Выбираем краску по металлу

Содержание:

Плюсы и минусы в использовании КМ

Несмотря на токсичность состава материал по-прежнему широко используется. Объясняется это его положительными качествами:

  1. Покрытие долгое время сохраняет яркость цвета, не выгорает на солнце;
  2. Устойчивость природным явлениям;
  3. Высокая скорость высыхания (несколько часов). Через 30 минут при температуре 20-22 градуса выше нуля поверхность готова к эксплуатации;
  4. Уменьшается продолжительность ремонтных работ;
  1. Краситель продается в готовом состоянии. Вопрос чем разбавить нитроэмаль отпадает.
  2. Достаточно нанести один слой, чтобы поверхность стала гладкой и глянцевой.
  3. Краска используется для работ на улице и внутри помещения.
  1. Низкая цена – это один из плюсов НЦ-красок.

Среди технических характеристик есть и отрицательные качества:

  1. Токсичность состава.
  2. Место работы готовиться заранее, поскольку КМ пожароопасный.
  3. Поскольку НЦ-краски характеризуются как обладатели хорошей адгезии, то возникает вопрос – нитроэмаль можно ли наносить на эмаль масляную, алкидную, акриловую. Ответ твердый – нет. Цепкость между покрытиями снижается.
  4. Слабая устойчивость механическим повреждениям из-за низкой эластичности покрытия. Слой высыхает исключительно после испарения растворителя.
  5. Непереносимость воздействия химией, поскольку отсутствует химическая природа пленки-покрытия.
  6. В комнатах с повышенной влажностью нитрокраска от мокрых стен и потолков получает белесые разводы на поверхности. Если влажность в помещении свыше 70 %, то использовать состав не рекомендуется.

ЯРОСЛАВСКИЕ КРАСКИ НИТРОГРУНТОВКА быстросохнущая по металлу антикоррозионная, серая (0,7кг)

ЦЕНЫ НИЖЕ, КАЧЕСТВО ВЫШЕ, ДОСТАВКА ТОЧНО В СРОК!

Доставка товаров по Москве и Московской области осуществляется собственными грузовыми автомобилями в заранее согласованные сроки и зависит от веса и категории вашего товара.

Категория Доставка по Москве Доставка за МКАД и МО Самовывоз со склада Очаковское ш. д. 40
Керамическая плитка 1000 руб. + 30 руб.\км Бесплатно
Напольные покрытия 1000 руб.
Двери 1000 руб.
Сантехника 1000 руб.
Обои 1000 руб.
Свет 1000 руб.
Прочие товары 1000 руб.
Доставка за МКАД и МО Самовывоз со склада Очаковское ш.36
+ 30 руб.\км Бесплатно

* Указанная стоимость доставки является базовой. Отдельные товары могут доставляться бесплатно, либо со сниженной стоимостью доставки, пожалуйста, уточняйте у Вашего менеджера.

Стоимость доставки товаров весом более 1500 кг, пожалуйста, уточняйте у менеджера.

* Бесплатная доставка товаров категории «Свет» осуществляется при заказе от 1000 руб.

Доставка товаров осуществляется с понедельника по субботу с 10:00 до 20:00. В день доставки водитель свяжется с Вами за 1,5 часа до прибытия. Если вам удобна доставка в другие часы, пожалуйста, уточняйте условия у менеджера.

Доставка осуществляется до подъезда покупателя. Разгрузка товара производится силами покупателя, если не заказана услуга “Разгрузка и подъем на этаж”;

При доставке до подъезда просьба обеспечить беспрепятственный подъезд к месту разгрузки. В ином случае доставка будет осуществлена максимально близко к месту планируемой выгрузки без нарушения ПДД и вероятности повреждения автомобиля;

При наличии услуги “Разгрузка и подъем на этаж”, оплата и оформление документов происходит на месте конечной выгрузки, при отсутствии данной услуги, товар передается клиенту на месте подачи автомобиля, без осуществления водителем погрузочно-разгрузочных работ.

Самовывоз товара доступен по предварительной договоренности, после подтверждения поступления заказа на склад самовывоза.

Обращаем Ваше внимание, что при получении товара юридическими лицами необходима доверенность, для физических лиц – документ, удостоверяющий личность

ДОСТАВКА В РЕГИОНЫ РОССИИ

Доставка в регионы России (за исключением г. Москвы и Московской области):

Доставка заказов в регионы осуществляется через транспортные компании. Мы доставляем и отгружаем Ваш заказ перевозчику. Вы можете самостоятельно рассчитать стоимость доставки заказа в Ваш регион, для этого практически у каждой транспортной компании на официальном сайте есть онлайн-калькулятор. Вам нужно ввести определенные значения (вес и объем, количество мест), пункты отправки и назначения!

При получении заказа Вам необходимо будет оплатить стоимость транспортных услуг. Стоимость доставки до склада транспортной компании рассчитывается по тарифам локальной доставки.

Ниже приведены сайты наиболее популярных и надежных транспортных компаний:

Краски на нитрооснове — что это такое

Нитрокраска что это такое, где она может применяться? Ответы на эти вопросы требуется получить, прежде чем решить стоит ли выбирать ее для проведения покраски. Выпускается краска нитроэмаль, как в банках, так и в аэрозолях. Она производится в готовом виде, перед применением ее нет необходимости разводить. В баллончиках используется, чтобы прокрасить небольшие площади.


В баллончиках используется, чтобы прокрасить небольшие площади.

Характеристики, что входит в состав

Составным компонентом краски нитро эмаль является нитрат целлюлозы, которую подвергают обработке азотной кислотой. По сути, это эмалевое средство. Она отличается от многих видов красок своим быстросохнущим свойством. Сколько сохнет нитроэмаль? Потребуется всего 10-30 минут, при этом для завершения высыхания достаточно комнатной температуры.

Раньше ее применяли для окрашивания автомобилей, но не долговечность покрытия вынудила производителей отказаться от ее применения. Но для бытового окрашивания деталей машины она вполне подходит, также часто используется для разных металлических предметов. Применяется для деревянных деталей, может наноситься на стены обработанные штукатуркой, создавая красивое глянцевое покрытие.


Для завершения высыхания достаточно комнатной температуры.

Преимущества и недостатки

Краска нитра эмаль, как и другие продукты, обладает положительными и отрицательными свойствами. Знание их поможет лучше понять, что такое нитроэмаль. К преимуществам относят:

  • Быстрый темп высыхания, поэтому популярно использование распылителя для окрашивания ею поверхностей;
  • Высокие показатели устойчивости к влаге;
  • Хорошая способность выдерживать воздействие ультрафиолетовых лучей;
  • Создание надежного слоя от образования ржавчины;
  • Получение красивого глянцевого покрытия, при этом для получения подобного эффекта можно обойтись нанесением одного слоя;
  • Возможность применения для наружных и внутренних работ;
  • Универсальность использования, может использоваться на деревянных, металлических, бетонных, оштукатуренных поверхностях;
  • Низкий расход продукта, на квадратный метр требуется от 30 до 120 грамм, в зависимости от вида обрабатываемого материала, количества слоев и цвета;
  • Широкий ассортимент цветов, нитроэмаль есть белая, красная, черная, серая, зеленая, производятся всевозможные оттенки;
  • Приемлемая стоимость.


Популярно использование распылителя для окрашивания ею поверхностей.

Нитрокраска для дерева и металла кроме множества плюсов, имеет несколько минусов:

  • Работа в условиях повышенной влажности приводит к проявлению на изделии белых пятен, причиной является использование в составе ацетона, он в таких условиях испаряется. Поэтому проведение окрашивания в условиях 70-процентной влажности не рекомендуется;
  • Токсичность, для сохранения здоровья. Работа должна осуществляться в помещение, где обеспечена хорошая вентиляция, мастер должен надеть респиратор;
  • Пожароопасность;
  • Не совместимость с рядом лакокрасочной продукцией, которая может быть нанесена на поверхность;
  • Плохая устойчивость к механическому воздействию.


Работа должна осуществляться в помещение, где обеспечена хорошая вентиляция, мастер должен надеть респиратор.

Состав средства

Формула грунт-эмали разрабатывалась в собственной химической лаборатории «Новбытхима». Окончательный состав включает несколько искусственных компонентов:

  • синтетические смолы;
  • пластификатор;
  • блокаторы коррозии;
  • полезные добавки;
  • растворители.

В лакокрасочной эмульсии используются растворители органического происхождения. Это может быть толуол, ацетон или ксилол. Коррозионные ингибиторы содержат в себе пигменты, которые обуславливают цвет грунтовки.

Мультикомпонентный состав определяет длительный срок годности упакованной грунт-эмали. Он составляет 36 месяцев со дня производства.

Рейтинг лучших

Теперь рассмотрим, какая лучше краска по металлу и ржавчине для наружных работ.

На первое место можно поставить краску от компании HAMMERIT. Это универсальный состав 3 в 1. То есть она выполняет функции краски, грунтовки и ингибитора. Им можно красить металлические поверхности и чистые, и когда-то покрытые краской. Это самая износостойкая краска по ржавчине для наружных работ. Хотя производитель рекомендует её использовать и внутри помещений. И это большой плюс.

Итак, плюсы этого материала:

  • универсальность;
  • простота нанесения;
  • хорошая укрывистость;
  • долгосрочный срок защиты;
  • прекрасные внешние данные.

Минус один – высокая цена.

Итак, продукт от HAMMERIT можно назвать лучшей краской по ржавчине для наружных работ по металлу.

Краска по ржавчине HAMMERITИсточник m-delivery.ru

Второе место у Dufa Retail Metall. Производитель изготавливал этот лакокрасочный материал для защиты больших металлических конструкций. Отсюда и высокие требования к самой краске. Но жизнь перевернула ситуацию так, что ею стали пользоваться и в быту. К тому же надо отметить, что эта разновидность является обладателем оптимального соотношения цены и качества.

Сегодня производитель предлагает 9 оттенков в полуматовом оформлении. К достоинствам можно ещё добавить время высыхания – 2 часа, что очень даже неплохо. Высокие адгезионные качества, а также высокая устойчивость к механическим воздействиям и солнечным лучам. Но самый большой плюс – это возможность наносить краску на неподготовленную поверхность, обеспечивая высокое качество конечного результата.

Третье место у ALPINA. Вот её преимущества:

это трёхкомпонентный материал: ингибитор, грунтовка и антисептик;
отсутствие запаха, что очень важно, когда работы проводятся внутри помещений;
экономичность в нанесении;
большой срок эксплуатации;
наносить можно прямо по ржавчине;
относительно широкий цветовой выбор.

Что касается недостатков, то это все та же высокая цена, не всегда можно в магазине найти требуемую расцветку.

ALPINA – одна из лучших красок по ржавчинеИсточник mirkrasok.ru

Четвёртое место отдаём «Belinka». Начнём с плюсов:

  • высокое качество покрытия;
  • наносится прямо на ржавчину;
  • высокая укрывистость;
  • высыхание в течение 2 часов;
  • краска не боится солнца и влаги;
  • получается всегда глянцевая поверхность.

И два недостатка: неприятный запах, большой расход материала.

И пятое место заняла краска от компании Euroclass. Кстати, она является молотковой. Самое большое достоинство этого материала – низкая цена. К плюсам добавить можно возможность применения при низких температурах – до -10С. Процесс подготовки металлической поверхности занимает минимум времени. Эту краску часто применяют для покраски оборудования, расположенного на заводах и в цехах. Поэтому она не боится соприкосновения ни с влагой, ни с маслами. Ей также не страшны солнечные лучи и резкие перепады температуры.

Что касается минусов, то их здесь тоже два:

  • плохая укрывистость;
  • подтеки, когда краску наносят на вертикальную поверхность.

Видео описание

В видео мастер рассуждает о том, какая краска лучше для металла для наружных работ:

Коротко о главном

Краски, используемые для покрытия ржавых участков, относится к антикоррозийным. Ими покрывают ржавые участки металлических изделий и конструкций.

Краски по ржавчине делятся на несколько разновидностей — изолирующие, пассивирующие, преобразователи, фосфатирующие, протекторы и ингибиторы.

Отдельно их разделяют по основе — эпоксидные, акриловые, алкидные и молотковые.

Выбирая нужную краску, надо обращать внимание на степень повреждения обрабатываемого металла, требуемый вид защитного слоя и скорость его высыхания, экономичность и нельзя забывать о токсичности составов. В рейтинг лучших торговых марок входят Hammerit, Dufa Retail Metall, Alpina и Euroclass

В рейтинг лучших торговых марок входят Hammerit, Dufa Retail Metall, Alpina и Euroclass.

Процесс окрашивания в целом не отличается от использования обычных красок. Для некоторых требуется предварительная подготовка, в которую входит шлифовка поверхности металла, её очистка и обезжиривание, а другие рассчитаны на нанесение без подготовки поверхности.

Разновидности и технические характеристики

В продаже можно встретить несколько типов ЛКМ, изготовленных на эфирах целлюлозы. Самые популярные — НЦ-132 и НЦ-25. Эти эмали выпускаются в нескольких десятках цветов. Применяются для покраски деревянных и металлических поверхностей, в основном, внутри помещения. Высыхают за 1-3 часа при комнатной температуре. Для их разбавления используют растворители 645, 646 и другие.

После высыхания образуют на поверхности тонкую пленку. Наносятся в несколько слоев (от 2 до 5 и 10). Производители даже выпускают нитроэмали НЦ-132 отдельно для нанесения краскораспылителем (маркируются буквой «П») и кистью (с буквой «К»).

Более стойкие к воздействию влаги и атмосферных факторов такие нитрокраски: НЦ-11, НЦ-5123. Эмали применяются для покраски металлических и деревянных поверхностей, эксплуатируемых на улице или внутри помещения. Покрытие после нанесения нитрокраски высыхает за 1-2 часа. Уменьшение вязкости достигается с помощью растворителей 646, 647 и других. Нитроэмаль наносится на поверхность в 1-5 и более слоев. После покраски поверхность не меняет внешний вид на протяжении 3 лет и может эксплуатироваться при температуре от -40 до +60 градусов Цельсия.

Основные типы нитрокрасок, продающихся в строительных супермаркетах:

  • нитроэмаль аэрозольная (в баллончиках);
  • нитроцеллюлозная эмаль (в банках).

Все нитрокраски однокомпонентные и полностью готовы к применению. В составе любой нитроэмали имеются растворители, которые по мере высыхания краски испаряются. Работать с этим видом эмалей рекомендуется при плюсовых температурах и влажности воздуха не более 70 процентов.

Растворитель и разбавитель: в чем разница

Есть разница между растворителем для нитрокрасок и других красок и разбавителем. Два вещества по-разному влияют на краску, и вносят разные коррективы в ее свойства. Прежде, чем разбавить густую краску, требуется разобраться и в данном вопросе.

Растворитель может растворить эмалевые частички, после растворяющие вещества улетучиваются, и происходит ослабление материала. Разбавители же именно разбавляют краску, и после их использование на поверхности появляется ровная пленка.

Стандартно же применяются смеси из растворяющих веществ, и они в названиях нумеруются. Например, в растворители Р4 включен толуол и ацетон.

Краски на основе воды можно растворять тоже водой

Но важно не добавлять в состав слишком много жидкости, чтобы краска не стала слишком водяной, и качество сцепления, вязкости и укрывистости не пострадало

Краски на основе воды можно растворять тоже водой.

Чем лучше всего разбавлять нитрокраски?

Нитроэмали при необходимости разбавляются ацетоном либо специальными номерными нитрорастворителями.

Обычно НЦ-краски производятся достаточно жидкими и не нуждаются в дополнительном разбавлении, но для работы с использованием краскопульта или сохранения оптимальной консистенции рекомендуется применять растворитель Р-647.

Р-647 — это прозрачная жидкость на органической основе, имеющая резкий запах. В состав растворителя входят:

  • спирты;
  • сложные эфиры;
  • ароматические углеводороды.

Состав разбавляется путем порционного добавления Р-647 в емкость с нитрокраской при постоянном перемешивании смеси.

Процесс разбавления должен осуществляться с соблюдением особых мер пожаробезопасности и осторожности. При попадании в глаза или на кожный покров Р-647 может вызвать сильнейшее раздражение с самыми серьезными последствиями

Растворитель необходимо незамедлительно удалить мыльным раствором, пораженные участки тела нужно омыть большим количеством воды.

При возгорании Р-647 очаги следует ликвидировать углекислотным или пенным огнетушителем.

Виды покрытий

Как говорилось ранее, подбор разбавителя должен осуществляться, исходя из особенностей краски, которая используется. По этой причине ниже будут рассмотрены свойства популярных видов.

Подбор разбавителя должен осуществляться, исходя из особенностей краски, которая используется.

Водно-дисперсионные

Первая группа, это водно-дисперсионные средства для покраски. Здесь представлено несколько красящих составов с разной основой. Чтобы понять, чем разбавить водно-дисперсионные краски, следует изучить все виды:

  • Акриловые отличаются созданием красивого слоя, в основе вода, но после ее испарения на поверхности остается пленочное покрытие с хорошими эксплуатационными свойствами. Удалить пятно краски пока оно не просохло можно просто влажной губкой, промывать инструменты после работы тоже легко, опустив их в мыльную теплую воду. Разбавление может производиться бензином, ксилолом, керосином и вайт-спиритом. Выбор делают, ориентируясь на материал основания;

  • Латексная выделяется прочностным свойством, разводить густой состав можно водой, если пятна успели просохнуть, то для их снятия можно применить толуол, метилбензол, которые входят составными элементами в растворители с номерами;

  • Поливинилацетатная, удалить слой подобной не просохшей краски можно будет смоченной в мыльном растворе губкой. Для борьбы с просохшим слоем можно применить термостойкое воздействие, нагрев участок феном, после поддев слой шпателем. Либо применить бензол, вайт-спирит, уксус, ацетон;

  • Силиконовая, убрать недавно нанесенный слой можно будет сухой либо влажной ветошью. Высохший слой удаляется механическими средствами. Для застарелого слоя подойдут разбавители с основой из углеводорода, эфиров простых или сложных.

Масляно-алкидные

О том, как разбавить масляные краски задаются вопросом не только строители, но и художники. Ведь масляный тип красок широко используется для написания картин. Она выделяется доступной стоимостью, и свежие мазки можно стереть со стены просто ветошью, пропитанной специальным типом растворителей.

К подобным средствам относится вайт-спирит, скипидар, керосин, бензин, но очищенного вида. Также справятся с задачей бутанол и нашатырка. Застарелые слои сложно снимаются, тогда можно попробовать растворить слой средствами категории Р с номерами 647 или 651.

Краски на основе алкидной смолы тоже дают прочный результат. Чтобы снять остатки краски, потребуется использовать средства, ориентируясь на тип. Для вариантов ГФ вида подходят скипидар и вайт-спирит. Для ПФ можно попробовать применить воздействие ксилолом, сольвентом, бензином, либо номерными типами растворителей.

Масляный тип красок широко используется для написания картин.

Нитроэмали

Понять, чем разбавить нитрокраску, важно, ведь она часто используется для покраски металла, который требует частой покраски, чтобы создать защитный слой от ржавчины. Из перечня, чем разбавить нитроэмали можно отдельно выделить растворители с номерами от 645 до 650, с пропуском номера 648

Они применяются, чтобы разбавить состав, который загустел, служат обезжиривателем основания. Для смывки следов можно использовать варианты с простыми или сложными эфирами в составе.

Для смывки следов можно использовать варианты с простыми или сложными эфирами в составе.

Эпоксидные материалы

В домашних условиях снятие эпоксидных составов затруднительно. Средства отличаются особой прочностью, и растворение сложное. Пока просушка не завершилась можно протереть место тряпкой. Процесс полимеризации запускается после введения к эпоксидной смоле отвердителя, и занимает немного времени.

Для застывшего слоя выбирают механические способы работы. Заранее можно попробовать размягчить сцепление средствами Р5, 14, 40, 83.

Есть подвид эпоксидных красок молотковой, который можно снять с помощью сольвента или ксилола. Разбавитель для полиуретановых красок может выбираться Р4, Р4а.

Молотковую краску можно снять с помощью сольвента или ксилола.

Краткая история [ править | править код ]

Нитроэмали — суспензии пигментов в нитроцеллюлозном лаке — были хронологически первым типом быстросохнущих (15…30 минут после нанесения при комнатной температуре) эмалей. Созданы они были в 1920-х годах американскими химиками из компании DuPont специально для нужд автомобильной промышленности.

До этого быстросохнущими считались краски, способные затвердеть за срок менее одного-двух дней, например «японский чёрный» — асфальтовый лак, раствор асфальта в летучих органических растворителях. Широко применявшиеся до появления нитроэмалей для окраски кузовов масляные краски на основе олифы и скипидара сохли от нескольких суток до нескольких недель в зависимости от цвета, и к тому же требовали крайне трудоёмкого процесса нанесения кистями. После завершения окраски автомобиль покрывали несколькими слоями каретного копалового лака, также весьма медленно сохнущего. В целом процесс окрашивания занимал до 4…6 недель. Поэтому если покупатель хотел получить серийный автомобиль, окрашенный в какой либо цвет, кроме чёрного — ему приходилось доплатить за это значительную сумму, а некоторые , и вовсе не предлагали других цветов ни за какие деньги, поскольку окраска отдельных экземпляров автомобилей медленно сохнущими красками по индивидуальным заказам «ломала» всю систему конвейерного производства.

Появившаяся в начале 1920-х годов под коммерческим обозначением Duco

нитроэмаль фирмы DuPont наносилась распылением и полностью высыхала за несколько десятков минут, сразу став идеальным вариантом для автомобилестроительной индустрии. Этими её качествами воспользовалась компания General Motors, в 1923 году сделавшая доступной на принадлежащей ей марке Oakland окраску кузова ярко-голубой нитроэмалью. Вскоре благодаря появлению нитроэмалей различных оттенков у автомобилестроителей появилась возможность быстро и экономично окрашивать кузова автомобилей в любой необходимый цвет. Этому примеру GM очень быстро последовали другие .

Начиная с середины 1920-х и вплоть до 1950-х — 1960-х годов нитроэмали широко применялись в автомобилестроении для окраски кузовов. Для создаваемого ими покрытия характерны очень высокий блеск, превосходная декоративность (полупрозрачный, стеклянистый слой такой эмали при профессиональном нанесении совершенно лишён шагрени и даёт исключительно красивые, чёткие блики и отражения), приемлемая атмосферостойкость. Сушка нитроэмалевого покрытия производится при комнатной температуре и не требует специального оборудования, что также можно отнести к положительным моментам (в массовом производстве, однако, для ускорения сушки обычно применяли термокамеру с низкой температурой, около 60 °C).

Однако процесс окраски автомобиля нитроцеллюлозными эмалями был длительным и трудоёмким по современным стандартам. Из-за низкой укрывистости эмаль наносилась в 5…7 и более слоёв — сначала два проявительных слоя, по которым производилось окончательное выравнивание дефектов поверхности при помощи нитрошпаклёвки с последующей шлифовкой, а затем ещё 3…5 и более слоёв с естественной промежуточной сушкой каждого, окончательной сушкой в низкотемпературной (60-70°С) термокамере и окончательной шлифовкой. На матовую отшлифованную плёнку эмали распылялся растворитель, который подрастворял её приповерхностный слой, благодаря чему происходило затягивание рисок от использовавшегося при шлифовании абразива, а сама поверхность эмали приобретала блеск. После этого производилась полировка кузова полировочными пастами, проходившая как правило в два этапа — первый сразу после окрашивания кузова, второй после окончательной сборки автомобиля. В результате получалось уникальное по внешнему виду «зеркальное» покрытие очень высокого качества, в особенности на дорогих представительских автомобилях, окраска и полировка которых осуществлялись с особой тщательностью и широким использованием ручного труда. В частности, именно так окрашивались сравнительно старые модели Rolls-Royce, все легковые модели ЗИЛ, представительские ГАЗ, а также «Волги» ГАЗ-21 чёрного цвета (в этом случае подготовка кузова к окраске осуществлялась в основном с использованием олова, так как синтетическая шпаклёвка была несовместима с нитроэмалью, а нитрошпаклёвка — пригодна лишь для исправления незначительных дефектов, так как держалась на поверхности только при толщине слоя порядка 1 мм).

Правила и особенности применения

С помощью нитрокраски красят, в основном, деревянные и металлические поверхности. Для покраски дерева или металла покупают подходящий тип нитроэмали. Окрашивание производят по сухой и идеально ровной, но слегка шероховатой поверхности. Нитроэмаль наносят в несколько слоев, соблюдая интервал, предназначенный на просушку.

Запрещается красить мокрые и неподготовленные объекты. Нитрокраску нельзя наносить поверх масляной, акриловой, алкидной основы. Неподходящее покрытие перед применением нитроцеллюлозной эмали рекомендуется очистить.

По дереву

Окрашивание деревянных предметов или объектов можно выполнять с помощью кисточки или краскораспылителя. Перед покраской нитроэмаль нужно хорошо размешать. Для разбавления слишком густого состава применяют рекомендованные в инструкции растворители.

Основные этапы покраски дерева с помощью НЦ-эмали:

  • очистка дерева от грязи, старого слоя краски;
  • шпаклевка дефектов;
  • обезжиривание основы;
  • шлифовка мелкозернистой наждачной бумагой;
  • обработка грунтом для дерева (ГФ-021, ГФ-032, ФЛ-03к);
  • покраска (вертикальными или горизонтальными движениями, сверху вниз).

Деревянные изделия, объекты или предметы окрашивают в несколько слоев. Обычно в 2-5. После нанесения первого слоя рекомендуется подождать 1-3 часа, чтобы краска высохла. Нельзя окрашивать мокрую или не высохшую основу. Ходить по окрашенному нитроэмалью полу можно через 3 дня.

Описание индийских красок Холи и как их изготавливают, правила применения

По металлу

Для нанесения нитрокраски на металлическую поверхность рекомендуется использовать краскопульт. Распыление эмали позволяет создать идеально гладкое покрытие без подтеков. Для покраски металла есть свой тип нитроэмали с антикоррозийными добавками. Можно воспользоваться НЦ-132, Нц-11, НЦ-25, НЦ-5123.

Основные этапы покраски металла с помощью нитрокраски:

  • подготовка металла под покраску;
  • очистка от грязи, пыли, ржавчины;
  • шпаклевка дефектов;
  • удаление жирных пятен при помощи уайт-спирита;
  • шлифовка металла мелкозернистой наждачной бумагой;
  • обработка грунтовкой для металла (ГФ-031, ФЛ-086, ПФ-033);
  • покраска идеально сухой основы в 2-5 слоев.

После нанесения первого слоя нужно подождать 1-3 часа, чтобы эмаль высохла. Потом нанести второй, а если нужно, то еще несколько раз пройтись по металлической поверхности краской. Эксплуатировать окрашенный предмет можно через несколько суток.

Чем отличаются от обычной эмали

Основным отличием являются компоненты, которые используются для производства продукции. Наличие в составе нитрата целлюлозы позволяет получить, тот самый быстросохнущий эффект, эмали требуют большего времени для введения в эксплуатацию, окрашенного ими предмета. Таким образом, использование нитроэмали позволяет существенно сократить срок проведения ремонтных работ.

Используется нитроэмаль по металлу чаще, чем по дереву. Для деревянных изделий предпочтительнее использование эмалей. Нитрокраски более токсичные, значит более вредные для здоровья и экологии.


Использование нитроэмали позволяет существенно сократить срок проведения ремонтных работ.

Какая краска подходит для окрашивания дверей из разных материалов

При выборе краски для двери учитывают условия эксплуатации. Например, для сырых помещений подходят материалы на полиуретановой или алкидной основе, предотвращающие насыщение влагой древесины. Водно-дисперсионные эмали применяют в сухих условиях, а для дверей из массива или с покрытием из натурального шпона используют прозрачный лак и декоративную пропитку.

ДВП

Древесно-волоконная плита, используемая для изготовления дверных полотен бюджетной категории, отличается повышенной пористостью. Для снижения впитывания красящего состава необходимо предварительно пропитать поверхности натуральной олифой, нагретой до +45…+50°С. Крупные выемки следует заделать шпатлевкой, а затем обработать плоскости наждачной бумагой. Для окраски следует использовать алкидные или акриловые эмали.

Шпон

Многие производители используют для отделки дверей натуральный шпон толщиной до 1,5 мм, покрытый пропиткой и защитным лаком. Для удаления мелких дефектов поверхности обрабатывают наждачной бумагой. Не следует прилагать излишние усилия из-за риска разрушения тонкого материала. Шпон окрашивают акриловыми красками на водной основе, допускается применение .


Для окраски шпона применяют акриловые краски на водной основе, для ДВП – алкидные или акриловые эмали.

МДФ

Для окраски полотен, покрытых слоем МДФ, используют материалы на акриловой базе. Перед нанесением необходимо очистить поверхности от старого покрытия и устранить дефекты (например, выбоины или глубокие царапины). Для улучшения адгезии листы МДФ предварительно обрабатывают растворителем. Рекомендуется нанесение 2-3 слоев эмали для получения прочного покрытия с глубоким равномерным цветом.

Дерево

Для обработки дверей, изготовленных из массива, используют пропитки и прозрачный лак, формирующий глянцевую поверхность. Технология обеспечивает сохранение структуры дерева, подчеркнутой морилкой или иным составом. Если владельцу нужна дверь одного цвета, то для покрытия применяют нитрокраски или эмали алкидного либо полиуретанового типа.


Двери, покрытые МДФ, обрабатывают акриловой краской,

для окраски натурального дерева лучше использовать прозрачный лак, нитрокраску или алкидную эмаль.

Технические характеристики

Производители акцентируются на создании покрытия с повышенной стойкостью к различным воздействиям. Особые свойства продукта дополняются техническими характеристиками эмали НЦ-132, которые общие для обоих марок «П» и «К»:

Характеристики Показатели, описание
Допустимый рабочий температурный режим от -12оС до +60оС
Скорость высыхания на отлип – 2 часа при +20оС; полное высыхание – 24 часа
Расход материала тип нанесения, количество слоев влияют на экономичность: от 30 до 120 г/м2. Пористая древесина впитывает первый слой полностью. Наносится многослойное покрытие.
Вид декорирующего слоя однородный, отсутствуют неровности, морщинки, потеки. Маскируются все неровности поверхности.
По прибору вязкости ВЗ-4 показатель вязкости 60-100 с.
Сухой остаток у эмалей красных оттенков – доля 29-35 %; другие цвета – от 32 до 40 %.
Растворитель № 646.

Особенности и сфера применения

Чаще всего аэрография применяется в автомобильной промышленности. Однако сегодня изображения таким инструментом наносят не только на авто. Они часто встречаются на стенах или мебели. Иногда рисунками в этой технике украшают компьютерную технику или телефоны.

Если у человека имеются художественные таланты, наносить изображение можно своими руками

Однако при этом важно правильно подобрать материалы. Чтобы рисунок получится стойким и качественным, потребуются специальные краски и грунт

Красители, которые применяют для работы с аэрографом, делят на несколько больших категорий:

  • акриловые вещества, которые растворяются в воде;
  • базовые уретановые составы;
  • многокомпонентные вещества.

Все эти средства отличаются по методам нанесения. Акриловые вещества с водной основой допустимо наносить в 1 или 2 этапа – все зависит от нужных результатов.

Какие есть недостатки

Однако, наряду с перечисленными достоинствами, нитроцеллюлозная краска имеет и серьезные недостатки, к которым относятся:

  1. Высокий уровень токсичности, что делает НЦ абсолютно неэкологичной и требует обязательного наличия средств личной защиты в ходе работы. В некоторых странах применение данного вида красящего состава даже запрещено. В любом случае, лучше использовать нитроэмаль при наружных работах либо очень хорошо проветривать рабочее помещение.
  2. Реакция НЦ на повышенный уровень влажности, при котором на окрашенной поверхности проступают пятна плесневелого вида. Для коррекции данного недостатка в нитроэмаль рекомендуется все же добавить растворитель, который менее летуч, чем ацетон, входящий в состав нитры, например, амилацетат.
  3. Недостаточная стойкость к выгоранию и выцветанию.
  4. Несовместимость со многими видами красящих составов, уже присутствующих на рабочей поверхности – масляными, латексными и алкидными красками. Нанесение нитроэмали поверх старого покрытия, скорее всего, приведет к его вспучиванию. Также НЦ при ее неправильном применении способна растворить слой грунтовки либо разъесть некоторые виды пластика.
  5. Низкий коэффициент огнестойкости и, как следствие, повышенный уровень пожароопасности.
  6. Слабая ударостойкость, что может вызвать осыпание покрытия при прямом механическом ударе.
  7. Трудоемкая технология покраски, которая требует:
  • тщательной подготовки рабочей поверхности;
  • нанесения большого количества тонких слоев;
  • ожидания полного высыхания предыдущего покрытия перед нанесением следующего слоя;
  • дополнительной полировки для получения действительно зеркального блеска.

Как видим, вопрос, использовать ли нитрокраску в отделочных мероприятиях, достаточно спорный и в равной степени зависит от типа и условий работ, а также от квалификации и мастерства исполнителя, при наличии которых нитроэмаль способна украсить не только стандартное помещение, но любые проекты вип домов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector