Как измерить диаметр трубы: способы

Как измеряются водопроводные трубы: все, что нужно знать о подборе изделия по габаритам

Сортамент водопроводных труб включает в себя изделия самых разных размеров

Чтобы не попасть в неприятную ситуацию, когда купленные детали не подходят по сечению или другим параметрам к уже установленным, каждому сантехнику важно не только знать наиболее ходовые диаметры труб, но и уметь правильно их измерять. Именно этим вопросам и будет посвящена наша статья

Чем точнее мы подберем диаметр, тем качественнее будет соединение

Габариты сантехнического оборудования

Основные параметры

Прежде чем анализировать размерный ряд водогазопроводных изделий, который приводится в соответствующих ГОСТах и СНиПах, нужно понять, какими параметрами мы будем оперировать.

При измерении данных деталей нам понадобятся следующие величины:

• Д – диаметр. Представляет собой расстояние между наиболее удаленными друг от друга точками на наружной поверхности.
• Ду – условный проход. Величина условного прохода равна диаметру внутреннего канала трубы, округленного с определенной степенью точности до стандартного значения.

Обратите внимание! В международной маркировке для обозначения наружного диаметра и условного прохода используются символы D и Dn соответственно. s -толщина стенки

Чем выше это значение, тем более прочной будет конструкция, и тем большее давление выдержит труба

s -толщина стенки. Чем выше это значение, тем более прочной будет конструкция, и тем большее давление выдержит труба.

Зависимость SDR и выдерживаемого давления

Кроме того, чтобы в полной мере оценить возможности той или иной модели, применяется так называемое стандартное соотношение размеров – SDR. Эта величина высчитывается по формуле:

Как правило, величину SDR округляют до табличных значений, что позволяет легко подобрать материал с нужной сопротивляемостью внутреннему давлению.

Дюймы или миллиметры?

Водопроводная труба 32 мм или 1 1/4 дюйма с нарезанной резьбой

Еще одним важным моментом является определение соотношение между метрическими и дюймовыми размерами труб. Казалось бы, нет ничего проще – достаточно умножить диаметр трубы в дюймах на величину одного дюйма (примерно 25,4 мм) и мы получим нужный результат, но на практике все несколько сложнее.

Все дело в том, что дюймы характеризуют трубную резьбу, которая нарезается по наружному диаметру, а при подборе труб (особенно когда производится замена металлических изделий пластиковыми) важен диаметр внутренний.

Так что профессиональные сантехники используют стандартные соотношения:

• Водопроводная труба 1 2 дюйма – условный проход 15 мм, наружный диаметр от 20 до 22 мм.
• Водопроводная труба 3 4 –проход в 20 мм, наружное сечение от 25 до 27 мм.
• Дюймовое изделие – 25 и 32 мм соответственно.
• Водопроводная труба 1 1 2 – условный проход в 40 мм, в зависимости от толщины стенки может иметь диаметр от 45 до 50 мм.

Также в нашей статье приводятся таблицы соотношений дюймовых и метрических габаритов наиболее часто используемых в работе труб.

Таблица соотношения основных размеров

Пропускная способность

Иногда для подбора деталей, используемых при прокладке коммуникаций, требуется выяснить пропускную способность трубы определенного диаметра.

Эта величина показывает, какой объем жидкости может пройти по внутреннему каналу за единицу времени, и зависит от следующих факторов:

• Материал, из которого изготовлена труба.
• Форма изделия (круглая/профильная).
• Диаметр условного прохода.
• Общая длина контура.
• Наличие уклона и его степень.
• Давление в системе.

Для расчета этой величины обычно используются достаточно громоздкие формулы, потому сантехники обычно либо применяют стандартные, проверенные временем решения, либо используют табличные значения. Так, согласно такой таблице, пропускная способность водопроводной трубы 100 мм при скорости движения жидкости в 0,3 м/с и давлении в 90 Па/м составит около 30 тыс. кг/ч.

