Изучаем правила укладки металлочерепицы монтеррей

Рекомендации для различных кровельных материалов

Современные кровельные материалы достаточно легкие, за исключением керамической или цементно-песчаной черепицы. Нагрузку они создают небольшую, поэтому их вес не влияет напрямую на выбор шага между стропилами.

Гораздо важнее угол наклона ската крыши, а также конструкция обрешетки, которые рекомендуются для этих покрытий. Вопрос, какое расстояние между стропилами больше всего соответствует выбранному материалу, нужно решать в комплексе, рассматривая все значимые факторы.

Профнастил

Легкий кровельный материал средней жесткости. Масса 1 кв.метра от 4 до 7 кг. Изготовитель рекомендует применять это покрытие для крыш с углом наклона не менее 7°. Укладывается по сплошной или разреженной обрешетке в зависимости уклона, от марки профнастила, определяющей прочность и жесткость листа.

Шаг между стропилами задается в пределах 0,6-1,2 м. Сечение рассчитывается по нагрузкам или подбирается из таблицы для упрощенного расчета исходя из длины стропил. Как правило, это брус толщиной 40-100 мм и высотой 150-200 мм. Расстояние должно быть одинаковым между всеми стропилами. В конструктивных элементах, не попадающих в плоскость ската — эркерах, вальмах — оно может быть другим.

Металлочерепица

Материал похож по свойствам на профнастил, но с меньшей продольной и поперечной жесткостью. Угол уклона кровли не должен быть меньше 12°. Обрешетка в соответствии с технологией монтажа укладывается с шагом, равным длине волны — 300-400 мм.

Стропила устанавливаются с расстоянием 0,6-1,2 м. Сечение подбирается исходя из длины балки по упрощенной таблице. При таком шаге их несущая способность соответствует требованиям по прочности и допустимым прогибам. Если условия нестандартные, производятся дополнительные расчеты и проверки.

Керамическая черепица

Такое покрытие одно из самых тяжелых, поэтому его весом нельзя пренебречь. Масса 1 кв.м около 50 кг. Чтобы выдержать нагрузку от кровли, требуется устройство мощной стропильной системы.

Обрешетка под черепицу укладывается с шагом, равным длине одного штучного элемента (30-35 см). Она тоже создает довольно высокую нагрузку, но сравнимую с весом обрешетки под металлочерепицу.

При прочих равных условиях — снеговой нагрузке, весе утеплителя, отделки и пиломатериалов, — черепичная крыша тяжелее металлической на 17-20%. Чтобы стропила выдержали этот вес, они часто изготавливаются сдвоенными. Конструкция представляет собой 2 доски, соединенные друг с другом через вкладыши-бобышки. При этом сопротивление поперечного сечения увеличивается так же, как если бы брус был цельный, а затраты на пиломатериалы и вес самих стропильных ног снижаются.

Ондулин

Этот материал внешне похож на шифер, но изготавливается из строительного картона с пропиткой битумом. Вес 1 кв.м от 2 до 6 кг.

Ондулин достаточно жесткий. Он укладывается на обрешетку, конструкция которой определяется углом наклона:

• 5-10° — сплошная из деревянных брусков или листовых материалов;
• 10-15° — с интервалом 450 мм по осям;
• свыше 15° — минимальный промежуток может составлять 600 мм.

Стропильные ноги устанавливаются с шагом 0,6-1,2 м. Он подбирается с учетом не только нагрузок, но и возможности крепления листовой обрешетки. Так наиболее распространенные размеры листов OSB составляют 1220х2440 или 1250х2500 мм.

Асбоцементный шифер

Это достаточно тяжелый материал. Его вес — 10-18 кг/м². Угол наклона не должен быть менее 15°, поскольку на пологих шиферных кровлях возможны протечки из-за того, что в конструкции листа отсутствует замок. Герметичность покрытия обеспечивается только нахлестами.

Благодаря жесткости шифера обрешетка крепится с разрежением. В зависимости от угла наклона и марки материала шаг между отдельными досками может достигать 760 мм.

Стропила укладываются с одинаковыми промежутками, равными 0,8-1,5 м. При монтаже утепленной кровли допускается уменьшать шаг до стандартной ширины утеплителя. Для минеральной ваты он составляет 60 см.

Как делать обрешетку под металлочерепицу ↑

Все конструкции из дерева перед использованием обрабатывают антисептическими и антипиреновыми средствами. Доска для обрешетки под металлочерепицу при покупке может иметь разную толщину, например, 30- миллиметровая – 27–35 мм. Поэтому для обеспечения точности, прежде чем начать монтажные работы, необходимо провести их калибровку

Схема обрешетки под металлочерепицу предполагает делать ее несплошной. Какой шаг, расстояние между решетинами, точнее, между ближним и дальним краями соседних досок, следует выбрать, зависит от того, какой вид материала кровли выбран .

Для стропил с шагом больше 10 см для каркаса под кровельное покрытие используют доски большей толщины.

Сечение обрешетки под металлочерепицу обычно равно 32 или 25×100 мм для досок или 50×50 мм для брусков. Для самой нижней решетины его значение должно быть больше, чем остальные на величину высоты поперечной волны черепицы, поскольку ее укладывают под ступеньку листа этого кровельного покрытия. Это примерно составляет 10–15 мм. Монтируют первую решетину строго параллельно карнизу, так как от ее правильного расположения зависит также ровность первого листа черепицы.

Расчет обрешетки выполняют с учетом требования, предъявляемому к его шагу – он должен быть равен длине поперечной волны, которая у различных моделей неодинакова. Например, шаг обрешетки под металлочерепицу Монтеррей , одного из самых популярных материалов для кровельного покрытия, составляет 350 мм, только вторую доску укладывают с отступом в 280–300 мм от нижнего края предыдущей, то есть первой. В местах типа ендовы, дымоходов, периметров слуховых или мансардных окон укладывается сплошная.

Последнюю решетину подбирают такой высоты, чтобы обрезанный лист профиля не прогибался. При необходимости с обеих сторон у конька на расстоянии 5 см друг от друга устанавливают две дополнительные обрезные доски, упрощающие крепление коньковых элементов. При монтаже опалубка предусматривают также крепления для вентиляционных труб и других проходных элементов.

Как выровнять обрешетку под металлочерепицу, расстояние обрешетки, правильное крепление металлочерепицы к обрешетке, наличие контробрешетки – все важно, чтобы получить надежную и прочную крышу

• Без последней, например, уменьшится или полностью исчезнет вентиляционный зазор,
• Увеличение шага, неровность обрешетки приведут к «морщинистости» листов, к их нестыковке, Нарушение способа крепления – к слабому креплению или коррозии профиля.

Для правильной установки каркаса под профиль важен и диаметр желоба, для каждого значения которого размер вылета – разный.

По законам геометрии, уклон ската крыши чем будет круче, тем придется опускать металл ниже, чтобы достичь необходимой величины вылета.

Еще одним важным параметром является правильно рассчитанный уклон крыши .

https://youtube.com/watch?v=KuOvSLHrnmw

Устройство обрешетки

Схема обрешетки

Супермонтерей металлочерепица требует устройство обрешетки. Для этого берутся бруски 50х50 мм или доска 32х100 мм.

На гидроизоляционный слой сначала прибиваются контррейки, а потом уже доски обрешетки.

Первая доска от карниза должна быть толще других на 15 мм. Вторая доска монтируется от нижней кромки первой на расстоянии 300 мм, последующие — 350 мм.

При большом шаге стропил для обрешетки используются доски с большей толщиной.

На ендовах, по периметру слуховых окон, дымоходов и мансардных окон стелется сплошная обрешетка.

По сторонам от конька монтируется две дополнительных доски.

Металлочерепица монтеррей: характеристики и описание

По своему внешнему виду данный вид покрытия ничем не отличается от керамической черепицы. Что касается его структуры, то здесь он имеет свои особенности:

• Главный, средний слой представляет собой лист оцинкованной стали, которая дает возможность рассматриваемому материалу выдержать существенные нагрузки.
• Чтобы уберечь сталь от коррозии, с двух сторон ее покрывают алюминием или цинком, а также антикоррозийным составом.
• Затем металл обрабатывают грунтовкой, необходимой для последующего нанесения краски и долгому ее сроку эксплуатации.
• Снаружи на черепицу наносят полимер, который выполняет главные защитные функции, необходимые данному материалу.
• Самым нижним внутренним слоем является лак, также защищающий монтеррей от повреждений.

Планируя использовать монтеррей в своих строительных целях, изначально необходимо изучить все ее технические характеристики, делающие каждый слой действительно качественным и долговечным.

Толщина листа должна колебаться в пределах 0,4-0,5 мм, что придает изделию необходимую прочность и жесткость. Используется только рулонная сталь холодной прокатки, толщина которой на всем листе черепицы обязательно должна быть одинаковой.

Данный вид металлочерепицы может иметь несколько разновидностей. Главное их отличие заключается в том, какой вид полимера был применен для наружного слоя черепицы:

• полиэстер – принадлежит к дешевым покрытиям. Его толщина не превышает 25 микрон, однако этого вполне достаточно, чтобы защитить материал от осадков и различных механических повреждений;
• матовый полиэстер имеет толщину, находящуюся в пределах 35 микрон. Применяется для любого типа климата. Имеет широкую цветовую гамму. Хорошо справляется с различными повреждениями;
• пластизол – очень толстый слой (200 микрон) покрытия, способный противостоять воздействию коррозии, атмосферным осадкам, химическим и механическим повреждениям. Довольно долго сохраняет свой цвет, не выгорая под воздействием ультрафиолетовых лучей;
• пурал представляет собой слой, изготовленный из полиуретана. Его толщина доходит до 50 микрон. Вообще не подвергается коррозии, практически не выгорает на солнце, легко гнется, а также способен выдерживать значительные температурные колебания;
• ПВДФ производится из поливинилхлорида, а также акрила. Толщина этого покрытия составляет 27 микрон. Имеет очень длительный срок годности, не выгорает на солнце, выдерживает различного рода повреждения, а также хорошо очищается.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Для строительства одной крыши необходимо обязательно использовать материал только с одним покрытием и одного производителя, потому что некоторые листы могут не сочетаться и не стыковаться друг с другом.

Особое внимание нужно уделить типу профиля рассматриваемого вида металлочерепицы, потому что это позволит правильно рассчитать расход материала и, соответственно, сэкономить определенную сумму денег. Рассмотрим три вида профиля, существующих сегодня на рынке:

1. Металлочерепица мп монтеррей отличается небольшой стоимостью, длительным сроком годности, а также своей прочностью. Ширина листа составляет 1180-1100 мм. Высота профиля достигает 39 мм с шагом волны в 350 мм.
2. Металлочерепица супермонтеррей имеет наибольшее сходство с настоящей керамической черепицей. Металлочерепица супермонтеррей, характеристики: ширина листа находится в пределах 1180-1100 мм, высота профиля – 46 мм с шагом волны в 350 мм.
3. МП макси делает здание очень выразительным и не похожим на другие. Ширина листы составляет также 1180-1100 мм, высота профиля – 46 мм, а шаг волны – 400 мм.

металлочерепица монтеррей размеры

ВАЖНО!

Толщина металла во всех этих разновидностях составляет 0,4-0,5 мм.

Несколько полезных замечаний

При установке металлочерепицы необходимо сразу снимать защитное покрытие с листов, иначе потом это будет сделать затруднительно.
Если при укладке листов приходится производить их обрезку, то для этой цели запрещено использовать инструмент с абразивными кругами (болгаркой). Дело в том, что в процессе резки этого материала нужно исключить нагрев, разрушающий защитное покрытие металлочерепицы. Для резки листов в продольном направлении можно использовать ножницы по металлу. А вот резать ножницами листы в поперечном направлении не рекомендуется, так как профиль может быть смят

В этом случае, лучше воспользоваться электролобзиком или ножовкой.

Чтобы металлочерепица мп монтеррей служила долго, места срезов следует закрасить краской.Также, нужно поступить, если в результате неосторожного обращения было повреждено защитное покрытие.

Выводы:

Представленная инструкция по монтажу металлочерепицы монтеррей поможет выполнить работу правильно. Новичкам в строительном деле, планирующим самостоятельно выполнить работу, рекомендуется не только внимательно изучить теорию, но посмотреть, как работают опытные мастера. Для этого на строительных сайтах предлагается видео инструкции, подробно описывающие этапы выполнения работы.

Как рассчитать нагрузки

Нагрузки могут быть постоянными или временными:

• Постоянные — это собственный вес кровли, всех ее конструкций, покрытий, изоляции и т.д.
• Временные — от переносного оборудования, людей, ремонтных материалов, снега, ветра.

При расчете учитывается также действие особых нагрузок — сейсмических, взрывных, в результате пожара или природных катаклизмов. Постоянные, временные и особые нагрузки могут сочетаться, поэтому их суммируют, применяя коэффициенты сочетания. Нагрузки и воздействия, в том числе связанные с климатическими явлениями, определяются по СП 20.13330.2016.

Постоянная

Нагрузка рассчитывается целиком на всю кровлю или на 1 кв.м. К постоянным относятся:

• Вес кровельного покрытия, который можно найти в техническом описании или узнать у производителя. Она указывается в кг/м².

Вес обрешетки, который для разных кровельных материалов может быть в пределах 15-25 кг/м². Это зависит, сплошной будет настил или разреженный.
Утеплитель с изоляцией весит приблизительно 10-20 кг/м². Если теплоизоляция не предусматривается, то ее не учитывают.
Вес самих стропильных ног. Поэтому сразу задаются их параметры, которые определяются из геометрических характеристик кровли и рекомендуемого соотношения поперечного сечения к длине.

Чтобы найти вес всех стропил, плотность древесины умножается на объем одной балки, а затем на их количество. Предварительно нужно знать площадь сечения одного стропила и его длину, а также породу конкретного дерева.

Просуммировав все постоянные нагрузки, необходимо скорректировать полученное значение с повышающим коэффициентом надежности 1,1. Затем эту величину нужно поделить на общую площадь кровли и умножить на грузовую площадь. Это и есть постоянная нагрузка на 1 стропило.

Снеговая нагрузка

Для определения снеговой нагрузки нужно найти нормативный вес снежного покрова по СП 20.13330.2016 для своего региона. Как почистить крышу от снега мы писали тут.

Он указан для горизонтальной поверхности земли. Для перехода на наклонную проекцию нужно учитывать коэффициент µ, который определяется в зависимости от угла ската:

• если наклон меньше или равен 30°, то µ=1;
• при значениях угла от 30 до 60° µ находится в пределах от 0 до 1 (определяется интерполяцией);
• для крутого уклона более 60° µ=0, т.е. снеговая нагрузка не учитывается совсем.

Схемы нормативных снеговых нагрузок

Далее снеговая нагрузка корректируется с учетом коэффициента надежности, который составляет не менее 1,4. Повышение на 40% позволяет сделать запас по прочности на случай экстремального накопления снега.

Ветровая

Воздействие ветра на кровлю зависит от факторов:

• формы и высоты здания;
• угла наклона скатов;
• региона;
• характера окружающей застройки.

Ветровая нагрузка согласно СП классифицируется на основную, пиковую, резонансную и аэродинамическую. При проектировании частных домов можно упростить достаточно сложные расчеты применением коэффициента k, учитывающего изменение давления ветра по высоте и аэродинамического коэффициента с, который принимается по максимуму как 0,8.

Для определения нормативной нагрузки необходимо узнать свой ветровой регион, который может быть от I до VII.

Нормативная нагрузка в зависимости от типа местности и высоты сооружения корректируется коэффициентом k, а также аэродинамическим коэффициентом с.

Коэффициент k может быть как понижающим, так и повышающим. В открытом поле при высоте дома более 10 м он максимальный и составляет 1,25, а в плотной городской застройке для зданий до 10 м он минимальный — всего 0,4.

Аэродинамический коэффициент с определяется в зависимости от угла наклона ската и направления средней скорости ветра. По таблицам приложения СП находится значение для каждого участка кровли как с наветренной, так и подветренной стороны. Далее в расчет включается его максимальное значение коэффициента.

Значения аэродинамических коэффициентов ветровой нагрузки

После умножения нормативного давления ветра на все коэффициенты используется повышающий коэффициент надежности 1,4. Он увеличивает расчетную нагрузку для заложения необходимого запаса прочности.

Сочетание нагрузок

Постоянные и временные нагрузки никогда не действуют одновременно. Нужно найти наиболее вероятное их сочетание. Как правило, используются понижающие коэффициенты от 0,3 до 0,8.

Но в случае расчета стропил такими условностями можно пренебречь и просуммировать постоянную нагрузку с временной. После умножения на грузовую площадь можно приступать к проверке правильности назначенного шага и сечения.

Устройство кровли из металлочерепицы: основные правила работы

Перед тем как приступать к работе, связанной непосредственно с укладкой металлочерепицы, необходимо ознакомиться с некоторыми правилами и понятиями, которые позволят не допустить распространенные ошибки и сделать все необходимое максимально качественно:

Существует два способа укладки листов металлочерепицы: справа налево и слева направо. В первом случае, каждый следующий лист должен быть уложен внахлест на предыдущий, а во втором накладываться должен предыдущий лист.
Не стоит сразу крепить каждый лист полноценно. Перед тем как прикручивать металлочерепицу, лучше всего уложить четыре листа и слегка прихватить их крепежами, чтобы они держались. Затем нужно убедиться, что они расположены так, как нужно и при необходимости подровнять. Для окончательного закрепления используют один саморез, который проходит через все листы.
Эксплуатационный срок всей кровли сильно зависит от качества используемых крепежных элементов
Поэтому выбору саморезов нужно уделить должное внимание

Важно, чтобы они были оцинкованными и обязательно имели специальные уплотнители на головках, которые смогут герметично заполнить отверстия, когда саморез будет полностью закручен в отверстие.
В тех местах, где при помощи одного крепежного элемента были закреплены сразу несколько листов, так или иначе, появится уплотнение
Для того чтобы сгладить его, необходимо срезать часть угла или же можно выпрямить капиллярную канаву, которая расположена под штамповочной чертой.

Проводить отделочные работы с использованием металлочерепицы необходимо в соответствии с правилами монтажа кровельного пирога

Схема крепления металлочерепицы и других необходимых элементов

Определенные правила существуют и для монтажа других обязательных элементов, без которых ни одна крыша обойтись не сможет. Вот некоторые рекомендации касательно схемы монтажа металлочерепицы и других элементов:

• торцевые планки должны быть зафиксированы внахлест, который должен составлять порядка 2 см. При этом размер волны должен быть подогнан в соответствии с шириной ската. В противном случае можно столкнуться с тем, что гребень уложится на фронтон;
• для карнизной планки также обязательно наличие нахлеста в 10 см на нижний брусок обрешетки, к которому она крепится гвоздями;
• между листом металлочерепицы и кровельной планкой обязательно нужно проложить дополнительный слой уплотняющего материала;
• для обустройства всех элементов, расположенных ниже конька (труб и окон), используют листы с одним модулем. Обычно для каждого элемента конструкции требуется 2 штуки;
• если скат крыши покатый, то необходимо дополнительно установить аэроролик между коньковой планкой и самим материалом. Это позволит избежать проникновения под конек атмосферных осадков;

Схема крепления листов металлочерепицы

• фиксация конька должна производиться к планкам, которые расположены в торцевой части всей конструкции. При этом расчеты должны быть проведены с учетом необходимого выступа, который составляет 2-3 см. При этом если приходится иметь дело с плоским коньком, то крепление производится внахлест, а для полукруглых элементов согласно линиям профиля;
• необходимо заранее изучить специфику монтажа капельника под металлочерепицу, и четко следовать всем инструкциям.

Стоит обратить внимание еще и на тот факт, что при необходимости, коньковая планка поддается некоторой корректировке. То есть ее можно не согнуть или разогнуть, чтобы обеспечить максимально точное повторение угла наклона крыши

Подробнее о таких тонкостях можно знать из видео-инструкции монтажа металлочерепицы.

Схема крепления листов металочерепицы и размещения саморезов

Как делать обрешётку и укладывать металлочерепицу

После того как закуплены, рассортированы, обработаны пиломатериалы и определён шаг согласно выбранной металлочерепице, приступают к набивке обрешётки.

1. На стропила с помощью саморезов или гвоздей крепят обшивку из досок (бруса), на которую укладывают гидроизоляционный материал и фиксируют его контррейками с интервалом 0,5 м.

2. Набивают обрезные доски выбранного сечения поперечно параллельно коньковому прогону. Карнизную (нижнюю) доску используют на 10–15 мм толще, чем остальные. При этом строго выдерживают расстояние между горизонтальными досками (шаг обрешётки) согласно волне профиля.

3. Возле конька закрепляют к стропилам две дополнительные доски с расстоянием между ними 5 см. Они послужат опорой для конька. Сверху укладывают коньковую планку.

4. После набивки обрешётки приступают к креплению металлочерепицы.

Проверить правильность укладки можно народным способом — на земле монтируют пробную конструкцию, выдерживая такой же угол наклона, прикладывают к ней лист металлочерепицы и поливают водой. Слишком быстрый поток воды переполнит водосточные желоба, вода будет переливаться через край и подтоплять фундамент. Медленный поток приведёт к застаиванию, порче досок и сырости подкровельного пространства. Поэтому выбирают оптимальный вариант, увеличивая или уменьшая высоту этих рядов и подбирая приемлемое расстояние между ними.

Проверка правильности набивки обрешётки поможет избежать перелива воды через водосток и предотвратит намокание фундамента и наружных стен

Для работы понадобятся следующие инструменты:

1. Молоток.
2. Строительный уровень.
3. Ножницы по металлу и ножовка.
4. Шуруповёрт.
5. Рулетка и строительный уголок.

Нужно подумать и про крепёжные элементы — оцинкованные гвозди Ø 3–3,5 мм и саморезы, укомплектованные шайбами под тон кровельного покрытия и эластичными уплотнителями. Самыми лучшими марками саморезов считаются Ferrometal и SFS, способные выдержать экстремальные нагрузки. Желательно использовать фирменные саморезы. Конечно, они почти вдвое дороже, но зато будет выдержана герметичность крепления.

Чтобы отличить подлинные крепежи от поддельных, нужно пассатижами сдавить шайбу. На фирменных саморезах прокладка и цветная поверхность сохранятся в целостности. А вот на некачественных изделиях повредится уплотнитель и отслоится краска. Кроме того, на поддельных деталях резиновую прокладку легко отделить от шайбы. Использование таких крепёжных элементов приведёт к протечкам в местах крепления.

Протечки могут возникнуть также из-за нарушения вертикального положения самореза при его вкручивании и слишком близкого крепления к волне, в результате чего не исключено повреждение покрытия.

Правильное крепление фирменными крепёжными элементами защищает кровельное покрытие от протечек и сохраняет гарантию от производителя укрывного материала

Для крепления металлочерепичного покрытия к обрешётке используют следующие саморезы:

• металл-дерево (саморезы по дереву) 4,8х28 мм или 4,8х35 мм (при больших ветровых нагрузках) — для крепления листов к деревянной обрешётке и для сшивания листов металлочерепицы между собой;
• металл-металл (крепление по металлу) 4,8х19 мм, 5,5х25 мм, 5,5х35 и 5,5х50 мм — для фиксации металлочерепичных листов к металлической основе;
• металл-дерево 4,8х60 мм, 4,8х70 мм и 4,8х80 мм — для укладки черепицы Weckman по деревянной обрешётке и монтажа кровельных доборов — снегозадержателей, ендов, аэраторов, коньковых планок и т. д.

К тому же любая страховая компания откажет в страховке объекта, где качество крепёжных элементов вызывает сомнение.

Видео: монтаж обрешётки и металлочерепицы

От правильного устройства обрешётки под металлочерепицу, а также от использования добротных материалов зависит срок годности кровли, её функциональные и эксплуатационные свойства. А это спокойствие, уют и комфорт во всём доме. Надеемся, что информация, изложенная в этой статье, поможет сделать крышу дома надёжной и долговечной. Удачи вам.

Сооружение обрешетки под металлочерепицу Монтеррей

После завершения первоначальных работ, выполняют постройку обрешетки, на неё будет производиться укладка металлочерепицы. Все материалы из дерева должны быть пропитаны антисептическими составами. Доски для выполнения обрешетки должны иметь размер 32/100 миллиметров, если шаг стропил расположен до 900 метров, если это значение выше, то и материал берется больше. Первая доска обрешетки, которая располагается над карнизом, должна иметь ширину на 15 миллиметров больше остальных материалов. Шаг под металлочерепицу Монтеррей вычисляют с учетом её размеров. Отрезок между начальной от лобовой доски и последующей обрешеткой должен иметь расстояние 300 миллиметров. Шаг остальной обрешетки должен соответствовать волне материала:

• при укладке Монтеррей «Стандарт» и «Супер», выполняют шаг 350 миллиметров;
• при таком материале, как Монтеррей «Люкс» и « Макси» шаг будет равен 400 миллиметрам. 

На сложных участках крыши, то есть возле дымохода и на углах, обрешетку делают сплошного вида. На внутренние углы помещают ендовы внахлест 100 миллиметров, на участках, где расположен дымоход, сооружают фартуки с внутренней стороны, используя прилегающие планки. При покрытии металлочерепицы Монтеррей торцевая планка должна иметь выступ в 40 миллиметров, который будет выходить над поверхностью обрешетки.