Пнд трубы для водопровода: технические характеристики и достоинства материала, варианты соединения

Монтаж системы водоснабжения из полиэтиленовых труб

Смонтировать конструкцию водоснабжения своими руками из таких материалов очень легко. Использовать можно две разные системы соединений:

1. Неразъемные соединения – выполняются при помощи специального сварочного оборудования. Трубы можно сделать встык, либо с применением электромуфтового метода, в том случае, если система будет работать под повышенным давлением;
2. Разъемные соединения – выполняются с применением фланцев и уплотнителя.

Инструкция к выполнению монтажа водопроводной системы предусматривает такие операции:

Система водоснабжения дома

До начала выполнения работ стоит начертить подробную схему водоснабжения

В ней должны быть учтены абсолютно все потребители, важно четко обозначить, где будут находиться ванна, унитаз, стиральная машинка, посудомоечная машина и другие точки, где будет производиться забор воды; Когда схема на бумаге полностью выполнена, нужно рассчитать необходимое количество труб, которое потребуется для разводки. Также должно быть подсчитано количество переходников, тройников и запорной арматуры; Если разводка планируется скрытой, то предварительно в стенах нужно сделать штробы под трубы

Если конструкция будет вестись открытым способом, то нужны будут специальные крепления, которые надежно зафиксируют все элементы; Технология монтажа предусматривает крепление полиэтиленовых труб через каждые 50 см, что предотвратит деформацию системы; Выполняя соединения при помощи сварки, требуется сначала нагреть трубу и фитинг, а затем соединить их способом сжатия; Специалисты рекомендуют начинать разводку от стояка, а заканчивать конечными водозаборными точками.

Труба напорная полиэтиленовая

Напорные трубы для водоснабжения  получили положительные отзывы в нескольких сферах промышленности. По доле рынка они обогнали конкурентов и производителей аналогов.

1) ПЭ 80 d 32 PN 6 / бухта 100м; 2) ПЭ напорные, ГОСТ 18599-2001

Для чего применяется?

Напорные элементы применяют в следующих ситуациях:

• Организация водопроводных сетей;
• Монтаж канализационной конструкции;
• Сооружение газовых магистралей;
• Создание конструкций для орошения;
• Установка телекоммуникационной системы.

Свойства, характеристики

Элементы трубопровода низкого давления позволяют передавать жидкие и газообразные вещества при большом разбеге атмосферной температуры от -40 до +40 градусов. Также конструкция выдерживает давление до 16 атмосфер.

Виды, марки

Виды маркируются в соответствии с ГОСТом 18599-2001, созданным на основе соглашений международного уровня. Здесь есть информация по маркировке, которая разделяет разновидности на классы:

• ПЭ 63.
• ПЭ 80.
• ПЭ 100.

В сортаменте указаны номинальные размеры внешних сечений, которые доходят до 2000 мм, а также толщина стенок до 118,5 мм.

По видам продукции подразделяют модельный ряд на легкие, средние и тяжелые.

ГОСТы

На напорные полиэтиленовые конструкции распространяется ГОСТ 18599-2001, который устанавливает требования к их конструкции и нормам производства труб. Он также применяется при контроле создания элементов для канализации и водоснабжения температурой до 40 градусов.

Как выполняется соединение

О монтаже водопровода из труб, сделанных из ПНД, написана отдельная статья. Здесь же мы лишь кратко коснемся этого вопроса.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется с помощью специальных фитингов. Эти детали представлены в нескольких видах: с уплотнительными кольцами и без них. Пайка таких изделий выполняется специальным аппаратом. При отсутствии фитингов подобная технологическая операция осуществляется встык.

Эти сварочные приспособления используются в основном компаниями, занимающимися установкой водопроводных систем. Такое оборудование довольно дорогое, потому лучше пригласить мастера, который имеет все необходимые устройства для выполнения работы.

Особенности ПНД труб

Технологические требования к продукции

Водопроводные трубы ПНД производятся в строгом соответствии с ГОСТ 18599-2001 из полиэтилена низкого давления марки ПЭ 80 и ПЭ 100. Согласно нормативным документам полиэтиленовые трубы должны отвечать следующим основным требованиям:

• поверхность изделий как внутренняя, так и наружная должна быть идеально гладкой;
• не допускается образование пузырей, трещин, раковин или посторонних включений на внутренней, наружной и торцевой поверхности;
• продукция должна выдерживать рабочее давление (максимальное) до 16 или 20 атмосфер.

Изделия, которые соответствуют заявленным требованиям, изготавливаются с диаметром от 16,0 до 1600,0 мм и поставляются бухтами по 100 и 200 метров или прямыми отрезками по 12,0 м.

ПНД изделия окрашиваются в черный цвет и маркируются продольными синими полосами, которые равномерно распределены по окружности трубы (обычно не менее трех).

ПНД трубы для водопровода

Параметры ПЭ изделий

Труба ПНД для холодного водоснабжения, а также для транспортировки горячей воды характеризуется несколькими очень важными параметрами, которые определяют область использования продукции:

1. Материал изготовления. Трубы из ПЭ 80 имеют хорошие потребительские качества и могут выдерживать достаточно высокое внутреннее давление рабочей среды. Поэтому, наиболее часто такие изделия используют для строительства трубопроводных магистралей с сечением не более 90,0 мм. Трубопроводная продукция, изготовленная из полиэтилена марки ПЭ 100, предоставляет возможность обеспечивать необходимую пропускную способность при меньшем диаметре. Такие трубы в основном используются для прокладки систем холодного водопровода.
2. Коэффициент устойчивости ПНД трубы к рабочему внутреннему давлению (SDR). Он равняется отношению сечения полиэтиленовой трубы к толщине стенки изделия. Чем меньше коэффициент устойчивости, тем прочнее считаются трубы.
3. Диаметр продукции из полиэтилена низкого давления. Для прокладки трубопровода частного назначения (на дачном или загородном доме) достаточно использовать трубы, имеющие диаметр 20 или 25 мм. При большом суточном потреблении воды, можно использовать трубы 32 мм в диаметре.

Основные преимущества ПНД продукции

Востребованность данной продукции для прокладки водопровода обусловлена следующим преимуществам:

хорошая устойчивость против воздействия агрессивной среды, такой как кислота, щелочь, соль (кроме азотной кислоты);
достаточно большой срок эксплуатации (не меньше, чем 50 лет);
нейтральность по отношению к транспортируемой жидкости, поэтому состав и другие свойства воды остаются неизменными;
устойчивость против разных грибковых микроорганизмов;
неподверженность коррозии, что очень важно в случае прокладки трубопроводов по болотистой местности или в грунте с повышенной влажностью;
легкий вес, который облегчает процесс прокладки трубопровода.

Еще одним важным преимуществом полиэтиленовых труб является их морозоустойчивость до минус 70ºС, поэтому при прокладке трубопровода нет необходимости в его утеплении.

Полиэтиленовые трубы (ПНД)

Полиэтиленовые трубы (ПНД) спокойно переносят температуры от -40 до +400С. Это наилучший выбор, когда необходимо прокладывать водопровод на улице в земле. Однако под лучами солнца этот пластик начинает стареть, становясь хрупким. Без защиты от УФ его оставлять нельзя. Давление ПНД трубы выдерживают до 10 атм. Этого с избытком хватает для ХВС и ГВС в доме.

Конструкция и монтаж полиэтиленовых труб

Среди основных плюсов полиэтиленовых труб стоит отметить:

• большой ассортимент переходников на сталь и медь и иных соединительных деталей под самые разные размеры;
• гибкость (эти трубы обычно поставляются в бухтах);
• наличие трех вариантов соединения (сваркой, электромуфтами и компрессионными фитингами).

Главный минус ПНД труб – провисание трубопровода при нагреве. У этого пластика наиболее высокий коэффициент линейного расширение. Он спокойно переносит кратковременную подачу нагретой до +700С воды. Но выглядит потом провисший ПНД водопровод не слишком эстетично. Этот момент надо заранее предусмотреть при проектировании водоснабжения, чтобы полиэтиленовые трубы могли расширяться без помех и не были видны за отделкой.

Ошибки соединения полиэтиленовых труб

К этому типу трубных изделий также относятся PEX-трубы из сшитого полиэтилена. Состоят они из нескольких слоев пластика “сшитого” на молекулярном уровне. Это вариант превосходит обычную полиэтиленовую трубу ПНД по прочности и рабочей температуре (до +900С). Но и стоит он дороже. При этом по номенклатуре выпускаемых размеров и длине они идентичны.

Использование

Маркировка ПНД труб определяет возможности использования изделий. Их применяют:

• в водо- и газопроводах;
• в качестве внешнего слоя защиты для прокладки коммуникаций;
• для создания дренажа и канализации;
• в теплотехнических сооружениях.

При монтаже можно воспользоваться водопроводной трубой для прокладки в земле или расположить ее над поверхностью.

По сравнению с аналогичной продукцией из металла, трубы из полиэтилена:

• имеют низкий уровень шума;
• хорошо эксплуатируются при отрицательных температурах воздуха, т.к. имеют больший коэффициент расширения;
• обладают высокой теплопроводностью;
• имеют небольшую массу;
• в 2-3 раза дольше служат (около 50 лет);
• легко устанавливаются.

Прокладка ПНД труб в земле

При планировании трубопровода из полиэтилена низкого давления, который должен быть расположен в почве, необходимо учитывать уровень промерзания грунта. Глубина траншеи, где будет расположена магистраль, должна быть больше глубины, на которую замерзает земля.

Для южных районов России величина составляет от 0,6 до 1 метра, для Волгограда – 1,2 м, для Москвы – 1,4 м.

Ширина траншеи должна быть такой, чтобы позволяла удобно работать с размещенным в ней трубопроводом.

Например, специалисты не рекомендуют использовать для прокладки в глубине почвы компрессорные фитинги.

Для прохода через стены или части фундамента лучше применять дополнительные защитные металлические гильзы, диаметр которых должен превышать размеры пластиковых изделий.

Соединения пластиковых труб

Соединения ПНД труб выполняют разъемным или неразъемным способом.

Для бытовых нужд чаще всего пользуются разъемными вариантами. В магистральных системах с высокими показателями давления выгоднее применять соединения неразъемного типа.

Монтаж трубопровода с помощью разъемных соединений

Метод, использующий фланцы, является наиболее распространенным способом сочленения. К элементам такого типа можно отнести накидные металлические фланцы, а также привариваемые к торцу втулки.

Когда фланцы использовать невыгодно или нет такой возможности, прокладку труб ПНД, диаметром менее 50 мм, с тонкой стенкой можно осуществлять с использованием компрессионных фитингов в качестве соединительных элементов.

При высоких (до 25 атмосфер) нагрузках подойдут обжимные цанговые сочленения. Такой вариант можно применить для стыковки изделий из разных материалов.

При правильном подборе соединительных элементов и грамотном выполнении монтажа система подвода воды получается малозатратной, не требующей ремонта долгое время.

Соединения неразъемным способом

Наиболее часто используются 2 основных метода неразборных соединений:

1. Соединители электромуфтовые.
2. Специальная сварка для полиэтилена.

Профессионалы рекомендуют использовать для сварки один шов, одинаковый по прочностным характеристикам с остальной конструкцией. Для этого нужно использовать хорошее сварочное оборудование и квалифицированный персонал.

При рабочем давлении в системе до 16 атмосфер можно использовать закладные электронагреватели с электромагнитной полиэтиленовой муфтой. Чаще всего такой тип соединения используется при невозможности сварки из-за стесненных условий расположение магистрали, т.к. он более дорогостоящий.

Технические характеристики ПНД труб

Коэффициент SDR для труб ПНД

Коэффициент SDR — стандартное размерное соотношение, которое определяет величину размера стенок и окружность труб. Данная информация нужна для определения давления воды, которое сможет выдержать труба того или иного размера. При малом коэффициенте необходимо использовать напор более малого давления по сравнению с трубой с более толстыми стенками

При покупке изделий обращайте внимание на данные, которые указаны в документах на товар

Вес ПЭ трубы

Вес ПЭ трубы так же зависит от степени плотности, ведь чем толще и шире ПЭ изделия, тем естественно и выше его масса.

Номинальный наружный диаметр, мм	Расчетная масса 1 м трубы, кг
SDR 21	SDR 13.6	SDR 9	SDR 6
S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Номинальный наружный диаметр, мм	Расчетная масса 1 м трубы, кг
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17,6	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11	SDR 9	SDR 7,4	SDR 6
S 20	S 16	S 12,5	S 10	S 8,3	S 8	S 6,3	S 5	S 4	S 3,2	S 2,5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Какое давление выдерживают ПНД трубы

Согласно ГОСТу различают четыре марки самых распространённых размеров полиэтиленовых труб:

Последняя цифра обозначает степень плотности пнд изделий, от которой зависит, какое именно давление может выдержать та или иная труба ПЭ.

Какие трубы ПНД используются для систем водоснабжения

Полиэтиленовая труба ПНД для питьевой воды должна быть изготовлена только из сырья первичной переработки, которое относится к пищевым полимерам. Производитель на наружной поверхности всегда делает специальную маркировку в виде синей полоски на трубе в количестве не менее трех штук, нанесенная равномерно по всей окружности. Трубы ПНД, изготовленные из технического полиэтилена вторичной переработки не имеет на своей поверхности полосок. Их использование для организации подачи питьевой воды недопустимо, так как в составе материала могут содержаться опасные примеси.

Различия технических и питьевых труб ПНД

Гранулы переработанного полиэтилена

Водопроводная труба ПНД из пищевого полиэтилена имеет толщину стенок, способную выдержать внутреннее давление, которое создается в системе при транспортировке жидких рабочих составов. Для ее производства применяется только качественное сырье первичной переработки, в составе которого нет опасных для здоровья человека веществ.

Технические аналоги выполняют функции защитной оболочки при прокладке кабеля. Их стенки такие же гладкие, как у полимерных труб ПНД с синей полосой, но не рассчитаны на внутреннее давление, поэтому в них быстро происходит прорыв. +Кроме этого они меняют химический состав водопроводной воды во время ее подачи к месту потребления. Это происходит из-за того, что их делают из отходов, подвергнутых вторичной переработке.

Монтаж

Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.

Выделяются следующие методы:

• сварка;
• компрессионные фитинги;
• электромуфтовая сварка;
• фланцевое соединение.

Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.

Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.

Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.

Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.

Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.

В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.

Следует выделить несколько основных правил.

Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.

В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент.
Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см. Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать.
Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.

Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.

При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.

Виды полипропиленовых труб

Строительная индустрия развивается постоянно, и на сегодняшний день, вместо металлических при организации инженерных систем применяются в большинстве случаев различные виды полипропиленовых труб и фитингов.

Они могут быть использованы для монтажа трубопроводов для подачи технической и питьевой воды, транспортировки теплоносителей, агрессивных сред, сжатого воздуха, полива, дренажа, вентиляции административных, жилых зданий, в агропромышленном комплексе, на различных производствах для газа.

• Конструктивно полипропиленовые трубы производятся двух типов:
• цельные;
• армированные (комбинированные).

Армирование позволяет уменьшить температурные удлинения, которые значительны у цельных труб.

1. Производители применяют несколько способов армирования:
2. Покрытие трубы с наружной стороны слоем алюминиевой фольги.
3. Устройство слоя алюминия внутри трубы, ближе к наружному краю.
4. Усиление стекловолокном.
5. Усиление слоем композитного материала из полипропилена и фибро- или стекловолокна.

Цельные полипропиленовые трубы

Отличие полипропиленовых труб данного вида состоит в различном сырье, используемом для их производства, а также их применении. Различия технических характеристик отображены в маркировке.

Значение маркировки:

Маркировка PN – означает постоянное внутреннее водяное давление при температуре 20°С, которое трубы способны выдерживать 50 лет. Цифровая величина соответствует толщине стенок (чем больше значение, тем толще стенки).

Трубы полипропиленовые PN 10, 16, 20, 25 – самые распространенные. PN 20 и 25 предназначены для устройства систем отопления и горячего водоснабжения.

Наличие продольной синей полосы свидетельствует об их назначении для транспортировки холодной воды, красная – горячей.

• Маркировка PP указывает на то, что материал труб — полипропилен:
• PPH, РР-1, РР-тип 1 – гомополимер. РРН – используют для холодного водоснабжения и прокладки вентиляции.
• РРВ, РР-2, РР-тип 2 –блоксополимер. РРВ – предназначены для горячего водоснабжения и отопления.

Полипропиленовые трубы PPRC, PP-random, PPR – изготовлены из новейшего материала «рандом сополимер». PPR – наиболее распространенная и подходит для всех видов инженерных коммуникаций. Такие трубопроводы обладают повышенной теплостойкостью.

Для прокладки на открытых участках желательно выбирать трубы с защитной оболочкой от ультрафиолета.

С алюминиевым армированием

1. Армирование алюминиевой фольгой может быть:
2. сплошным;
3. перфорированным.

Алюминиевая перфорация представляет собой сетку с небольшими отверстиями. Во время экструдирования, текучий вязкий материал, попадая в перфорацию, создает сцепление полимера с металлом.

Армирование алюминием значительно снижает коэффициент теплового увеличения, но при монтаже инженерных систем существуют определенные сложности. Раструбная сварка предусматривает предварительное удаление алюминиевой оболочки и внешнего слоя полимера и зачистки трубы на величину, соответствующую глубине ее вхождения в фитинг.

• Существует также трубы, не требующие удаления внешнего слоя при монтаже, но и они имеют ряд недостатков:
• к фитингу крепится только внешний слой, равный половине толщины стенки;
• необходима насадка для сварочного аппарата;
• после отрезания изделия требуется его торцевание.

Армированные стекловолокном

Маркированная PPR-FB-PPR труба состоит из двух слоев полипропилена и стекловолокна между ними – так называемая «стеклопластиковая».

1. Труба со стекловолоконным армированием имеет ряд преимуществ перед алюминиевым армированием:
2. При монтаже не требуется их калибровка и зачистка.
3. Процесс пайки аналогичен соединению пластиковых цельных труб или любых зачищенных полимерных, что значительно сокращает финансовые и временные затраты.
4. Полипропиленовые со стекловолокном не расслаиваются, поскольку их структура однородная – стекловолокно в центральном слое вплавлено в полипропилен.
5. Стекловолокно увеличивает жесткость изделий.

Недостаток стеклопластиковых труб – их термическое удлинение на 6% превышает аналогичные показатели с алюминиевым армированием.

Холодное водоснабжение: особенности и преимущества использования ПНД

Использование такой трубной продукции позволяет сократить расходы на доставку, ведение монтажных работ и последующее обслуживание системы. При ее использовании не потребуется копать глубоких траншей. Также не нужен обогрев труб водопровода, потому что они выдерживают отрицательные температурные значения до – 70 градусов.

За счет гладкой внутренней поверхности ПНД обеспечивается хороший напор подачи воды, а высокая антикоррозийная стойкость увеличивают срок эксплуатации трубопроводов до 50 лет. На гладкой внутренней поверхности не образуется налета, поэтому обеспечивается хорошее качество водопроводной воды. Они не будут деформироваться и терять целостности из-за истончения стенок в результате воздействия коррозии и агрессивных химических сред.

Эластичные, прочные и легкие полиэтиленовые трубные изделия позволяют прокладывать трубопроводы без лишних затрат на участках со сложной геометрией. Арматура для ПНД водопровода позволяет проводить соединения на любых изгибах.

При правильном выборе фурнитуры для ПНД труб водоснабжения и способе монтажа обеспечивается высокая герметичность запорных устройств и сокращение до минимума нерациональной потери рабочей жидкости. Обслуживание таких систем не требует больших затрат.

Технические характеристики полиэтиленовых труб

Прочитав обозначения на трубных изделиях из ПЭ, можно узнать следующее:

• Кто и когда изготовил трубы.
• Из какой марки полиэтилена произведены изделия.
• Для чего предназначены трубы.
• Значение SDR.
• Какие параметры имеют стенки изделий, и каков диаметр трубы.
• Регламентирующий документ.

В зависимости от значений рабочего давления, при котором отмечается нормальное функционирование системы, трубы ПНД для горячей воды могут быть напорными, средненапорными и безнапорными. На давление рабочей среды большое влияние оказывает ее температура.

Поэтому существуют определенные коэффициенты снижения давления рабочей среды при повышении ее температуры:

• При температуре воды не более +20С коэффициент понижения равен 1.
• При нагревании рабочей среды до 26-30С коэффициент снижается до 0,87.
• Если вода нагревается до 36-40С, то коэффициент равен 0,74.

Полиэтиленовые трубы  могут транспортировать горячую воду, так как выдерживают нагревание рабочей среды до +110С. Устойчивость изделий к более низкой температуре, -110С, дает возможность использовать такие элементы в системах, работающих при очень низких температурах.

Напорные и безнапорные полиэтиленовые трубы: основные технические характеристики

Не будем внедряться в большое количество технических характеристик данного материала – по большому счету, практически все они не нужны простому монтажнику и уж тем более потребителю. Как правило, достаточно того, что это хорошие трубы и стоят они практически вечно. По этой причине мы рассмотрим только основные технические характеристики, которые могут пригодиться в процессе выполнения работ.

1. Самое главное – это диаметр труб. Он может варьироваться в пределах от 16мм и до 1600 мм. Более крупные трубы являются магистральными и применяются для обеспечения водой целых микрорайонов и даже городов.
2. Не менее важным показателем является рабочее давление труб. В зависимости от разновидности, полиэтиленовые трубы могут выдерживать от 4 до 20Бар. Ближе к нижнему пределу это безнапорные, а ближе к верхнему пределу – высоконапорные трубы.
3. Максимально допустимая температура транспортируемой жидкости по таким трубам составляет всего 65°C. Они предназначены исключительно для холодной воды. Сразу оговорюсь, что для горячего водоснабжения и систем отопления эти трубы практически не используются – исключением является одна их разновидность. Трубы для теплых полов – они армированные и капитально усиленные на молекулярном уровне.
4. Срок службы полиэтиленовых труб, как и говорилось ранее, составляет от 50-ти лет и выше.

5. Морозостойкость. Сами по себе трубы способны противостоять морозу до -70°C – чего, конечно, не скажешь о жидкости, которую обычно транспортируют по ним. Вся прелесть этой трубы заключается в том, что даже замерзшая вода не способна порвать ее (не позволяет высокая эластичность полиэтилена). Согласитесь, это довольно серьезный аргумент в пользу полиэтиленовых труб.

Вот так обстоят дела с техническими характеристиками полиэтиленовых труб, или, как их еще называют, ПНД трубы.

Заводы полимерных труб в России

ЗАО Воронеж-ПЛАСТ

Всего в России существует более 80 предприятий, которые производят полимерные трубы разного диаметра и вида. В общей совокупности, все эти заводы ежегодно выпускают порядка 300 тысяч тонн продукции

По ценовому сегменту, стоимость изделий не сильно разнится, так как существует высокий уровень конкуренции на рынке, а также, потребитель стал обращать внимание и на высокое качество товара и уровень сервиса

Так как ассортимент на российском рынке довольно ограниченный, то большую часть объема поставок труб из полимеров занимают зарубежные предприятия.

Импортная продукция пользуется большим спросом, так как она выполнена весьма качественно и с точными геометрическими размерами, что позволяет применять трубы в различных областях без дополнительных обработок. 

На данный момент времени, стабильно высокое качество и улучшенные характеристики изделий, которые не уступают западным стандартам, производят три +1 завода в России:

1. «Климовский завод полимерных изделий».
2. ОАО «Казаньоргсинтез».
3. ООО «Бородино-пласт».
4. Завод Техстрой

Ценовая политика, заводы производители

Цены на полиэтиленовые трубы колеблются в большом интервале. На рынке можно найти предложение от 30 рублей за штуку до нескольких тысяч рублей.

Заводы находятся в каждом субъекте России (наиболее известные из них – это ИЭК Холдинг, Ставролен, Воронеж-ПЛАСТ). 

Производство получило широкое распространение за счет особенностей и надежности материала, поэтому найти предложение для конкретной потребности можно в любом регионе страны.

Посмотреть каталоги можно на официальных сайтах заводов, где размещены актуальные цены. В среднем она составляет 300-500 рублей за штуку – дорогие модели обладают большими диаметрами и длиной.

Технические характеристики

В системах водоснабжения жилых объектов используется трубы ПНД с определенными типоразмерами и свойствами. Их химическая устойчивость и безопасность определяется по марке полиэтилена, соотношения диаметр и толщины стенки, коэффициенту устойчивости к внутреннему давлению. Эти же показатели отвечают за эксплуатационные особенности материала. По данным характеристикам проводят классификацию водопроводных трубных изделий. Чем ниже будет у них значение SDR, тем более высокое давление они смогут выдержать.

Важной технической характеристикой является диаметр, от которого зависит обустройство водопроводной ПНД линии с определенным уровнем внутреннего давления и особенностями конфигурации

Размеры, диаметры и маркировка

Для обустройства систем загородного водоснабжения с диаметрами не более 90 мм используется трубопрокат, имеющий маркировку полиэтилена ПЭ-80. Его отличает повышенная устойчивость к большому напору воды. Обновленным аналогом является марка ПЭ-100, которая также используется для прокладки магистралей с холодной водой. Ее применяют и при монтаже систем, которые собираются из сегментов более 90 мм.

На наружной стороне производитель указывает размер наружного диаметра, марку полиэтилена и значение SDR. От этих показателей напрямую зависят технические характеристики изделий. При монтаже автономной системы бытового водоснабжения в загородном доме или на даче лучше использовать изделия с маркировкой ПЭ 100/80 и с диаметрами 25, 32 мм.

Коэффициент sdr

Формула расчета SDR

Это показатель, который применяется для изделий маленького, среднего и большого диаметра с определенной толщиной стенки определяющий устойчивость к внутреннему давлению, который обозначается как SDR. Существует 5 видов труб ПНД, согласно такой классификации:

• 9;
• 11;
• 13,6;
• 21;

Чем больше будет толщина, тем меньше становится SDR и больше прочность изделия из полиэтилена.

Как соединить полимерные трубы

Выравниваем ПНД

Для того, чтобы соединить полимерные изделия, используется несколько наиболее распространенных методов.

Сварка

Сварка – это нагревание материала до плавления материала в месте стыковки. Это обеспечивает герметизацию стыка и невозможность протекания влаги. Метод считается самым оптимальным, так как позволяет добиться высокой прочности трубопроводной системы. При сварке используется два варианта:

• сварка полимерных труб;
• сварка с плавлением муфты.

При первом варианте стыкуют изделия с диаметрами более 40 мм, а второй вариант – наоборот, от 16 до 40 мм. Муфта необходима для запаса материала плавления и выверения направления стыковки.

Пайка

Пайка – это способ соединения полимерных труб при помощи специального оборудования. Этот метод довольно часто используется и обладает особыми преимуществами:

• низкая стоимость такого соединения за счет малой стоимости сплавляемых деталей;
• возможность ручной сборки системы в нужном виде.

Фитинги

Фитинги из ПВХ

Данным способом можно стыковать трубы достаточно быстро, не применяя сварку и пайку. Существует два типа стыковки с помощью фитингов:

1. Разъемный.
2. Резьбовой.

Фитинги подбираются под диаметр трубы и либо стыкуются при помощи резьбы, либо с помощью разъема. Для разъемного варианта также дополнительно используется механический обжим для более плотного прижимания и герметизации двух концов труб.

Выбираем фитинги для полиэтиленовых труб

На сегодняшний день системы водоснабжения практически повсеместно выполнены из полиэтиленовых труб. Время стальных, чугунных или медных коммуникаций уходит в прошлое.

ПЭ трубопроводы демонстрируют ряд преимуществ, исключающих активное использование аналогов из других материалов. Демократичная цена ставит этот метод обустройства подачи воды вне конкуренции. Сфера применения необычайно широка: обслуживание артезианских скважин, орошение приусадебных участков, изоляция линий связи и, собственно, водопроводы

Отдельно необходимо обратить внимание на потенциально длительный период эксплуатации и доступность последующей утилизации

Существенным плюсом подобных коммуникационных решений является поразительная простота сборки, чему способствуют специальные элементы – фитинги. Эта деталь конструкции монтируется в случае необходимости разветвлений, поворотов или смены рабочего диаметра путепровода. Подразумевает возможность изменения конфигурации структуры, обеспечивает максимальную герметичность стыков.