«пеноплэкс» 30 мм: особенности и технические характеристики

Низкая паропроницаемость — добро или зло?

Как известно, одно и то же свойство материала в одной ситуации может рассматриваться как плюс, в другой — как минус. Именно так обстоит дело с низкой проводимостью пара, которой отличается экструдированный пенополистирол. Причем он не проводит пар ни в одну сторону. Влага не проникает ни с одной стороны, ни с другой. Это его и отличает от пароизоляционных мембран, у которых может быть односторонняя проводимость.

Где нужна непроводимость пара

При правильном монтаже (без зазоров и щелей) с проклеиванием стыков, ЭППС не требует применения пароизоляционных мембран. Пар он почти не пропускает. Ни в жидком, ни в газообразном состоянии. Так что применение мембран и гидроизоляции излишне. При использовании в пироге пола — это отлично, ведь влага, обычно, поступает из земли. При использовании пенополистирола, она не проникает ни капиллярным способом, ни в виде пара. В этом случае это однозначно плюс.

Играют «в плюс» эти свойства и при использовании экструдированного пенополистирола в отмостке, под дорожками и т.д. Кроме того, что он защищает от промерзания, он не намокает. Это позволяет, при грамотном подходе, избавиться от морозного пучения и делать, например, не ленточный фундамент глубокого заложения, а мелкозаглубленную ленту или шведскую плиту.

Использование ЭППС в кровельном пироге плоской кровли тоже оптимально — протечки минимизированы, тепло тоже почти не уходит. При применении на скатных кровлях уже стоит думать. То, что Пеноплэкс Кровля не пропускает влагу в чердачное помещение — это хорошо. Но вывести излишнюю влажность с чердака можно будет только при помощи очень хорошей вентиляции, которая включает не только слуховые окна. Нужны будут дополнительные элементы на коньке, в плоскости кровли. В общем, учитывая стоимость Пеноплэкса, это не всегда разумно.

На стенах: да или нет?

Утепление стен Пеноплэксом допустимо только если вы согласны сделать эффективную систему вентиляции, которая будет регулировать влажность в доме. В этом случае есть два варианта:

  • Утеплить стены ЭППС изнутри. При таком решении, влага в ограждающие конструкции (в материал, из которого сложены стены) практически не попадает благодаря как раз, низкой паропроницаемости материала. В этом случае слой Пеноплэкса для стен может быть небольшой толщины. Конкретно — надо считать, так как зависит это от материала и толщины стен, региона проживания. Но, при таком утеплении, надо подбирать наружную отделку фасада так, чтобы влага не оказалась запертой внутри стены. Больше всего для этой цели подходят вентилируемые фасады.
  • Наклеить ЭППС снаружи. Но при этом надо еще внутри помещения сделать эффективную пароизоляцию. Она нужна для того, чтобы влага не попадала в стены. Так как снаружи ЭППС, она не выведется. Вот чтобы в стене не накапливалась влага, и требуется пароизоляция. При этом толщина Пеноплэкса будет большой. Настолько большой, чтобы точка росы оказывалась не в стене, а в толще утеплителя. То есть, в этом случае придется утеплять стены ЭППС толщиной 100 мм или более.

Как видите, варианты использования экструдированного пенополистирола для утепления стен есть, но они — далеко не самые лучшие. При всем при том что сам материал хорош, но для этой цели подходит плохо.

И еще надо учесть что второй вариант — только для негигроскопичных материалов. Очень нежелательна такая схема для деревянных, каркасных построек, плохо подходит для пеноблока. Дело в том, что какой бы хорошей ни была пароизоляция, какая-то часть влаги все равно в стены попадет. Если материал негигроскопичен, во время сухого сезона влага понемногу из стены удалится. С гигроскопичными материалами этот процесс идет сложнее. В результате — дерево гниет, пеноблочные стены «цветут».

Описание и производство пеноплекса

Пеноплекс — это «улучшенная версия» пенопласта, что является производным полистирола. Первая установка по производству экструдированного пенополистирола, которым, по сути, и выступает пеноплекс, появилась в США более 50 лет назад. На сегодняшний день этот утеплитель выпускают компании по всему миру и в России в том числе. Производится материал так: полистирольные гранулы отправляются в специальную камеру, где под влиянием высокой температуры (130-140 градусов по Цельсию) они плавятся и вспениваются с использованием порофоров. Последние представляют собой химические вещества, которые при нагревании активно продуцируют газ (азот, углекислый). В результате такого воздействия вещество превращается в пышную пену, напоминающую взбитые сливки. В нее могут добавляться также различные наполнители. Чаще всего, в состав пеноплекса вводят такие компоненты, как антипирены (снижают горючесть), антиоксиданты (предотвращают термоокисление и быстрое разрушение в процессе хранения и эксплуатации), антистатики (снимают напряжение), а также светостабилизаторы, модификаторы и прочие вещества. Готовая пена выдавливается из экструдера и поступает на транспортную ленту, где ей придается окончательная форма плит, блоков. После полного застывания материала в нем остается воздушная прослойка. Она равномерно распределена по всей толще. Газы составляют 98% от общего объема теплоизолятора. Остальные два — это полистирол и добавки. Качественный утеплитель пеноплекс имеет однородную пористую структуру с мелкими ячейками, размер которых не превышает 0,1-0,3 миллиметра. Они наполнены газом и изолированы друг от друга. Такое строение гарантирует материалу отличные теплоизоляционные характеристики.

Где пеноплекс 45 оправдан

В первую очередь применение данного материала оправдано при теплоизоляции оснований, регулярно подвергающихся динамическим нагрузкам. Здесь плитам пеноплекс отводится роль стабилизаторов и гасителей вибрации, которые способны выдерживать до 50 тонн лишнего веса на 1 кв.м. и равномерно распределять силу тяжести.

Пеноплекс типа 45 также выполняет функцию вспомогательной несущей конструкции — например, при возведении ангаров сельскохозяйственного назначения и частных малоэтажных строений.

Различные типы Пеноплекса имеют свои характеристики, их можно разделить на несколько основных групп.

К основным свойствам материала можно отнести достаточно низкий коэффициент теплопроводности. Еще одним важным плюсом этого материала является Звукоизоляция

Пеноплекс позволяет создать шумопоглощение в помещении, это особенно важно в применении частного домостроения. Немаловажным является и срок службы, листы Пеноплекса эффективно прослужат не один десяток лет, а гидроизоляционные свойства пеноплекса проявляются в низком влагопоглощении. Характеристики безопасности пеноплекса выражаются в экологичности и умеренной пожаростойкости (Категория пожаростойкости: Г3 или Г4)

Характеристики безопасности пеноплекса выражаются в экологичности и умеренной пожаростойкости (Категория пожаростойкости: Г3 или Г4).

Стойкость Пеноплекса обусловлена низкими показателями сжатия материала. Пеноплекс также не станет разлагаться под действием некоторых растворителей и почвенных солей.

Все основные характеристики Пеноплекса приведены в таблице:

Теплоизоляция внешних и внутренних ограждающих конструкций

Не для применения в нагруженных конструкциях!

Выберите толщину листа:

20 мм 30 мм 40 мм 50 мм 60 мм 80 мм 100 мм 120 мм

Описание

ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА — высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Нулевое водопоглащение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность — основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами.

Применение ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА

Предназначен для использования в промышленном и гражданском строительстве, является универсальным материалом для применения в любых конструкциях (стены, кровли) где не предъявляются специальные требования по нагрузкам на конструктив.

Характеристики ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА

  • неизменно низкая теплопроводность;
  • нулевое водопоглощение (однородная структура из герметичных ячеек);
  • высокая прочность на сжатие и изгиб;
  • абсолютная биостойкость;
  • долговечность;
  • экологичность.

