Какой герметик можно использовать при монтаже дымохода? инструкции +видео обзоры

Варианты обработки

В сфере обслуживания и восстановления дымоотводных каналов традиционные материалы давно перестали быть актуальными. На смену им приходит продукция на полимерной основе. С их помощью герметизация дымохода из нержавеющей стали становится максимально надежной, сохраняет полученный результат на протяжении длительного периода эксплуатации.

Обработка дымовой трубы может осуществляться двумя способами.

Первый способ предусматривает нанесение на внутренние стенки металлических труб пасты ПЭК-1, изготовленной на базе диановой эпоксидной смолы, способной превращаться в полимер, имеющий пространственное, сетчатое строение. Паста превращается в твердое вещество, если при выполнении работ использовать специальный отвердитель, изготовленный с применением ароматического полиамина.

На поверхность дымоходов нанесение происходит следующим образом.

1. Специалисты подготавливают поверхность.
2. Приготавливается и наносится на поверхность специальный грунт.
3. На поверхность нанесенного, доведенного до рабочего состояния грунта наносится полимерная паста.
4. Мастера проверяют качество выполненной работы.

Тем не менее, защитное покрытие должен наносить только рабочий. Соответственно, применение данной технологии становится возможным при наличии труб, диаметр которых составляет минимум 150 сантиметров.

Второй способ предназначен для тех, кто пользуется дымоходом, диаметр которого составляет не более 120 сантиметров, куда, соответственно, рабочий не может залезть вовнутрь. Здесь речь идет о предварительно подготовленном композитном рукаве.

Представленный рукав является препрегом, структура которого включает в себя стеклоткань для дополнительного армирования. Препрег пропитывается пастой на базе фурановой смолы. Будучи свернутым, рукав опускают в дымоход, нуждающийся в полной герметизации.

Далее специалисты начинают использовать пар, с помощью которого рукав раздувают. Затем рукав полностью принимает форму старого канала. Под влиянием повышенной температуры происходит отвердевание, в результате которого появляется новая поверхность. Иными словами, здесь речь идет о гильзовке дымоходов с применением материалов на композитной основе.

Процедура выполняется в следующей последовательности.

1. Осматривается дымоходная труба.
2. Материал протягивается по всей длине канала.
3. Рулон раздувают с применением пара для достижения заданного размера. Происходит плотное прилегание к внутренним стенкам канала.
4. Происходит доведение материала до состояния полной готовности на протяжении 2-4 часов.
5. Проводится проверка правильности выполнения работ.

За счет уникальной технологии установки материал оптимально подойдет как для труб малого, так и большого диаметра. Благодаря особым свойствам данной продукции обеспечивается отличная возможность установки вне зависимости от уклона, количества неровностей внутри канала.

Можно ли делать гильзование полимерным чулком?

Герметизировать дымоход из нержавейки можно не только герметиками, но и при помощи полимерной трубы ФуранФлекс. Особенность полимерного чулка заключается в том, что он состоит из трех слоев:

• Тонкопленочный рукав внутри изготовлен из материала, который по свойствам схож с полиэтиленом, но при этом упругий, как резина, и устойчив к высоким температурам.
• Композитный слой изготовлен из волокон стекловолокна и смол. Слой выполняет функцию армирования – придает трубе прочности и жесткости. Главная особенность композитного материала в том, что при нагревании он меняет не только свои размеры, но и структуру.
• Внешняя оболочка сделана из высокопрочной ткани. Она выполняет несколько функций: определяет диаметр трубы, защищает композитный материал от механических повреждений, впитывает излишки смолы при нагревании.

Полимерные чулки ФуранФлекс успешно используются не только для восстановления работоспособности кирпичных систем, но и футеровки дымоходов из нержавейки. Так как изначально чулок гибкий, его можно завести в систему любой сложности. Изгибы и повороты при герметизации – не проблема. Материал устойчив к коррозии высоким температурам, обладает высокой прочностью и может прослужить несколько десятков лет.

Сфера применения

Особые свойства герметиков высокотемпературного ряда широко используются в промышленности и строительстве. Термостойкие герметики широко используются в профессиональной и бытовой сферах. Различие состоит в том, что составы для осуществления профессиональных работ имеют свойства, позволяющие выдерживать более высокие температуры.

Высокотемпературные силикатные герметики используют при строительстве и ремонте печного оборудования, для герметизации дымоотводящих труб, заполнения любых повреждений, трещин и швов в бетонных и прочих конструкциях. Их применяют в электротехнических и монтажных работах.

Для герметизации дымоходов из нержавеющей стали используются силиконовые герметики, обладающие хорошими водо- и теплоизоляционными свойствами.

Герметики для выпускного коллектора автомобиля на основе силиката натрия содержат глинистые вещества, оптоволокно и металлические стружки. Они относятся к керамическим и предназначены для защиты двигателя от продуктов сгорания. Применяются для монтажа и ремонта моторной системы, снижая уровень выхлопа, что исключает проникновение токсичных веществ в корпус автомобиля.

Состав для фиксации подшипников относится к особо прочным, предназначен для соединений муфт и болтов и прочего оборудования. Область его применения – судостроение, автомобильная и прочие отрасли машиностроения.

Специальные виды сантехнических герметиков используют для герметизации резьбовых соединений пластиковых и металлических труб в системах водоснабжения. Помимо теплоустойчивости, они обладают свойствами, обеспечивающими хорошую адгезию со склеиваемой поверхностью из металла и пластика. Анаэробный герметик для фиксации резьбы имеет преимущества перед фум-лентой и сантехнической нитью – он быстро схватывается и надёжно сцепляет элементы: нанёс, присоединил, и можно пользоваться.

Специальный термостойкий силиконовый герметик используется для установки и герметизации варочных панелей в бытовых и производственных помещениях. Варочные панели бывают газовыми или электрическими. Их металлический или нержавеющий корпус снабжен элементами стекла и керамики, поэтому материал для герметизации должен обладать адгезивными свойствами и хорошей теплоизоляцией. В промышленных панелях существуют конструкции из металла и чугуна, поэтому и требования к адгезии при герметизации этих поверхностей иные. С помощью силиконовых герметиков приклеивают и фиксируют панели, обеспечивая максимальную защиту от возгорания и утечек газа.

При герметизации духового шкафа необходимо правильно рассчитать температуру воздействия. Также нужно учитывать фактор механического повреждения, так как духовки подвергаются частым движениям, что приводит к истиранию изолирующего состава и со временем требует новой герметизации. В отличие от них, хлебопечки фиксируются, что называется, «намертво», и не нуждаются в частой герметизации.

Силиконовые температуростойкие герметики также используют для герметизации, установки и ремонта водяного котла отопления, парилки и бани. Отличия смесей для стекла и воды – в гидро- и теплоизоляции аквариумных поверхностей и бассейнов.

Для осуществления наружных работ, при приклеивании сэндвич-панелей используют водостойкие виды термогерметиков, обеспечивающих влагонепроницаемость и теплоустойчивость. В быту термостойкие герметики применяют для ремонта утюгов и чайников.

Тиоколовые и гибридные герметики используются в космической промышленности, в авиации и машиностроении. Благодаря высокой устойчивости к воздействиям внешней среды широко применяются в области строительства и электротехники. Из-за своей влагопроницаемости и адгезии применяются при монтаже и ремонте металлических конструкций крыш и перекрытий.

В индустриальной области эти виды герметиков применяются при производстве железнодорожного и прочего вида транспорта, осуществляющего автоперевозки. Их свойства значительно влияют на вес любого изделия, облегчая его, что приводит к экономии потребления энергии. Также ускоряется сборка и монтаж. Герметик заменяет сварочные работы, а болты, гайки и винтовые соединения становятся просто ненужными. Такая экономия средств обеспечивает главное преимущество этого вида герметизации. Это далеко не весь спектр использования термостойких герметиков.

Герметики термостойкие

Эта группа полимерных материалов выпускается с применением силиконовой основы. Различные составы имеют различную способность противостоять температуре.

Для повышения устойчивости к этому фактору в состав вводятся оксиды железа, придающие ему красно-коричневый цвет, что делает его удобным для работы с кладкой из кирпича, места ремонта остаются незаметными.

Применять силиконовый герметик нужно с учетом и других его свойств:

• силиконовый герметик может при использовании давать кислотную реакцию, выделяя уксусную кислоту. Такие составы нельзя применять для печной трубы из металла;
• использование некоторых разновидностей на крыше может быть ограничено неустойчивостью состава к ультрафиолетовому излучению;
• высокая водонепроницаемость позволяет его использовать на основе силикона для работы с верхним строением дымохода;
• силиконовые составы имеют хорошую адгезию с многими видами веществ, включая бетон, кирпич, керамику, металл, стекло и другими, что расширяет сферу его применения.

Видео

Термостойкий и универсальный силиконовый герметик be life silicone.

Watch this video on YouTube

• при полимеризации силиконовые составы сохраняют определенную пластичность, что позволяет применять его для герметизации стыков в верхней части дымоходов, испытывающих значительные ветровые нагрузки с вибрацией;
• отвердение состава может происходить от нескольких часов до нескольких суток в зависимости от температуры воздуха и его влажности. Оптимальный режим – 25 градусов и 50 %. Полимеризация идет от внешних слоев, распространяясь внутрь с поглощением влаги воздуха. Поэтому применять силиконовый герметик для глубоких швов нецелесообразно, поскольку в таком случае возможна негерметичность по отношению к влаге или дыму;
• для повышения адгезивных свойств пасты поверхности трещины необходимо обработать с удалением пыли, загрязнений, жировых пятен, после чего обезжирить и промыть водой. Использование возможно только после полного высыхания поверхности.

Общие понятия

Качественное функционирование дымохода напрямую зависит от его герметичности. Поток воздуха с газами должен поступать в него только из отопительного прибора. Если есть дополнительные щели или отверстия, через которые происходит подсос, то это может создать значительные проблемы и привести к возникновению пожара. При недостаточной герметичности горелки некоторых котлов не могут полноценно работать. Из этого вытекают основные причины необходимости применения герметика:

• ликвидация трещин в кирпичных камерах сгорания;
• обеспечение герметичности печных труб;
• выполнение наружно отделки каминов и печей;
• фиксация специальных прокладок стенкам или фурнитуре печей;
• выполнение гидроизоляции места прохода трубы через кровлю.

В каждом из этих узлов эксплуатационная температура может отличаться, это влияет на выбор герметика, который будет использован в процессе

Поэтому важно разобраться в видах, которые существуют

Популярные производители

На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:

1. Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С.
2. Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела.
3. Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие.

Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.

Правила работы

При работе с огнеупорными герметиками необходимо соблюдать некоторые правила:

• Работа с изолирующими поверхностями производится до +40°C и стандартной влажности;
• Стыкуемые места для получения прочного соединения должны быть с шероховатостями. Поэтому перед склеиванием их необходимо обработать абразивными материалами, обезжирить ацетоном, дать обсохнуть;
• За счет повышенной прочности шва не желательно применять данный герметик для элементов, работающих в условиях вибрации.

Термостойкие герметики производятся на силиконовой основе. Они применяются в областях с температурой до 350 °C и только при сборке внешних поверхностей печей и дымоходов из природного кирпича.

Существует два вида силиконовых герметика:

1. Нейтральные герметики в процессе полимеризации выделяют в окружающую среду воду и спирты. Эти вещества не оказывают влияния на материал дымохода, поэтому могут смело использоваться при герметизации дымоходный конструкции из нержавейки. А оксид железа, образующийся в результате высоких температур, за счет своего коричневого цвета факт склеивания делает более незаметным.
2. Кислотные герметики, в отличии от нейтральных, во время затвердевания вырабатывают уксусную кислоту, которая может привести к коррозии металлических элементов дымохода и разрушению соприкасающихся поверхностей крыши. Поэтому они не используются для герметизации дымоходной системы.

Преимущества термостойкого герметика:

• Выделяются большой способностью склеивать разные поверхности из керамики, стекла, кирпича, мягкие материалы для кровли.
• За счет высокой гибкости после полимеризации данный вид герметика позволяет сохранить прочность соединения под действием температурных режимов, а также вибрациях открытых частей дымовой трубы;
• Влагонепроницаемость и устойчивость к ультрафиолету делает эти материалы незаменимыми для герметизации внешних элементов дымохода и монтажа труб разного назначения на кровле.

Требования к огнезащитной герметизации швов

Любой противопожарный герметик изготавливается согласно существующим государственным стандартам, техническим условиям, нормам и прочим регулирующим производство документам. Каждое средство должно получить сертификат соответствия, который присваивается после прохождения испытаний на стойкость к теплу, огню и т. д.

Список требований к огнестойким герметикам указан в ППБ СП «Огнезащита», а дополнения к ним отражены в ст. 87, 88 ФЗ №123. Основным требованием к водогазонепроницаемым огнезащитным герметикам считается возможность локализовать пламя, ограничить распространение пожара, сохранить целостность противопожарных перегородок. Как указано в нормативной документации, огнеупорные герметики применяются для целей огнезащиты. Вот основные из них:

• заделывание стыков труб и перекрытий;
• герметизация швов между конструкциями из дерева и металла;
• защита кабеля при укладке электропроводки;
• усиление герметичности противопожарных стеклопакетов;
• монтирование систем вентиляции, воздушных каналов;
• стыкование плит перекрытий между собой;
• уплотнение разных швов в пожарных отсеках;
• гидроизоляция помещений, крыш.

Гидроизоляция трубы на крыше своими руками

Для выполнения работы потребуются следующие материалы:

• Полимерно-битумная мастика.
• Металлические фартуки.
• Жаропрочный герметик.

Схема герметизации печной трубы

А теперь рассмотрим, как сделать гидроизоляцию трубы на крыше:

1. Гидроизоляция дымохода на крыше начинается с прокладки в кровельном пироге отверстия для установки противопожарного короба. Его проще всего приобрести готовым, но в некоторых случаях приходится изготавливать самостоятельно. Гидроизолирующая пленка или мембрана в месте прохода надрезается крест-накрест, края пленки загибаются вверх. Устанавливается короб, к которому с помощью битумной мастики приклеиваются края пленки. Она плотно прижимается по всему периметру, поверх надо нанести еще один слой мастики.
2. Затем на подготовленную обрешетку устанавливаются металлические фартуки, отводящие воду. Размеры фартуков должны быть такими, чтобы перекрывать со всех сторон проход на 20-30 см. Напуск на трубу должен выступать над кровельным покрытием не менее 10 см. Фартук крепится по периметру трубы дюбель-гвоздями, все щели и зазоры тщательно заполняются жаропрочным герметиком. Некоторые мастера советуют устанавливать фартуки верхним концом в заранее пройденную штробу с последующим обмазыванием щели герметиком.
3. После этого устанавливается кровельное покрытие. Гидроизоляция трубы на крыше из шифера(ондулина) или профнастила начинается с прорезки в кровельном материале отверстия, которое должно по размеру повторять контур противопожарного короба. Монтаж осуществляют над фартуками, стараясь сделать зазоры минимальными. Гидроизоляция трубы на крыше из металлочерепицы аналогична гидроизоляции кровли из профнастила (статья про гидроизоляцию металлической крыши).
4. Последним шагом будет установка дополнительного фартука поверх кровли. Он может быть как металлическим, так и сделанным из полимерных материалов, специально выпускающихся для таких целей, например гидроизоляционной ленты Вакафлекс. Она имеет липкий слой, с помощью которого надежно приклеивается к трубе и к кровельному покрытию, прикатывается валиком. Стыки располагаются по направлению стока воды.

Пожаробезопасный короб для круглых труб. После установки швы герметизируются герметиком

Различные варианты герметизации труб (гидроизоляция печной трубы на шиферной крыше)

Герметизация битумной мастикой

Так какой же выбрать?

Данный обзор опубликован, чтобы облегчить выбор герметика или клея, наиболее подходящего к вашей ситуации. В нем собраны герметики и клеи разных производителей и ценовых категорий, по мере уменьшения популярности составов

Приложением к обзору будет небольшое напоминание о том, на какие свойства клея и при каких обстоятельствах следует обращать внимание в первую очередь. Так, если нужно наклеить всего лишь жестяной экран на радиатор отопления — нет смысла использовать клей с прочностью на разрыв в 100 кг — таких нагрузок точно не будет

В данном случае лучше обратить внимание на долговечность и устойчивость к внешним воздействиям. Также нет смысла устранять течь в радиаторе любимой машины герметиком, рассчитанным на 1500°С. Сейчас будет приведен небольшой перечень основных свойств герметиков и клеев, который поможет немного разобраться, на что же стоит обращать внимание.

Виды высокотемпературных клеев и термостойких герметиков

Характеристики термостойких клеев

Для термостойких клеев основным качеством является, конечно же, сама термостойкость, то есть сохранение своих свойств при перепадах температуры. Следующая не менее важная характеристика — уровень прочности. За ними идет адгезия, у разных клеев и герметиков, с различными материалами она отличается

Далее, в зависимости от условий эксплуатации, обращаем внимание на устойчивость к агрессивным веществам, погодным условия и механическим воздействиям. Также немаловажную роль порой играет время застывания, которое обычно указано на упаковке

Виды термостойких клеев

Все клеи по своему составу делятся на 2 основные группы — натуральные и синтетические. В состав натуральных входят элементы из групп силикатов и карборанов. Синтетические же включают в свой состав различные полимеры. Синтетические клеи часто бывают двухкомпонентными и состоят из непосредственно клея и отвердителя (вещества, активирующего полимеризацию).

• на основе эпоксидных полимеров — сохраняют свойства в течении 30 000 часов при температуре до +150°С, подходят для склеивания практически любых материалов;
• на основе кремнийорганических соединений (силиконов) — сохраняют свойства в течение 2000 часов при температуре до +400°С, подходят для ремонта каминов, печей и дымоходов, а также используются при ремонте двигателей автомобилей и герметизации различных узлов и агрегатов. работающих в высокотемпературном режиме;
• на основе борорганических соединений (карборанов) — до 1000 часов при температурах +600°С и выше, используются преимущественно при ремонте печей, каминов, дымоходов и прочих подобных сооружений, но некоторые виды таких клеев все же нашли применение и в прочих сферах;
• неорганические — небольшой промежуток времени до 2000°С, при более низких температурах — неограниченно долго, применяются преимущественно в сооружениях, использующих открытое пламя.

Характеристики термостойких герметиков

Как и для клеев, для герметиков столь же важны термостойкость, прочность и степень адгезии. Только, в отличии от клеевых составов, для которых этот критерий менее важен, чем прочность, герметики должны обладать еще и эластичностью и упругостью. Качественные составы должны сохранять ее на протяжении всего срока эксплуатации и не терять от воздействия температур, погоды и прочих воздействий.

Виды термостойких герметиков

• термостойкие имеют рабочую температуру до +300°С;
• жаропрочные герметики способны сохранять свои качества при температурах до +1200°С.

Герметики, как и клеи, можно разделить на натуральные и синтетические. Разделение это происходит по тому же принципу, что и у клеев — в зависимости от входящих в их состав компонентов.

В дополнение к сказанному, хочется пополнить наш обзор еще несколькими позициями клеев и герметиков, незаслуженно забытых жестокой статистикой, но по праву заслужившими места в верхних строках нашего списка.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

• Строительный монтажный пистолет или шприц.
• Резиновый шпатель.
• Канцелярский нож.
• Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
• Герметизирующий состав в картридже.
• Малярный скотч.
• Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

• Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
• Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

• Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
• Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Герметик для зон высокой температуры

Для условий высоких температур и нанесения на однородные поверхности из керамической плитки, металла, стекла, кирпича рекомендуется силикатный высокотемпературный герметик для дымохода. Примером может служить PENOSIL Premium +1500, который:

• надёжно работает в диапазоне температур до +1500 градусов по Цельсию;
• после своей готовности на нанесённой поверхности не трескается и не крошится;
• надёжно сцепляется с изделиями из природного камня;
• не содержит вредного для здоровья асбеста;
• рекомендуется для нанесения на внешние швы печей и каминов, труб на крыше, выложенных из кирпича для усиления защиты от дыма, заполнения щелей и улучшения термозащиты. При этом рекомендуется дать герметику затвердеть в течение 24 часов, а затем прогреть его горячим воздухом или отдалённым пламенем температурой +250 градусов по Цельсию. Именно эта процедура дополнительно укрепит шов и всю конструкцию печи или камина и обеспечит температурную стойкость шва до +1500 градусов по Цельсию;
• рекомендуется для нанесения на внутренние швы топок печей и каминов, выложенных из огнеупорного кирпича, для защиты швов от разрушения;
• надёжно уплотняет швы дымоходов и вентиляционных труб;
• нужно применять при монтаже различного печного оборудования в местах, подверженных воздействию высоких температур.