Таблица для определения пропускной способности

Обратите внимание! Чтобы не проводить вычисления своими руками, можно скачать специальную программу-калькулятор. Как измеряются водопроводные трубы: все, что нужно знать о подборе изделия по габаритам Как измеряются водопроводные трубы: видео-инструкция по выбору своими руками, особенности изделий 32, 50, 100 мм, пропускная способность, сортамент, цена, фото

Как измеряются водопроводные трубы: все, что нужно знать о подборе изделия по габаритам Как измеряются водопроводные трубы: видео-инструкция по выбору своими руками, особенности изделий 32, 50, 100 мм, пропускная способность, сортамент, цена, фото

Условные диаметры труб

ГОСТ 28338-89 чётко регламентирует параметры и маркировку всех трубных изделий, независимо от материала их изготовления. И одним из важных здесь является условный проход тубы. Условным диаметром (просветом, проходом, ДУ) называют внутренний диаметр изделия, который отличается от наружного благодаря толщине стенок изделия.

Понимая и зная величину внутреннего просвета (ДУ) тубы, можно подобрать все соединительные элементы таким образом, чтобы система водопровода (канализации и пр.) имела единый и целостный вид без риска разгерметизации.

Исходя из этого, становится ясно, что условный проход всей продукции для монтажа канализационной или водопроводной магистрали — наиболее важный параметр, который способствует сборке прямой и качественно работающей системы.

Важно: первоначально условный проход трубы маркировался литерами ДУ. Сегодня это значение определяют литерами DN

Отметим, что чаще всего размерные параметры сборных элементов из чугуна или стали маркируются по внутреннему диаметру (условному просвету/ДУ), в то время как прокат из полимеров, меди и иногда стали маркируют по внешнему диаметру.

Размерная сетка трубного проката

Все производимые тубы на современном и в зарубежном производстве изготавливаются в соответствии с размерным рядом, который насчитывает 49 вариантов. При этом диаметр (ДУ) изделий варьируется от 2,5 мм до 4000 мм.

Стоит отметить, что всего лишь три типа туб из всей размерной сетки можно использовать для монтажа гидравлических и пневматических магистралей. Таковыми являются элементы диаметром 16, 63 и 160 мм. Есть также пять типов отрезов круглого сечения, которые не используются в качестве трубной арматуры общего назначения. Это шланги диаметром 0,175 м, 2,6 м, 3,2 м, 3,6 и 3,8 м.

Подобные исключения свидетельствуют о том, что ГОСТ 28338-89 имеет четкий регламент для 40 стандартных и 8 специализированных габаритов трубного проката.

Определение маркировки

Согласно установленных норм и стандартов сегодня условный проход обозначается литерами DN (ранее ДУ), а величина просвета маркируется в мм. Таким образом, если перед нами будет лежать туба с маркировкой DN150, это вовсе не значит, что её внутренний просвет равен этой величине. Такой маркировкой могут отмечать элементы с наружным и внутренним диаметрами 156/149 или элементы с наружным и внутренними сечениями 156/144 мм. Согласно таблице допустимых условных значений в ГОСТ 28338-89 и показатель 144 и показатель 149 мм округляют до условного сечения 150 мм.

А чтобы точно высчитать диаметр условного прохода для трубопровода, можно воспользоваться формулой:

В формуле значение Д(вн) означает внешний диаметр элемента круглого сечения. S — толщина его стенки.

К примеру, имеем отрез сечением DN110 мм с толщиной стенок 6 мм. Необходимо 110 отнять (6х2). Получим точный просвет труб, равный 98 мм.

Условные диаметры для труб из стали

Стальной металлопрокат имеет условные просветы, которые формируются в зависимости от способа производства элементов. Поэтому имеется таблица условных значений, которые сведены к следующим значениям:

• Для туб, изготовленных при использовании технологии горячего проката — 20-500 мм (в соответствии с ГОСТ 8732-78);
• Если изделия были произведены при использовании технологии холодного проката — значения сужаются до 5-250 мм (по ГОСТ 8734-75);
• Сварные тубы с наличием продольного шва — 10-1400 мм (в соответствии с ГОСТ 10704-91);
• Для сварных трубных элементов со швом в виде спирали — 160-2400 мм (ГОСТ 8696-74).

Важно: весь стальной металлопрокат имеет 38-значную размерную сетку с условными числовыми значениями для каждого диаметра. Кроме того, среди ассортимента стальных изделий имеются тубы с четырьмя специальными просветами, которые используются для пневматических и гидравлических магистралей

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

Какие измеряют диаметры

Основные размеры любой трубы – это ее внутренний, наружный диаметры (D) и толщина стенки (S), в дальнейшем для первых двух параметров примем сокращенные обозначения Dвнутр. и Dнар.

Наиболее часто встречающиеся термины для названия внутреннего трубного диаметра: номинальный (это общепринятое наименование с маркировкой по ГОСТ 28338-89 – DN), условный (устаревшее название с символьными маркировками Ду, Dy). Нередко DN называют условным или проходом на свету.

На технических чертежах DN обозначается символами перечеркнутого круга Ø или такими же литерами с проставленным рядом числовым значением в мм.

Рис. 2 Ряд DN по ГОСТ 28338-89 и его обозначение на чертежах (ГОСТ 21.601-2011)

Обозначение наружного диаметра не регламентировано в ГОСТ на металлопрокат, поэтому в технической документации могут проставлять различные символы из ряда D, Dн, DE, Дн и прочие в зависимости от выбора их составителей.

На чертежах Dнар. без специального обозначения показывают перечеркнутым кругом Ø с его цифровым номиналом и символом с числом, указывающим толщину стенки S.

Еще один размер трубы по наружному диаметру, с которым может столкнуться монтажник – резьбовая насечка, часто обозначаемая символом G. Главные типы резьбы, используемые в технике – метрическая и дюймовая, соответственно рядом с символом проставляют ее номинал в миллиметрах или дюймах.

Для труб из термопластов (полимеров, изменяющих свои линейные габариты при температурном воздействии) ГОСТ ИСО 161-1-2004 устанавливает следующие типы размеров:

• номинальный наружный диаметр d_n, обозначение распространяется на все полимерные трубопроводы за исключением фланцевых и резьбовых, представляется целым числом. Нормированные показатели d_n соответствуют приведенным в таблице на рис. 3;
• наружный, внешние средний и средний минимальный диаметры с обозначениями соответственно d_e, d_em, и d_em._min.

Рис. 3 Типовой ряд значений dn по ГОСТ ИСО 161-1-2004 и его описание

Как измерить диаметр трубы

Если вы не профессиональный сантехник, на глаз определить размер трубы вряд ли сможете. А знать этот параметр надо, так как диаметры стальных труб — важный параметр. Эта величина потребуется, например, при замене трубопровода, установке новых фитингов и т.д. Вам нужен будет диаметр. С толщиной стенки определиться проще — чаще всего это 4 мм. Ее параметров достаточно для любого бытового трубопровода: водопровода (холодного или горячего), отопления. Измерить ее можно на спиле. Но если проверяете старые трубы, вполне может быть, что стенки истончились.

Итак, чтобы определить диаметр трубы, проще всего измерить ее поперечное сечение. Если есть доступ к срезу — используйте линейку или сантиметровую ленту. Если доступа к резу нет, может помочь рейсфедер.

Измерение диаметра трубы подручными средствами

Если рейсфедера нет, нужна будет сантиметровая лента или рулетка с гибким полотном. Надо измерить длину окружности и полученную цифру записать в миллиметрах. Чтобы вычислить диаметр трубы, надо эту цифру разделить на 3,14 (число π).

Как определить диаметр по длине окружности

Например, вы намерили 4,4 см, то есть 44 мм. Делим эту цифру на 3,14, получаем: 44/3,14 = 14 мм — это наружный диаметр трубы. Смотрим в таблицу, где приведены диаметры стальных труб. Больше всего похоже, что труба наша 13,5 мм диаметра, номинальным диаметром 8 мм. Небольшое несоответствие отнесем на неточность измерений.

Как можно измерить диаметр трубы

При монтаже, ремонте и замене труб в бытовых устройствах, системах канализации и водоснабжения нужно знать, как измерить диаметр трубы.

Если требуются точные измерения, понадобятся штангенциркуль или микрометр. С небольшими погрешностями определяется диаметр труб мерной лентой, рулеткой или другими имеющимися под руками несложными приспособлениями.

Схема определения диаметра труб.

Если измеряемый участок находится в легкодоступном месте, измерения проводятся штангенциркулем или микрометром. Их размеры должны быть такими, чтобы максимальное расстояние между пятками микрометра или губками штангенциркуля превышало сечение трубы.

