Определение пропорций бетона в ведрах для бетономешалки

Состав бетона и специальные добавки

Состав бетона

При производстве смешивается песок, щебень, цемент и вода, концентрация ингредиентов определяется маркой связующего цемента, крупностью заполнителя, качеством песка. В бетонную массу входит некоторое количество гидрофобизаторов, пластификаторов. В процессе бетонирования вода и цемент остаются главными связывающими компонентами смеси.

По назначению бывают обычные смеси для штатского и индустриального строительства, специальные растворы для прокладки дорог, возведения гидротехнических сооружений, устройства теплоизоляции. Есть составы специального предназначения, сопротивляющиеся высоким температурам, химической агрессии, защищающие от радиации.

Бетоны подразделяются в соответствии с ГОСТ 74.73 – 2010, ГОСТ 25.192 – 2012 в зависимости от различных показателей:

• тип вяжущего — шлаковые, суперцементные, щелочные, алебастровые, силикатные составы;
• структура — пористого вида, плотные смеси, заполнители специальной консистенции;
• условия набора прочности — твердеющие в природной среде, при тепловой и влажностной обработке, различном давлении.

Виды регулирующих добавок по ГОСТ 24.211 — 2008:

• пластификаторы для уменьшения объема воды, стабилизаторы, предотвращающие расслоение;
• регуляторы подвижности для транспортировки на большие расстояния;
• добавки для увеличения морозостойкости, сопротивления коррозии, водонепроницаемости;
• замедлители для отсрочки начала схватывания;
• ускорители для быстрого твердения.

Вводятся компоненты для повышения плотности, стойкости к ударам, истиранию искусственного камня. Фотокаталитические компоненты позволяют твердому материалу самоочищаться от загрязнений и пыли. Формула бетона предполагает введение минеральных ингредиентов для повышения вязкости и пуццолановой активности.

Как приготовить бетон в бетономешалке своими руками: этапы процесса

Схема прогрева бетона.

Если вы решили замешивать бетон в бетономешалке самостоятельно, вам обязательно пригодятся некоторые тонкости и рекомендации этого процесса. Для того чтобы качество приготовленного раствора вас не разочаровало, работу следует разделить на несколько основных этапов и рассмотреть каждый из них отдельно. При правильном подходе замешать бетон можно за достаточно короткий промежуток времени.

Список основных материалов и инструментов для замеса бетона в бетономешалке:

• бетономешалка;
• цемент;
• песок;
• щебень;
• совковая лопата;
• строительный уровень;
• контейнер.

Как замешать бетон: бетоносмеситель и его установка

Схема устройства бетономешалки.

Устанавливается механизм на ровной поверхности. Соблюдение этого условия необходимо для того, чтобы аппарат мог равномерно замесить раствор. Неровное положение механизма может не только привести к замешиванию бетона со скомканными компонентами, но и к быстрому выходу из строя механизма. Причиной этого, как правило, становится неправильное распределение работы лопастей, которые находятся в барабане, что, соответственно, приводит к неравномерному их износу. Можно не тратить время на поиски идеально ровной поверхности, поскольку это достаточно сложно, выходом из положения могут быть плотные предметы, подложенные под смеситель (отлично подойдут для этой цели деревянные бруски). С помощью строительного уровня проверьте результат установки механизма.

Этап загрузки составляющих раствор материалов

Особых рекомендаций загрузка компонентов в бетономешалку не имеет, тем не менее, если вы настроены замешать бетон хорошего качества, на этом этапе работы следует учесть некоторые тонкости. Загрузка составляющих раствора выполняется по следующему порядку:

1. Цемент.
2. Песок.
3. Щебень.
4. Вода.

Конструкция ручной бетономешалки из бочки.

Действуя таким образом, вы избежите таких неприятностей, как повреждение внутреннего барабанного покрытия щебнем. Как известно, для того чтобы замесить раствор, в первую очередь перемешивают сухие компоненты, а уже после состав заливают водой. По такому же принципу должен выполняться замес бетона в бетономешалке.

Перед тем как месить бетон, следует учесть, что первый замес осуществляется с увеличенными на 10% пропорциями таких материалов, как цемент и песок. Дело в том, что они относятся к сухим и достаточно легким компонентам, что способствует их налипанию на винтовые полости, соответственно, содержание их в бетоне окажется ниже. Далее месить бетон можно по указанной схеме. Многие специалисты, заранее предусматривая подобное свойство замеса раствора в бетономешалке, смазывают винт отработанным техническим маслом, что способствует его защите от налипания раствора.

Как правильно месить бетон?

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Для того чтобы замесить бетон, не требуется соблюдать никакие особые правила

Но не будет лишним обратить внимание на несколько особенностей этого процесса. В первую очередь нужно учесть, что долго перемешивать бетон в бетономешалке не следует

Это может привести к постепенному испарению воды, что непосредственно скажется на пластичности и послушности раствора. В результате работа с таким составом может отнять много времени и нервов.

В связи с этим замешивать бетон следует в течение наиболее оптимального для этого времени, как правило, для этого вполне достаточно нескольких минут. После этого необходимо проверить, насколько состав готов к применению, небольшое количество бетона забирается из барабана.

Этап выгрузки раствора из бетономешалки и ее очистка

Замесив бетон в бетономешалке, полное количество состава необходимо сразу слить. Для этого можете воспользоваться контейнером подходящего размера. В противном случае оставшийся в барабане раствор может расслоиться (тяжелый материал осядет на дно).

Кроме того, очень важно, чтобы лопасти барабана были как можно тщательнее очищены от остатков бетонного состава. Полностью закончив месить бетон, как следует промойте все комплектующие бетономешалки (лопасти, барабан и отверстия для слива)

Типы бетономешалок

Чтобы приготовить однородный раствор, используют бетономешалку. Такое приспособление имеет три вида: гравитационный, вибрационный, принудительный.

1. Гравитационный тип устройства имеет миксер, который вращается, и перемешивает все компоненты. Он располагается на раме, а к нему подсоединен ручной или электрический привод. Самые распространенные бетономешалки имеют электрический привод . Во время поворотов миксера, его лопасти поднимают компоненты к верху, а затем на них действуют гравитационные силы, и раствор падает вниз. Качественное приготовление бетона происходит в течение нескольких минут. Объем чаши для замешивания раствора может быть от 60 до 250 литров, это позволяет выполнять крупные работы по заливке. Цена такого устройства отличается доступностью, на приобретении такого прибора, можно сэкономить.
2. Принудительный вид бетономешалок является более сложным устройством, и используются довольно редко по сравнению с предыдущим вариантом. Такое устройство состоит из большой емкости, которая не двигается, внутри неё располагается миксер с лопастями. Когда миксер начинает вращаться, все составляющие компоненты тщательно размешиваются, и получается бетон высокого качества. Но такие модели имеют несколько недостатков. В шнеке располагаются уплотняющие элементы, загрузка сухих материалов, и выгрузка бетона выполняется сложнее, чем в предыдущем случае. Так как устройство является более сложным, оно имеет высокую стоимость.
3. Бетономешалки вибрационного типа используют в промышленном направлении. Они представляют собой емкости вертикального типа, загрузка материалов делается сверху, а выгрузка готового материала подается снизу. Вместе с сыпучими материалами внутрь опускают несколько вибраторов механического типа, которые перемешивают раствор. При выполнении строительных работ небольшого объема, такие устройства не используют.

Правила работы с бетономешалкой

Далеко не каждый мастер, отлично разбирающийся в тонкостях приготовления бетонных смесей, знает, как правильно мешать бетон в бетономешалке. Замес лопатой в подручной ёмкости, например, металлическом тазу, несколько отличается от работы с бетоносмесителем.

Правильное использование бетономешалки позволит значительно продлить срок её эксплуатацииИсточник plita.guru

И хотя использование специального агрегата существенно облегчает процесс работы, игнорирование правил обращения с ним может привести к негативным результатам, в том числе, и порче дорогостоящего оборудования:

• Налипание песка с цементом на стенки и лопасти ведёт к уменьшению их пропорции в готовой смеси. Поэтому при первом замесе рекомендуется предварительно смочить стенки вращающегося барабана жидким цементным раствором, или увеличить количество цемента и песка на 10%.
• Выгружать смесь из барабана при помощи лопаты нельзя.
• Не допускается несвоевременное мытье барабана после окончания работ. Затвердевшие остатки раствора могут привести к повреждению элементов смесителя и залипанию сливных отверстий.
• Сразу же после использования и мытья бетономешалки необходимо отключить её от электросети.

Бетономешалка и как правильно замешивать раствор:

Порядок работы

Выше мы рассмотрели, как замешать бетон в бетономешалке, в каких пропорциях использовать строительные материалы, и какие правила следует соблюдать при работе с устройством. Напоследок стоит рассмотреть технологию использования бетоносмесителя поэтапно.

Бетоносмеситель следует устанавливать в удобном для проведения работ местеИсточник www.totaltoolrental.com

Технологический процесс включает следующие шаги:

• Установка агрегата – чтобы он не опрокинулся во время работы, для его установки требуется подобрать ровную площадку. Рядом должно быть достаточно места для используемых строительных материалов и ёмкости, в которую будет выгружаться готовая смесь. Сильная вибрация машины из-за установки на недостаточно ровное место приведёт к её преждевременному износу.
• Загрузка строительных материалов – в первую очередь в миксер засыпают часть песка, затем цемент, и только после – щебень. Воду доливают в последнюю очередь малыми порциями.
• Перемешивание – слишком долгое перемешивание строительных материалов в миксере приведёт к постепенному испарению воды и снижению пластичности готового состава. Поэтому рекомендуется постоянно проверять готовность бетонной смеси.
• Выгрузка и очистка барабана – готовый раствор выгружают в специальную тару. Отбирать его по частям из смесителя нельзя во избежание оседания более тяжёлого гравия на дно и расслоения состава. По окончанию работ необходимо удалить налипшие на лопасти и стенки остатки, и тщательно промыть барабан.

По окончанию работ агрегат тщательно моютИсточник znaybeton.ru

Еще про замес раствора:

Заключение

Бетономешалка значительно упрощает процесс приготовления строительной смеси. Чтобы получить качественное и прочное бетонное изделие, необходимо соблюдать пропорции цемента, гравия, песка и воды. А чтобы агрегат служил своему владельцу на протяжении многих лет, нужно всего лишь придерживаться правил его эксплуатации.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы по эксплуатации бетоносмесителя допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе. 1.2. Работник, эксплуатирующий бетоносмеситель (далее — работник), должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности. 1.3. Работник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж по охране труда. 1.4. Работник должен пройти специальный инструктаж и получить группу I по электробезопасности. 1.5. Работник, не прошедший своевременно инструктажи и проверку знаний по охране труда, к самостоятельной работе не допускается. 1.6. Работник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство бетоносмесителя. Инструкцию по эксплуатации бетоносмесителя, техническому уходу за ним и профилактическому ремонту. Способы приготовления бетонной смеси с помощью бетоносмесителя. Требования, предъявляемые к качеству бетонной смеси. Правила выполнения слесарных работ в объеме, предусмотренном для слесаря строительного. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации. 1.7. Работник должен уметь: управлять работой бетоносмесителя; выполнять техническое обслуживание и ремонт бетоносмесителя. 1.8. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ. 1.9. Работнику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения. 1.10. В процессе выполнения работы на работника могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы: — повышенная концентрация цемента в воздухе рабочей зоны; — движущиеся части бетоносмесительного агрегата; — острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и бетоносмесителя; — повышенная влажность воздуха, спецодежды, спецобуви; — электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека; — повышенный уровень шума и вибрации; — недостаточная освещенность рабочей зоны; — неудовлетворительные погодные условия. 1.11. Работник во время работы должен пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов. 1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. 1.13. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям. 1.14. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих. 1.15. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой. 1.16. Для предупреждения возможности заболеваний работнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом. 1.17. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

Как установить бетономешалку и начать с ней работать

Чтобы замесить бетон, бетономешалку предварительно нужно установить недалеко от того места, где будет выполняться кладка. Ее необходимо поставить на землю и тщательно зафиксировать.

При установке данного оборудования обязательно нужно проверить тормоза, чтобы они были выставлены на всех колесах. Выставить правильно стабилизирующий замок, чтобы можно было нормально работать, не опасаясь того, что бетономешалка сдвинется с места или опрокинется.

Затем надо отрегулировать подъем емкости бетономешалки, для чего смеситель нужно перевести в верхнее положение и выставить под углом в 45 °. Позицию установленного оборудования необходимо хорошо зафиксировать.

Далее нужно подключить это оборудование, используя удлинитель, в розетку которого необходимо подключить штекер. Если бетоносмесители работают на бензине, то дополнительно нужно заполнить бак бензином и плотно закрутить крышку.

Подъем емкости бетономешалки нужно перевести выставить под углом в 45 °.

Чтобы можно было правильно пользоваться бетономешалкой, нужно соблюдать определенный порядок работы и ознакомиться с руководством.

Очень важно при использовании бетономешалки выставить ее как можно ровнее, потому как от этого напрямую зависит качество бетона, да и полностью вся работа оборудования. Проверить то, насколько ровно стоит агрегат, можно с помощью уровня

Причем проверять ровность установки нужно в двух плоскостях, а именно по длине и по ширине.

Особенности приготовления бетона

От качества бетона зависит устойчивость будущего строения, срок его службы, а также его теплоизоляционные свойства. На качество заливки влияет рецепт приготовления смеси и процесс его изготовления. Поэтому заливка фундамента бетономешалкой — один из самых важных этапов возведения постройки.

Шаг №1. Устойчивость конструкции, прочность смеси и качество материала зависят от того, какой выбран рецепт бетона для бетономешалки. При изготовлении бетона любой прочности, состав ингредиентов не меняется, меняются лишь их пропорции. Строительная смесь всегда состоит из цемента, воды, щебня и песка.

Использовать эти добавки по своей инициативе не рекомендуется.

Самый простой рецепт бетона для бетономешалки таков:

• 2 ведра цемента;
• 4 ведра песка;
• 8 ведер щебенки;
• 1 ведро воды.

При использовании этого рецепта получается бетон наиболее распространенной средней прочности.

Прочность цемента указывается производителем в виде буквы «М» и цифры рядом с ней.

Шаг №2. Прежде, чем начать приготовление бетона в бетономешалке, требуется ознакомиться с его конструкцией. Любой бетоносмеситель имеет конструкцию в виде рамы с установленными на ней двигателем и грушей (барабаном), внутри которой размещены лопасти, перемешивающие раствор. Принципиальное отличие одной мешалки от другой заключается лишь в способах замеса (крутится барабан или лопасти внутри барабана).

Как делать бетон в бетономешалке, будет зависеть от принципа работы миксера: если это миксер гравитационного типа (крутится барабан), то сначала в него наливается вода, потом остальные ингредиенты при работающем двигателе; а если это миксер принудительного типа (крутятся лопасти, а барабан неподвижен), то сначала загружаются сухие материалы, подается вода и только после этого включается двигатель.

Требования к составу бетона

Смесь производится на заводах или готовится на строительной площадке. При этом должны соблюдаться пропорции состава бетона, чтобы изготовить материал с требуемыми качествами. Основными характеристиками являются плотность бетона и количество вяжущего компонента.

По плотности искусственные камни делят на виды:

• особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м³;
• тяжелые — 2200 – 2500 кг/м³;
• облегченные — 1800 – 2200 кг/м³;
• легкие — 500 – 1800 кг/м³;
• особо легкие — меньше 500 кг/м³.

Марка назначается соответственно каждой области применения. Учитываются условия приготовления и перевозки на расстояние, обстоятельства твердения. Подбирается размер крупного наполнителя, который увязывается с емкостью бетономешалки, ее типом, габаритами изделия и уровня армирования.

Жирный бетон характеризуется высоким содержанием вяжущего компонента

Вяжущий ингредиент оказывает влияние на качество смеси:

• тощие бетоны отличаются низкой концентрацией цемента и повышенным включением щебня;
• жирные — высокие пропорции вяжущего и малый объем крупного наполнителя;
• товарные — соразмерность компонентов принимается по стандартным рекомендациям.

Готовим бетономешалку к работе

Как говорилось в предисловии, наша статья ориентирована и на тех, кто только знакомится с работой бетономешалок. Поэтому не ограничимся рассказом  — как мешать бетон в бетономешалке. Рассмотрим в начале действия на тот случай, если вы впервые приобрели подобный агрегат.

Купив новую бетономешалку

Новая бетономешалка в упаковке для транспортировки

Привезя бетоносмеситель на участок, в первую очередь прочитайте руководство по эксплуатации. Это правило номер один, хотя оно редко соблюдается — обычно инструкция изучается только после того, как обнаруживаются поломки или проблемы.

Отмечу, что в ней излагается большинство вопросов, которые мы раскрываем в этой статье, в том числе: как правильно приготовить бетон в бетономешалке (если производитель авторитетный и ответственный).

Затем выполняем следующие шаги:

• Распаковываем и убираем все приспособления и материалы, которые были предназначены для транспортировки.
• Если она поставлялась в разобранном виде, то собираем согласно инструкции.
• Осматриваем механизм, нет ли на нем видимых повреждений.
• Удаляем консервационную смазку.
• Если об этом указано в инструкции, проверяем наличие смазки в редукторе — при необходимости доливаем.

Редукторные бетономешалки

У моделей с венцовым приводом, проверяем наличие смазки на венце и ведущей шестерне. Если нужно — смазываем.

Венец и ведущая шестерня, которые нужно смазывать у венцовых мешалок

Подключаем агрегат. При этом используем кабели с сечением жил, соответствующим потребляемой мощности аппарата. Обязательно подключаем заземление. В целях безопасности, желательно не удовлетворяться наличием заземляющего провода в силовом кабеле (он может быть не заземлен, а только занулен), а дополнительно подключить надежную землю на корпус. На линии подключения обязательно должны быть отключающие при коротком замыкании подачу тока автоматические предохранители и УЗО.

Кабель с такими повреждениями непригоден

Пример опрокинувшейся бетономешалки

Делаем пробный пуск. Многие не рекомендуют включать механизм с пустым барабаном. Но на самом деле, масса барабана достаточно нагружает мотор. Проверив работу на холостом ходу, нагружаем для пробы смеситель песком. Проворачиваем барабан по нескольку минут при разных углах наклона его оси.

Если при проверке не обнаружили никаких сбоев в его функционировании, к которым можно отнести:

Неравномерное вращение барабана с рывками.
Затруднения при повороте барабана относительно вертикали.
Посторонние шумы и скрипы.
Срабатывание электрических предохранительных устройств.
Вращение барабана в противоположную, указанной стрелкой сторону (для трехфазных электродвигателей не важно, это устраняется переключением одной фазы)
Также обратите внимание на электромотор — он не должен сильно нагреваться и выделять посторонний сильный запах (жженой изоляции).

Можно готовиться к первому замесу бетона.

Подготовка мешалки к работе

Порядок приготовления бетона в бетономешалке начинается с подготовки агрегата. При длительном перерыве в работе бетономешалки, проводим те же операции, что и при проверке нового аппарата.

Если перерыва не было, то можно ограничиться осмотром на отсутствие повреждений и наличие смазки на венце. Кроме того, для того чтобы по окончании работы можно было легко очистить внутреннею поверхность барабана, ее желательно промазать любой смазкой.

В промышленных условиях, для этого обычно используют водную эмульсию на основе любых минеральных и синтетических масел, нефтепродуктов или их отходов. Работая своими руками дома, можно применить «отработку» (слитое при замене масло из машины). После этого мешалка готова к работе.

После работы

Сразу же опишем и действия после того, как изготовление бетона в бетономешалке было закончено. Никаких особых требований нет — просто тщательно очищаем мешалку от остатков раствора и грязи с помощью воды, и отключаем от сети. Если не удалить свежую смесь, то потом, после ее затвердевания, сделать это будет затруднительно — особенно в местах крепления лопастей.

В строительной промышленности для этого, кроме механической очистки, используют слабый раствор соляной кислоты. Этим же методом можно воспользоваться и дома. Но, химическую очистку нельзя делать очень часто, так как она отрицательно сказывается на металле.

Если планируется долгий перерыв в работе, то желательно, во избежание коррозии, смазать движущиеся части густой смазкой и покрыть ею же поверхности.

Уход за бетономешалкой после работы