Размеры пеноблока для строительства дома

Последствия неправильного выбора

Выбор неправильных материалов может привести к плачевным последствиям, а иногда к летальным исходам. Поэтому перед приобретением необходимо консультироваться с застройщиком.

Некоторые последствия закупки неправильных материалов:

1. Блоки с недостаточной плотностью могут развалиться под своим же весом. Это может привести к разрушению здания в целом.
2. Некачественные блоки также могут развалиться под весом друг друга. Это может привести к летальным исходам.
3. Закупка блоков без учета климата может привести к тому, что в доме будет слишком жарко или холодно, что также со временем повлияет на свойства стен.

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.

Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом

Достоинства и недостатки керамоблоков

Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.

Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.

Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.

Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком

Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.

Важные этапы и последовательность действий

Подготовительный этап – выбор пеноблоков

Отличительные свойства данного материала заключаются в трех главных чертах:

1. Во-первых, он мягче, чем газобетон, следовательно, весит меньше;
2. Пенобетон более устойчив к влаге, не боится сырости и плесени. При этом в доме сохраняется оптимальный микроклимат, воздух не бывает пересушенным;
3. Наконец цена пеноблоков ощутимо ниже, чем газобетонных блоков.

Блоки изготавливаются из вспененного бетона прочных марок, с добавлением песка, воды и особого пенистого вещества (инструкция к партии более подробно расскажет вам о свойствах). Среди преимуществ материала – все те же присущие кирпичным домам долговечность, хорошие теплоизоляционные свойства и звукоизоляция.

Помимо этого пенобетону приписывают исключительные свойства экологической чистоты: в нем вообще нет аллергенных или токсичных для организма веществ. Сегодня пеноблоки активно используют не только в жилищном загородном строительстве, но и в возведении муниципальных зданий, таких как школы и больницы.

Те, кто знает, как строить с пеноблоков грамотно, отмечают, что однообразие формы и размеры камней не является проблемой. В случае, когда блок необходимо подогнать под размеры или придать ему особую форму, он легко поддается обработке болгаркой, или специальной ручной пилой.

Пористая структура «бетонной пены» пропускает воздух, делая стены дома дышащими не хуже, чем дерево. Наконец, пеноблоки огнеустойчивы и не растрескиваются под воздействием высоких температур, чему подвержен обычный бетон.

С другой стороны у пенобетона есть и ряд недостатков, к которым можно отнести небольшую механическую прочность: рекомендуется использовать пенобетон в строительстве малоэтажных домов, а также при закладке фундамента со стенами из каркасных конструкций. Изучив достоинства и недостатки материала можно переходить к ответу на вопрос как строить из пеноблока.

Этап 1. Проектирование и подготовка к строительству

Возведение любого строения, будь то дом из пеноблока или баня из кирпича, все же требует составления предварительной сметно-проектной документации. Именно в проекте должен быть указан тип и свойства материала, а также рассчитан его расход.

Необходимо  тщательно продумать расположение комнат, помня о нагрузке на стены от перекрытий – она не должна быть чрезмерной. От конструктивных особенностей дома и количества этажей также зависит и расход материала, необходимость в усилении фундамента и несущих конструкций.

После составления и согласования проекта, следует заняться закупками материалов.

Этап 2. Строительство фундамента

Обычно под пенобетонные блоки применяют ленточный фундамент из прочного железобетона, где используют бетон марок не ниже М150-М200 и арматура из стали диаметром 12-14 мм:

• На дно подготовленной траншеи выкладывают своими руками песчано-щебневую подушку и утрамбовывают, поливая водой;
• Далее – закладка арматурной сетки, поскольку арматуру кладут обычно в 2 слоя, вязку при помощи стальной проволоки можно выполнить прямо в котловане;
• Готовят бетонный раствор, с добавлением к цементу песка и щебня в пропорциях 1 к 3 к 5. Должно получиться тесто, которое лежит горкой и не растекается, и его нужно постоянно помешивать вручную или в бетономешалке;
• Подготавливают опалубку из досок, куда заливают бетон. Выполняют трамбовку с использованием ручной или вибротрамбовки;
• После полного застывания бетона (обычно около 28 суток) снимают опалубку и приступают к кладке пеноблока.

Залитый в опалубку фундамент

Этап 3. Возведение стен

Прежде, чем приступать к кладке, поверхность фундамента застилается рубероидом. Если работы выполняют зимой, застывающий фундамент должен быть укрыт теплоизоляцией в течение всего срока застывания. По внешней линии цоколя делают отмостку шириной обычно в 1,5м и в высоту 10-15 см.

Первый ряд кладут с ювелирным уточнением уровня. Если блоки имеют миллиметровые линейные погрешности (до 0,5 см), их можно выровнять с помощью раствора. Далее при помощи циркулярки в стенах делаются пазы под арматуру: начиная с первого ряда, арматура выкладывается через каждые 4-5 рядов и в местах перекрытий.

При кладке последнего ряда перед перекрытием оставляют 2 см, заполняемых впоследствии штукатуркой, чтобы снизить нагрузку на внутренние конструкции.

Для внешней отделки стен дома можно использовать декоративную штукатурку, сайдинг, облицовку кирпичом или композитными плитами. Не рекомендуется использовать пенополистирол, который «не дышит», также и внутри лучше применять гипсокартон.

Кладка газопеноблоков

Для укладки стен из газопеноблоков лучше всего использовать специальный клей. Он наносится слоем всего в 2-3 мм, что позволяет плотно прижимать блоки друг к другу.

Инструкция по укладке:

• Приготовьте емкость для размешивания, в которую добавьте воду с расчетом примерно 0,25 литра на 1 кг смеси (точное кол-во смотрите на упаковке). Добавьте в воду сухую смесь и тщательно перемешайте миксером до однородного раствора без комков.
• Первый ряд обязательно укладывается на цементный раствор слоем 1-2 см, так как он будет подвержен максимальной нагрузке.

Кладка первого ряда делается на цементный раствор

Размеры пеноблоков для строительства

• Раствор наносится тонким слоем равномерно с помощью зубчатого шпателя. Для плотного прилегания блоки постукивают резиновым молотком.
• Регулярно нужно проверять ровность кладки с помощью пузырькового или лазерного уровня.
• Через каждые 3-4 ряда нужно делать армирование с помощью кладочной сетки или арматуры. Так как она имеет большую толщину, для её установки нужно делать канавки.

Армирование кладки

• Над оконными и дверными проемами делаются бетонные перемычки.
• Для установки плит перекрытия или кровли обязательно отливать монолитный армопояс из бетона 10-20 см.

Опалубка для армопояса

Подробно процесс кладки стен показан на видео в этой статье.

Технология производства

Пенобетон и газобетон изготавливаются по разным технологиям. Рассмотрим их подробнее.

Газобетонные блоки производятся следующим образом:

• Сначала подготавливаются необходимые материалы в нужных пропорциях (к ним относятся песок, известка и цемент). Будучи в сухом состоянии, они перемешиваются при помощи специальной техники на протяжении 4-5 минут. После этого в смешанный состав добавляют суспензию алюминиевой пудры, основой которой выступает вода.
• По ходу смешивания известь вступает в реакцию с алюминием. Благодаря этому образуется водород. Из-за сильного газообразования в составе образовываются воздушные пузырьки. Они равномерно распределяются по всему раствору.
• После этого уже готовый состав выливают в форму. Она должна быть предварительно подогрета до отметки в 40 градусов. Заливку делают на ¼ от объема емкости.
• Когда состав будет отправлен в формы, их переносят в специальную камеру, где осуществляется дальнейшее порообразование материала. В результате объем получившейся массы начинает постепенно расти и обретает свойства прочности. Чтобы активировать нужные реакции в растворе, а также для оптимального распределения его в форме, обращаются к вибрационному воздействию.
• Когда получившийся состав достигнет предварительного затвердевания, с его поверхности нужно убрать любые неровности. Делается это с помощью проволочных струн.
• Далее состав достается из камеры и переходит на линию для резки.
• Следующим шагом изготовления газоблоков станет их отправка в автоклав.

Зачастую газобетонные плиты маркируют обозначением АГБ (подразумевается автоклавный материал). При этом сам автоклав представляет собой своего рода «скороварку» внушительных габаритов. В ее условиях нагнетается, а потом выдерживается давление, составляющее 12 атм. Что касается температуры, то она должна составлять 85-190 градусов. В этой обстановке газобетонные плиты готовятся в течение 12 часов.

Когда блоки до конца приготовятся в автоклаве, их делят дополнительно, поскольку во время подготовки в каких-то местах они могут соединиться друг с другом. После этого данные материалы укладываются в специальный термоусадочный материал или полиэтилен.

Газобетон изготавливается и без применения автоклава. При этом затвердение состава проходит в естественных условиях – в таком случае специальное оборудование использовать не нужно.

Пенобетон изготавливается чуть проще и легче. Существует 2 способа его производства – кассетный и распилочный.

Кассетный метод предполагает заливку раствора в специальные формы.

Технология, именуемая распилочной, подразумевает заливку раствора в одну большую емкость, после чего выжидается его затвердение и осуществляется дальнейшая разрезка на отдельные элементы требуемых габаритов.

Для изготовления пенобетонных блоков используют цемент марок М400 и М500, чистый песок без глины, пенообразователь, хлористый калий и, конечно же, вода.

Технология изготовления

Напоследок давайте вкратце ознакомимся с технологией производства автоклавных пеноблоков, чтобы вы лучше понимали, что это за материал:

Иллюстрации	Этапы изготовления
	Подготовка ингредиентов. На начальном этапе смешиваются основные ингредиенты: Кварцевый песок; Цемент; Известь; Гипс; Газообразователи; ВодаДозировки каждое предприятие держит в секрете, ведь в этом бизнесе много конкурентов.
	Заливка в формы. Полученную смесь заливают в формы; В формах начинается порообразование. При этом смесь встряхивается, чтобы газообразователь распределялся равномерно.
	Обработка в камере предварительного созревания. В течение нескольких часов смесь в формах прогревается при температуре около 40 градусов, в результате чего происходят две реакции: Гидратация цемента и набор распалубочной прочности; Активное газообразование, что приводит к вспучиванию массива.
	Механическая обработка: Массив нарезается струйным способом в трех плоскостях, благодаря чему получаются отдельные блоки точной формы; На специальном оборудовании вырезаются пазы и гребни. Иногда производители вырезают и захваты для рук, что упрощает строителям строительство стен.
	Автоклавирование. Блоки подвергаются термической обработке при температуре около 180 градусов и давлении 12 атм. Автоклавирование позволяет добиться следующих целей: Уменьшить время набора прочности; Повысить прочность, в результате чего повышается и несущая способность, а также уменьшается усадка.

На последнем этапе готовая продукция проходит контроль качества и упаковывается, после чего отправляется на склад.

Порядок возведения стен

Такие мероприятия, как планирование, трассировка и обустройство фундамента под дом, проводятся точно так же, как для кирпичных и бетонных стен. Цоколь фундамента, на котором предстоит осуществлять крепление стен, нужно поднять над землей на 50-60 см. Учитывая то, что ячеистый бетон хорошо впитывает влагу, необходимо создать особую гидроизоляцию.

Так как пеноблочный материал довольно мягкий, при кладке используется армированная стальная сетка

Она состоит из таких слоев:

• раствор из цементно-песчаной смеси (1,5-2 см);
• гидроизоляционный материал;
• раствор из цементно-песчаной смеси (2-3 см).

После этого можно переходить к следующему этапу работ — возведению стен. Кладка стен из пеноблоков имеет ряд особенностей. Так, учитывая, что это материал довольно мягкий, необходимо использовать армирование. Для этого применяется специальная стальная сетка, которая укладывается между каждыми двумя рядами кладки.

Крепление литых блоков к фундаменту и между собой осуществляется с помощью раствора, который состоит из 1 части цемента М500 и 4 частей просеянного песка. Крепление резаных фрагментов может производиться с помощью клея, нет необходимости использовать раствор для компенсации кривизны кирпичей. Толщина раствора берется 12-15 мм для литых изделий и 2-3 мм для пиленых блоков. Наносится раствор мастерком или зубчатым шпателем для того или иного вида блоков.

Работа начинается с установки углового кирпича. Он должен быть тщательно выровнен. От качества его выравнивания будет зависеть дальнейшая работа.

При кладке пеноблоков используют цементный раствор и специальный клей

При укладке блоков необходимо соблюдать такие правила:

• перед работой у литых блоков необходимо выровнять плоскости, углы и сточить наплывы;
• в стыках не должны оставаться воздушные полости;
• каждый последующий ряд нужно укладывать с нахлестом в половину длины блока;
• для размещения арматуры в кладке из резаных пеноблоков, на их поверхности нужно проделывать штробы;
• толщина стен из пеноблоков должна отвечать строительным нормам.

После того как будут возведены несущие стены, проводится строительство внутренних перегородок. Перегородка из пеноблоков своими руками делается быстро и просто. Один пеноблок, в зависимости от модели, больше в объеме, чем обычный силикатный кирпич в 10-20 раз. Работа занимает намного меньше времени и сил.

Для ее проведения потребуются:

• ножовка;
• строительный уровень:
• зубчатый шпатель (мастерок);
• штроборез (болгарка);
• емкость для раствора;
• строительные козлы.

Поверх готовых стен укладывают армированный слой цементного раствора толщиной 15-20 см. После того как стены и перегородки закончены, проводится наружная отделка дома из пеноблоков.

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство

И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения

Автоклавное твердение это промышленная технология, а пенобетон чаще всего изготавливается на мини-предприятияхИсточник lestorg32.ru

• Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.
• Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.
• Оба материала негорючие и экологически чистые.

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

Консервация дома из блоков на зимуИсточник proektproekt.com

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пазогребневая форма газоблокаИсточник td-germes.ru

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Видео описание

Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:

Заключение

Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.

Плюсы домов из пеноблока

Высокая популярность строительства домов из пеноблоков обусловлена значительными достоинствами данного строительного материала.

В целом, дома построенные из пеноблоков характеризуются следующими положительными сторонами:

Низкая теплопроводность и благоприятный микроклимат.

Ранее, менее качественный пенобетон использовался в качестве утеплителя для стен. Пористая структура материала, создает эффективный теплоизоляционный слой, который значительно сокращает теплопотери здания, хорошо сохраняет тепло. В сравнении с бетоном и кирпичом, толщина стены из пеноблоков в два и более раз тоньше. При сохранении тех же свойств теплоизоляции. Это позволяет сохранить больше полезной площади внутри дома.

Минимальное водопоглощение .

Закрытая структура пор стен из пеноблоков, создает закрытие пустоты внутри блока , что обеспечивает низкую гигроскопичность дома. Это существенное отличие пеноблока от газоблока, который хорошо впитывает воду. Потому пеноблок в воде плавает, а газоблок набирает воду и тонет. Подробней про свойства газоблока.

Огнестойкость

Пеноблок –это строительный камень который не горит не поддерживает горение. В случае возникновения пожаров, как и в случае с кирпичными домами, основной конструктив постройки останется целостным. Повреждены будут в основном только деревянные, пластмассовые и иный горючие составляющие дома.

Тихий дом

Ячеистая структура пенобетонных стен создает хорошую шумоизоляцию внутри и не выпускает лишние звуки наружу, что дополнительно создает комфорт как Вам так и Вашим соседям.

Легкий вес дома

Сравнительно с другими строительным камнями, дом из пенобетона оказывает значительно меньшую нагрузку на фундамент. Вес самой тяжелой и плотной марки пенобетона составляет 1200 кг метр кубический. В среднем ходовой вес составляет от 300 до 900 кг. Это возможность сэкономить на обустройстве фундамента и это в несколько раз меньше кирпичного дома и дома из шлакоблока той же площади.

для пенобетонного дома не нужен дорогой фундамент

Отделка фасада

Фасад дома может оставаться без отделки длительное время. В отличие от гигроскопичных материалов, таких как шлакоблок, ракушечник, панельные дома каркасные дома и прочие. Лицевые стороны стен дома из пенобетона не нужно сразу же отделывать облицовочными, защитными материалами. С этой проблемой сталкивается большинство частных застройщиков, ввиду нехватки средств. При строительстве из других материалов, вместо того что бы завершить все внутренние ремонтные работы, необходимых для заселения, приходится вкладывать ограниченные средства на защитную отделку фасадов. В случае со строительством дома из пенобетонных блоков, облицовочные работы можно выполнять в последнюю очередь.

Экологичный дом.

Ввиду использования в производстве пеноблоков, только природных экологичных материалов, таких как песок, вода, цемент и пенообразователь, дом является абсолютно экологичным. Не вызывает и не провоцирует аллергических реакций. Дом не накапливает радиацию и прочие вредные фоны для человека. Чем не может похвастаться кирпичный дом, дом из шлакоблока или дома в строительстве которых использовались крошки некоторых видов натурального камня, таких ка гранит.

Скорость и удобство строительства

Кладка пеноблоков осуществляется быстрее монтажа любого строительного камня. Это обусловлено легкостью материала, большими размерами, лёгкостью обработки резки.

Стоимость дома из пеноблоков

Дом из пенобетона самый экономичный вариант в сравнении с другими видами строительных камней. Цена кубометра блока и его монтаж значительно дешевле кирпича. Кроме того, пеноблок дает возможность экономить на дополнительном утеплении стен, на фундаменте. Не требуется массивный и дорогостоящий фундамент как для тяжелого бетонного и кирпичного дома. Отделка фасада нужна только для эстетики и не требует серьезных вложений для защиты от влажности.

пеноблок удобен в работе

Удобство монтажа коммуникаций

Пенобетонные стены податливы для прокладывания штроб, вырезки проемов любой формы и объемов. Это позволяет легко вносить изменения в планировку, а так же прокладывать коммуникации водоснабжения, водоотведения и электрики, даже после возведения коробки дома. В отличие от бетонных домов, где проемы под сантехнические коммуникации необходимо заранее закладывать.