Средства для полировки камня

Инструмент для шлифовки гранита и мрамора

Шлифование гранита и мрамора– процесс обработки, в ходе которого мастер снимает небольшую часть верхнего слоя камня. Благодаря шлифовке с поверхности минерала удаляются все шероховатости, выступы, царапины, сколы — она становится ровной и гладкой. При необходимости с помощью шлифовки граниту или мрамору можно придать желаемую форму и размеры. Для этого используются специальные алмазные шлифовальные круги для работы по камню (АШК) – алмазные чашки.

Алмазные чашки предназначены для эффективной шлифовки камня. По сути своей – это металлический диск, на поверхности которого расположены алмазные вставки различной фракции. Закрепленные на шлифовальном инструменте (УШМ, болгарка), они с легкостью снимают необходимый поверхностный слой гранита и мрамора.

Алмазная поверхность шлифовальных кругов создается с применением современных технологий, позволяющих придать ей необходимые абразивные свойства. Для шлифования гранита и мрамора подходят следующие типы алмазной поверхности.

• Спеченная поверхность – для шлифовки гранита.
• Гальваническая – для шлифовки мрамора.
• Вакуумно-спеченная поверхность – для обработки гранита и мрамора.

При выборе шлифовальных кругов для камня необходимо учитывать не только тип алмазной поверхности, но и вид ее сегментов. Для обработки гранита и мрамора лучше всего подходят 2 вида сегментов.

• Двухрядные алмазные чашки – предназначены для черновой обработки камня. Мощный инструмент буквально «сдирает» необходимый слой минерала, делая его поверхность ровной, но шероховатой.
• Алмазные чашки с сегментами «Турбо» — инструмент для деликатной обработки камня. С его помощью поверхность гранита или мрамора можно сделать не только гладкой, но и придать ей необходимую форму, например, вырезать кромки, фаски или изгибы.

Так же, при выборе инструмента для шлифовки камня, следует обращать внимание на диаметр алмазных чашек. Для гранита и мрамора подойдут круги диаметром 125 – 150 мм

Обратите внимание! Для шлифовки гранита и мрамора лучше выбрать УШМ (болгарку) с функцией регулировки оборотов. Обработку камня осуществляют без дополнительного давления на инструмент и с использование спецзащиты для глаз и органов дыхания от мелкодисперсной пыли.

Зеркальная обработка

Ножи любого типа выглядят потрясающе, когда имеют идеальную зеркальную поверхность. Но как отполировать лезвие ножа в домашних условиях, чтобы оно имело такую превосходную поверхность? Каждый мастер использует свои методы полировки. Какой бы способ не применялся, идеальная поверхность ножа говорит о высоком уровне мастерства.

Часто для достижения идеальной поверхности сначала изделие полируют ручным способом до зернистости 800, а потом применяют специальное шлифовальное колесо. Подобная обработка необходима для того, чтобы удалить все неровности и подготовить нож к финальной зеркальной полировке.

Работать со шлифовальными кругами нужно осторожно. Слишком большая скорость может испортить изделие

Шлифовальный круг в большинстве случаев должен иметь мягкую поверхность. Для некоторых типов работ используют твердую. Опасно работать и с ненапряженными полировочными кругами. У них есть одна неприятная особенность — они часто захватывают клинки и некоторые другие части изделия.

Применение сухой и влажной бумаги

Полировочные работы проводятся как сухой, так и влажной бумагой. Материал должен быть слегка влажным, чтобы в процессе полировки он не портился и не засаливался. Для определенного типа работ нужно применять только сухую бумагу.

Как отполировать нож в домашних условиях с помощью бумаги? Для этого рекомендуют приобрести целый набор, который обычно состоит из пятидесяти листов. Этот вариант считается самым экономичным. При этом нужно учитывать, что водостойкий материал более прочный, нежели неводостойкий. Для полировки металлических изделий прекрасно подходит бумага, обработанная щебнем карбида кремния.

Чтобы работать с материалом было удобно, необходимо действовать следующим образом:

• бумагу складывают вдоль пополам;
• материал закрепляют с помощью зажимов к небольшой стальной пластине;
• если сложить бумагу вдвое и приложить ее к пластине, во время работы она не будет соскальзывать.

Предварительно специалисты рекомендуют делать небольшие шаблоны и заготовки. Если мастеру нужно обработать зону вблизи рукояти, небольшие полоски не складывают, а применяют их по всей ширине. Чтобы лента в процессе полировки не рвалась, с тыльной стороны материал оклеивают маскировочной лентой.

Особенности и этапы полировки

Глянцевая поверхность для кухонных столешниц – большая редкость. Поэтому на кухне чаще всего используются матовые столешницы, которые не так сильно подвержены повреждениям, а цвет для таких столешниц выбирают белый или светлый, который прекрасно скрывает маленькие царапины.

Полировка – менее трудоемкий процесс, который вы можете выполнять регулярно для поддержания внешнего вида поверхности своими руками.

Втирать порошок необходимо до тех пор, пока не появится соответствующий блеск. Также можно использовать пасту с водоотталкивающими свойствами.

Этапы полировки изделий:

1. Перед началом процесса необходимо качественно помыть столешницу от пыли после шлифовки.
2. Немного смочите поверхность камня и губки для полировки водой и нанесите полировочный состав на всю столешницу мягкими круговыми движениями, должна образоваться тонкая однородная пленка.
3. Подождите, когда состав немного подсохнет, впитается в камень, и начинайте равномерно растирать по столешнице.
4. При необходимости повторите процедуру, но обычно одной-двух растирок достаточно.

В итоге у вас получится ровная блестящая поверхность.

На завершающей стадии мраморную столешницу можно покрыть жидким воском. Он защитит поверхность от механических воздействий. Если вы хотите упрочить защитные качества воска, нанесите кристаллизатор, который, помимо прочего, обеспечивает блеск.

Необходимые инструменты

Перед началом работ прежде подготовьте инструмент, который вам понадобится и примерно рассчитайте комплект расходных материалов.

Вполне возможно, что произвести ремонт рабочей поверхности по месту не получится, потребуется демонтаж и вывоз в специально оборудованную мастерскую.

Основная операция – шлифовка. Выбираем инструмент для шлифовки – УШМ, электрическая углошлифовальная машина, в просторечии мы ее называем болгаркой. В большинстве случаев мы ставим отрезные круги и режем болгаркой металл. Но здесь будем использовать по ее первоначальному предназначению.

Неглубокие царапины, сколы и трещины можно вполне отреставрировать самостоятельно, без обращения к мастеру. Главное, не затягивать с ремонтом и сразу реагировать даже на небольшие, едва заметные повреждения.

Болгарка будет необходима при шлифовке больших площадей, например – полная шлифовка всей столешницы.

Восстановление и обработка камня требует аккуратности, старательности и чувства меры, что приходит с опытом.

Для полировки следует применять шлифовальные круги, которые имеют различные типоразмеры: 115, 125, 150 и 180 мм. Не ошибитесь, выбирая в магазине свой диаметр.

Полировка осуществляется «на мокрую», поверхность нужно увлажнять для удаления пыли и снижения температуры нагрева от трения абразива.

В качестве альтернативы болгарке можно использовать обычную электродрель. К дрели также продаются приспособления для шлифовки, как по отдельности, так и целыми наборами различной комплектации. Но дрелью сложнее выдержать плоскость шлифовки при работе с большими площадями. Однако, небольшие участки, точечную шлифовку дрелью можно отработать достаточно качественно.

Непосредственно перед шлифовкой необходимо очистить поверхность столешницы, так как из-за грязи абразивный камень быстрее приходит в негодность, из-за чего процесс полировки займет дольше времени и средств.

