поселяться, особенно в те моменты, когда хочется убежать от городской суеты. Очень классно иметь такое местечко, тем более, если оно сделано своими собственными руками. Глиночурка станет отличным экономически выгодным вариантом вложения своих сил и энергии.

Выравнивание поверхности

Закончив с установкой соломенных тюков, мужчина приступил к обработке стен своего нового дома. Мирославу хотелось, чтобы все поверхности в экстерьере коттеджа были максимально ровными. По внешнему виду, по задумке мужчины, экологичный соломенный дом не должен был проигрывать красивым и современным кирпичным коттеджам соседей.

Чтобы сделать стены ровными, Мирослав решил воспользоваться обычным кусторезом. По словам мужчины, работа эта оказалась довольно-таки кропотливой и сложной. Мирослав проходил стены кусторезом метр за метром, выискивая и удаляя все неровности. В конечном итоге мужчина добился своего. Стены его дома теперь выглядели идеально ровно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector