Механизированная штукатурка стен внутри зданий

Преимущества машинного способа

Как уже говорилось выше, машинная штукатурка стены ускоряет время работы и экономит средства и время. Также к преимуществам такой облицовки относится:

механизация трудной подготовки раствора путем перемешивания;
качественный замес обеспечит хорошую отделку и предотвратит появление трещин;
хороший показатель уровня адгезии, за счет нанесения раствора под высоким давлением;

экономичность и качественность результата в сравнении с ручным способом;
быстрая подача штукатурки облегчает дальнейшую отделку с помощью шпателя или правила;
время работы сокращается в пять раз, по сравнению с ручной;
невысокая себестоимость работы;
хорошее качество покрытия, что обеспечит прочность и долговечность;
экологичность раствора, так что о вреде здоровью можно не беспокоиться.

Особенности

Всего для нанесения автоматическим методом используется два вида штукатурных составов:

• на основе гипса;
• цементно-песчаные смеси.

В зависимости от типа состава варьируется и набор характерных черт, плюсов и минусов. Так, гипсовая штукатурка более востребована на современном рынке. Многих привлекает ее эстетическая сторона – приятный белый цвет после высыхания.

Однако одними только внешними свойствами преимущество состава не ограничивается:

• Поскольку в таких штукатурках в качестве основного элемента выступает гипс, то их смело можно причислить к экологически чистым материалам, так как гипс имеет полностью натуральное происхождение.
• Гипсовый штукатурный слой весит совсем немного, что в значительной мере облегчает нагрузку на поверхность.
• После высыхания гипсовая смесь не усаживается, не деформируется. Это логичным образом ведет к тому, что не появляются на стенах трещины: поверхность остается ровной и аккуратной.

• Еще один немаловажный фактор – высокая пористость материала. Так, при намокании вода быстро испаряется с поверхности, а само намокание не ведет к развитию плесневых грибов.
• Важны и тепло- и звукоизолирующие качества гипсового штукатурного слоя. Он скрадывает звуки, проходящие сквозь стену из соседних комнат, тем самым повышая общий шумоизоляционный фон квартиры или дома.
• Гипс помогает регулировать микроклимат в помещении посредством вбирания влаги из воздуха.
• Обработка гипсовыми штукатурками показана в случаях, когда нужно снизить опасность возгорания, так как материал не так уж легко воспламеняется.

К недостаткам можно причислить высокую стоимость материалов по сравнению с песчано-цементными растворами, однако стоит учесть, что расход гипсовой штукатурки меньше. И также использовать гипсовый вариант в условиях повышенной влажности – не лучшая идея: штукатурка может отслоиться.

Что касается штукатурных составов на цементной основе, то и они имеют свои плюсы и минусы. Для начала нужно остановиться на положительных сторонах:

• Что касается прочности, то цементный вариант – лучший выбор. Он является надежным, позволяя реже производить ремонт с реконструкцией штукатурного слоя.
• Штукатурка на цементной основе хорошо сцепляется с поверхностью. Не нужно специально готовить основание под штукатурку, принимать какие-то особые меры. Она все равно приклеится к нему хорошо и станется целой.
• Цементные растворы хорошо переносят повышенную влажность, благодаря чему их можно применять для отделки таких комнат, как ванная, например. Но также благодаря этому свойству их можно наносить снаружи дома.
• Наконец, по сравнению с гипсом цементные смеси не так дороги из-за дешевизны материалов, входящих в их состав.

Недостатков у цементно-песчаных штукатурок немало:

• наносить их можно не на каждый материал. Они не «дружат» с пластиком и деревом, окрашенные поверхности – тоже плохой вариант.
• поскольку материал весит довольно много, сначала выверяют, выдержит ли стена массу такого штукатурного слоя. Для этого нужно выполнить специальные расчеты.
• после нанесения штукатурки обязательно нужно выполнить работы по шпатлеванию и выравниванию поверхности.
• к недочетам относится и длительный срок высыхания раствора, составляющий примерно месяц.

В целом смеси для механизированного нанесения какого бы то ни было из типов не имеют особых отличий. Фракция может быть любой. Машину предварительно настраивают под тот или иной раствор или смесь.

Технология штукатурки фасадов механическим способом

1. Работы должны выполняться при температуре воздуха более 5°С.
2. Сначала очищают стены, смачивают их водой или наносят грунтовку.
3. Затем подготавливают оборудование, подключают к источнику воды, засыпают смесь и приступают к главному этапу нанесения раствора.
4. Состав наносится сверху вниз (если это не возможно, то позволяется нанесение снизу вверх) горизонтальными полосами. Верхние края полосы должны начинаться на середине предыдущей.
5. Когда раствор схватится, сглаживаются неровности. Для этого используют сетчатую терку.
6. После полного высыхания слоя вновь наносится грунтовка, выполняется окрашивание поверхности.
7. Если машинным способом производится штукатурка утепленных фасадов, то на утеплитель необходимо прикрепить армирующую сетку.

Применение механизированного способа при отделке фасадов зданий используется все чаще и получает хорошие отзывы и от профессиональных строителей, и от потребителей.

Оборудование для штукатурных работ, принцип работы.

Для нанесения штукатурки на стену машинным способом требуется специальная техника. Широкое распространение среди строителей получили механизированные станции PFT G4 и PFT ritmo XL. Они себя зарекомендовали как надежное оборудование, позволяющие оперативно и качественно уложить готовую смесь на стену. Кроме того, эти механические агрегаты равномерно смешивают готовые смеси штукатурки, создавая однородные составы.

Технические характеристики PFT G4

Механизированный агрегат применяется при непрерывной работе для укладки на стены штукатурки на основе сухих смесей, предназначенных для машинного нанесения. Строительные составы засыпаются в предназначенную для них емкость оборудования из мешков или с помощью пневмоустановки. Отличительные особенности станции PFT G4:

• она неприхотлива в обслуживании;
• обеспечивает высокую производительность укладки штукатурки машинным способом;
• возможность комбинированной работы с другими машинными агрегатами из линейки PFT;
• легкая чистка после окончания эксплуатации;
• возможность запуска оборудования независимо от степени заполнения сухой смесью для машинного способа укладки;
• чтобы остановить аппарат, не требуется ждать, когда закончится строительный раствор. Возможно прекращение его работы в любой момент;
• высокий уровень надежности и прочности.

Конструкция механизированного оборудования. Оно разделено на две основные части. В одной из них находится сухая штукатурка, в другой – раствор, смешанный с водой и готовый в механизированному нанесению на стену. После смешивания с жидкостью штукатурка поступает по шлангу в пистолет, которым и наносится на поверхность механическим способом.

Как работает станция. Сухая штукатурка, предназначенная для механической укладки на стены, подается в приемную емкость непрерывно. Затем она попадает в смесительную емкость, где происходит ее смешивание с водой. Под давлением готовая штукатурка попадает в рукав, соединенный с пистолетом для нанесения смеси. Выбрасывается на стену штукатурка под давлением. Для его создания параллельно растворопроводу в сопло поступает поток воздуха. И из сопла готовый состав распыляется на стену механическим способом.

Эта станция для укладки штукатурки  машинным способом подключается к электросети трехфазного тока 400 В. Характеристики оборудования:

• двигатель машинной станции – 400 В, 50 Гц;
• мощность подающего барабана – 0,75 кВт;
• количество оборотов насоса – 400/мин.;
• количество оборотов барабана – 28/мин.;
• высота заполнения – 91 см;
• рабочее давление механического агрегата – 30 бар;
• показатель работы – 20 л/мин;
• объем приемной емкости – 150 л;
• вес оборудования  – 250 кг.

Особенности эксплуатации механической станции:

• она имеет предохранительное устройство, которое срабатывает, когда оборудование наклоняется. Также предохранитель срабатывает, если аппарат установлен на неровном основании;
• нельзя допускать, чтобы техника работала на «сухом ходу». Это может вывести из строя аппарат для машинного способа нанесения штукатурки на стену;
• при установке механической станции надо проследить, чтобы вокруг нее оставалось до 1,5 м свободного места.

Агрегат для укладки штукатурки на стену машинным способом этой модели обладает высокой производительностью. Используя его, можно быстро провести оштукатуривание стен в просторном помещении.

Необходимая техника и инструменты

Для оштукатуривания механическим способом понадобится не только непосредственно штукатурная смесь, но и специальные инструменты и техника. Самое простое, что можно сделать – обратиться к специалистам, у которых в наличии есть специальные машины для разбрызгивания штукатурки. Они проведут все работы быстро и практически без мусора. Что примечательно, обычно такой вариант дешевле.

Если же у вас или у ваших знакомых есть какие-то приспособления для нанесения штукатурки механическим способом, и они готовы вам их одолжить на безвозмездной основе, вам будет легче всю работу проделать самостоятельно. Однако стоит иметь в виду, что для этого понадобятся кое-какие знания о выбранном инструменте: понимание специфики его работы, его устройство, а также сложности, с которыми может быть сопряжено оштукатуривание при использовании агрегата.

Штукатурные машины и станции

Если вам есть, у кого одолжить штукатурную машину, вы можете считать себя везунчиком. Аренда такого аппарата влетит в копеечку, к тому же на приспосабливание к новому методу нанесения может уйти какое-то время, и не все работы могут быть выполнены правильно. Однако оштукатуривание с применением данного метода наиболее предпочтительно, ведь штукатурная станция дает ровный монолитный слой, а стены получаются практически безупречными.

Машины бывают двух типов – шнековые и пневматические. В первом случае подача раствора полностью автоматизированная. Готовая смесь проходит через трубу под большим напором и подается в распылитель. Во втором случае работы производятся уже с готовым раствором, который подается к распылителю под давлением. Сама машина замешивать раствор не может.

Пневмолопата-хопер

Пневмолопата-хопер – самый простой из имеющихся инструментов и самый дешевый. По сути, само оштукатуривание здесь не проводится – материал просто набрасывается на поверхность при помощи этого агрегата, а все дальнейшие работы должны быть выполнены вручную. Однако у пневмолопаты есть и положительные черты: например, возможность работать с материалами разных фракций и разной жесткости.

Работа с устройством не требует особых знаний. Рукоять-проводник подключается к компрессору, после чего в ковш набирается раствор. Направив его на стену, нужно просто распылить. Производительность труда составляет приблизительно 60 кв. м за час работы.

Пневмопистолет

Картушный пневмопистолет – пожалуй, самый неудобный из всех механических устройств для нанесения штукатурки. Представляет собой агрегат, действительно, похожий на пистолет, сверху к которому приделана большая емкость для раствора. Именно этим и обусловлены трудности в работе: держать такой вес постоянно на вытянутых руках очень тяжело.

Как и в предыдущем случае, к ручке-пистолету прикрепляется компрессорный шланг, который помогает подавать раствор под большим напором. Использование картушного пневмопистолета возможно только при обработке стен. Такого механизма для потолков нет.

Помимо перечисленного, есть еще менее распространенные и не нашедшие своих поклонников инструменты для механизированного оштукатуривания. К ним можно отнести штукатурного робота, например.

Выбор подходящих составов

При работе используются особые составы, характеризующиеся быстрым застыванием, а также высокими показателями следующих критериев:

• звуко- и теплоизоляция;
• прочность;
• сцепление;
• паропроницаемость.

При нанесении штукатурки машинным способом в комнате создаются лучшие условия микроклимата.

При выборе смеси опирайтесь на вид проводимых работ. Для наружного применения зачастую используют стандартную смесь из песка и цемента. Если работа проводится внутри, то лучше применить гипсовый материал. Он подойдет для сухих помещений, а в ванные комнаты и кухни лучше брать продукцию, где в составе будут присутствовать полимерные примеси или акриловые смолы. Также можно приобрести готовые разбавленные смеси для нанесения штукатурки и машинным способом, и обычным.

Какие смеси подходят для машинной штукатурки стен

При механизированном нанесении раствора обычно используют два типа смесей:

• Гипсовую. Такие растворы подходят для внутренней отделки. Благодаря высокой пористости гипсового материала, он идеально выравнивает стены, благодаря чему финишная отделка не потребуется. Кроме этого гипс отличается высокой ударопрочностью.
• Цементно-песчаную. Такие составы стоят значительно дешевле, но обычно их применяют для внешней отделки. Требуется финишная обработка.

Также смеси должны отвечать следующим требованиям:

1. Раствор должен застывать не ранее, чем через 30 минут, после выключения пневмопистолета или ковша (иначе застывшая смесь закупорит оборудование), схватываться через 40 минут после нанесения на стену и окончательно высыхать через 6 часов.
2. Раствор должен быть достаточно жидким, чтобы штукатурка хорошо проходила через шланг (для жидких составов используйте шланг диаметром 25 мм, а для более густых не менее 60 мм).
3. В раствор необходимо добавлять присадки для повышения пластичности.

Выбрав качественную смесь, можно переходить непосредственно к самому оштукатуриванию.

Достоинства этого метода

1. Подготовка смеси для получения рабочего материала необходимой консистенции происходит автоматически, что гарантирует придерживание оптимальных пропорций ее компонентов, а также качество приготовления. Кроме того, перемешивание раствора происходит непрерывно, что позволяет значительно повысить однородность наносимого покрытия.
2. Повышенная адгезия смеси для штукатурки при сцеплении ее со стеной достигается путем использования мелкофракционных составляющих, а также их тщательного перемешивания.
3. Экономия строительной смеси достигается путем насыщения ее воздухом в станции механизированной штукатурки. Благодаря этому процессу раствор становиться более объемным, однако при этом он сохраняет все свои полезные характеристики. Таким образом, можно достигнуть экономии до 20 % материала. Кроме того, стоимость смесей для ручной штукатурки существенно превышает стоимость аналогичных смесей, применяемых в станциях механизированной штукатурки.
4. Экологичность используемых строительных материалов позволяет применять этот способ при отделке жилых помещений, а также в больницах или детских учреждениях.
5. Благодаря ускоренному процессу нанесения строительной смеси на стены появляется возможность обработки раствором одного приготовления большой площади, что, конечно, существенно повышает прочность штукатурки.
6. Высокое качество поверхности штукатурки, нанесенной машинным способом, позволяет существенно снизить объем подготовительных работ для дальнейшей отделки стен или потолков.

Разравнивание

На создание гладкой поверхности разравниванием смеси отводится от получаса до 50 минут от момента её нанесения. Сначала она разравнивается путём стягивания раствора вдоль маяков направляющих (при их наличии). Делается это с помощью правила либо гладилками, используются большие шпатели.

Затем этот участок оставляют для подсыхания, а другие готовятся к обработке, делается доводка углов. Обычно для разравнивания, стягивания смеси используются h-образные правила. При недостатке раствора в некоторых зонах его наносят дополнительно, потом разравнивают. Если через 20 минут после этих манипуляций на плоскости остаются бугорки и царапины, то их удаляют тёркой для затирки дефектов.

Через 1,5-2 часа от времени нанесения раствора поверхность сильно смачивают водой, используя распылитель, оставляют на 5 минут, чтобы влага впиталась. Затем берут специальную губчатую тёрку с широким шпателем, чтобы довести поверхности до идеального вида. Есть возможность затирки станцией, то есть затирочной машиной, если она есть в комплекте аппарата для штукатурки. Результат будет ещё лучше.

Что лучше – машинная или ручная штукатурка и почему?

Среди профессиональных строителей не утихают споры относительно того, что лучше — машинная или ручная штукатурка. Отделочники, работающие со штукатурными станциями, видят только плюсы в механическом (механизированном) нанесении слоя штукатурки. Мастера-штукатуры, работающие по старинке, приводят свои аргументы. Заказчику очень сложно разобраться в этой полемике.

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

• Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
• Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

• Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
• Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
• Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
• Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
• Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
• Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Уголок перфорированный штукатурный.

Что лучше, машинная или ручная штукатурка

Приведенные выше преимущества механической штукатурки, казалось бы, однозначно и безоговорочно хоронят старый метод штукатурки — ручной. Однако, чтобы разобраться не предвзято, какая штукатурка лучше, машинная или ручная, необходимо провести сравнительный анализ. Только тогда можно увидеть различие между этими методами.

Подрезание стены

Через некоторое время после нанесения на стене понадобится провести подрезание, применив строительный инструмент резак-правило. Это делается, чтобы поверхность соответствовала требованиям дальнейшей обработки, ведь толщина слоя штукатурки не должна превышать два миллиметра.

Готовность покрытия к подрезанию можно определить при помощи резака. Должна сниматься только верхняя часть слоя, в остальных случаях рекомендуем еще подождать. Главное не передержите смесь, она не должна полностью засохнуть. Обычно стена готова к подрезке через час после нанесения штукатурки.

Заключительной частью всей работы будет затирка мелких неровностей на стене с применением щетки. Далее нужно провести шпатлевание, к нему стоит переходить через пару часов после применения машины.

Оборудование для самостоятельного оштукатуривания и затирки стен

Полностью автоматические устройства бывают подвижными и стационарными. В зависимости от этого они перемещаются либо на колесах, либо перевозятся в прицепах. Такое оборудование считается самым громоздким и дорогостоящим, поэтому мы сразу перейдем к более популярным сегодня полуавтоматическим аппаратам.

Пневмолопата (хопер)

Механическая штукатурка стен и потолка с помощью хопера (ковша-хопера) для набрасывания штукатурки пользуется большой популярностью, благодаря простоте работы с оборудованием и низкой стоимости агрегата.

Пневмолопата состоит из стального контейнера, на дне которого располагается 4 сопла для подачи штукатурной смеси и столько же отверстий для воздуха (раствор подается под давлением 4-6 атм). Прибор оснащен удобными ручками. Средний объем ковша составляет 5 литров.

Подключается хопер через шланг к компрессору (на 100 и более литров). Производительность агрегата составляет 35-40 м2/ч.

Пневмопистолет

Картушный пистолет для штукатурки стен механизированным методом – это короткий ствол-форсунка с резьбой для разных насадок. Благодаря этому вы сможете разбрызгивать раствор с разной интенсивностью.

В верхней части пистолета располагается приемная воронка (металлическая или пластиковая). Объем емкости составляет 5 литров. Подключается прибор также к компрессору.

В отличие от пневмолопаты, картушный пистолет позволяет выполнять более широкий спектр работ – не только черновое выравнивание стен, но и фактурный набрызг, а также декоративную отделку.

Штукатурно-затирочные машины

При проведении механизированной штукатурки стен требуется производить затирочные работы. Обычно для этого используют штукатурно-затирочные электрические машины двух типов:

Однодисковые. Чаще всего это модели СО-112, оснащенные одним затирочным диском, который устанавливается на валу агрегата при помощи резиновой подвески. Благодаря этому рабочий диск всегда будет находиться в одной плоскости с оштукатуриваемой поверхностью. Помимо этого однодисковые штукатурно-затирочные машины обладают меньшим весом и более низким уровнем вибрации.

Важно! Машины серии СО-112 работают от переменной сети 200 Гц при напряжении 36 В, подключать оборудование к промышленной сети 50 Гц запрещено. Двухдисковые

Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков

Двухдисковые. Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков.

Определившись с оборудованием, стоит обратить внимание на тонкости выбора смеси для оштукатуривания стен механизированным способом

Особенности

Штукатурка, которая механизирована – это относительно новый способ для нанесения состава на поверхность стен. он основывается на применении особенных устройств, которые способны подавать смесь под определенным давлением по особым трубопроводам.

Технически такая процедура предполагает, что будут использованы всевозможные разновидности компрессоров и двигателей. Но качество нанесения на поверхность стен механическим методом будет зависеть от разных критериев:

• Сцепление поверхности – определенные разновидности стен не получится покрывать штукатуркой без первичной подготовки. Для подобных работ идеально подойдут кирпичные, бетонные или газоблочные стены.
• Консистенция растворов – данный фактор является одним из наиболее важных. Учтите, что смесь не должна быть очень густой, потому что это увеличивает нагрузку на двигатели, а еще способна привести к тому, что устройство выйдет из строя.

Интересно, что машинное нанесение куда лучше ручного процесса оштукатуривания. Если использовать классический подход, то это займет относительно много времени. При этом старый слой штукатурки уже сохнет, пока новая не успела набрать прочность. Посредством автоматического нанесения получится создать почти идентичный по состоянию слой раствора, с которым куда проще работать в будущем.

Машинный тип обработки является универсальным методом для получения поверхности высокого качества за относительно недолгое время.

Выводы

Несомненно, использование механизмов для оштукатуривания более чем оправдано, как по скорости, так и по себестоимости. А учитывая большое разнообразие устройств, может производиться и самостоятельная автоматизированная облицовка внутренних стен и фасадов зданий.

Оштукатуривание больших площадей вручную – процесс достаточно трудоемкий, долгий и дорогостоящий. Кроме этого, не всегда раствор приготавливается правильно и не может обеспечить отделке долговечность, а основе надежную защиту. Механическая штукатурка стен станет достойной альтернативой такой работе.

1 Что такое машинные штукатурные работы

• 1.1 Приспособления
• 1.2 Достоинства способа
• 1.3 Виды растворов

• 2 Технология нанесения
• 3 Вывод

Механизированный метод нанесения штукатурки.