Технические данные

Наименование

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа (кгс/см2; т/м2) 50 мм

ГОСТ EN 826-2011

Водопоглощение за 24 часа, не более

Водопоглощение за 28 суток, не более

Категория стойкости к огню

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw

Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола

Особенности теплоизолятора

Производство пеноплекса для утепления стен включает в себя следующие технологические операции:

  1. Гранулы материала загружают в экструдер, где они нагреваются до в 130-140°С;
  2. В порцию добавляются вспениватели – порофоры;
  3. Загустевшая масса выдавливается из экструдера на транспортерную ленту, после чего режется на размерные плиты;

Смесь полуфабриката пеноплекса для утепления стен снаружи состоит не только из пенополистирола и порофоров – в нее добавляют антиоксиданты, предназначенные для предотвращения термического окисления при переработке и нарушения целостности утеплителя при эксплуатации, антипиреновые вещества для повышения огнестойкости, а также антистатические, светостабилизирующие и модифицирующие добавки, защищающие теплоизоляционный материал от воздействия внешних факторов.

Основные положительные параметры материала:

  1. Низкое поглощение влаги у пенополистирола – главное преимущество;
  2. Минимальный коэффициент теплопроводности, что позволяет, проводя расчет толщины, выбирать тонкие плиты;
  3. Высокая паронепроницаемость пеноплекса: плита толщиной 20 мм заменяет один слой рубероида, но при этом еще и утепляет рабочую поверхность;
  4. Высокая прочность на сжатие и другие механические нагрузки. Метод экструзии в производстве теплоизоляции позволяет равномерно распределять ячейки материала, улучшая качества плотности и прочности;
  5. Легкий и быстрый монтаж утеплителя за счет небольшого веса и хорошей плотности;
  6. Длительный срок эксплуатации экструдированного пенопласта – до 50 лет;
  7. Отличная шумоизоляция и минимальная химическая активность.

Особенности пеноплекса

Диапазон размеров пеноплекса:

  1. Длина плиты – от 120 до 240 см;
  2. Ширина плиты – 60 см;
  3. Толщина – от 2,0 до 12,0 см.

Недостатки экструдированного пенопласта:

  1. Горючесть групп Г3-Г4, образование токсичного дыма при возгорании;
  2. Полимерные добавки в составе материала при солнечном облучении могут испарять токсичные вещества. Поэтому оптимальное применение пеноплекса – наружное, например, утепление кирпичной кладки;
  3. Продукты нефтепереработки и некоторые органические вещества могут деформировать пеноплекс толщина которого может быть любой. Это такие вещества, как: формальдегид и формалин, ацетон и метилэтилкетон; жидкости с этилом в составе, бензольные компоненты, полиэфирные смолы, синтетические краски и ГСМ.

Статья по теме: Как отделать угол стены декоративным камнем

Эксплуатационные характеристики пеноплекса

Свойства теплопроводности определяют качество утепления пеноплэксом. Чем больше коэффициент теплопроводности, тем меньше сантиметров будет слой утепляющего материала. Укладывать изолятор изнутри или снаружи – зависит от характеристик паропроницаемости и прочности (плотности). Сравнить параметры популярных материалов для утепления пола и других поверхностей можно, изучив данные в таблице:

Сравнение теплоизоляторов

Из таблицы понятно, что пенопластовая теплоизоляция имеет среднее значение теплопроводности, которое немного меньше, чем у пенополиуретана, мастик и рулонных материалов. Но выбрать пеноплекс можно только за то, что слой такой жидкой изоляции не имеет стыков и швов, как у плитных утеплителей, сколько бы ни наносилось слоев на поверхность.

Виды, характеристики, свойства

Пеноплэкс выпускается в нескольких категориях:

  • Комфорт. Для утепления стен, балконов, лоджий.
  • Фундамент.
  • Скатная кровля.
  • Стена.

Как видите, производитель четко разграничивает области применения материала. При общей технологии, они отличаются плотностью. Самые плотные — для фундамента и пола, так как они должны длительное время выдерживать немалые нагрузки. Производитель утверждает, что срок эксплуатации Пеноплэкс Фундамент — до 50 лет.

Конструктивные отличия

Некоторые из видов Пеноплэкса имеют отличия конструктивного плана:

  • Плиты Пеноплэкс Стена имеют шероховатую поверхность, на поверхности плиты фрезером нанесены полосы. Все это улучшает сцепление со стеной и/или отделочными материалами.
  • Пеноплэкс Комфорт отличаются Г-образной кромкой, что при монтаже гарантирует отсутствие сквозных швов.
  • Пеноплэкс Кровля имеет П-образную кромку, что повышает надежность соединения.

Это то, что касается внешних отличий. Далее рассмотрим технические характеристики

Для начала обратим внимание на общие для всех видов, затем на то, что их отличает

Общие характеристики

Так как технология производства всех видов Пеноплэкса схожая, у них много одинаковых характеристик:

  • Водопоглощение очень низкое:
    • при погружении в воду на сутки не более 0,4% от объема;
    • при погружении на 28 суток 0,5% от объема.
  • Стойкость к огню — Г4. Материал горит, поэтому не должен применяться в местах, где есть опасность нагрева выше 80°C.
  • Коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/(м×°К). Это в 9 раз ниже, чем у матов минеральной ваты Роквул (0,30 (м×°К)), которая в своей группе считается одной из лучших.
  • Удельная теплоемкость 1,45 кДж/(кг.°С). Малая теплоемкость — мало требуется времени на нагрев после, например, промерзания.
  • Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ) — 41 дБ. ЭППУ — не слишком хороший звукоизолятор. Большая часть в данной связке приходится на ГКЛ.
  • При использовании в конструкции пола изоляция структурного шума — 23 дБ. При укладке на пол ЭППС достаточной толщины, звуки (ударные в том числе) станут менее ясными.
  • Паропроницаемость — 0,005 мг/(м.ч.Па). Паропроницаемость очень низкая. То есть, через него влага и в парообразном состоянии почти не проходит.
  • Диапазон температур -70°C до +70°C.

Как видите, по температурным показателям любой вид Пеноплэкса может применяться в любой части страны — от юга, до севера. Причем, если его оставить «зимовать» в незащищенном виде, с материалом ничего не произойдет. Это не заслуга Пеноплэкса, а общее свойство экструзионного пенополистирола.

Что отличает разные виды

Виды Пеноплэкса производитель разделил на области использования. Их свойства оптимальны для конкретной области применения. Например, повышенная плотность ЭППС, необходимая под стяжку, не будет нужна при его монтаже на цоколь. С учетом того, что цена отличается существенно, использовать марку «Фундамент» не по назначению не имеет смысла. А вот разницей в замках, при прочих равных характеристиках, можно пренебречь. Тут речь идет об удобстве монтажа

Хотя, и это немаловажно

Параметр Комфорт Фундамент Кровля Стена
Плотность от 20 кг/м³ 27-35 кг/м³ 26-34 кг/м³ от 20 кг/м³
Модуль упругости 15 МПа 17 МПа 17 МПа 15 МПа
Толщина 20, 30, 40, 50, 100 мм 50, 100 мм 100 мм 50 мм
Предел прочности при статическом изгибе 0,25 МПа 0,4 МПа 0,4 МПа 0,25 МПа

Как видно из таблицы, Пеноплэкс для фундамента и кровли более плотный, прочный, лучше переносит изгибающие нагрузки. Предназначенный для стен и марка «Комфорт» — менее прочные, так как область их применения не требует стойкости к механическим воздействиям.

Технические характеристики пеноплекса

Утеплитель отличается характеристиками, делающими его привлекательным для промышленного и частного малоэтажного строительства. Рассмотрим их:

  1. Теплопроводность пеноплекса. Значение этого показателя составляет всего 0,03 Вт*м*С. Это намного ниже, чем у многих других утеплителей. Даже намокание не снижает этот показатель в значительной мере. В местах, где высокая влажность, теплопроводность пеноплекса увеличивается лишь на 0,001-0,003 Вт*м*С.
  2. Влагостойкость. Материал может использоваться для изоляции крыш, чердаков, фундаментов и полов благодаря своей способности практически не впитывать воду и не терять своих свойств, находясь во влажном состоянии. При этом пеноплекс может выступать и влагозащитным слоем. Было проведено немало испытаний утеплителя, в частности материал погружали на месяц в воду. В течение первых 10 дней теплоизолятор впитывал в незначительном количестве жидкость, после чего перестал. Спустя месяц количество воды в плите пеноплекса составило 0,6% от объема. Таким образом, было доказано, что влага способна наполнять лишь внешние ячейки материала, поврежденные при разломе или разрезании. Внутри замкнутых ячеек воды быть не может.
  3. Паропроницаемость. Как и все остальные производные полистирола, пеноплекс отличается высокой сопротивляемостью к испарению воды. Слой утеплителя толщиной около двух сантиметров имеет паропроницаемость, аналогичную слою рубероида.
  4. Химическая активность. Утеплитель не вступает в химическую реакцию с большинством строительных смесей и растворов. Однако есть группа веществ, которые способны нарушить структуру пеноплекса и даже полностью его растворить. К таким химикатам относятся: бензол, толуол, ксилол и прочие углеводороды, формальдегид, формалин, ацетон, метилэтилкетон, различные эфиры, дизельное топливо, керосин, бензин, каменноугольный деготь, масляные краски, сложные полиэфиры, которые используются как отвердители эпоксидных смол.
  5. Устойчивость перед механическим воздействием. Даже при больших механических нагрузках пеноплекс не меняет своей формы и размеров. Экструзия дает возможность получить однородный по структуре материал с крохотными ячейками. Такое строение значительно улучшает прочностные характеристики пеноплекса. Прочность на сжатие при десятипроцентной линейной деформации составляет 0,2-0,5 МПа.
  6. Биологическая устойчивость. Теплоизолятор не привлекает вредителей и микроорганизмы. Пеноплекс не гниет, не разлагается. Однако многие бытовые грызуны могут легко повреждать целостность плит острыми зубами, прокладывая ходы и норы в утеплителе.
  7. Диапазон рабочих температур. Для сохранения формы и свойств пеноплекс должен эксплуатироваться при определенных температурах. Обычно этот рабочий диапазон обозначается на упаковке с материалом и зависит от плотности и марки. В среднем этот показатель колеблется в пределах -50-+75 градусов. При чрезмерном нагревании утеплитель будет плавиться, деформироваться. При резком падении температуры — разрушаться.
  8. Горючесть. Пеноплекс может относиться к разному классу пожаробезопасности (от Г1 до Г4) в зависимости от наличия в составе антипиренов и прочих добавок. В целом же, это горючий материал, который способен самозатухать, но при воздействии огня выделяет едкий дым.
  9. Экологичность. Современные технологии производства позволили отказаться от использования в процессе выпуска пеноплекса фреонов и фенола. Поэтому в составе материала отсутствуют какие-либо вредные летучие соединения. С течением времени утеплитель не начинает продуцировать токсические компоненты, им можно смело изолировать общественные заведения и жилые дома.
  10. Срок эксплуатации. Согласно последним исследованиям, при правильной установке пеноплекс может служить не менее 50 лет, не теряя своих качеств и свойств.

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Утепление фасада: этапы монтажа плит на клей

Процесс утепления фасада плитами пеноплекса выглядит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. С рабочего основания удаляются загрязнения и старый слой облицовки. Если имеются пятна плесени, то их обрабатывают отдельно (обеззараживают медным купоросом). При необходимости поверхность выравнивается и грунтуется.
  • Монтаж. Поклейка листов ведется рядами, снизу вверх, с перевязкой (со смещением) швов. Клеевой состав наносится на лист пеноплекса двумя линиями наперекрест. В альтернативном способе, если клей наносится на рабочую поверхность, то делается это сплошным слоем. Каждая плита прижимается к стене, ее положение проверяется по уровню.

Видео описание

Об теплоизоляции пеноплексом скатной кровли в следующем видео:

Оформление оконной коробки пеноплексомИсточник tstmoskva.ru

Отделочные работы. После того, как клей на армирующей сетке высыхает, переходят к финишной облицовке штукатуркой.

Как не потерять деньги

Если проектировщики и строители не учитывают физико-химические особенности пеноплекса, его прочность и тепловые характеристики ухудшаются задолго до окончания срока службы, что приводит к снижению теплоэффективности дома. В число наиболее распространенных ошибок входят следующие решения:

Использование материала с плотностью, ниже технологически обоснованной. Пеноплекс, как любой полимер, окисляется кислородом воздуха. Скорость окисления (изменение химической структуры и ухудшений эксплуатационных свойств) зависит от плотности материала. Применение плит с более низкой плотностью (вполне понятное стремление сэкономить) ухудшает теплозащиту конструкции в 2-3 раза быстрее, причем это заметно уже в первые 7-10 лет эксплуатации.

Внутреннее утеплениеИсточник chebaki.ru

  • Использование несовместимых материалов. Плиты из экструдированного пенополистирола будут разрушаться ускоренными темпами, если при строительстве применяются опасные для структуры пеноплекса вещества (например, краски на масляной основе с содержанием летучих углеводородов).
  • Незнание особенностей маркировки. Неискушенный человек, видя на упаковке слова «Марка 25», делает логичное, на его взгляд, заключение, что внутри находятся плиты с плотностью 25 кг/м3. Но в технических условиях так обозначается материал с плотностью от 15,1 до 25,0 кг/м3. Некоторые производители, заботясь о максимальной прибыли, поставляют под этой маркой пеноплекс самой низкой плотности (15,1 кг/м3, плотность упаковочного пластика). Результат подмены довольно скоро проявляется на «утепленном» фасаде – влажными пятнами и плесенью.
  • Неправильно проведенное утепление. Неправильное утепление оставляет воздушную прослойку между стеной и плитным материалом. Конструкция становится неоднородной, точка росы смещается в зазор. Конденсат неизбежно впитывается в более плотный материал (стену), теплоэффективность падает, иногда значительно.

Утепление завершено, впереди – финишная облицовкаИсточник doma-otido.ru

Заключение

Каждый хозяин, вкладывая значительные суммы в постройку загородного дома, рассчитывает, что жилье будет долгие годы, десятилетиями служить верой и правдой. Надежность стен и внутренний комфорт в немалой степени зависят от правильно проведенного утепления. Компетентное применение пеноплекса сделает значимой экономию тепловой энергии (главную цель любого утепления), а, значит, и семейного бюджета.

Состав и производство экструзионного утеплителя

Экструдированный теплоизолятор изготавливают из мелких гранул полистирола и вспенивающего агента. Весь производственный процесс можно разбить на следующие этапы:

  1. Полистироловые гранулы насыпают в экструдер и подвергают вещество разогреву до 130-140°С.
  2. Добавляют в массу вспенивающие добавки – порофоры.
  3. Образованную пену выдавливают из экструдера, состав поступает на транспортер.
  4. Сплошное полотно разрезают на маты нужного размера и пакуют.

Метод экструзии обеспечивает плотную структуру утеплителя с мельчайшими порами. Из ячеек улетучивается фреон, а его место заполняет атмосферный воздух.

Для улучшения технических характеристик, помимо полистирола и порофолов, в составе присутствует ряд добавок:

  • антипирены – понижают воспламеняемость;
  • антиоксиданты – предотвращают деструкцию в процессе эксплуатации утеплителя и не допускают термоокисление на стадии переработки;
  • модификаторы, антистатики, светостабилизаторы – повышают стойкость к негативным внешним факторам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector