Экструдированный пенополистирол: всесторонний анализ

Технические характеристики: таблица

Показатель	ЭПС, Экструдированный пенополистирол	Пенопласт ПСБ-С-15т – ПСБ-С-50
Тип 30	Тип 35	Тип 45
Паропроницаемость мг/(м*ч*Па)	0,008	0,007	0,007	0,05
Плотность кг/м³	25 – 30	28 – 38	38 – 45	8 – 35
Водопоглощение за сутки, не более % по объему	0,4	0,4	0,2	1,8 – 4
Прочность на сжатие (10% линейной деформации) не меньше мПа (кгс/см²; т/м²)	0,20	0,25	0,50	0,4 – 0,20
Теплопроводность при 25±5 °C Вт / (м*К)	0,027	0,028	0,030	В сухом виде 0,038 – 0,043
Стойкость к огню, категория	Г1*	Г1*	Г4*	Г3*
Удельная теплоемкость кДж/(кг*°K)	1,45	1,45	1,40	1,26
Прочность при статическом изгибе, мПа	0,25	0,4	0,4-0,7	0,6 – 0,35
Индекс улучшения звукоизоляции, Дб	23	23	23
Время самостоятельного горения, сек.	1	1	1	4

• *Г1 – Слабая горючесть;
• *Г3 – Нормальная горючесть;
• *Г4 – Сильная горючесть.

Выбор утеплителя производится не только из расчета теплопроводности, теплоемкости и других технических характеристик. Нужно учитывать еще тот факт, что грызуны могут повредить обшивку. Какой утеплитель не грызут крысы и мыши, читайте внимательно.

Основные критерии выбора увлажнителя воздуха для дома рассмотрены в этой теме.

4 Виды пенополистирола и их технические характеристики

Классификация используемого для теплоизоляции пенополистирола выполняется исходя из плотности утеплителя. Наиболее востребованными в утеплении материалами считается пенополистирол марок:

• ПСБ С-15;
• ПСБ С-25;
• Экструдированный пенополистирол ПСБ С-35.

От плотности пенополистирола непосредственно зависят его теплоизоляционные свойства. Чем меньше плотность, и, соответственно, чем больше воздуха в утеплителе, и меньше полистирольных стенок – тем меньшим коэффициентом теплопроводности будет обладать материал.

И наоборот, чем больше спрессован пенополистирол, тем меньше воздуха закрыто внутри ячеек утеплителя, и тем меньшей будет его теплопроводность. Однако необходимо учитывать, что прочностные характеристики утеплителя напрямую зависят от его плотности.

Выполним сравнение технических характеристик наиболее востребованных в теплоизоляции видов пенополистирольных утеплителей ПСБ-15, ПСБ-25 и ПСБ-35:

• Плотность материала, кг/м³: ПСБ-15 – от 8 до 15; ПСБ-25 – от 15 до 25; ПСБ-35 – от 25 до 35;
• Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: ПСБ-15 – 0,037; ПСБ-25 – 0,039; ПСБ-35 – 0,043;
• Коэффициент паропроницаемости у всех видов пенополистирола не выше 0,05 мг/мчПа;
• Устойчивость материала к сжатию при деформации в 10% от объема, МПа: ПСБ-15 – 0,04; ПСБ-25 – 0,07; ПСБ-35 – 0,16;
• Устойчивость материала к изгибу, МПа: ПСБ-15 – 0,06; ПСБ-25 – 0,018; ПСБ-35 – 0,25;
• Процент влагопоглощение по объему за 24 часа: ПСБ-15 – 4, ПСБ-25 – 1, ПСБ-35 – 1.

Теплоизоляция кровли пенополистирольным утеплителем

Все классы пенополистирола относятся к группе горючести Г3 – нормально горючие материалы, граничная температура их эксплуатации составляет 80 градусов, при превышении которой гранулы полистирола начинают спекаться, вследствие чего сам утеплитель деформируется.

5 Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол производится из тех же полистирольных гранул, что и рассматриваемый в этой статье утеплитель, однако по гораздо более сложной технологии, которая и обуславливает различия данных материалов в цене и в технических характеристиках.

Стоимость этих материалов может разниться в 2-2.5 раза, чтобы понять, имеет ли смысл переплачивать, сравним их основные технические характеристики:

• Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: экструдированный пенополистирол (ЭП) – 0,028; пенополистирол (П) – 0,038;
• Процент влагопоглощения по объему за 24 часа: ЭП – 0,2; П – 2;
• Процент влагопоглощения по объему за 30 суток: ЭП – 0,4; П – 4;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: ЭП – 0,018; П – 0,05;
• Плотность, кг/м³: ЭП – от 28 до 45, П – от 15 до 35.

Класс горючести у материалов на основе полистирола идентичен – Г3, либо, в случае добавления огнеупорных присадок – Г2.

Разница в теплопроводности между ЭП и пенополистиролом, обуславливает, что для одинаковой по эффективности теплоизоляции вам потребуется большая толщина пенополистирольного утеплителя, чем ЭП-плит.

Структура экструдированного пенополистирола

Плотность разнится в пределах 10 кг/м³, что тоже достаточно существенно. Пенополистирол, плотность которого минимальна, нельзя использовать для утепления нагружаемых фасадов, в то время как для ЭП утеплителей, плотность которых составляет 28 кг/м³, таких ограничений нет.

Пенополистирол, в отличие от ЭП-плит, едят мыши. Не смотря на то, что ЭП изготовлен из того же сырья, что и пенополистирол, мыши его не едят, так как структура и плотность материала не позволяет им повредить утеплитель.

Учитывая вышесказанное, если вы хотите обустроить теплоизоляцию пенополистиролом, все мыши должны быть предварительно вытравлены. Не пренебрегайте этим, поскольку в противном случае, вы рискуете деньгами и временем, потраченным на утепление дома.

Впрочем, мыши опасны в большинстве своем только для домов — в квартирах грызуны водятся крайне редко. Однако даже если мыши и завелись — скорее всего, что изначально их заинтересует обычная еда. За теплоизоляционные материалы грызуны (мыши и прочие) принимаются обычно редко.

Выбирая между теплоизоляцией из пенополистирола и ЭП учитывайте, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. К примеру, для утепления фундамента, либо цокольного этажа, лучше выбрать ЭП, поскольку он более устойчив, прочен и долговечен, в то время как для теплоизоляции фасада прекрасно подойдет обычный пенополистирол.

Как выбрать

Для облегчения выбора подходящей марки пенополистирола рекомендуется обратить внимание на следующие критерии

Производители

Для создания надёжной теплозащиты рекомендуется отдавать предпочтение известным торговым маркам, выпускающим утеплитель, который соответствует требованиям и заявленным характеристикам. Изготовить качественный материал возможно только при наличии современного оборудования и соблюдения технологического процесса. Среди компаний, заслуживающих доверие, выделяются:

• Техноплекс;
• KNAUF;
• URSA;
• ПЕНОПЛЭКС;
• ТехноНИКОЛЬ;
• Элит-Пласт.

Основной аргумент в пользу продукции того или иного производителя – наличие сертификата качества и экологичности сырья, используемого для изготовления пенополистирола.

Длина, ширина, толщина

Производители выпускают стандартные и нестандартные размеры плит. Листы имеют разную длину, толщину и ширину. Предопределяющим параметром при выборе утеплителя является толщина. Она варьируется от 20 до 100 мм. Определиться с покупкой поможет чёткое понимание, для каких целей приобретается утеплитель  –  внешних или внутренних работ, на пол или кровлю.

Стандартные листы имеют длину и ширину 1000, 2000 мм. По спецзаказу производитель раскраивает плиты по индивидуальным параметрам. В продаже встречаются листы:

• 1200х600 мм;
• 500х500 мм;
• 900х500 мм;
• 1000х1000 мм;
• 1000х500 мм.

Внутренние или наружные работы

Пенополистирол не производится отдельно для внутренних и наружных работ. Утеплитель выбирают с учётом марки, толщины и плотности листа.

Место применения	Толщина плиты, мм
Первый этаж (для пола)	от 50
Второй этаж (для пола)	20-30
Дополнительная звукоизоляция на полу	40
Для внутренней обшивки стен	20-30
Для наружной обшивки стен	50-150

Размеры листов

Пенополистирол экструдированного типа выпускается в плитах следующих параметров:

• диапазон ширины – 500-600 мм;
• диапазон длины – 1200-2400 мм;
• диапазон толщины – 20-150 мм.

По желанию клиента листы могут нарезаться разных размеров.

Сравнительная таблица характеристик ППУ и ЭППС

Данные виды утеплителей популярны примерно в равной степени, что обусловлено их свойствами. Если интересует вопрос, пенополиуретан или пенополистирол – что лучше, рекомендуется провести их сравнение по главным характеристиками. Результат можно увидеть в таблице:

Параметры	Пенополиуретан	Пенополистирол
Плотность, кг/м³	25-750	45-150
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	0,019-0,028	0,04-0,06
Структура	Закрытопористая	Закрытопристая
Температурный режим эксплуатации, °С	-160…+180	-100…+60
Экологичность	Пенополиуретан сохраняет свойства и не выделяет вредных веществ при нагреве до предельного значения (+180°С).	Пенополистирол при температурном режиме +60°С начинает выделять опасное для здоровья человека соединение — фенол.
Продолжительность эксплуатации, лет	При правильном монтаже срок службы неограничен, в остальных случаях он составляет 50 лет.	42278
Пожароопасность	Негорючий	В большей мере подвержен горению. В условиях высоких температур могут отделяться горящие участки, что способствует распространению пожара.
Гигроскопичность	Не впитывает влагу.	В большей мере подвержен воздействию жидкостей и способен частично впитывать их.
Внешний вид	Не теряет свойств на протяжении всего периода эксплуатации.	Со временем дает усадку, подвергается деформациям из-за потери свойств.

Сравнение материалов по эксплуатационным характеристикам

Можно также сравнить утеплители по степени сложности монтажа. Так, пенополиуретан характеризуется повышенной адгезией, что позволяет быстро производить утепление. Пенополистирол требует применения специальных составов. Кроме того, желательно сделать обрешетку. ППУ устойчив к образованию плесени и грибка. По этой причине материал может контактировать с влагой без риска потери свойств. Пенополистирол же, наоборот, склонен к образованию плесневых грибков.

ППУ сохраняет свойства и структуру на протяжении всего периода эксплуатации даже под воздействием влаги, низких и высоких температур. По этой причине нет необходимости в проведении периодического осмотра и обслуживания конструкции теплоизоляционного «пирога».

Пенополиуретан проще транспортировать, т. к. он не деформируется в пути. Это относится к жестким и гибким плитам. Пенополистирол – более хрупкий материал, при транспортировке часто деформируется.

Пеноплекс ОСНОВА

Универсальный лёгкий утеплитель на основе экструзионного пенополистирола. Создан для утепления перекрытий, полов, стен и кровли, а также любых других конструкций, не несущих повышенные нагрузки. Плиты Пеноплекс Основа также могут служить эффективной шумоизоляцией и ветрозащитой. Благодаря Г-образной кромке, сделанной по всем четырём сторонам, получается сплошной утепляющий слой с плотными непродуваемыми стыками. Это экологически чистая теплоизоляция и её разрешается монтировать в жилых помещениях. Материал безопасен, поэтому работать с ним можно без защитных средств.Производитель выпускает ещё один похожий утеплитель — Пеноплэкс Комфорт. Его физико-механические характеристики практически идентичны Основе, кроме одного параметра — прочности на сжатие. Материал выдерживает 0,18 Мпа/кв. М, что соответствует 18 т/кв. м. Данный показатель указывает на менее высокую несущую способность.

Применение в утеплении строительных конструкций

Универсальности применения способствуют низкие цены на теплоизоляционные плиты Пеноплекс Основа, а также его отличные технические характеристики. Материал популярен и широко используется как в СПб, так и во всех других климатических зонах России для теплоизоляции перекрытий, полов, стен, крыш и любых частей здания, не рассчитанных на высокие нагрузки. Однако чаще всего утеплитель укладывают в конструкции полов, цоколей, отмосток.

Утепление стены из газобетона, система колодезной кладки

Утепление стены из кирпича, система колодезной кладки

Утепление монолитной ЖБ стены, система колодезной кладки

По достоинству оценить преимущества данных плит из экструдированного пенополистирола можно при устройстве теплоизоляции полов первых этажей над проветриваемым подпольем. Перекрытие работает в условиях резкого перепада температур и высокой влажности. Тем не менее эффективность утеплителя на высоком уровне. Материал окажется полезен при укладке под стяжку, для звукоизоляции перекрытий между отапливаемыми этажами, а также в конструкциях «тёплых полов».

Технический потенциал плит Пеноплэкс Основа является идеальным при устройстве теплозащиты цокольных и первых этажей. В этих конструкциях происходит усиление инфильтрации воздуха вследствие большого перепада давления между наружной и внутренней сторонами стены. Кроме того, непосредственное соприкосновение с почвой делает незаменимыми такие качества материала, как биостойкость и низкое водопоглощение. Именно поэтому зона первых этажей требует повышенной защиты, которую и обеспечивает утеплитель.