В зависимости от видов повреждений вам могут понадобиться корщетки типа колесо, венчик или чашка. Абразивные круги жесткие или мягкие с абразивом от Р120 (грубые) до Р1500 (тонкая шлифовка). Для последующей полировки после шлифовки применяются алмазные круги, круги войлочные и хлопчатобумажные. Финишная полировка (до зеркала) производится с добавлением полировочного воска или пасты ГОИ.

Работать стоит аккуратно, не надавливая сильно: старайтесь шлифовать с равномерным нажимом во всех точках.

При отсутствии опыта шлифования следует предусмотреть водяное охлаждение камня с помощью обычного пульверизатора с водой.

В качестве финишной обработки нужно использовать специальный полиэфирный состав, предварительно обезжирив поверхность.

Как отполировать столешницу из искусственного камня

Полировка столешницы из искусственного камня с вызовом специалиста на дом – процедура не из дешевых. Кухонные поверхности довольно часто подвергаются царапинам, которые портят внешний вид всего помещения и настроение хозяйки.

Столешница из акрила хороша тем, что испортить ее почти невозможно, но случаи бывают разные. И потому, если у вас в семье есть мастер с золотыми руками, восстановить первоначальный вид поверхности вполне реально.

Полировка осуществляется «на мокрую», поверхность нужно увлажнять для удаления пыли и снижения температуры нагрева от трения абразива.

Имея небольшой навык, вы отшлифуете и отполируете ее в домашних условиях. Для начала нужно определиться, какие инструменты и материалы вам понадобятся. Соблюдая необходимый технологический процесс и придерживаясь рекомендаций специалистов, вы вернете столешнице гладкую и красивую поверхность.

Изделие из кварцевого агломерата очень плохо поддается шлифовке. Выполнить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому такую работу следует доверять профессионалам.

Механические способы полировки

Эти способы полировки предполагают использование таких инструментов и устройств как:

• полировочный станок;
• шлифовальная машинка;
• электроточило;
• бормашина с фиксатором.

Средство для полировки металла до зеркального блеска своими руками зависит от марки нержавейки:

• Лучше всего себя показала алмазная паста , но у нее один существенный минус — довольно-таки высокая цена.
• Если таковой вас нет, то можно использовать пасту ГОИ. Она бывает четырех типов, в зависимости от зернистости.

Делается это следующим образом:

Нанесите на войлочный диск немного средства и накапайте несколько капель машинного масла, чтобы развести пасту.

• Полируйте поверхность круговыми движениями, стараясь не тереть очень сильно.
• Делайте это до тех пор, пока результат вас не удовлетворит.

Особенности полировки и шлифовки камня

• Приступать к обработке следует лишь после полного высыхания швов.
• Поверхность должна быть чистой: удалять загрязнения лучше всего с помощью мягкой тряпки, смоченной в мыльном растворе.
• При проведении шлифовальных работ может помочь пылесос.
• По окончании первой стадии следует использовать зерно Р180, которое поможет сгладить различия в месте шва.
• Для того чтобы поверхность столешницы или подоконника была матовой, на конечном этапе необходимо применить абразив с маркировкой 240–320.
• Если кромки подогнаны правильно, после шлифования стыки отдельных деталей останутся полностью незаметными. Отсутствие видимых швов – признак правильно выполненной полировки.
• Для столешницы из искусственного камня для кухни  лучше всего подходит матовая или полуглянцевая поверхность: хозяйке будет гораздо проще поддерживать ее в надлежащем виде.
• Не нужно сильно давить на шлифмашину. Оптимальная техника, которую используют профессионалы, – равномерное вождение работающим инструментом по поверхности с одинаковой силой.
• Необходимо следить за тем, чтобы каждый участок был обработан надлежащим образом: для этого следует делать не хаотичные движения, а действовать по направлениям «север – юг», «запад – восток», проделывать круговые движения, захватывая края.

Чтобы защитить подоконники и столешницы из искусственного камня, рекомендуется использовать специальную полироль, которая формирует на поверхности особую защитную пленку. Она предохраняет изделия из искусственного камня от загрязнений и механического воздействия. Полироль можно использовать не только при финишной полировке, но и при обыкновенной уборке, тем самым обновляя столешницу.

Виды обработки

Распил

Для расколки поделочных камней используют струбцину с зубцами из закаленного металла.

Если кусок слишком большой, с помощью сверла сделайте дырки по границе предполагаемого раскола. Затем пробейте по линии молотком и клином.

Камень разрезают с помощью готового или самодельного камнерезного станка на основе электро-сверлильного механизма.

Также используют алмазную пилу. Для драгоценных камней оптимален диаметр 100 мм. Будет меньше отходов.

Еще один вариант – лазерная установка. Но прибор дорогостоящий и непрофессиональным мастерам недоступен.

Режущий диск сильно нагревается при распиле. Устройство охлаждают каждые 1-2 минуты, чтобы не обжечь руки.

В домашних условиях иногда берут смоченный поролон. Держат его левой рукой, а правой пилят.

Но по технике безопасности инструмент нужно держать обеими руками. Поэтому мы рекомендуем поставить под верстак или рабочий стол емкость с холодной водой. Пила будет постоянно охлаждаться.

Обработка треснувшего самоцвета

Трещина на поверхности изделия приклеивают эпоксидным клеем. Предварительно камень высушивают на электроплите, чтобы удалить влагу. Затем охлаждают до 60 градусов.

На подогретое изделие нанесите клей деревянной зубочисткой или тонкой кистью. Приклеивайте трещины вбивающими движениями. Так средство проникнет глубже.

Дождитесь полного высыхания клея. Уже через сутки самоцвет станет достаточно прочным. Можно приступать к резке.

Шлифовка

Следующий этап обработки драгоценных камней – шлифовка. Поверхность камня выравнивают. Она становится шероховатой. Теперь можно оценить его форму.

Также минерал шлифуют, чтобы придать ему желаемую фактуру и сделать цвет ярче.

Процедура проводится на станке для разрезания камней. Для обработки нужны стальные диски с алмазным покрытием или абразивные круги.

Второй вариант безопаснее, но круги быстро изнашиваются и могут расколоться на мелкие частицы во время процедуры.

Абразивные круги подходят для шлифовки круглых минералов.

Сначала камень обрабатывают грубо – острые углы, выступы и глубокие царапины обтачивают на круге с абразивом от 60 до 350 мкм.

Затем обтачивают диском с зерном до 37 мкм.

Завершающий этап – «мягкая» шлифовка. Изделие обрабатывают крупнозерновой наждачкой, песком или пемзой.

Камень шлифуют, пока поверхность не станет ровной. Иногда приходится снимать до 2-4 см породы.

На этом этапе обработки тоже нужно постоянно подавать воду. При шлифовке наждачкой используют смоченный поролон.

Лощение

Процедуру проводят для устранения микронеровностей и перепада высот. На этапе лощения поверхность самоцвета максимально сглаживают. Для этой цели берут шлифовальный инструмент с напылением микрошлифпорошков.

После обработки поверхность минерала становится ровной, но без зеркального блеска Высота неровностей не более 0,3 мкм.

Минерал приобретает бархатное мерцание. Природный узор хорошо просматривается.

Принцип работы алмазной пасты

Алмазная паста воздействует на металлическое изделие механическим и химическим способом, образуя дисперсные пленки. В состав очистительного средства входят активные вещества, способствующие протеканию адсорбирующих процессов, что облегчает шлифование материала.

Алмазная паста наносится на разные виды тканей (войлок, микрофибра или джинсы), бумагу, резину, пластик и другие виды неметаллических материалов. Стоит отметить, что алмазная паста может наноситься и на полировальные круги для повышения эффективности обработки металлической поверхности. Таким способом можно добиться зеркального эффекта. На полировальный станок устанавливаются круги из фетры, войлока или кожи.

Описание процесса полировки

Для шлифовки металлической поверхности вам понадобятся: притиры и несколько тюбиков алмазной смеси с разной зернистостью. Алмазная паста равномерно распределяется по рабочей поверхности тряпки или другого материала. Специалисты заметили интересную закономерность, позволяющую повысить качество обработки металла.

Оказывается, что в вещество для шлифовки нужно добавлять касторовое или оливковое масло. Идеальным соотношением считается микстура, состоящая на 40% из алмазной пыли и 60% масла. После разбавления смесь сразу же наносится на металлическую поверхность.

Специалисты рекомендуют начинать работу только с крупными зернами, постепенно переходя к абразивным средствам. Во время обработки следите за тем, чтобы в микстуру не попадали лишние элементы – пыль, опилки, волосы или куски тряпок. Наличие сторонних предметов сильно ухудшает полировку до блеска. Также рекомендуется мыть руки после перехода с одной зернистости к другой.

Шлифовка гранита в домашних условиях: стоит ли?

Облагораживание камней — лишь один из этапов обработки самоцветов, который не является обязательным. Перед тем как попасть в руки ювелира и стать частью украшения, все ювелирные камни проходят через процесс обязательной обработки. Ее методы подбирают в зависимости от основных физико-химических свойств минерала: прозрачности, твердости, наличия или отсутствия рисунка.

Современная обработка включает следующие способы:

• Распил породы — осуществляется на станках, оснащенных ленточными, дисковыми или канатными пилами. В качестве альтернативного варианта промышленной распиловки добываемой породы для этой цели используют лазер.
• Обдирка — придание сырью предварительной формы.
• Шлифовка — промежуточный этап, который позволяет получить равномерную шероховатость поверхности камня и лучше оценить его форму.
• Лощение — раскрывает рисунок и структуру минерала, для чего используются шлифовальные круги с напылением шлифовальных порошков.
• Огранка — вместе с предыдущими методами является неотъемлемой частью обработки прозрачных драгоценных камней, в результате которой удается максимально полно раскрыть блеск и светопреломление минералов.
• Полировка — финальная стадия, в результате которой поверхность камня приобретает зеркальный блеск.
• Гравировка — декоративный вариант обработки, который состоит в нанесении рисунка на поверхность.

Обработка природного ювелирного или поделочного камня в домашних условиях может включать резку, полировку, гравировку и шлифовку самоцветов. Все действия следует проводить только с непрерывной подачей воды, которая удаляет каменную пыль и охлаждает поверхность камня и инструмента.

В зависимости от вида воздействия потребуются следующие инструменты:

• система непрерывной подачи воды — можно использовать губку или капельницу;
• станок для резки или болгарка с алмазными пилами — для распиловки твердых образцов;
• ножовка по металлу подойдет для мягких камней, например, для гагата или янтаря;
• тиски или струбцина — для крепления образца;
• шлифовальный станок;
• бормашина поможет в проделывании отверстий в камне, шлифовке и полировке, если подобрать подходящие насадки;
• гравировальный набор можно использовать как для нанесения рисунка, так и для полировки;
• наждачная бумага с различной зернистостью;
• шлифовальные и полировочные диски различной текстуры;
• шлифовальные порошки и алмазные пасты, например, паста гои;
• квадрант — устройство для измерения и установки углов наклона, без которого невозможно нанести геометрически правильные грани;
• кич — стержень, на который крепится кристалл на время полировки или огранки.

Если учитывать все риски, высокую стоимость электроинструмента и набора шлифовальных кругов, будет безопаснее и дешевле обратиться к профессиональному мастеру, работающему в специализированной компании. Так вы получите гарантии качественно выполненной работы и заплатите адекватную сумму.

Качественная шлифовка гранита и мрамора, а также их полировка удается не с первого раза. А не имея навыков работы с инструментом, можно нанести вред и в итоге заплатить за реставрацию камня намного дороже.

Учитывая сказанное, полировка гранита своими руками выполняется преимущественно специальными полиролями и воском, которые скрывают микродефекты камня и придают ему изысканный блеск, а сложные случаи лучше доверить специалистам, знающим тонкости технологии работ с каждым видом натурального камня.

Предлагаем ознакомиться Бизнес на коровах в домашних условиях

Видео: Полировка алюминия

Полировка металла до зеркального блеска

Как отполировать железо до зеркального блеска

Здравствуйте, друзья!

Вот вы как истинные любители самодельного оружия
, воплотили, наконец, в жизнь свою идею и изготовили, например, замечательный кинжал. Изделие получилось великолепным: , , . Но чего-то все-таки не хватает вашему творению, и я знаю что это.

А не хватает кинжальчику для полного счастья сверкающего блеска. Есть уникальная технология полировки металла
, которая превосходит по своему качеству, даже заводскую и я предлагаю ее опробовать на своих металлических самоделках. Для этого нам нужно приготовить сначала смесь, состоящую из следующих компонентов:

Берем серную кислоту и разбавляем ее водой, в соотношении один к двадцати частей. Объем смеси зависит от объема полируемой вещи. Далее опускаем в нее ненадолго ваш клинок, потом вынимаем, и тщательно прополоскав в воде, засыпаем древесными опилками для просушки. Высушив в опиле кинжальчик (надеюсь, рукоятку снять не забыли до полоскания в серной кислоте?) на пару секунд окунаем его в азотную кислоту. После чего опять же идет промывка водичкой и сушка в опилках. И остается потом лишь тщательно протереть лезвие, которое после всех этих процедур становиться блестящим как стекло. Не правда ли все просто?

Теперь в лезвие вашего кинжала можно смотреться, словно в зеркало. Кстати этим удивительным способом можно полировать любые металлические предметы, результат будет один — блестящая, сверкающая поверхность. Я даже иногда задумываюсь, а не отполировать ли мне таким манером бампера у своей семерки и штампованные диски, но что-то лень отбивать и шкурить напылитель и краску (шутка)

А если серьезно, то многие металлические вещи после этой технологии полировки
приобретают не только первоначальную новизну, но становятся совершенно иного вида. Ржавый ключ от бабушкиного сундука становится, чуть ли не произведением искусства, а сколько замечательных украшений из металла можно сделать с такой полировочной, просто руки чешутся взяться за работу.

На этом позвольте прерваться и попрощаться с вами. До следующих разборок уникальных технология для домашнего производства самодельщиков.

Существует множество вариантов, как отполировать нож до зеркального блеска. Некоторые из них агрессивные, другие — более мягкие и аккуратные. Полировка может проводиться при помощи обычной натуральных камней, влажной и сухой бумаги. Максимально бережно работа осуществляется с помощью специальных паст отечественного и зарубежного производства.

Полировка в домашних условиях

В домашних условиях также можно получить блестящую и гладкую поверхность нержавеющей стали. Есть несколько способов, которые нам в этом помогут.

Подготовка к полировке

Для начала необходимо изделие как следует очистить. Можно использовать для этого средство для мытья посуды:

1. Разведите моющее средство в воде.
2. Почистите поверхность нержавеющей стали мыльным раствором.
3. Хорошенько промойте и высушите изделие.

Полировка оливковым маслом

Этот способ подойдет для полировки потускневших изделий. Все, что вам нужно, — это немного оливкового масла и мягкая тряпка или салфетка:

• Нанесите на ткань немного масла и размажьте так, чтобы вся поверхность была покрыта масляной пленкой.
• Плотно прижмите ткань к поверхности и плавными движениями отполируйте изделие из нержавейки.

Полировка мукой

Чем еще можно отполировать металл в домашних условиях? Для этих целей можно использовать муку, правда, такой способ больше подходит для плоских поверхностей, например, для кастрюль, ножей или раковины:

• Посыпьте всю поверхность мукой и равномерно распределите ее по металлу.
• Отполируйте при помощи мягкой тряпки круговыми движениями.

