Проекты домов из лафета: преимущества и особенности, варианты проектов коттеджей из лафета, цены

Проекты и цены домов из лафета

Сегодня лафет является популярным и востребованным материалом для возведения домов в различных стилях. Существует немалое количество типовых проектов, учитывающих специфические особенности материала. Каждый из готовых проектов можно адаптировать под определенного заказчика.

Особой популярностью пользуются проекты в классическом деревенском и скандинавском стилях, а также альпийские шале.

Ввиду того, что внешне лафет отличается от бревен, его применяют для возведения загородных коттеджей в эклектическом стиле, характеризующемся сочетанием перечисленных выше вариантов и современного стиля. При желании приобретения деревянного дома отличным решением будет возведение коттеджа по собственному проекту под ключ. Строительство по лафетной технологии отличается вполне демократическими ценами (от 20 000 руб. за кв.м.). Многие компании предлагают возведение домов и бань под ключ, как по готовым, так и по собственным проектам. Они обеспечивают не только достойный уровень сервиса и качества, но и приемлемые цены.

На нашем сайте представлен ряд проектов срубов, например: https://www.domastroim.ru/category/proekty-domov/proekty-srubov-domov-ploshhadyu-svyshe-200-kv-m/ Или вы можете посмотреть полный перечень цен на срубы. Вы можете посчитать нужную вам баню с максимальной точностью, используя наш калькулятор стоимости сруба. Для того, чтобы заказать и купить сруб, звоните:

• Вологда (911) 502-03-67
• Москва (495) 532-74-09, (903) 243-10-51

Основные этапы сборки скандинавского сруба

Сначала готовят проект сруба. На чертежах отмечают места прокладки труб, электрических проводов с учетом нагрузок и конструктивных узлов. Обязательно выполняют 3D моделирование сруба на выбранном типе фундамента.

Лафет готовят к сборке в два основных этапа:

• вырубают чаши и пазы;
• бурят отверстия под нагели.

Чаши изначально размечают “начерно”, то есть неидеальную заготовку выпиливают бензопилой. Разметка в этом случае ведется с обязательным использованием гидроуровня. Черновая чашка соответствует профилю нижнего поперечного венца. Перед чистовой разметкой и рубкой чистовой чаши осуществляется подгонка венцов и их маркировка.

Пазы выбирают вручную, используя тесло или прямой топор. Для облегчения задачи, перед этим бензопилой делают продольные пропилы.

Для сверления применяется бур диаметром 30 мм. Отверстия под нагели должны располагаться в шахматном порядке. В тело нижнего венца (лафета) нагель заходит максимум на 150 мм. Шаг между нагелями – до двух метров.

Сруб сначала в обязательном порядке собирают без нагелей, проверяют и устраняют все недочеты. Только после этого производится капитальная сборка венцов сруба на фундаменте. Первый венец должен лежать на антисептированных закладных досках толщиной до 6 см. Сборку тяжелых венцов удобнее производить автокраном. Подгонку верхних венцов производят, устанавливая строительные леса. Проемы для окон и дверей выпиливают сразу в процессе сборки (сразу с торцовкой).

Фронтоны собирают так же из лафета. Технология идентична сборке стен сруба. В вырубленные фронтоны закрепляют врубкой коньковый брус и слеги (именно в бревнах фронтона рубят чаши для укладки конька и торцов слегов, иначе не будет обеспечена надлежащая прочность). Последний этап работы – опиловка торцов фронтонов согласно выбранному уклону кровли. Сама кровля может быть любой, предпочтительны утепленные варианты.

Крайне важно использовать компенсаторы
для всех вертикальных элементов сруба. Эти элементы не позволят нарушиться геометрии постройки. Окна и двери рекомендуется устанавливать спустя некоторое время после строительства

Такая мера связана с неравномерностью усадки древесины под действием солнечных (ИК) лучей и необходимостью качественного вентилирования внутренних помещений

Окна и двери рекомендуется устанавливать спустя некоторое время после строительства. Такая мера связана с неравномерностью усадки древесины под действием солнечных (ИК) лучей и необходимостью качественного вентилирования внутренних помещений.

Отделку полов и потолка
можно выбирать на усмотрение владельца. Стены же после завершения строительства подвергают тщательной шлифовке, после чего покрывают пропитками с пчелиным воском

Здесь важно не спешить с окрашиванием или лакированием, так как большинство производителей указывают, что древесина перед обработкой может быть влажной максимум на 12-14%. Большее содержание влаги в древесине приведет к изменению свойств и оттенка нанесенного на стены состава

В уборных, где предполагается отделка стен кафелем, изначально производится монтаж влагостойких листов гипсокартона. Листы монтируют на каркас с подвижными кронштейнами, к которым фиксируются направляющие.

Снаружи стены можно покрыть составом с содержанием льняного масла. Трещинки на срубе конопатить или шпатлевать нет необходимости.

Все коммуникации в скандинавских срубах прокладывают в соответствии с правилами обустройства деревянных домов.

1. Радиаторы навешивают на кронштейны, вбитые в стены. Подводка труб производится по межэтажным перекрытиям и вертикальным коробам.
2. Разводку водопроводных и канализационных труб аналогично протягивают в коробах, расположенных в ванных комнатах или уборных дома / бани.
3. Электрические провода тянут таким образом, чтобы в любой момент можно было осуществить ремонт сети. Изолируют провода металлорукавами, металлическими трубами или пластиковыми трубами (слаботочные сети).
4. Для скрытой проводки в толще стен делают неглубокие штробы. Для распред. коробок и розеток в древесине пробуривают выемки нужного размера. Можно укладывать провода за плинтусами и в штробах за дверными коробками. Если весь объем проводов не вмещается за плинтус, то допустимо штробление горизонтального канала в венце сруба (максимум пятисантиметровая глубина штробы).
5. К потолочным светильникам проводку тянут по межэтажным перекрытиям.

Норвежские замки будет сложно сделать новичку. На подготовку материала и рубку уйдет гораздо больше времени, чем на строительство русского сруба. Только на укладку венцов требуется минимум две недели, поэтому стоит заранее оценить свои силы и количество отведенного на строительство времени.

Достоинства норвежского метода и минус

С тем, что у скандинавской технологии много плюсов, трудно не согласиться. И первое преимущество — высочайший показатель теплосбережения. Ее гарантирует сложный, продуманный до мельчайших деталей, норвежский замок. Возможность образования зазоров при такой рубке практически полностью исключена, а значит, отсутствует главная угроза — попадание внутрь воды и воздуха.

Второй фактор — высота лафета, благодаря которой для строительства одноэтажного здания потребуется всего от 10 до 12 венцов. Минимальное количество соединений — синоним герметичности постройки. Теперь о других достоинствах.

Одинаковая толщина стен, она обеспечивает не только отсутствие теплопотерь, но и хорошую звукоизоляцию. Если сравнивать деревянные стены с кирпичной кладкой, то преимущество первых очевидно: толщина деревянной конструкции, составляющая 200 мм, имеет точно такие же технические характеристики, как кирпичная стена толщиной в 1000 мм. Чтобы доказать правоту достаточно привести показатели теплопроводности: у древесины — 0,15, у перфорированного кирпича — 0,63 Вт/(мK).
Существенная экономия. В этом случае сокращение затрат гарантирует отсутствие дополнительных работ, так как нет необходимости в утеплении деревянных стен, во внутренней и внешней их отделке. Эти конструкции и без облицовки выглядят безукоризненно

Траты на пропитки-антисептики и иные материалы можно во внимание не принимать.
Ровная поверхность внутренних стен. Она не крадет полезную площадь у помещений

В этом случае не требуется сложных манипуляций, связанных с прокладкой любых коммуникаций. Гладкие деревянные поверхности значительно облегчают монтаж любой мебели — полок, шкафчиков, а также ее расстановку.
Прочность. Норвежская рубка гарантирует максимальную надежность строений: конструкции получаются устойчивыми и жесткими, так как деформация полностью исключается. Это заслуга бревен, заклиненных под собственным весом.
Экологичность, если сравнивать не с другими технологиями рубки, а с постройками из клееного бруса.

Если оценивать все преимущества, то не будет лишним отметить скорость строительства, которое не требует ни ожидания усыхания бревен, ни усадки. Эти процессы не окажут существенного влияния на конструкцию.

Недостаток у норвежской рубки один — требовательность к строителям, так как необходим тщательный подбор, подгонка бревен, а выпиливание шипов — очень трудоемкая ручная работа, которая у мастера займет много времени. Некомпетентность в этом случае приведет к заметным погрешностям, качество строения сильно пострадает.

Лафетные срубы с норвежским замком

Конструкция замка на лафете такова, что со временем соединение уплотняется. Причем процесс происходит без кручения бревен и образования межвенцовых щелей. Примечательно, что строить такое жилье можно как из свежеспиленного (влажного) так и высушенного, до стандартных 16%, лафета.

В обоих случаях обработанные бревна не покрываются характерными трещинами. Это происходит за счет разгрузочных вертикальных пропилов, сделанных вдоль плоских частей лафета. Они-то и являются препятствием для трещинообразования на выпуклых частях бревен.

Культура производства, внедренная в нашей компании, не позволяет предлагать клиентам сырую древесину. Мы реализуем лафет камерной сушки влажностью 15-16 % (как того требует стандарт).

Лафетный замок, именуемый также норвежской чашей (рубкой) или норвежским крестом, имеет важную особенность. В процессе усадки, под собственным весом строения, происходит самозаклинивание замкового соединения.

Такое соединение состоит из достаточно широкой чаши. В нее, перед установкой следующего лафетного венца, укладывают утеплитель. Сама же чаша имеет, в разрезе, сложный трапециевидный профиль с особым клиновидным седлом. Кроме того, на лафете есть дополнительный потайной шип, за счет которого возрастает жесткость соединения венцов и увеличивается теплоизоляция соединения.

В чём состоит особенность сруба из лафета

Особенность норвежского сруба состоит в креплении брёвен между собой, которое называют «норвежским замком». С беглого взгляда венцы выглядят как обычно — стандартная обвязка 900, но самое интересное и сложное скрыто внутри. Сложная врубка — дело аккуратного и искусного плотника.

Описать словами, как делается эта врубка, так же сложно, как и научиться этому по книге. Это главная причина относительно малого распространения технологии. Соединение делается долго и требует высокой точности и подгонок — плотники называют такую работу «мебель».

Норвежская врубка на видео

Для чего же такие сложности? Усложнение врубки преследует пять целей, которые вполне оправдывают вложенное время:

1. Большее количество вложенных углов — лучшая механическая надёжность.
2. Увеличение площади контакта двух элементов — увеличение силы трения между ними.
3. Конструкция врубки скашивает угол, под которым гравитация действует на элементы. При этом нагрузка распределяется внутрь связки, ещё сильнее уплотняя и усиливая её. Иными словами, нагрузка от веса стен работает на усиление связи между венцами.
4. Полное отсутствие инородных креплений — нет точек избыточного напряжения, вся нагрузка равномерно распределяется через мягкое (относительно) дерево.
5. Многоплоскостное сопряжение со ступенчатыми перепадами блокирует (либо существенно уменьшает) сквозняки.

Такой «многопрофильный» подход к соединению венцов многое объясняет. Теперь становится очевидным, что дополнительные часы и дни, вложенные в сруб при строительстве, обернутся годами и десятилетиями эксплуатации в будущем. Проще говоря, норвежцы постарались извлечь максимум из ствола дерева, применив разум и технологию.

Подробно о лафете

Сразу предупредим, что технология довольно сложная, зато позволяет ставить очень прочные дома без использования различных металлических крепежей. Намного тяжелее делать замки,  так как материалы требуют подготовки по сложным технологиям. Лафет – отрезанный с двух сторон кругляк, с двух оставшихся полукруглых поверхностей снимается кора. Современные технологии предусматривают обтачивание по длине до одинаковых размеров.

Что такое лафет

Из горбылей делаются доски, а лафет используется для кладки коробки. За счет такой технологии удается получать несколько дополнительных преимуществ.

1. Экономия пиломатериала. Если с квадратного бруса удаляется до 20% высоты, то у лафета используется весь диаметр кругляка. За счет этого венцы получаются высокими, уменьшается их количество и, соответственно, минимизируется расход пиломатериалов.

2. Ускоряется процесс выполнения строительных работ. Намного быстрее ставить 7–8 венцов сруба, чем 10 для достижения такой же высоты стен. Но при одном условии – мастера отлично владеют технологией изготовления замков.

3. Повышается прочность соединения. Такие замки не расползаются при значительных боковых усилиях, не деформируются, не пропускают воздух. Они по своим эксплуатационным характеристикам считаются самыми прочными из всех используемых в строительстве.

4. Отличные дизайнерские характеристики. Дом из дерева тем красивее, чем меньше заметны различные современные элементы. Норвежская технология минимизирует их применение, строение смотрится естественно.

Материал делается из кругляка диаметром не менее 40 см, после обработки получается лафет толщиной 24–25 см и высотой ≈ 35 см.

Прочность, которая усиливается со временем

Еще одним из преимуществ строений из лафета является их возрастающая со временем прочность. Это свойство зданиям придает использование при скреплении бревен так называемого норвежского замка (он известен и под другими названиями — норвежский крест, норвежская чаша или норвежская рубка).

Многовековой опыт показал, что при усадке сруба и усыхании полубрусьев дом становится только крепче, так как клиновидная конструкция замка со временем еще сильнее уплотняет соединение.
Кроме надежного заклинивания, не допускающего перекручивания бревен вдоль оси, норвежский крест предотвращает образование щелей между полубрусьями стен. Эти особенности возведения домов из строительного лафета повлияли и на то, что строения такого типа строятся не из заранее высушенной древесины, а из бревен, которые практически только что могли быть срублены в лесу.

Если вы выбираете качественный материал для своего дома, то наш обзор поведает вам о том, что такое лафет и какую пользу он может принести. Данный вариант пиломатериала пользуется популярностью при возведении домов. Подобный вариант является норвежской технологией. При этом используются специальные прочные соединения, которые обеспечивают надежность конструкций. Итак, давайте разберемся в достоинствах и недостатках лафета, а также изучим его характеристики.

Роскошные конструкции из данного материала представлены не только типовыми проектами

Сначала выясним, что такое лафет в строительстве. Данный материал представляет собой обтесанные с противоположных сторон бревна. При этом применяются специальные замковые соединения, которые обеспечивают высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики конструкции. Сначала огромные доски применяли скандинавские строители, а затем замковые крепежи придумали в Норвегии.

Как выглядит подобное строение со всех сторон, вы можете посмотреть в видео:

Теперь давайте разберемся, что такое лафет в деревообработке. Для его производства применяется древесина лиственницы или сосны, а диаметр ствола может быть от 40 см. Чтобы придать жесткость конструкции, необходимо применять нагели из дерева.

При изготовлении лафета существуют определенные требования к характеристикам качества:

• При создании материала применяется высококачественный лес;
• Стол должен иметь равномерную структуру без неровностей по всей длине;
• Используется лес оптимального показателя влажности – 12-15%.

Процедура монтажа двускатного бруса достаточно трудоемкая. Производство происходит в несколько этапов:

• сначала выполняется снятие граней с бревна. При этом отмечается торец, а затем с помощью ленточной пилы снимается слой древесины. При этом формируются дополнительные необрезные детали;
• после этого с других закругленных элементов убираются все шероховатости и прослойка коры.

Статья по теме:

Норвежские чаши: сравниваем с русской рубкой

Угловое соединение несколько похоже на классическую русскую рубку “в обло”, то есть с остатком или выступающими торцами. Однако, если в русской рубке чаши полукруглой формы, то норвежской замок имеет потайной клин (шип), который входит в паз нижнего венца, а сверху замок напоминает “седло”.

В угловых соединениях по русской методике у каждого венца сверху вырубается чаша или полукруглый паз. В этот паз укладывают межвенцовый утеплитель, который не защищен от проникновения влаги и продувания. Норвежский замок исключает эти недостатки. Потайной шип, расположенный снизу венца, служит своеобразной преградой для влаги и ветра, при этом дополнительные теплоизоляторы не применяются.

В процессе усадки венцы скандинавского сруба растрескиваются, но трещины никак не влияют на прочностные или изоляционные характеристики. Владельцы таких срубов считают, что мелкие трещинки только украшают дом и подчеркивают натуральность материала.

Норвежская рубка: надежный замок

Замковое угловое соединение лафета — главный секрет успеха норвежского изобретения. Для такого замка характерна минимальная продуваемость, поэтому прямое попадание воздуха извне в помещение практически исключено. Отсутствие открытых швов — причина, по которой отпадает необходимость в регулярном конопачении, требующемся по мере усыхания древесины.

Неоспоримое преимущество норвежского замка — его самозаклинивание под тяжестью нагрузки. От русской чаши, имеющей округлую форму, норвежский замок отличается очень сильно: его профиль клиновидный (трапециевидный). Во время усыхания древесины после окончания строительства конструкция постепенно проседает, самоуплотняется и заклинивается.

Особенность норвежской технологии — угловые (треугольные) затесы в соединениях, их делают таким образом, чтобы при усыхании древесины открывающиеся щели снова задавливались под весом стен и крыши. Последняя в норвежском доме массивная, она составляет одно целое со стенами.

«Осы» (слеги и конь) врубают во фронтон, тоже выполненный из полубруса (или бревен). Они обычно имеют большие выносы. Покрывают такие крыши дерновой кровлей либо натуральной черепицей. Потолок делают так, чтобы слеги оставались на виду. Интерьер получается необычным, интересным, однако такое решение приводит к большим расходам на отопление.

Построенный (вырубленный) дом дополнительной отделки не требует. Можно тщательно отшлифовать стены, а затем покрыть их прозрачным лаком. Но современные тенденции — подчеркивание фактуры материала — делают этот этап излишним, поэтому древесину необходимо только «обновлять» антисептическими пропитками раз в пятилетку.

Характеристики лафета

На изготовление полубруса идет дубовая, еловая (редко), кедровая, лиственничная и сосновая древесина. Бревна должны иметь определенный диаметр — 280-600 мм, возможен и больший размер. Для норвежской и канадской рубки используют определенные бревна — их диаметр — 280-450 мм. Пиломатериал берут естественной влажности.

Чтобы предотвратить образование трещин, в материале еще во время сушки делают продольные пропилы — сверху и снизу. После завершения строительства здания и усушки древесины, длящейся 4-5 лет, средняя усадка стен, сооруженных из лафета, составляет 50 мм для одноэтажной постройки и 150 мм — для здания в 2 этажа.

Полубрус можно изготовить самостоятельно, однако лучше его раскрой заказать на пилораме, где сначала с бревен срезают боковые стороны, а затем стесывают кору. Эту операцию — окорение — делают вручную электрорубанком. Полуфабрикат, подготовленный к вырубке замков, имеет следующие размеры: ширину 200-240 мм, высоту — 280-450 мм. Стандартная длина лафетов составляет 6100 мм.

Что такое лафет

Лафет – вид бревна, обработанный таким образом, что две его стороны овальные, а две другие – плоские. Иными словами, это полубрус, имеющий форму овала. Строители называют его двухскатным или двухкантным брусом.

Чаще всего для производства лафета используют дерево хвойных пород. В основном, это сосна, лиственница или кедр. Средний диаметр бревна составляет 230 мм. После сушки в специальных камерах с целью снижения уровня влажности до 18-20%, лафет проходит обработку на специальных станках.

Сруб дома из лафетаИсточник aviarydecor.com

Лафет пришел к нам из Норвегии. Его изобретение – это простой способ существенной экономии при строительстве деревянных домов без ущерба для теплоемкости и теплоизоляции возводимого строения. Все дело тут в том, что спил двух сторон бревна не влияют на его толщину, а, значит, не сказывается на теплоемкости пиломатериала. Однако, от подобной обработки остаются остатки, которые можно с успехом использовать для кровли или полов. Отсутствие необходимости приобретать дополнительные материалы приводила к тому, что цена на сруб из лафета становилась намного ниже.

Но популярность лафета обусловлена не только экономичностью. Сегодня в России мало кто использует спилы в ходе строительства – обычно все остатки остаются на деревообрабатывающем заводе. Есть у норвежской технологии возведения деревянных строений еще один секрет – особый способ сцепки бревен в срубе. Клиновидные чаши (вырезы для укладки бревен друг на друга) со специальными шипами и пазами позволяют создавать сцепку, которая при усыхании становится только прочнее, не приводит к деформации и трещинам в срубе, не требует дополнительного утепления – вот что сделало норвежские дома из лафета популярными по всему миру.

Оригинальный дом из лафетаИсточник samstroy.com

Пошаговая инструкция по изготовлению норвежского замка

Не стоит удивляться, что сейчас при создании замков по норвежской технологии рекомендуется пользоваться современными инструментами. Иногда можно услышать критику, что так нарушается старинная технология. Раз наши предки рубили дома только топорами, то и сегодня надо строить только так. Но это ошибочное утверждение: если бы раньше были такие инструменты, то мастера с удовольствием бы рубили не топорами, а пилили бензиновыми пилами. А наши советы полностью соблюдают технологические особенности, именно поэтому их можно назвать настоящими традиционными.

Норвежский замок и его секреты

Шаг 1. Положите два бревна в месте соединения. Чтобы они не падали, используйте с двух сторон небольшие клинья. Специальным циркулем (копиром) нарисуйте на верхнем лафете линии контура замка. Глубина зависит от размеров пиломатериалов, но в большинстве случаев она составляет примерно 3–4 см. Запомните этот параметр, он будет использоваться на всех замках сруба.

С помощью циркуля намечают контуры замка

Шаг 2. Пузырчатым уровнем точно отбейте вертикальные метки. Дело в том, что циркуль во время копирования может допускать существенные ошибки. Начертите наклонные линии по обеим сторонам лафета.

Цены на строительные уровни

Строительные уровни

Отбивают вертикаль

Шаг 3. Снимите лафет на землю и приступайте к изготовлению замка. Как мы уже упоминали, работать лучше бензиновой пилой. Но для этого требуется большая практика. Все движения надо делать взвешенно, пилу не надо бояться, но ее следует уважать. Сделайте два ровных среза, не спешите, постоянно контролируйте глубину пропиливания.

Делают вертикальные пропилы в лафете

Шаг 4. Поверните пилу, полотно должно располагаться в горизонтальном положении, выпилите клин из замка. Это трудное задание, пропил надо делать торцом шины, а для этого требуется большой практический опыт. Инструмент вырывает, нужно его удерживать в одном положении и одновременно увеличивать глубину пропиливания. Когда с обратной стороны покажется конец шины, то надо расширить пропил в горизонтальной плоскости до тех пор, пока кусок древесины не выпадет.

Выполняют горизонтальный пропил

Шаг 5. С двух сторон лафета снимите небольшие клинья, они делаются для более плотного прилегания. Вначале работайте пилой под наклоном, а потом переведите цепь в перпендикулярное положение к плоскости лафета и поправьте ее.

Снимают небольшие клинья по бокам

Шаг 6. Установите обратно на сруб лафет, при помощи уровня нарисуйте вертикальную линию посередине.

Намечают вертикаль на торце лафета

Шаг 7. При помощи копира еще раз нарисуйте контур замка, работайте очень внимательно, следите, чтобы шаг циркуля не изменялся. Надо прилагать максимальные усилия, чтобы точно скопировать поверхности, вырез замка должен максимально плотно входить в нижний лафет. Помните, что эта технология не допускает отклонения от рекомендованных размеров. Повторите процесс снятия размеров с другой стороны.

Рисуют контуры замка

Шаг 8. Это будут чистовые метки замка, поправьте пропилы по новым размерам. Помните, что допущенные на этом этапе ошибки уже исправить очень трудно, кроме того, они всегда будут заметны, опытные плотники увидят брак. Очень внимательно работайте пилой, не спешите. Чувствуете усталость в руках – сделайте перерыв и хорошо отдохните. Это не только повысит качество замка, но и минимизирует вероятность травмирования. Большое количество несчастных случаев происходит именно из-за усталости.

Пропилы подправляют по новым меткам

Шаг 9. Выберите продольное углубление по всей длине лафета. Концом шины выровняйте поверхность, сделайте ее полукругом.

Вырезают продольное углубление

Шаг 10. Сделайте в замке соединительный вертикальный шип. Он не допускает боковых смещений венцов сруба.

Вырезают шип внутри замка

Шаг 11. На нижнем лафете сделайте паз. На этом процесс изготовления замка закончен.

В нижнем лафете вырезают паз

По такому алгоритму надо делать все соединения сруба. Работа сложная и трудная, но конечный результат оправдывает вложенные средства и усилия.