Опрессовка системы отопления в многоквартирном доме

Способы проведения диагностики

1. Испытание водой – это основной метод, с помощью которого производится испытание всех контуров. При этом вода должна закачиваться в нижнюю часть труб через кран. Допускается закачка жидкости как автоматическим, так и ручным насосом-опрессовщиком. Преимущество такого способа заключается в том, что выполнить все работы очень просто, да и эффективность обнаружения протечек на высоте. Дело в том, что на трубах сразу появятся следы жидкости.
2. Испытание с помощью воздуха – метод не очень эффективный, так как достаточно сложно обнаружить протечки. Зато допускается использовать такую методику при отрицательных температурах – воздух ведь не замерзнет. Чтобы нагнетать воздух в систему, применяется компрессор. Он соединяется при помощи переходника к трубопроводу. Для того чтобы найти место утечки, нужно прислушиваться. Как только найдете примерное нахождение утечки, используете раствор из мыла.

Суммарная концепция об операции

При опрессовке отопления в многоквартирном доме, инспектируют устойчивость всех сочленений, герметичность состыковок труботрассы с батареями. Эти действия советуется производить:

1. Перед введением новой структуры в применение либо по оконцовке сборки вспомогательной части конфигурации;
2. В межсезонье, накануне пуска носителя энергии;
3. Во время простоя (при выключении от единой опоры);
4. После переустройства, реставрации или исправления;
5. При усовершенствовании некоторых агрегатов и всей инфраструктуры;

По оконцовке «мертвого периода», когда при выключении от единой трассы было принудительным на срок отсутствия обладателей или вслед вынужденного выключения на продолжительный период;

Зачем проводить гидроиспытание

Как известно, система отопления является закрытым контуром, работающим под избыточным давлением. Любые неплотности в местах резьбовых соединений арматуры или в точках подключения радиаторов приведут к утечке воды, затоплению помещений, повреждению строительных конструкций, отделки и пр. А так как система работает в зимнее время под давлением и высокими температурами теплоносителя, то во время аварий могут возникнуть также ситуации, угрожающие жизни и здоровью людей. Последствия от протечек систем отопления могут быть очень дорогостоящими и проблематичными с точки зрения устранения их, особенно в зимнее время.

Поэтому гидравлические испытания систем отопления и теплоснабжения являются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатацию, и на этапе подготовительных работ перед отопительным сезоном.

В ряде случаев отсутствие акта о проведении испытаний систем теплоснабжения здания является гарантированным отказом теплоснабжающей организации на пуск тепла в здание перед началом отопительного периода. Поэтому организация, эксплуатирующая здание, в обязательном порядке должна быть осведомлена о порядке подготовки сетей и должна владеть соответствующей квалификацией для проведения испытаний систем отопления. Кроме того, проведение опрессовки систем отопления, подключенных к теплосетям города или населенного пункта, является частью теплоснабжающего договора.

К основным подготовительным работам и испытаниям систем отопления относят следующие мероприятия:

• опрессовка системы,
• промывка трубопроводов.

Что такое опрессовка систем?

Под опрессовкой систем отопления подразумевается гидродинамическое испытание сети трубопроводов, то есть система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение некоторого промежутка времени.

Проверке на прочность также подлежит и все оборудование системы отопления: теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и прочие элементы сетей.

Кроме гидравлических испытаний систем отопления, ежегодной проверке подлежат и все остальные системы теплоснабжения: узлы ввода тепла в здание, индивидуальные тепловые пункты, тепловые узлы, системы теплоснабжения приточной вентиляции и воздушно-тепловых завес, системы подогрева и теплых полов, котельные и пр.

Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое

Тестов, предназначенных для обнаружения утечек в трубопроводной системе водо- или газоснабжения разработано несколько, и их использование зависит от того, что передаётся по трубопроводу, и от того, насколько такие испытания безопасны. Практически используются:

1. Гидравлические испытания потоком воды высокого давления.
2. Пневматические испытания сжатым воздухом.
3. Ультразвуковой контроль целостности.
4. Закачивание пузырькового раствора.

Для большинства газопроводов бытового назначения трубы тестируются под давлением воздуха. Измерительные системы неразрушающего контроля более точны, поскольку позволяют точно диагностировать места потери герметичности.  Но они требуют специализированного оборудования, которое не всегда доступно организациям жилищно-коммунальной сферы, и, тем более – частным лицам.

Давление газа в газопроводе: классификация, виды и категории труб Природный газ используется в быту и на производственных предприятиях. Для доставки его к месту назначения применяют трубопроводы. Важнейший показатель для них — давление газа в газопроводе. Эта…

Для кондиционеров большой мощности или количества, проводят также опрессовку систем охлаждения.

Относительно промышленных производств, связанных с обработкой горючих и легковозгораемых материалов, опрессовка понадобится для оценки стабильности работы систем пожаротушения.

Все вышеперечисленные виды опрессовки труб производятся водой или воздухом.

Технология правильной опрессовки

Жидкость, которая поступает под небольшим давлением, вытесняет вверх воздух, который скопился внутри. Потом она заполняет все элементы. По несколько раз потребуется ее время от времени стравливать.

В многоэтажном здании для того чтобы выявить наличие протечек, поводят испытание путем повышения рабочего давления примерно на 20-30%. Используется обычно для этих целей пресс для опрессовки отопительных систем. Заданная величина должна контролироваться посредством манометра. Также необходимо следит за тем, чтобы заданное значение держалось хотя бы в течение 30 минут.

Таким образом, сразу по горячим следам можно найти места, где наблюдаются проблемы. Таким местами могут быть радиаторы отопления, различные прокладки, сечение труб для отопления, запорная арматура или соединения резьбового типа

Особое к себе внимание требуют такие системы, как системы, залитые в пол. Ремонтные работы можно проводить сразу после того, как будет произведен частичный или полный слив воды из системы. Процедуру опрессовки необходимо повторять до того момента, пока манометр не покажет, что стрелка перестала падать

Чтобы создать нужный уровень, независимо от типа теплоносителя, потребуется насос для опрессовки отопительных систем

Процедуру опрессовки необходимо повторять до того момента, пока манометр не покажет, что стрелка перестала падать. Чтобы создать нужный уровень, независимо от типа теплоносителя, потребуется насос для опрессовки отопительных систем.

В многоэтажных домах, в зданиях административного типа, в детских или медицинских учреждениях приемка систем должна в обязательном порядке осуществляться специальными надзорными органами. В актовом заключении, которое составит специалист, будет указано как время, когда проводилось испытание, так и все контрольные параметры.

Во время проведения монтажных работ в различных звеньях отопительной системы не получится избежать засорения оборудования посредством мелкого мусора, шлама, пыли, а также остатками материалов, которые использовались при сборке системы. Вся эта грязь может мешать нормальному функционированию системы отопления.

Добавить комментарий

Вы, вероятно слышали, что перед пуском системы водяного отопления, после ее монтажа или ремонта, необходимо сделать ее опрессовку. Поэтому многих интересует, когда же должна обязательно выполняться опрессовка системы отопления, что это такое, кем и как она проводится в зависимости от вида и этажности дома. В этой статье, мы постараемся дать ответы на эти вопросы.

Опрессовка системы отопления – это гидравлические (или пневматические) испытания ее элементов для определения их герметичности и способности выдерживать проектное рабочее давление теплоносителя во время эксплуатации, в том числе и гидроудары. Это необходимо для того, чтобы выявить возможные места протечек, ее прочность, качество монтажа и гарантировать надежную эксплуатацию системы в течении всего отопительного сезона.

Когда ее необходимо проводить?

Опрессовку или гидравлические (с помощью воды), а иногда и пневматические (с помощью сжатого воздуха) испытания отопительных систем проводят в следующих случаях:

• В новых, только что смонтированных – после окончания монтажных работ и сдачи ее в эксплуатацию;
• В тех, которые уже эксплуатировались:
• после завершения ремонта или замены любого из ее элементов;
• при подготовке к каждому отопительному сезону;
• в многокватирных домах еще и в конце отопительного сезона.

Кто должен проводить опрессовку

В многоквартирных жилых домах, промышленных или административных зданиях, опрессовку систем отопления должны проводить аттестованные специалисты служб, на которые возложена их эксплуатация и техническое обслуживание. В частных же домах, с автономным отоплением, эта работа может быть выполнена либо специалистами, либо самостоятельно (чаще всего, в тех случаях, если система отопления в доме была смонтирована своими руками). В любом случае, должны соблюдаться требования (по способу, максимальному давлению, времени) и нормативные правила проведения таких испытаний, которые регламентированы в СНиП по данному виду работ.

Инструменты для проведения тестов

Для проведения проверки системы на устойчивость к высокому давлению используется специальное устройство, которое называют опрессовщиком. Он представляет собой насос, способный создавать давление внутри системы до 60 или 100 атмосфер в зависимости от типа механизма. Существует 2 вида насосов: ручной и автоматический. Они отличаются только тем, что второй вариант останавливает накачку сам, если давление достигло нужной отметки.

Насос состоит из бака, в который заливается вода и плунжерного насоса с ручкой, которая его двигает. На корпусе механизма есть краны для блокировки подачи напора и манометры, чтобы регулировать давление. Также на баке есть кран, который позволяет слить воду, которая осталась в емкости.

Принцип работы такого насоса похож на обычный поршневой аналог, которым накачиваются шины. Главное отличие заключается в цилиндрическом поршне из стали. Его плотно подгоняют внутри корпуса и делают минимальный зазор, что дает возможность нагнетать давление до 60 атмосфер.
 

Ручной нагнетательИсточник amazon.com

Для ручных насосов самым большим недостатком является то, что такая опрессовка труб займет очень много времени из-за накачки системы водой. Этот процесс может длиться несколько часов, так как большие системы, в которых есть радиаторы потребуется заливать вручную.

Автоматические устройства работают по аналогичному принципу, но при достижении ограничения давления они отключаются сами. Также для их работы требуется электричество, поэтому ручные больше подходят для мест, где еще нет сети энергоснабжения. Автоматические насосы могут нагнетать давление до 100 бар, а промышленные устройства – до 1000 бар.
 

Электрический вариант компрессора Источник ngenix.net

Общедомовые приборы учета тепла

устанавливает обязанность оборудовать МКД общедомовыми приборами учета воды, электричества, тепловой энергии и газа. Монтируют их, как правило, в технических помещениях (подвалах, подсобных комнатах).

С помощью счетчиков можно фиксировать объем потраченных ресурсов. При этом на тепловую энергию устанавливаются не только индивидуальные счетчики, но и многотарифные, что позволяет платить дешевле по ночному тарифу.

Обслуживанием общедомовых приборов занимается управляющая компания. Она контролирует, чтобы плата за коммунальные услуги соответствовала количеству потребленных ресурсов.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.

• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Видео компании «ПРОМСТРОЙ»

<
>

Опрессовка воздухом

Суть процесса сводится к анализу состояния системы отопления: ее герметичности и устойчивости к напору теплоносителя. Пневматическое тестирование осуществляется путем нагнетания воздуха. Этот метод применяется в малоэтажных строениях, частных домах при отсутствии технической возможности для проведения гидравлических испытаний.

Выберите калькулятор для расчета стоимости работ

• Расчет стоимости договора на гидравлические испытания
• Расчет стоимости химической промывки теплообменника
• Расчет стоимости обслуживания (ТО) ИТП и ЦТП
• Расчет стоимости установки УУТЭ
• Расчет стоимости проектирования теплового пункта
• Расчет стоимости эксплуатации инженерных систем
• Расчет стоимости химической промывки трубопроводов ЦО
• Расчет стоимости диагностики повреждений трубопроводов

Последовательность действий:

• Посредством запорной арматуры контур отсекается от магистрального трубопровода отопления, из него сливается теплоноситель (вода или антифриз).
• На входе (или выходе) контура устанавливается насосное оборудование. Его функции может выполнять насос механического действия или электрический компрессор, оборудованный манометром.
• В системе создается избыточное — по сравнению с рабочим — давление среды, не превышающее 1,5 атм.

Если количественная характеристика параметра выше, может произойти разгерметизация трубопровода. Это чревато не только его механическим повреждением, но и получением травм лицами, проводящими тестирование.

• По показаниям манометра судят о времени, когда давление среды стабилизировалось во всем контуре. С этого момента начинается наблюдение параметров среды в течение получаса.
• Если давление в трубопроводе не падает, делают вывод о его герметичности и готовности к эксплуатации в зимний период.
• Если по истечении 30 минут приборы зафиксировали снижение давления, процесс останавливается.

Затем производят визуальный осмотр трубопровода для выявления механических повреждений. После обнаружения поломки производится ремонт или замена элемента. Когда монтаж завершен, систему снова проверяют на герметичность.

Обслуживающие организации

В многоквартирных домах обязанность по обслуживанию системы отопления ложится на плечи управляющей компании. Последняя имеет право:

• выполнять все работы силами своих сотрудников;
• привлечь подрядчиков.

Заключение договора на ТО системы

Для выполнения работ по техническому обслуживанию системы отопления нужно заключить специальный договор. В этом документе указываются следующие данные:

• перечень предоставляемых услуг, их отдельные компоненты и характеристики;
• сроки выполнения работ;
• стоимость услуг;
• права и обязанности сторон;
• ответственность за нарушение положений соглашения.

Договор можно заключить один раз или периодически переподписывать. Этот документ является гарантией того, что система отопления будет работать качественно.

Опрессовка что ты такое

Четыре случая необходимости

Прежде всего, опрессовка трубопроводов имеет очень мало общего с привычным всем прессом, хотя это напрямую связано с давлением. Для этого на определённом участке подаётся повышенное (опрессовочное или испытательное) давление, которое позволяет определить прочностные характеристики (допустимый предел), а также выявить все недостатки (протечки и трещины).

Давайте отметим четыре случая, при которых инструкция рекомендует производить опрессовку:

1. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после монтажа;
2. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после ремонта;
3. Профилактическое испытание с целью выявления утечек для канализации;
4. Плановые испытания с целью выявления возможных назревающих проблем.

Первый вариант:

• все стальные трубы при разводке соединяются при помощи резьб (ниппели, муфты) или сварки (газовой или электро), полипропилен — сварочными (паечными) фитингами, а металлопластик — компрессионными фитингами. Любой вид или тип стыковки потенциальное представляет собой место возможной протечки;
• суть проверки заключается в следующем — на определённом участке (например, опрессовка металлопластиковых труб) создаётся гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее, присущее данному инженерному сооружению. Например, если отрезок водопровода в течение 2-ух, 3-ёх часов выдерживает 16 атмосфер, то при давлении 8 атмосфер можно проводить эксплуатацию.

Второй вариант:

• в бытовых условиях это, в первую очередь, касается отопления, а вообще, это опрессовка бурильных труб или каких-либо транспортирующих магистралей после ремонта. Опять-таки, если речь идёт об отоплении, то выявление слабых мест лучше всего производить в межсезонье, когда есть возможность безболезненного отключения всей системы;
• особенно важна опрессовка в межсезонье в холодных регионах нашей страны, например, в Якутии, где морозы доходят до 40-60⁰C. Следовательно, любая остановка циркуляции приведёт к ледяным пробкам.

Вариант третий:

• возможно, это кому-то покажется странным, но канализационные трубопроводы тоже нуждаются в такого рода профилактических испытаниях;
• это совершенно незаметно на малых мощностях, например, в частном доме, где отсутствует давление, и вы можете просто проверить стыки своими руками на влажность. Но если это большой дом или промышленный объект, то на стыках очень даже возможны протечки, так как там, в основном стоят уплотнители без давления.

Вариант четвёртый:

• и, наконец, плановые испытания, которые должны проводиться ежегодно между отопительными сезонами, так как стальные трубы подвержены коррозии. Примечательно, что стоимость такой проверки обходится дешевле, нежели цена прорыва в отопительный сезон;
• каждый житель многоэтажных домов, если не сталкивался, то слышал о такой ситуации, когда трубы могут начать протекать при первой подаче воды в систему, хотя в прошлом сезоне этого не наблюдалось. Именно для того чтобы исключить такие ситуации, и проводятся плановые опрессовки.

Скважины на воду

Хотелось бы отдельным пунктом выделить опрессовку скважин на воду, где все действия производятся с точностью до наоборот. То есть, здесь тоже нужно выявить возможные места протечек, только вот протечка здесь может быть не изнутри, а снаружи внутрь.

Такая труба служит для забора воды с нижних горизонтов, но по мере заглубления от начала поверхности приходится пересекать один или несколько пластов грунтовых вод, которые и могут случайно попасть в трубу.

Практика

В первую очередь, испытуемый участок отсекается от прочих инженерных систем или просто выбирается и изолируется с двух сторон отдельный участок. Для такой изоляции, как правило, используется запорная арматура, а вот, в случае с канализацией применяют резиновые пневматические заглушки.

К испытываемому участку трубопровода подключают насос для опрессовки труб, который может быть самым простым, электрическим, как на верхней фотографии или автономным, то есть, с двигателем для помпы. Выбор агрегата напрямую связан с мощностью опрессовки, то есть, если в домашних условиях вам достаточно электроприбора (3л в минуту), то для более крупных объектов понадобится аппарат с автономным двигателем.

Испытываемый участок трубопровода заполняется жидкостью — в отопительных системах 6-8кгс/см2, для теплотрасс 10-12кгс/см2. Для чугунных канализационных трубопроводов избыточное давление не должно превышать 2 атмосферы, а для пластика — 1,6атм. Утечки вы сразу заметите в визуальном режиме.