Химический способ

Можно произвести полировку металла в домашних условиях химическим способом. Для этого нужно приготовить специальную жидкость. Для этого есть несколько способов:

• Для такого раствора вам понадобится 230 мл серной кислоты, 70 мл соляной кислоты, 40 мл азотной кислоты. В 1 литр раствора нужно добавить 6 г кислотного черного красителя, 10 г столярного клея и 6 г хлористого натрия. Доведите эту смесь до температуры 65-70 градусов и поместите туда ваши предметы из нержавеющей стали на срок от 5 до 30 минут.
• Раствор готовится следующих соотношениях: ортофосфорная кислота 20-30%, соляная — 3-4%, азотная — 4-5%, метилоранж — 1-1,5%. Положите изделие на 5-10 минут при температуре 18-25 градусов.
• На литр состава идет 660 г соляной кислоты, 230 г серной кислоты и 25 г оранжевого кислотного красителя. Раствор подогреть до температуры 70-75 градусов и положить туда предмет из нержавейки на 2-3 минуты.

Этапы полировки при помощи химических растворов следующие:

Погрузите предварительно очищенный предмет из нержавейки в емкость с химическим раствором.

• Жидкость необходимо постоянно помешивать.
• После окончания срока изделие нужно достать и смыть остатки реактивов чистой водой.
• Протрите деталь салфеткой с полиролью.

Под воздействием химических веществ все шероховатости устранятся и изделие приобретет первоначальный блеск и сияющий вид.

Причины исчезновения блеска поверхности камня

В этой статье мы не будем рассматривать ситуации, когда однозначно необходимы реставрация, восстановление или полировка глубоких царапин. Разберем только основные причины исчезновения первоначального блеска поверхности камня, которые возможно исправить без выше перечисленных процессов:

• Протертые дорожки в местах основной проходимости;
• слой спрессованной пыли или жирности;
• матовость всей поверхности, в следствии выбора агрессивного моющего средства

Подготовка поверхности.

В первую очередь необходимо очистить камень. Если, коротко, то: щёлочные средства — для мрамора, в качестве эксперимента, некоторые из них можно пробовать и на граните; кислотные — только для гранита! Использование кислоты на мраморе — моментально «съедает» полировку (!)

После общей уборки, на камне могут остаться локальные пятна

Важно определить характер пятна, предположить глубину проникновения и использовать средства для очистки камня.. Предположим, что камень очищен и нам осталось только придать блеск, не прибегая при этом к помощи профессионалов и сложных технологический процессов.

Предположим, что камень очищен и нам осталось только придать блеск, не прибегая при этом к помощи профессионалов и сложных технологический процессов.

Выбор средств

Полировочная паста в ходе обработки полностью заполняет собой все микротрещинки и поры искусственного камня, не дает накапливаться в них пыли и грязи, а также придает поверхности эстетичный вид.

Чтобы правильно подобрать средство для шлифования столов из искусственного камня, нужно принять во внимание несколько важных критериев

• Цвет основания — оттеночная гамма искусственного камня весьма многогранна, поэтому отправляясь в магазин, вам нужно хорошо представлять, какие колеры пасты вам понадобятся. Универсальным решением станет бесцветный полироль.
• Текстура поверхности — в зависимости от пасты, на выходе можно получить глянцевую, матовую либо полуматовую столешницу. На матовой основе в меньшей степени заметны изъяны, на ней мало бликов, а уход за ней не представляет особой сложности. Полуматовая также нетребовательна к уходу, она предполагает сочетание насыщенного цвета с лёгким мерцающим блеском. Глянцевая полировка даёт зеркальную поверхность. Это выглядит роскошно, но любые пятна и потертости будут сразу же бросаться в глаза. Такая столешница потребует постоянного ухода.
• Выделяют пасты повышенной агрессивности, которые используются для начальных этапов полировки, а также финишные составы. В продаже широко представлены одношаговые полирующие пасты.