Утепление цоколя, под отделку натуральным камнем или клинкерной плиткой

Утепление цоколя, под отделку штукатуркой с металлической сеткой

Утепление цокольного этажа с внутренней стороны

Выгода от приобретения материала

Покупка данных плит выгодна по нескольким причинам. Во-первых, удобный размер и наличие стыковочной кромки позволяют выполнить идеальный монтаж собственными силами и сэкономить на стоимости работ. Во-вторых, нулевое влагопоглощение позволяет избежать устройства отдельного слоя гидроизоляции, т. е. экономия и на материале, и на работах. В-третьих, надёжная теплозащита и отсутствие «мостиков холода» ощутимо сокращают расходы на отопление. Однако, это далеко не все выгоды от приобретения Пеноплекс Основа.Веским доводом в пользу данной марки является низкая цена как за м3, так и за лист. Завод по производству материала расположен в Ленинградской области, так что для жителей города Санкт-Петербург затраты на доставку и торговая наценка минимальны.

Универсальный утеплитель Пеноплекс Основа имеет отличные технические характеристики. Низкая плотность обеспечивает лёгкий вес, благодаря которому плиты не утяжеляют несущие конструкции. Несмотря на лёгкость, материал достаточно выносливый — прочность на сжатие составляет 0,12-0,22 МПа. Низкая теплопроводность гарантирует высокую энергоэффективность дома и существенную экономию энергоресурсов. Защитить дом от сквозняков помогают чёткая геометрия плит и наличие кромки L-формы. Благодаря им можно получить сплошной теплоизоляционный контур, непроницаемый для холода.

Следует отметить и такие ценные качества материала, как низкая паропроницаемость и нулевое водопоглощение, отличная биостойкость и экологическая безопасность. Теплоизоляция не подвержена биоразложению, не поражается плесенью и микрорганизмами, является полностью безопасной для природной среды и человека. Кроме того, плиты очень долговечны и прослужат более 50 лет.

Размеры плит утеплителя

Пеноплекс выпускается в виде плит, с такими внешними параметрами: длина – 1 200/2 400 мм, ширина – 600 мм. Благодаря пористой структуре, материал имеет сравнительно небольшой вес даже при внушительных габаритах, легко поддаётся обработке.

Размеры, мм	Тип (плотность)
Пеноплекс  С (25-32 кг/м3)	Пеноплекс К (28-33 кг/м3)	Пеноплекс Ф (29-33 кг/м3)	Пеноплекс 45 (35-47 кг/м3)
ширина	600	600	600	600
длина	1200	1200	1200	2400
толщина	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	40, 50, 60, 80, 100

При выполнении внутренних работ нужно учитывать, что пространство уменьшится на толщину утеплителя + финишное покрытие.

Толщина плит (мм)	Количество плит в упаковке (шт.)
20	18
30	12
40	9
50	7
100	4

Ключевым показателем теплоизоляции, является толщина плиты. В зависимости от условий монтажа, рекомендуемая толщина материала выглядит так:

Проведём сравнительный анализ с другими популярными утеплителями, которые встречаются на отечественном строительном рынке.

Плюсы и минусы применения ППС

Пенополистирол, как и любой другой материал, имеет ряд как положительных, так и отрицательных особенностей, которые следует принимать во внимание при его выборе для дальнейшего применения. Все они находятся в непосредственной зависимости от структуры конкретного сорта этого материала, полученной в процессе его производства

Как уже говорилось выше, основным положительным качеством этого теплоизолятора выступает низкий уровень его теплопроводности, позволяющий осуществить утепление любого строительного объекта с достаточной надежностью и высокой эффективностью.

Кроме устойчивости материала к высоким положительным и низким отрицательным температурам, существенным плюсом данного материала является также его весьма малый вес. Он без труда может выдержать нагрев до температуры порядка 80 градусов и устоять даже при сильных морозах.

Легкие плиты такого теплоизолятора легко транспортируются и устанавливаются, не создавая после установки значительной нагрузки на элементы строительных конструкций объекта. Не пропуская и не впитывая воду, этот влагостойкий утеплитель не только сохраняет внутри здания его микроклимат, но и служит для защиты его стен от неблагоприятного влияния атмосферной влаги.

Высокую оценку потребителей пенополистирол получил также благодаря своей низкой стоимости, которая значительно ниже цены большинства теплоизоляторов других типов на современном российском рынке строительных материалов.

Благодаря применению ППС существенно возрастает показатель энергоэффективности утепленного им дома, снижая в несколько раз затраты по отоплению и кондиционированию здания после установки этого утеплителя.

Что касается недостатков пенополистирольного теплоизолятора, то главными из них выступают его горючесть и экологическая небезопасность. Материал начинает активно гореть при температурах от 210 градусов Цельсия, хотя некоторые его марки способны выдержать нагрев до 440 градусов. При сгорании ППС в окружающую среду поступают весьма опасные вещества, способные нанести вред как и этой среде, так и жильцам утепленного этим материалом дома.

Пенополистирол неустойчив к воздействию ультрафиолета и химических растворителей, под действием которых он весьма быстро повреждается, теряя свои основные технические характеристики. Мягкость материала и его способность хранить тепло привлекает вредителей, обустраивающих в нем свои жилища. Защита от насекомых и грызунов требует применения специальных составов, расходы на которые существенно повышают стоимость монтажа теплоизолятора и затраты на его эксплуатацию.

По причине относительно низкой плотности данного утеплителя в него может проникать пар, конденсирующийся в его структуре. При температурах до нуля градусов и ниже такой конденсат замерзает, повреждая структуру теплоизолятора и вызывая понижение теплоизоляционного эффекта для всего дома.

Являясь материалом, в целом способным обеспечить довольно качественную степень теплозащиты строения, пенополистирол сам нуждается в постоянной защите от различных неблагоприятных факторов.

О том, как утеплить пол с помощью экструдированного пенополистирола, смотрите в следующем видео.

Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

• отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
• размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

STYROFOAM — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса – европейский бренд в России.

Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:

• материал горит;
• при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
• боится ИК лучей;
• несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.

Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.

Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.

Разновидности

Экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ» пользуется огромной популярностью среди строителей. Это привело к появлению множества разновидностей подобной продукции, которая отличается различными показателями.

Сегодня среди всего этого разнообразия можно выделить несколько марок материалов:

• «Carbon Prof». Самый качественный продукт «Техноплекс XPS» с минимальными показателями теплопотерь. Коэффициент теплоизоляции составляет всего 0,028 Вт/мК. Еще следует выделить высокую прочность материала. Зачастую этот экструзионный продукт используют при отделке стен, кровель или фундаментов торговых, складских или промышленных зданий. Очень часто на кровли устанавливают клиновидные материалы, позволяющие создать нужный уровень уклона ската. Данную марку также еще делят на несколько разновидностей с определенными отличительными характеристиками.
• «Carbon Solid». Отличительной особенностью данного продукта является высокий коэффициент прочности на сжатие, который достигает 500-1000 кПа. Поэтому этот материал востребован при строительстве полов, полигонов, автомобильных или железных дорог.
• «Carbon Sand». Один из самых простых продуктов данной группы. Его очень часто применяют в качестве промежуточных теплоизоляционных слоев при изготовлении сэндвич-панелей, а также кузовов грузовых автомобилей.

• «Carbon Eco». Продукция характеризуется уникальными теплоизоляционными и прочностными параметрами. Производитель для изменения свойств добавляет в материал определенное количество углеродных частиц. Данная категория теплоизоляторов включает в себя специальные дренажные разновидности. В их структуре присутствует много мелких дренажных канав. Это способствует более качественному отводу воды. Используют материалы как для обустройства дренажей, так и утепления фундаментов, кровель и других мест.
• «Техноплекс». Универсальный материал общего предназначения. В большинстве случаев его рекомендовано использовать только внутри помещений. Поэтому этим теплоизолятором утепляют полы, стены и перегородки.
• «Carbon Fas». Изделия отличаются шероховатой поверхностью. Такая структура позволяет повышать адгезию материала и оснований. Поэтому все чаще их используют для отделки фасадов, которые после этого планируется покрывать различными видами штукатурок.

Описание

Плотность

Качественный ЭПС имеет однородную структуру и закрытые поры гораздо меньшего размера, чем у обычного пенополистирола (не более 0,2 мм). Благодаря повышенной плотности на сжатие, ЭППС можно применять там, где пенопласт оказывался слишком мягким. Экструдированный пенополистирол способен выдержать нагрузку в 35 тонн на 1 м 2 !

Монтажные работы

Другое преимущество, которое даёт такое строение материала – это возможность комфортно его обрабатывать. Многие знают, как не просто было кроить пенопласт. Шарики крошились, разлетались и примагничивались к рукам, инструменту и поверхностям. И даже при аккуратном обращении, плита могла треснуть и сломаться в неподходящем месте.

Утепление дома Пеноплексом

Всех этих недостатков лишён экструдированный пенополистирол. Его легко пилить обычной ножовкой. Срез получается точный и ровный. А укладка плит производится непосредственно на основу,- не требует дополнительных слоёв паро – гидроизоляции. Стыки заделываются монтажной пеной. Токсичных веществ, неприятных запахов ЭППС не издаёт. Работы с ним не требуют особой экипировки монтажников.

Влагопоглощение

Плотная структура повысила влагостойкость материала (на фоне уязвимых минеральных ват, водопоглощение 0,2 выглядит, как погрешность). В первые 10 дней боковые ячейки на срезе набирают минимальное количество влаги. Затем водопоглощение прекращается, внутрь вода не проходит.

Обычно дома утепляют снаружи, но в некоторых случаях необходима внутренняя теплоизоляция. Чем утеплить стены изнутри дома: смотрите обзор теплоизоляционных материалов.

Руководство по обшивке дома сайдингом своими руками вы найдете тут.

А в этой статье https://microklimat.pro/uteplenie/doma/potolka/v-chastnom-dome.html вы можете ознакомиться с советами по выбору материала для утепления потолка в частном доме. Минеральная вата, пенопласт, насыпные материалы – что лучше выбрать?

Теплопроводность

В битве за сохранение тепла, значение имеет даже незначительная разница в показателе теплопроводности. У разных марок пенополистирола, этот показатель колеблется от 0,037 до 0,052 Вт/(м* °С). Экструдированный пенополистирол же обладает показателем 0.028 – 0.03 Вт/(м* °С)!

Химическая стойкость

ЭППС показал себя устойчивым к:

• различным кислотам (органическим и нет);
• соляным растворам;
• аммиаку;
• цементу и бетону;
• извести;
• щелочам;
• спиртовым красителям, спирту;
• углекислому газу, кислороду, ацетилену;
• фреонам (фторированным углеводородам);
• парафину;
• воде и краскам на водной основе;
• бактериям и грибкам.

Другие свойства

Толщина выпускаемых плит может быть от 2 до 12 см.

Для удобства монтажа выпускаются три вида кромок:

1. Прямая.
2. С выбранной четвертью (На маркировке буква S).
3. Шип – паз (буква N на маркировке).

Внешняя поверхность может быть гладкой или рифлёной (на маркировке обозначается литерой G).

Цветовая гамма экструдированного пенополистирола разнообразна. Единых стандартов пока не существует, поэтому каждый производитель формует плиты разных размеров, толщины и разными цветами обозначает ЭППС разного качества.

Свойства ЭПС не меняются даже после 1000 циклов замораживания – размораживания, после длительного погружения в воду. Экструдированный пенополистирол остаётся неизменным, находясь в условиях -60 +85 °С!

Плиты оранжевого цвета

Минусы и слабые стороны:

1. Пеноплекс уязвим перед растворителями, некоторыми газами (метаном), вазелином, дёгтем, бензином, маслом и мазутом.
2. Подвержен разрушению при контакте с поливинилхлоридом (сайдингом).
3. Горючесть. Она соответствует уровню горючести дерева, но все пенопласты выделяют при оплавлении токсичные вещества, которые удушают человека, быстрее чем угарный газ.
4. Материал нужно оберегать от прямого воздействия ультрафиолета (не применяется в открытом виде).
5. Есть температурные ограничения при утеплении бань, саун и кочегарок. Поверхность не должна подвергаться нагреву выше +75 °С.
6. Так же как и пенопласт, экструдированный пенополистирол могут повредить грызуны. Они его не едят, но измельчают и строят в нём гнёзда.

Идеальных материалов не бывает, поэтому, зная о его недостатках, нужно уметь корректировать под них технологии. Например, чтобы обезопасить жильцов на случай пожара, ЭПС не советуется использовать для внутреннего утепления потолков, а поверх слоя утеплителя нужно производить оштукатуривание.

Чтобы защитить стену от грызунов, плиты Пеноплекса можно обтянуть мелкоячеистой сеткой.

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент. 

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

1. Смешивание используемых компонентов.
2. Вспенивание.
3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

• вспененный пенополистирол — (EPS)
• экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

• Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
• Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
• Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
• Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
• Обработка паром или горячим воздухом.
• Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
• Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ. 

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м2.