В зависимости от точности прибора, предел измерений от 0,1 до 0,001 мм. Для измерения микрометром ее максимальное значение — 50 мм, для штангенциркуля — 150 мм. Показания на штангенциркуле считываются с основной и дополнительной шкал, на микрометре — со стебля и со шкалы на скошенном крае барабана.

Определение диаметра трубы

Если торцовым измерением узнать диаметр трубы не удается, например, если она находится в штробе, при замере штангенциркуль прикладывается к боковой поверхности в ее самой широкой части.

Если точных инструментов нет, можно примерно определить с помощью прямоугольного треугольника, положив ее на ровную поверхность. Если система уже смонтирована, к участку прикладывается ровная доска, к ней — треугольник.

Если точных измерительных приборов нет или габариты велики для этих приборов, измеряется длина окружности Lт. Это делается мерной лентой, рулеткой, мягкой проволокой. Чтобы получить его величину, полученная длина делится на 3,14:

Таблица диаметров труб канализации.

Если подступиться измерительными приборами невозможно, применяется метод копирования. К ней прикладывается предмет с известными линейными размерами — спичечный коробок, монета. Это не измерение, а только оценка. Метод хорош в том случае, если деталь стандартная.

Часто нужно знать не наружный, а внутренний размер. Их пропускная способность определяется именно этим параметром. Он имеет определяющее значение при монтаже металлопластовых и полипропиленовых сгонов, под него изготавливаются фитинги и другая сантехническая арматура. Сначала измеряется наружный Dн, из него вычитается удвоенная толщина стенок h.

Такой метод, как узнать диаметр, получил название «измерение сечением».

Этот способ также позволяет определить размеры, получив оттиск среза на миллиметровой бумаге.

Для внутренних замеров существует специальный прибор — нутромер.

Метрические и дюймовые единицы

Существуют два основных типа размеров: метрический и дюймовый. В изделиях импортного производства они обычно даются в дюймах.

Чтобы перевести значения из сантиметров в дюймы нужно их значение умножить на 0,398.

Чтобы перевести из дюймы в сантиметры, нужно их значение умножить на 2,54.

В большинстве случаев наружные параметры указываются в метрической системе, внутренние — в дюймовой.

Пример. Внутренний размер 0,5 дюйма. 0,5*2,54=1,27 см =12,7 мм.

• штангенциркуль;
• микрометр;
• нутромер;
• рулетка, линейка, миллиметровая бумага, мерная лента, прямоугольный треугольник;
• калькулятор.

Определение размеров не требует профессиональных навыков. Но универсальных способов, как измеряется диаметр труб, нет. Поэтому в каждом случае нужно искать решение самостоятельно.

Источник

Диаметры труб и как они зависят от способа изготовления + таблица и примеры

Отправим материал на почту

Диаметр трубы – её главный параметр, полагаясь на который можно определить её сферу применения, длину, характеристики. Все параметры должны соответствовать единым нормам, установленным действующим законодательствам. Всю информацию об оптимальном размере труб можно узнать в ГОСТе. В случае несоответствия продукции нормам, производитель понесёт наказание, а система будет нуждаться в замене. Нормы прописывались не просто так, в случае их нарушения повышается риск возникновения опасных ситуаций или поломок. Разумеется, нельзя грести всех под одну гребёнку, ведь существует несколько видов труб, каждый из которых пригоден для отдельной сферы применения.

Дефектность изделий – как рассчитать диаметр трубы без ошибок?

При монтаже канализации, водо- или газопровода стоит учесть, что все трубы имеют допустимую норму отклонения. Такие параметры, как длина, внешний диаметр и толщина стенок могут быть не точными. Все допустимые отклонения регламентируются ГОСТ и, при необходимости, производители должны предоставлять сертификаты и документы. Мы не будем подробно останавливаться на том, как подобрать диаметр трубы, учитывая всевозможные дефекты. Отметим только допустимые ГОСТом отклонения от нормы.

Вся трубная продукция на крупных строительных объектах проходит обязательные контрольные процедуры. Проверяются сертификаты, которые должны содержать ряд параметров, таких как химический анализ материала и результаты испытаний. Также контролируется наличие маркировки на трубах, на которой должны быть указаны основные характеристики, дата изготовления и производитель. Зачастую маркировка наносится на поверхность одного из концов изделия.

Допустимые отклонения в диаметрах больших труб составляют примерно 0,7 %, а точные замеры проводят с помощью специальных ультразвуковых установок. Длина изделия – это тот показатель, который может отклоняться от нормы больше всех остальных. Согласно ГОСТ, трубная продукция второго класса точности может иметь отклонение ± 100 мм. Допустимая норма для труб первого класса составляет ± 15 мм. Толщина стенок также может отличаться от заявленной: отклонения могут составлять до ± 5 %.

Кроме этого, различают такой дефект, как кривизна изделия: ее допустимое значение не более 0,15 % от показателя длины. Например, для трубы длиной 1 м допустимое отклонение 1,5 мм. Для труб с овальным сечением также допустимы неточности в размерах. Согласно ГОСТ допустимое отклонение параметра овальности не должно превышать 1 % от заявленного производителем. Для проверки этого отклонения необходимо знать, как измеряется диаметр трубы с овальным сечением: это среднее арифметическое между наибольшей и наименьшей шириной сечения. Сам показатель овальности можно определить следующим образом:

• измерить наибольшую и наименьшую ширину сечения;
• вычесть разницу между ними;
• поделить полученное значение на номинальный диаметр;

Для точного определения параметра овальности используют специальный прибор – нутромер.

Источник

Габариты сантехнического оборудования

Основные параметры

Перед тем как анализировать размерный ряд водогазопроводных изделий, который приводится в соответствующих ГОСТах и СНиПах, необходимо осознать, какими параметрами мы будем оперировать.

При измерении данных деталей нам пригодятся следующие величины:

• Д – диаметр. Представляет собой расстояние между наиболее удаленными друг от друга точками на наружной поверхности.
• Ду – условный проход. Величина условного прохода равна диаметру внутреннего канала трубы, округленного с определенной степенью точности до стандартного значения.

Помимо этого, дабы полностью оценить возможности той либо другой модели, используется так именуемое стандартное соотношение размеров – SDR. Эта величина высчитывается по формуле:

SDR = D/s

В большинстве случаев, величину SDR округляют до табличных значений, что позволяет без проблем подобрать материал с нужной сопротивляемостью внутреннему давлению.

Дюймы либо миллиметры?

Еще одним серьёзным моментом есть определение соотношение между метрическими и дюймовыми размерами труб. Казалось бы, нет ничего несложнее – достаточно умножить диаметр трубы в дюймах на величину одного дюйма (приблизительно 25,4 мм) и мы возьмём необходимый итог, но на практике все пара сложнее.

Все дело в том, что дюймы характеризуют трубную резьбу, которая нарезается по наружному диаметру, а при подборе труб (особенно в то время, когда производится замена железных изделий пластиковыми) серьёзен диаметр внутренний.

Так что опытные сантехники применяют стандартные соотношения:

• Водопроводная труба 1 2 дюйма – условный проход 15 мм, наружный диаметр от 20 до 22 мм.
• Водопроводная труба 3 4 –проход в 20 мм, наружное сечение от 25 до 27 мм.
• Дюймовое изделие – 25 и 32 мм соответственно.
• Водопроводная труба 1 1 2 – условный проход в 40 мм, в зависимости от толщины стены может иметь диаметр от 45 до 50 мм.

Кроме этого в нашей статье приводятся таблицы соотношений дюймовых и метрических габаритов чаще всего применяемых в работе труб.

Пропускная свойство

Время от времени для подбора деталей, применяемых при прокладке коммуникаций, требуется узнать пропускную свойство трубы определенного диаметра.

Эта величина показывает, какой количество жидкости может пройти по внутреннему каналу за единицу времени, и зависит от следующих факторов:

• Материал, из которого изготовлена труба.
• Форма изделия (круглая/профильная).
• Диаметр условного прохода.
• Неспециализированная протяженность контура.
• Наличие уклона и его степень.
• Давление в системе.

Для расчета данной величины в большинстве случаев употребляются достаточно громоздкие формулы, потому сантехники в большинстве случаев или используют стандартные, проверенные временем решения, или применяют табличные значения. Так, в соответствии с таковой таблице, пропускная свойство водопроводной трубы 100 мм при скорости движения жидкости в 0,3 м/с и давлении в 90 Па/м будет равна примерно 30 тыс. кг/ч.

Определение внешнего и внутреннего диаметра трубы с помощью подручных средств

Одним из навыков, необходимых для качественной и быстрой замены труб в домашних условиях, является точное определение их диаметра с помощью подручных средств.

Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что диаметр труб всегда измеряется в дюймах (1 дюйм = 2,54 см).

Будь то проблемы с сантехникой или водопроводом в ванной комнате или же неполадки с водоснабжением на кухне, знание о том, как определить диаметр трубы с помощью подручных средств, будет как нельзя кстати.

Конечно же, существуют специальные инструменты для замера, такие как линейка-циркометр, лазерный измеритель и т.д. Но все может быть намного проще.

Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что такие значения всегда измеряются в дюймах (1 дюйм = 2,54 см), а типоразмер, например, изделия из стали чаще всего равен 1 или 0,5 дюйма. К слову, диаметры пластиковых, стальных и металлопластиковых деталей разнятся.

Следующим шагом будет выбор измеряемого значения. Наружный – более важный, т.к. именно по нему производится установка резьб и резьбовых соединений. Этот диаметр напрямую зависит от толщины стенок трубы. Размеры толщины стенок определяются разностью внешнего и внутреннего диаметра данной трубы.

Приступая от слов к делу

Чтобы правильно осуществить измерение обоих диаметров, следует учитывать особенности всех способов замера, ведь каждый из них подходит для разных условий.

Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14).

Если доступ к участку детали не затруднен и измерить его можно до монтажа, то наиболее простым способом будет использование линейки или рулетки. Внешний диаметр определяется путем накладывания линейки к самой широкой части трубы и отсчитыванием от первой наружной точки на шкале деления к последней.

Возможны случаи, когда замеры уже указаны в дюймах (импортные поставки). Для перевода в сантиметры размер умножают на 2,54, а для обратного перевода в дюймы – на 0,398.

Существует и другой способ по определению внутреннего диаметра в случае, если труба прямодоступна. Штангенциркулем или линейкой замеряются стенки по срезу, а затем полученное показание вычитают из замеров наружного диаметра и умножают на 2.

Если же прямого доступа к требуемому участку нет? Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14). Таким образом мы можем узнать внешний диаметр трубы. Данный способ подходит также, если длины штангенциркуля или линейки недостаточно.

Существует способ определения внешнего диаметра, исключающий всяческие вычисления, но только для тех деталей, у которых он составляет не более 15 см. Для этого понадобится измерить показания с помощью одного только штангенциркуля, по шкале которого и отсчитываются правильные результаты.

Одним из наиболее неординарных способов является сравнение значений трубы с каким-либо предметом, фотографирование и дальнейшее распознавание измерений. Возьмите линейку или любой предмет, длина которого уже заранее известна (монетка) и поднесите к измеряемому участку, после чего сделайте снимок. Дальнейшее масштабирование на компьютере поможет определить точные размеры внешнего диаметра. Данный способ идеально подойдет, если подобраться к измеряемому участку невозможно или же крайне затруднительно.

Определение диаметра в бытовых условиях

Необходимость узнать точный диаметр возникает только в 2 двух случаях – на внешней стороне нет маркировки или отсутствие условно контрольных предметов с известным сечением (фитинги, переходники). По маркировке можно определить все параметры – назначение, материал изготовления, толщину стенки. С помощью фитингов, переходников узнают, подходит ли конкретная труба для водоснабжения, отопления.

Сделать измерения в домашних условиях можно с помощью линейки (рулетки), штангенциркуля, микрометра. От этого зависит точность полученных результатов. Можно использовать другие средства – нитку, коробку спичек или любой предмет, габариты которого известны и не превышают сечение трубопровода.

Как замерить с помощью штангенциркуля?

Это универсальный измерительный прибор, с помощью которого можно узнать все размеры трубопровода.

Помимо максимального и минимального значения отличаются способами снятия результатов:

• В нониусных (ШЦ) миллиметры нанесены на основной шкале, а доли мм на вспомогательной. При движении штанги указатель останавливается на определенном значении.
• Циферблатные (ШЦК) нужны для более точных замеров. Доли мм показывает круговая шкала, соединенная со штангой зубчатой передачей. В цифровых (ШЦЦ) значение выводится на ж/к экран.

