Ровнитель для пола

Важные моменты

Первое, самое главное – описанная ниже технология предназначена для заливки пола под чистовую отделку. Обычный, не декоративный самовыравнивающийся пол не рассчитан на покраску или эксплуатацию без чистового покрытия, а упомянутые выше финишные ровнители, используемые для декоративных поверхностей, равно как и обретающие популярность 3D-полы – это тема отдельной статьи.

Кроме того, работать нужно с напарником, причем имеющим представление об основах строительного дела. Ведь если очередная порция смеси не будет замешана ко времени заливки (а его исчисляют минутами), то покрытие в результате будет не ровным, а ступенчатым.

Если у вас нет достаточного опыта в заливке полов, то браться за помещение, длина которого превышает 8 м, а площадь – 40 м², крайне нежелательно. В таком случае не обойтись без деформационных и термальных швов. Сделать такие швы достаточно просто, но лишь опытный строитель сможет рассчитать, в каких именно местах их монтировать.

Общие сведения

Функциональные особенности

Наливной пол с функцией самовыравнивания используется для стяжки и устранения дефектов. Помимо этого, она выполняет такие функции:

• Устраняет дефекты и перепады в высоте.
• Монтаж чернового пола и создания верхнего слоя на нем.
• Создание идеально гладкой поверхности.
• Ремонт старого пола.

Разновидности смесей по составу

Ровнители для пола выпускают в мешках, в сухом виде. Между собой они отличаются по составу (гипсовые, цементные), и назначению (корректирующие, стартовые и финишные).

Чтобы справиться с монтажом стяжки от 2 до 5 см вам идеально подойдет тот цементный состав, который можно использовать для любого вида помещения и назначения (универсальный). Иногда для усиления бетонного основания и замены армирования в смесь добавляют микроволокна.

Смеси из гипса отлично подойдут для использования в сухих помещениях, так как сам по себе материал хорошо впитывает влагу и при ее излишке начинает разбухать.

При увеличении объема основания финишный настил начнет портится и спустя время может даже повлечь за собой деформацию стен. Как преимущество можно назвать высокую прочность стен и пластичность стяжки, которая в толщину не будет больше 1 см.

Типы смесей по назначению

В зависимости от того, где будут применяться смеси, их разделяют на:

1. Грубый стартовый ровнитель для пола (самовыравнивающийся) в виде смеси на основе цемента. В его состав входят крупнофракционные частицы, которые помогают усилить прочность при нанесении толстым слоем. Их используют для устранения ощутимых дефектов, они подойдут и для выравнивания оснований с большим перепадом высот, могут заменить стяжку. Есть составы, которые рассчитаны на определенную толщину стяжки. Благодаря стартовому слою, вы сможете создать шероховатую поверхность, которую потом нужно будет покрыть финишным раствором.
2. Корректирующие составы, которые используют для выравнивания плитки или готовой стяжки с малыми дефектами.
3. Финишный состав, нанесение которого на основание станет гарантией долговечности и красоты покрытия пола. В состав такого покрытия вход гипс с минеральными компонентами, цемент и полимеры, которые помогут образовать однородную массу при растворении в воде.

Достоинства ровнителей

Хотя наливной пол стоит в несколько раз дороже, чем простые цементные растворы, но у них есть множество преимуществ:

• Их можно использовать как стартовое, и как финишное покрытие.
• Быстро просыхают, не образуются трещины.
• Можно использовать больше 20-ти лет.
• Создают прочное основание, а также подойдет для заливки с эффектом 3D.
• Устойчивы к температурным перепадам, пластичность состава.
• Есть составы для заливки пола в помещениях с высоким уровнем влажности.

Обратите внимание, что если вам срочно требуется выровнять пол и начать его использовать, то в идеале используйте спеси для устройства наливного пола. Если же на этикетке вы найдете обозначение размера частиц в 1,5 мм, то данный состав используется только для обычной стяжки

Ровнитель для пола самовыравнивающийся считается таковым, если размер его фракции меньше 0,8 мм.

Наливной пол какой марки лучше

Действительно, этот параметр может оказать решающее значение.

1. Knauf. Считается лучшим производителем наливных покрытий на основе гипса с добавлением кварцевого песка. Подходит для работы в помещениях с умеренной влажностью, может сочетаться с другими растворами.
2. Moment (Ceresit). Такие составы применяются преимущественно для создания стартовой поверхности. Некоторые виды обладают быстрым застыванием, что позволяет произвести работы в короткий срок.
3. Vetonit. Производитель выпускает сухие смеси с хорошими характеристиками. Каждая разновидность индивидуальна и отличается временем застывания.
4. «Волма». Отечественный изготовитель, который выпускает составы бюджетного сегмента.

Так как сейчас существует много подделок, известная торговая марка еще не является гарантией качества, поэтому при покупке следует проверять лицензию

Конечно, марок намного больше, поэтому необходимо ориентироваться на производителей, которые представлены в ближайших строительных магазинах.

Приложение: Как рассчитать необходимое количество ровнителя

Подобный вопрос, так или иначе, возникнет при подготовке к проведению ремонта. То есть необходимо заранее определиться с выбираемым для выравнивания пола составом (смотри рекомендации выше) и рассчитать количество мешков, требуемое для выполнения имеющейся задачи.

Надеемся, что хорошую помощь в этом вопросе окажет предлагаемый онлайн-калькулятор.

Пояснения по проведению расчётов

Для расчёта вначале требуется заполнить поля калькулятора запрашиваемыми значениями.

Расчёт исходит из площади помещения, в котором выравнивается пол. Здесь может быть два различных подхода:

— имеется уже известное значение площади комнаты произвольной формы, неважно какой;

— известны длина и ширина комнаты прямоугольной формы.

В зависимости от выбранного пути расчёта появится или поле для указания площади, в квадратных метрах ( с шагом 0,25 м²), или поля для указания длины и ширины помещения, в метрах ( с шагом 0,1 м).

• Если исходный пол имеет перепад высоты, который необходимо убрать стяжкой, то этот перепад (разницу между самой высокой и самой низкой точками поверхности) указывают в соответствующем поле. По умолчанию там стоит «0» — как для ровного пола, требующего заливки исключительно для создания идеально гладкой поверхности.
• Далее, следует указать минимальную толщину заливаемой стяжки. То есть ту, какой она будет после заливки в самой высокой точке пола.
• Следующее поле – паспортный расход сухой смеси на единицу площади при толщине слой в 1 мм (в килограммах на квадратный метр).. Если указан расход при слое в 10 мм, то он просто делится на 10.

Если указана площадь, на которую рассчитан мешок при такой-то толщине, то придётся предварительно пересчитать. Это не столь сложно. Например, как было на одной из иллюстраций – 20 кг смеси дадут 5,7 м² при толщине 2 мм.

Сначала делим 20 на 5,7 — получается 3,51 кг на один «квадрат» при слое 2 мм. Понятно, что для слоя в 1 мм делится ещё и на два. То есть в итоге получается примерно 1,75 кг/м² для миллиметрового слоя.

• Далее, указывается задаваемый традиционно запас материала. Можно подсчитать без него, или же заложить 5 или 10 процентов к расчётному значению.
• Для перевода в количество мешков требуется указать массу-нетто одной упаковки – выбрать из предлагаемых вариантов. По умолчанию – наиболее распространённый стандарт в 25 кг.
• И, наконец, указывается стоимость одного мешка, чтобы можно было просчитать примерные затраты на приобретение всей необходимой партии.

Нажатие на кнопку расчёта приведёт к появлению результатов: требуемое количество смеси, килограммов и, штучно – мешков, а также примерная стоимость покупки –рублей.

Минеральные наливные полы

Смесь для устройства наливного пола состоит из цемента, минеральных наполнителей и модификаторов. Минеральные наполнители придают смеси растекаемость, пластичность и определяют время её затвердевания. Такой состав наливного пола характеризуется самовыравниванием и саморастеканием, но всё же требуют размазывания по поверхности основания шпателем или игольчатым валиком. Минеральные наливные полы применяются для выравнивания основания под последующую укладку ламината, линолеума, керамической плитки, паркета и т.п. Эти наливные полы подразделяются на следующие составы смеси:

Базовая смесь или наливная стяжка пола – применяется для предварительного выравнивания цементно-песчаных и бетонных оснований, которые имеют перепады и неровности до 80 мм. После нанесения базового покрытия наносится средний слой или выравнивающий состав финишного покрытия. Толщина базового слоя может быть от 10 до 80 мм. Стяжка под наливной пол имеет высокую прочность, по нему можно передвигаться через 12 ч.

Средний слой – служит для выравнивания основания из бетона или цементно-песчаных оснований, неровности и перепады которых достигают 30 мм. Средний слой в дальнейшем выравнивается финишным составом. Минимальная толщина нанесения среднего слоя — 7 мм, а максимальная — 30 мм. По нему можно передвигаться через 4 ч. Слой характеризуется высокой прочностью.

Финишный слой – тонкослойное окончательное выравнивание цементно-песчаных и бетонных оснований. На финишный слой укладывается линолеум, паркет, полимерное покрытие, паркетная доска и т.п. Финишный слой имеет толщину от 3 мм до 10 мм. Передвигаться по поверхности можно через 4 ч. Финишное покрытие имеет высокую прочность.

Такая классификация слоёв наливного пола условна и у разных производителей она может отличаться.

Устройство наливных полимерных полов применяют тогда, когда пол должен быть прочным и стойким к механическому износу, к химическим и к органическим воздействиям. Полимерные наливные полы подразделяются на следующие типы:

Эпоксидные – имеют высокую влагостойкость, химическую и механическую стойкость. Они не подвергаются воздействию кислот, щелочей, растворителей, растворов солей и масел. Устройство эпоксидного наливного пола применяется в закрытых помещениях. Эпоксидные покрытия применяются в помещениях с повышенными требованиями к механической и химической стойкости пола при условиях повышенной влажности и обеспечения особых санитарно-гигиенических условий.

Эпоксидные уретановые – наливные полы, выдерживающие высокую интенсивность движения: в паркинге, на платформах. Эти наливные полы не истираются и сохраняют высокую эластичность, не подвергаются химическим воздействиям. Они имеют повышенную прочность и эластичность, сохраняя при этом жёсткость.

Полиуретановые – очень долговечные полы. Срок службы такого наливного пола составляет 20 и более лет. При этом полиуретановые полы износостойкие, термостойкие (выдерживают высокие и низкие температуры), стойки к химическим веществам, кислотам, нефтепродуктам, солям, щелочам и т.д. Кроме этого они обладают гладкостью, пожарной устойчивостью, декоративностью и эстетической красотой. Полиуретановые полы многообразны и позволяют сделать пол с нужными эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатные – менее популярные наливные полы. При укладке этих полов необходимо соблюдать особую технологию укладки. Этот вид наливного пола можно укладывать при температуре до +8 оС. Наливные полы из метилметакрилата выдерживают среднюю механическую нагрузку, хорошо работают при пониженных температурах, но не выдерживают химических воздействий. Метилметакрилатный наполнитель имеет резкий запах, пропадающий в процессе полимеризации. Поэтому при устройстве наливного пола и его высыхании должна быть хорошая вентиляция помещения.

Заливка самовыравнивающихся наливных полов

Базовый слой необходим, чтобы выровнять пол и подготовить к укладке лицевого покрытия. Детальное описание процесса поможет понять, как правильно выполняются подготовительные работы, замешивание раствора и заливка.

Используемые материалы

Для начала работы понадобятся:

• емкость для приготовления состава;
• строительный миксер или мощная дрель. Дополнительно потребуется насадка для размешивания сыпучих стройматериалов;
• строительная ракля – приспособление, которым распределяют жидкие растворы по поверхности;
• водный или лазерный уровень;
• реперы – маяки для контроля толщины заливки;
• игольчатый валик, которым будут удаляться воздушные пузырьки;
• краскоступы – накладки для удобного перемещения по окрашенным и незастывшим поверхностям;
• валик для нанесения грунтовки.

Очистка основы

Перед тем как залить самовыравнивающуюся смесь, нужно подготовить основной пол. От того, насколько качественно будет выполнена работа, зависят долговечность нового покрытия и сцепление разных материалов.

Согласно действующим строительным нормам и правилам, допускается укладка на сухое (коэффициент влажности – до 2%) и прочное основание. Разрешено заливать раствор на вызревшие цементные и бетонные полы. Для цементных смесей срок застывания равен 28 дням. Бетон полностью застывает через три месяца. Последовательность действий:

1. В помещении проводится полная уборка. Основание очищается от предыдущего лицевого покрытия, мусора и пыли.
2. Обнаруженные трещины расширяют и заделывают шпаклевкой.
3. Жирные пятна и краску удаляют растворителем или счищают вместе с верхним слоем.
4. Очищенную поверхность грунтуют составами с глубоким проникновением. Опытные строители рекомендуют наносить до 3 слоев грунтовки с интервалом 12 часов между каждым нанесением.

Приготовление самовыравнивающейся смеси

Каждый производитель готовит собственный состав, поэтому универсальной инструкции для смешивания не существует. Но уважающие себя компании указывают на упаковках расход воды и правила замешивания.

Важно! Избыток влаги при замешивании самовыравнивающегося раствора негативно сказывается на конечном результате. Затвердевший состав может треснуть.

Пошаговая инструкция приготовления смеси поможет понять, как сделать самовыравнивающийся наливной пол своими руками:

1. В подготовленную емкость наливается вода. Объем жидкости указан в инструкции к применению.
2. Сухая смесь постепенно добавляется в воду и перемешивается строительным миксером.
3. Раствор перемешивается до получения однородной консистенции.

При смешивании цемента с водой образуются щелочи. Они отрицательно влияют на кожный покров человека. Поэтому работы проводят в защитной экипировке.

Заливка пола

Готовая смесь имеет очень короткий промежуток жизнеспособности. Это срок, за который раствор соединяют с основой. В противном случае сцепление самовыравнивающегося пола с основной поверхностью будет ухудшаться. Порядок действий:

1. Используя уровень, проверяют перепад основы, и рассчитывается толщина заливаемого слоя.
2. Если присутствует подогрев полов, то систему отключают на срок застывания пола.
3. Равномерно по полу устанавливают реперные маяки и настраивают на рассчитанную толщину.
4. Раствор заливают и равномерно распределяют строительной раклей.
5. Распределенную смесь прокатывают игольчатым валиком, чтобы избавиться от воздушных пузырьков.
6. При необходимости создается деформационный шов. Он поможет равномерно распределить нагрузку на пол и избежать его разрушения.

Важно! Сквозняк вредит любому напольному покрытию. Неравномерное высыхание из-за воздушных потоков — главная причина появления трещин

Рекомендуется закрыть окна до полного застывания заливки.

Спустя 10 дней после заливки раствора проводят укладку лицевого покрытия.

Расчет количества материала

Так как готовая смесь быстро высыхает, то разумно сразу приобрести нужное количество сухого материала. Для этого производят замеры помещения и высчитывают возможные перепады.

Формула, по которой определяется количество сухой смеси:

К результату прибавляем еще 5% запаса. Он подстрахует мастера на случай непредвиденных обстоятельств или резких перепадов.

Полученное значение делится на вес мешка. Это позволит определить количество мешков для покупки в строительном магазине. Результат округляется в большую сторону.

Важно! Формула будет верна только в идеальных условиях. На дополнительный расход материала влияют резкие перепады, впитывающие свойства основания, наличие трещин.. https://www.youtube.com/embed/wyIxR5uPpm8

Фото лучших ровнителей для пола

https://youtube.com/watch?v=KZdB3ZRg9TM

Также рекомендуем просмотреть:

• Лучший монтажный клей для пеноблоков
• Лучшая проникающая гидроизоляция для бетона
• Что такое полимерная шпатлевка
• Точные пропорции кладочного раствора
• Расход сухой смеси для наливных полов на 1 м2
• Нормы расхода шпатлевки на 1 м2 для различных поверхностей
• Нормы расхода штукатурки на 1м2
• Какой выбрать клей для теплоизоляции
• Какой клей для керамической плитки лучше
• Фасадная шпаклевка для наружных работ
• Разновидности и применение финишной шпаклевки
• Специальные строительные смеси
• Лучшая гипсовая шпаклевка для стен и потолков
• Выбор лучшего клея для гипсокартона
• Виды гипсовой штукатурки Кнауф
• Обзор лучшей шпатлевки по дереву
• Какой плиточный клей лучше
• Фасадная штукатурка для наружных работ
• Какую затирку для плитки выбрать
• Как сделать венецианскую штукатурку своими руками
• Какой клей для плитки лучше в ванной
• Лучшие виды декоративной штукатурки
• Лучшая готовая шпаклевка для стен
• Какая штукатурка лучше для стен и потолка
• Фактурная штукатурка стен своими руками
• Какие смеси для наливных полов выбрать
• Лучшие сухие смеси для стяжки пола
• Лучшие гидроизоляционные смеси
• Что такое отсев щебня
• Как выбрать цемент
• Какой строительный песок лучше
• Как выбрать клей для пенопласта
• Какая гипсовая штукатурка лучше
• Механизированная штукатурка стен
• Какая шпаклевка лучше
• Нанесение декоративной штукатурки короед
• Какую шпаклевку лучше выбрать
• Обзор латексной шпатлевки
• Какую битумную мастику лучше выбрать

Общие замечания

Первое – все описанные ниже способы создадут поверхность, предназначенную под чистовой настил. Самовыравнивающиеся полы не предназначены под покраску или самостоятельное использование без чистовых напольных покрытий. Декоративный наливной пол, в т.ч. и набирающие популярность 3D полы – совершенно отдельная тема.

Второе – работать нужно обязательно с напарником. И не со случайным человеком, а с хорошим товарищем, с которым вы сработались. Если следующий замес не поспеет точно к сроку его заливки (а время исчисляется минутами), то пол выйдет не ровным, а ступенчатым.

Третье – за помещения площадью более 40 кв. м. или длиной более 8 м неопытным работникам браться категорически не рекомендуется. В таких комнатах/коридорах не обойтись без температурных, деформационных и технологических швов. Устроить шов просто, но где – тут нужен либо опыт очень умелого мастера, либо точный расчет специалиста-строителя.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью состоит из следующих этапов:

• Ревизия подстилающей поверхности;
• Выбор способа выравнивания;
• Выбор подходящей смеси;
• Расчет толщины и объема слоев покрытия;
• Расчет расхода смеси;
• Подготовка основы;
• Приготовление рабочей массы (замес);
• Заливка пола;
• Укладка напольного покрытия.

Последний этап мы здесь не описываем, т.к. настил пола – тоже отдельная тема.

Способ 2. Сухие смеси

Для ускорения и упрощения устройства стяжек применяют смеси, приготовленные на гипсовой основе и на основе цемента. Сухая смесь включает разные материалы. Перед укладкой сухой смеси на основание, нужно удалить пыль, очистить его от разных частиц. После чего поверхность прогрунтовать, а сухую смесь подготовить к использованию. При работе с сухими смесями этот этап считается наиболее сложным

Также очень важно добавить то количество воды, которое рекомендовано производителем. Избыток воды ускорит и облегчит процесс, но значительно снизит эксплуатационные свойства стяжки. На мешок, весом пятьдесят килограммов в среднем используется до восьми литров воды

Каждым производителем это указывается на этикетке. Такое соотношение позволяет получить жесткую смесь, которую трудно укладывать. Облегчить процесс поможет добавление специальных пластификаторов, которые обеспечивают равномерность высыхания, делают смесь при нанесении более гибкой и увеличивают стойкость к трещинам, повышают прочность на истираемость и ударную прочность. Целесообразно смесь наносить слоем в толщину пятьдесят миллиметров. Меньшая толщина не обеспечит достаточную трещиностойкость и прочность основания

На мешок, весом пятьдесят килограммов в среднем используется до восьми литров воды. Каждым производителем это указывается на этикетке. Такое соотношение позволяет получить жесткую смесь, которую трудно укладывать. Облегчить процесс поможет добавление специальных пластификаторов, которые обеспечивают равномерность высыхания, делают смесь при нанесении более гибкой и увеличивают стойкость к трещинам, повышают прочность на истираемость и ударную прочность. Целесообразно смесь наносить слоем в толщину пятьдесят миллиметров. Меньшая толщина не обеспечит достаточную трещиностойкость и прочность основания.

Процесс стяжки

Приготовленная масса распределяется по поверхности равномерно, внимательно соблюдается горизонтальность. При нанесении применяется любой удобный способ. Часто наиболее удобной считается металлическая гладилка. Для получения прочной и не растекшейся стяжки, нужно грамотно соблюсти пропорции и правильно ухаживать за свежеуложенной смесью. Когда смесь, спустя шесть-двенадцать часов, наберет первоначальную прочность, поверхность стяжки нужно сбрызнуть водой. После этого в течение первых нескольких суток следует оберегать стяжку, поддерживая оптимальную температуру и влажность. Недопустимы сквозняки и работа тепловентиляторов. Резкие изменения влажности и температуры приводят к неравномерной усадке, образованию отслоений и трещин. По мере того, как поверхностный слой пересыхает, процедура смачивания поверхности регулярно повторяется. Для получения гарантированного высокого качества стяжки рекомендуется применять специальные полимерные составы, которые наносятся спустя четыре часа на подсохнувшую стяжку. Этот состав на поверхности образует прозрачную паропроницаемую пленку, которая защищает стяжку от быстрого и черезмерного пересыхания, обеспечивая равномерное высыхание.

Подготовка основания

Из-за малой толщины стяжки любое постороннее включение (осколки старого бетонного покрытия, деревянные щепки и т. д.) может испортить всю работу. Пол необходимо тщательно вычистить от пыли и вымыть от грязи. Это даст возможность увидеть выбоины, сколы и трещины в основании. Отслаивающиеся частицы поверхности следует убрать.

Очистка пола

Если основанием служит деревянная поверхность (например, паркетная доска), нужно проверить отдельные элементы на гниение, шатание, выпадение. Все недостатки поверхности основания нужно исправить и заделать шпаклёвкой или раствором цемента и песка.

Заделка щелей в деревянном полу шпаклёвкой

Проверить уровнем ровность основания, если присутствуют значительные отклонения высоты — максимально выровнять с помощью тех же материалов. Чем ровнее пол будет после подготовки, тем меньше затраты на основной материал.
Когда все дефекты устранены, пол ещё раз нужно вычистить и вымыть. После высыхания грунтуем поверхность с учётом расхода, указанного на упаковке.

Назначение самовыравнивающихся смесей

Рассматриваемые материалы имеют в своём составе два вяжущих вещества, цемент или гипс, которые смешиваются с мелким заполнителем. Для ускорения застывания рабочего раствора в него добавляют пластифицирующие добавки. Благодаря таким ингредиентам в составе строители могут создать ровную поверхность без трещин. Работать с подобными растворами могут даже неопытные бетонщики, причём ровнители укладываются на основание в любом помещении. Эксплуатация пола возможна уже через сутки после заливки.

Как можно понять из названия, ровнители предназначены для создания ровного основания перед укладкой выбранного типа напольного покрытия. Базовый состав может меняться в зависимости от преследуемой цели.

Так растворы, в составе которых присутствуют грубые заполнители, используются для устранения значительных перепадов высот, заделки сколов и трещин. Подобные материалы изготавливаются на основании цемента. При использовании такого раствора добиться идеально ровной поверхности невозможно, поэтому он применяется для устройства чернового пола. Рабочий раствор получается в результате замешивания сухой смеси с обычной водопроводной водой.

Определённые марки грубых ровнителей могут использоваться для следующих целей:

• укладки стяжки на бетонное или кирпичное основание, цементную и каменную поверхности, где в дальнейшем будет проводиться укладка чистого пола;
• монтаж основания под систему «тёплый пол»;
• устройство наклонных оснований для пола;
• заливка плавающей стяжки;
• использование чернового ровнителя в качестве финишного слоя, поверхность которого будет обработана специальной краской.

Рассматриваемые растворы обычно укладываются одним слоем. Если на основании присутствуют сколы и ямы глубиной больше 1 сантиметра, то на начальной стадии работ необходимо заделать эти проблемные места и только после этого делается заливка смеси.

Финишный наливной пол устраивают на основании смесей, в составе которых присутствуют мелкие частицы заполнителя. Такие растворы обычно наносятся на заранее подготовленное, выровненное основание, без выбоин и сколов. Рассматриваемый материал имеет однородную структуру, характеризируется пластичностью, хорошо заполняет все мелкие неровности основания. На финишном этапе укладки строители получают выровненную поверхность, на которую в дальнейшем будет уложено выбранное напольное покрытие.

Расчёт количества материала

Рассчитываем количество материала

Расчёт количества покупаемого материала — важнейший этап для человека, который самостоятельно делает стяжку. Так как материал достаточно дорог, покупка даже лишнего мешка будет обременительна, и наоборот — недостаточное количество заготовленного материала не позволит закончить работу, значит, слой стяжки не будет монолитным и потеряет необходимые качественные характеристики.

При внешней схожести составы имеют различное назначение, характеристики, показатели толщины, прочности, расхода

Обязательно обращайте внимание на единицы измерения, в которых указан расход

Математический расчёт необходимого количества самовыравнивающейся стяжки можно провести по формуле:

Материал = Площадь * Средняя толщина * Расход * 100

Разделив результат вычислений на вес одного мешка, получим искомое количество смеси в мешках. Для коррекции результата, с учётом запаса «на всякий случай», умножим получившееся число на 5%. На «запас» можно не корректировать вовсе, если вы чувствуете, что ваши расчёты по необходимой высоте накладываемого слоя точные.

Для наглядности приведём пример. Пусть комната будет площадью 17 кв. метров, а средний уровень пола должен подняться на 6 мм. Примем, что на упаковке смеси в инструкции указан расход материала — 14 кг на 1 кв. метр площади, а вес упаковки 20 кг.

М = 17 * 0,006 * 14 * 100 = 142,8 кг

5% запас = 7,14 кг

142,8 + 7,14 = 149,94 кг

149,94 / 20 = 7,497 ≈ 8 мешков

Таким образом можно вычислить количество сухой строительной смеси в мешках

Даже при такой небольшой площади и толщине будущего покрытия, материала понадобится много, из-за чего тщательности в измерении и расчёте толщины слоя нужно уделить особое внимание

Выбор смеси

Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет. Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.

Главный секрет самовыравнивающихся полов вовсе не «секретные» полимерные добавки и присадки-пластификаторы. Главное – качество минеральных материалов и их точное фракционирование, а этого можно, в принципе, добиться и в сарае на простом оборудовании. К примеру, для нивелира нужен цемент марки не ниже 500. Почему? Его микрогранулы мельче. Поэтому выбирать смесь нужно прежде всего по наличию точной и подробной инструкции, на обороте мешка или фирменном сайте. Что в ней должно быть отражено, будет ясно по прочтении статьи.

В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.

Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.

Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС; его несущая способность по рассредоточенной нагрузке 0,5 МПа или около 500 кг на кв. м), для пылящего или для деревянного пола. Сеток, о которых сказано выше, это не отменяет; нужные механические свойства готового покрытия обеспечиваются лишь комплексом технологических мер.

Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

И, наконец, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, в течение которого он пригоден для работы. Время это колеблется для разных смесей в пределах 15-40 мин. Нужно знать, что до окончания налива вся залитая поверхность должна быть еще «живая»; залить пол большой площади до «зеркала» по кускам вручную могут лишь единицы из профи.

Вместе с тем, при максимальном темпе работы и полной слаженности действий с напарником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не менее 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, далее) потребуется еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не должна быть более 30 л. Т.е., практически в любых жилых комнатах быстротвердеющие смеси применимы лишь при наличии автомиксера непрерывного действия и насоса для подачи раствора, аренда которых стоит дорого, т.к. оборудование это быстро изнашивается.