Как замерять внутренний диаметр труб с помощью штангенциркуля:

1. Очистить внутреннюю поверхность от грязи, пыли.
2. Перевести губки штанги в нулевое положение.
3. Установить их в отверстие.
4. Развести губки до упора, стараясь получить максимальное значение.

Для замера наружного сечения нужно развести губки штангенциркуля и поместить их между трубопроводом. Для получения точного результата необходимо немного надавить. Повторить процедуру 2-3 раза.

Перед началом работ рекомендуется проверить точность показаний штангенциркуля, сняв размеры стандартного объекта с известными габаритами или сечением.

Измеряем микрометром

Трубный микрометр удобен для быстрого снятия показаний наружных габаритов. Если необходимо узнать внутренний диаметр, следует померить толщину стенки. В отличие от штангенциркуля большинство моделей микрометров дают более точные результаты, средний показатель погрешности – 3-5 мкм.

Применение микрометра

Порядок проведения внутренних замеров:

1. Установить трубу между пяткой и шпинделем, снять показания.
2. Также узнать толщину стенки.
3. От внешних габаритов отнять 2 показания толщины.

Недостаток прибора – ограничение по максимальным размерам. Для увеличения точности применяют специальные насадки. При выполнении расчетов к полученным показателям необходимо прибавить размеры насадок.

Лазерные датчики

Принцип работы лазерных датчиков основан на сканировании лучом лазера поверхности. Скорость возврата излучения на фотоприемник определяет прошедшее расстояние. Для повышения точности рабочая головка вращается, что дает возможность делать большое количество измерений в секунду. Подобные приборы используются только в массовых производствах, где важен контроль однородности толщины стенки на определенной длине.

Принцип работы трубных лазерных датчиков:

1. Измерительная часть прибора помещается вовнутрь полости.
2. Фиксация с помощью роликов-зажимов.
3. Несколько серий измерений на различных участках магистрали.
4. Сверка данных.

Преимущество метода — максимальная точность и возможность проводить замеры на различных глубинах, дистанционно. Недостаток — дорогое оборудование. Оно применяется только в процессе изготовления или при больших количествах используемых труб, где важна точность.

Измерение диаметра трубы лазерным датчиком

Виды стальных труб

Диаметры стальных труб немаловажный, но не единственный критерий. Большую роль в возможности дальнейшей эксплуатации отыгрывает способ изготовления. Существует несколько типов:

• Прямошовные. Для изготовления электросварных труб приходиться использовать листовую сталь. Суть производства проста: материал сгибают до необходимого диаметра, после чего фиксируют конструкцию в таком виде. Для соединения краёв используется обычная сварка. Благодаря этому, ширина шва снижается до минимума. Для контроля качества выпускаемой продукции производитель сверяет соответствие характеристик с регламентированными нормами, установленными в соответствующих разделах: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
• Соответствие трубы 10706-26 – отличный показатель, способен немало рассказать о продукте. Как показывает практика, это одно из самых выгодных предложений на рынке, если полагаться на критерий цены/качества. Подобные трубы укрепляются дважды изнутри и снаружи, благодаря чему могут похвастаться долгим эксплуатационным сроком. Размер составляет от 10 до 1420 миллиметров.
• При использовании стали в рулонах получаются спиральношовные трубы. Их шов значительно больше предшественников, что негативно сказывается на характеристиках. Например, такая труба будет в разы хуже справляться с высоким внутренним давлением.
• Бесшовные представители оправданно считаются лучшими. Процесс их изготовления в разы сложнее, но может быть произведён даже без использования высоких температур. Благодаря отсутствию шва, давление распределяется равномерно, отсутствуют слабые места.

Чтобы понять, какой вид лучше всего закупать, необходимо определиться с поставленными задачами. Если оказываемая нагрузка будет небольшой, подойдёт и спиральношовный вариант. Если же системе предстоит справляться с действительно тяжёлыми задачами, лучше отдать предпочтение бесшовному аналогу. Экономить не стоит, как говориться: «Скупой заплатит дважды». Лучше сразу сделать всё качественно, нежели потом совершать многочисленные доработки.