Теплая штукатурка для внутренних работ: ее свойства и особенности применения

Технология нанесения

Напоследок рассмотрим, как наносится теплая штукатурка своими руками. Следует отметить, что данная процедура во многом напоминает обычное оштукатуривание стен. Единственное, маяки применяются довольно редко, лишь в тех случаях, когда наносится толстый штукатурный слой.

Всю работу по оштукатуриванию можно поделить на несколько этапов.

Основные этапы работы

Каждый из них имеет свои нюансы, с которыми предварительно надо ознакомиться.

Подготовка основания

Для подготовки основания нужно выполнить следующие действия:

1. прежде всего, необходимо очистить стену от остатков старого покрытия, пыли, масляных пятен и прочих загрязнений;
2. далее выполняется обработка поверхности грунтом. Последний выбирается в зависимости от типа основания. Если поверхность пористая и не очень прочная, лучше воспользоваться укрепляющим проникающим грунтом, в противном случае можно воспользоваться адгезионным или универсальным составом. Грунтовка наносится при помощи малярного валика или кисти равномерным тонким слоем;

1. после просыхания поверхности грунт наносится повторно;
2. если толщина штукатурного слоя будет превышать 3-4 см, следует закрепить на стенах сетку при помощи дюбелей с широкими шайбами;
3. также, при нанесении толстого слоя следует установить маяки. На нашем портале вы можете найти подробную инструкцию по их монтажу.

На этом процесс подготовки поверхности завершен.

Приготовление раствора

Следующим шагом является приготовление раствора. Инструкция выглядит следующим образом:

1. сухую смесь нужно высыпать в емкость объемом не менее 50л;
2. далее в емкость надо постепенно вливать воду и перемешивать содержимое строительным миксером. Количество воды, которое необходимо использовать на мешок смеси, указано на упаковке;
3. затем смесь следует оставить минут на 7;
4. после этого состав надо еще раз перемешать.

Нанесение штукатурки

Для нанесения штукатурки можно воспользоваться обычными штукатурными инструментами, такими как:

• шпатель;
• кельма;
• терка.

Нанесение теплой штукатурки

Процесс нанесения выглядит следующим образом:

1. состав наносится при помощи шпателя или кельмы толщиной не более 20 мм;
2. при необходимости, спустя 4 часа (время может изменяться в зависимости от влажности и температуры воздуха) наносится еще один слой штукатурки;
3. далее раствор выравнивается на стене при помощи правила;
4. по такой же схеме наносятся все последующие слои;
5. углы между стенами выравниваются угловым шпателем. Если имеются наружные углы, то на них желательно наклеить алюминиевые перфорированные уголки;
6. затем, после схватывания последнего слоя поверхность уплотняется теркой.

На этом работа завершена. Следует отметить, то покрытие может наноситься на стены не только ручным, но и механизированным способом.

Достоинства и недостатки

Любая теплоизоляционная штукатурка обладает свойствами своей основы (базового компонента), но дополнительно обретает качества введенных добавок. По многим показателям она превосходит обычные штукатурные смеси. Основные достоинства материала таковы:

1. Малый вес и удобство укладки. Физические параметры штукатурки таковы, что она без проблем ложится на все типы строительных поверхностей, на вертикальные, горизонтальные, наклонные основания, при этом не вызывая значимой дополнительной нагрузки.
2. Прекрасные теплоизолирующие способности. Слой теплой штукатурки всего лишь в 5 см может удерживать тепло так же, как кладка в 2 кирпича или пенополистирол толщиной 2-4 см.
3. Экологичность. Большинство штукатурок не содержат вредных компонентов, не выделяют токсичных веществ (в отличие от некоторых традиционных утеплителей).
4. Пожаробезопасность. Многие наполнители, используемые для создания теплосберегающих штукатурок, являются НГ — негорючими (например, керамзит, вермикулит, вспененное стекло). Раствор с добавлением пенополистирола слабогорючий, поэтому включается в иную группу (Г1).
5. Универсальность. Штукатурки такого типа используются для внутренних работ и наружного применения, подходят для черновой, финишной и даже декоративной отделки.
6. Совместимость. Кроме того, что утепляющая штукатурка хорошо подходит для всех строительных материалов без исключения, она может комбинироваться с другими штукатурными смесями, краской, известью и т. д.
7. Экономичность. Технология нанесения материала не требует лишних затрат, а сам он за счет введения недорогих добавок имеет более низкую себестоимость, чем традиционные штукатурки. Экономия при утеплении целого здания будет существенной, тем более что раствор можно изготовить своими руками.
8. Улучшение микроклимата. После оштукатуривания здания в нем не только оптимизируется температура, но и нормализуется влажность. Некоторые виды утепляющих добавок способны впитывать излишки влаги, а при пониженной концентрации пара в воздухе, напротив, отдавать.
9. Износостойкость. Прочностные свойства штукатурки находятся на высоком уровне, поэтому она не подвержена механическим повреждениям, износу и служит в течение многих лет.

Среди прочих достоинств стоит отметить отсутствие мостиков холода, высокую скорость нанесения материала на конструкции, неподверженность разрушению от перепадов температур и морозостойкость. Минусы у утепляющих штукатурок тоже имеются:

• при наличии серьезных перепадов и дефектов стен придется вначале производить черновое выравнивание обычным раствором;
• штукатурка проигрывает в степени теплоизоляции многим современным утеплителям, хотя последние обычно стоят на порядок дороже;
• в суровом климате утепление дома только лишь штукатуркой может быть недостаточным.

Нанесение штукатурки

Современная теплая штукатурка наносится по схожей технологии с обычными выравнивающими цементно-песчаными составами. Работа начинается с армирования штукатурного слоя. Для этого на стену с помощью шпателя или полутерка наносится слой смеси толщиной примерно 5-7 мм, после чего этим же инструментом в него утапливается стеклопластиковая сетка. Нахлест отдельных полос сетки между собой должен составлять 100 мм.

Фото 7. Нанесение раствора на стену

Фото 8. Армирование слоя стеклопластиковой сеткой

Затем нужно дать время нанесенному штукатурному составу схватиться. В это время можно устанавливать маяки:

• По вертикальной линии установки набрасываются горки раствора с шагом примерно в 0,5 м.
• Профиль немного утапливается в нанесенную смесь с одновременной корректировкой положения с помощью строительного уровня.
• Пустота под маяком по всей его длине заполняется штукатурным составом.
• Аналогично крепятся и остальные маячковые профили.

Фото 9. Выставление маяков по уровню

После схватывания армирующего слоя и надежной фиксации маяков можно приступать к нанесению штукатурки. Смесь набрасывается, заполняя участки между маяками, слоем необходимой толщины – состав должен немного выступать за уровень маяков. Затем выполняется разравнивание нанесенного раствора правилом по маячковым профилям. Это продолжается до тех пор, пока поверхность не станет идеально ровной, а толщина будет соответствовать уровню маяков.

Фото 10. Разравнивание нанесенного слоя раствора с помощью правила

После предварительного схватывания маяки нужно извлечь, а образовавшуюся щель заполнить аналогичным раствором.

Как приготовить смесь самостоятельно

Штукатурный состав для утепления можно подготовить своими руками, приобретя на строительном рынке все необходимые для этого материалы. Итак, нам потребуются цемент, материал с пористой структурой, пластификаторные добавки.

Пористость компонентов позволяет штукатурной смеси выполнять утеплительные функции, придает ей паропроницаемые свойства, наделяя стены способностью «дышать». На таких материалах не образуется плесень, потому что отсутствует основной источник для этого – сырость.

По этой причине теплоизоляционные штукатурные составы отличаются характеристиками, позволяющими использовать их по бетонным, деревянным, кирпичным и даже керамическим поверхностям.

Технологически процесс приготовления штукатурной смеси выглядит таким образом:

• берется одна доля цемента марки М500;
• засыпаются четыре части перлитовых зерен либо вермикулита;
• вода заливается с таким расчетом, чтобы смесь получила консистенцию, напоминающую сметану;
• пластификаторы берутся из расчета 50 г на каждое ведро цемента.

Пластификаторные добавки разводятся в воде, цемент тщательно смешивается с гранулами. В сухую смесь заливается вода, перемешивание выполняется до требуемой пластичности. Раствор отстаивается в течение пятнадцати минут, после этого он полностью готов к применению.

Наполнители для теплоизоляционной штукатурки.

Стандартные смеси состоят из вяжущего и наполнителя. В качестве последнего обыкновенно применяется песок. Его армировочных способностей достаточно для получения прочных штукатурок на любом связующем.

Но для «мокрого» утепления стен применяются наполнители с низким коэффициентом теплопроводности.

Солома.

Используется только при формировании глинобитных стен, для утепляющей штукатурной отдели глино- и землебитных, оштукатуриваемых деревянных и саманных строений.

Основные преимущества – низкая цена и значительные армирующие характеристики (в глиняных растворах).

К недостаткам можно отнести крайнее неудобство в работе, требующее большой физической силы. Соломенно-глиняная стена без дополнительной отделки не приемлема из эстетических соображений и в силу недостаточной водостойкости смеси.

Используется очень редко в условиях крайнего материального стеснения.

Опилки.

Современными строителями брезгливо отвергнуты как неэффективный утеплитель. Причиной тому низкий уровень профессионального образования. На деле теплопроводность опилок 0.093 Вт/(м•°С), как и у плотного вспененного перлита.

К другому достоинству можно отнести низкую стоимость. Опилки можно «достать» и бесплатно.

Недостаток – низкая влагостойкость. Опилочные растворы применяются только внутри, отделывать ими внешние стены не целесообразно. Впрочем, практика показывает, что для их защиты достаточно нанести верхний слой отделки с высоким уровнем водостойкости.

Керамзит.

Искусственно получаемые гранулы, производимые путем обжига глиноземов. Обладают высокой пористостью.

В качестве наполнителя используют фракции минимального диаметра – керамзитовый песок. Плотность от 200 до 800кг на куб. Проводимость тепла от 0.12 до 0.23 соответственно.

Перлит.

Вулканическое стекло. Вспененный перлит получают при соединении обсидиана с водой в условиях высоких температур. Впоследствии вода испаряется, а перлит получает тонкую пористую структуру.

К недостаткам материала можно отнести его огромную влагоемкость. Он способен впитать количество воды в 4 раза превышающее его массу. Нуждается в защите. Для внешней отделки не пригоден.

Неудобство в работе связано и с невероятной легкостью камня, который разносится порывом ветра, сквозняком.

Теплопроводность перлита зависит от его плотности: плотный (600 кг/м куб.) имеет показатель в 0.12Вт, средний (400 кг/м куб.) 0.9Вт, наиболее пористый (200 кг на куб.) – 0.8Вт/(м•°С).

Вермикулит.

Получают путем обжига слюдосодержащих пород. Свойствами вермикулит схож с перлитом. Также «боится» воды, поскольку много ее впитывает.

Плотные сорта (200кг/м.куб) обладают тепловодн. 0.11, более легкие (100кг/куб) – 0.08.

Экструзии полистирола.

Гранулы, из которых производится пенопласт, полистирол.

Не водостойки, нуждаются в доп. защите. Главный недостаток – низкие экологические характеристики. В интернете даже распространено заблуждение, что полистирол радиоактивен.

Но достоверно лишь то, что при сгорании он способен выделять ядовитый дым, что резко ограничивает возможности по его применению в строительстве.

Вспененное стекло.

Вспененное стекло представляет собой стеклянные гранулы с множеством замкнутых пор. Материал не впитывает воду, поры ею тоже не заполняются вследствие своей недоступности.

Стекло отличный наполнитель для фасадных теплоизоляционных штукатурок, не боится воды и достаточно эффективен как утеплитель. При плотн. 140кг/м.куб. 0.85Вт, при 100кг – 0.67.

Особенности

Теплая штукатурка – это смесь на основе цемента, основной задачей которой является сохранение тепла внутри помещения. Классические растворы на основе песка отличаются высокими теплопотерями. Чтобы повысить теплоизоляцию, в состав штукатурок добавляют различные наполнители, способные создать пористую структуру.

Сегодня на производстве эти продукты изготавливают из таких веществ:

• керамзит;
• перлит;
• опилки;
• пенополистирол.

Штукатурки такого типа имеют несколько положительных особенностей:

• Простота нанесения. Технология покрытия стен практически не отличается от классического оштукатуривания цементными смесями.
• Универсальность. С помощью штукатурки не только снижаются потери тепла, но и выравниваются стены для декоративной отделки.
• Паропроницаемость. Вещества хорошо пропускают влагу, что позволяет создавать оптимальный микроклимат внутри дома.
• Отсутствие мостиков холода.

• Хорошая адгезия с различными видами поверхностей. Это позволяет проводить отделку практически всех стен с минимальными затратами и усилиями. На некоторые основания штукатурки могут наноситься даже без предварительного грунтования.
• Неплохая звукоизоляция. Составы неплохо поглощают звуковые волны различных диапазонов. Но если на них воздействует вибрация, то такой шум он не способны скрыть.
• Штукатурки не повреждаются грызунами, а также в них не развивается плесень и другие вредные микроорганизмы.

Теплые составы не отличаются универсальностью, так как имеют несколько весомых недостатков:

• Высокая стоимость. Приобрести подобные составы в большом объеме довольно накладно, что заставляет людей искать альтернативные варианты утепления.
• Невысокий коэффициент теплопроводности. Данный показатель у штукатурок намного уступает значению у таких утеплителей, как минеральная вата, пенополистирол или пенополиуретан.
• Максимальная толщина штукатурки не может превышать 5 см. Если же это значение увеличить, тогда состав после застывания начнет очень быстро отслаиваться.
• Относительно высокая плотность. Хотя в состав и входят относительно легкие материалы, но все-таки после нанесения на стены они могут создавать значительную нагрузку на поверхность.
• Практически все виды штукатурных смесей после нанесения следует покрывать дополнительными защитными растворами. В большинстве случаев для этого применяют шпатлевание различными составами (на основе гипса или цемента).

Рейтинг лучших производителей по критерию «цена/качество»

В списке производителей, продукция который действительно заслуживает доверия, есть как довольно дорогие штукатурки, так и качественные составы с более доступной стоимостью.

UMKA UB 21 ТМ

Данная строительная смесь в качестве наполнителя содержит особые кремниевые (керамические) шарики с пористой структурой. Несмотря на низкую цену, она отлично снижает теплопроводность основного материала стен, сберегает тепло, а также дает надежную шумоизоляцию. Средство подходит для всех видов каменных оснований, может применяться внутри и снаружи помещений. Характеристики штукатурной смеси таковы:

• возможная толщина слоя — 10-100 мм;
• количество воды на 1 кг готовой массы — 0,53-0,58 л;
• расход на 1 кв. м при толщине слоя 10 мм — 3,5-4 кг;
• время жизни раствора — 60 минут;
• коэффициент теплопроводности — 0,065.

«Умка» настолько прочна, что легко удерживается на поверхности даже без армирования, ведь общий вес высохшего слоя довольно мал. Также в продаже есть другие смеси марки — UMKA UB-212 (тонкослойная, для пустотелого кирпича и газосиликата) и UMKA UF-2 (декоративная, для финишной отделки с дополнительными теплоизолирующими свойствами).

PALADIUM Palaplaster 207

В качестве наполнителя данный песчано-цементный раствор содержит вспененное стекло — прочный, современный и надежный компонент в виде мелких зерен. Он пористый, но не впитывает влагу, подходит для всех видов отделочных работ. После нанесения штукатурки можно не волноваться о пожарной безопасности: штукатурный слой будет совершенно не горючим. Эта строительная смесь обеспечит высокую степень шумо- и теплоизоляции в течение долгих лет.

Супер легкая теплая звукоизоляционная смесь PALADIUM PalaplasteR-207

De Luxe «ТЕПЛОЛЮКС»

Штукатурка этой марки используется при отделке бетонных оснований, а также для утепления конструкций и зданий из пенобетона. Адгезия средства к указанным основаниям будет самой высокой, что связано с вхождением в его состав мелких гранул пенобетона, обеспечивающего теплоизолирующие свойства. Технические характеристики материала таковы:

• цвет — серый;
• фракция наполнителя — до 3 мм;
• расход на 1 кв. м при толщине слоя 10 мм — 4,5-5 кг;
• рекомендуемая толщина слоя — 4 см;
• прочность сцепления — 0,4 Мпа;
• прочность на сжатие — 2,5 Мпа;
• время жизни раствора — 240 минут;
• время полного высыхания покрытия — 14 суток;
• коэффициент теплопроводности — 0,065;
• морозостойкость — 25 циклов.

UNIS «Теплон»

Под маркой «Теплон» выпускаются 4 типа штукатурки на основе гипса, при этом 3 из них применяются только в сухих помещениях, а одна является влагостойкой, но не позиционируется как теплосберегающая. Различия между гипсовыми штукатурками «Теплон» состоят в цвете (белый или серый), а также во вхождении специальных добавок для увеличения времени жизни раствора (с 50 минут у «Теплон Белый» и «Теплон Серый» до 90 минут у «Теплон МН»).

Теплосберегающий состав Юнис Теплон

В качестве наполнителя материалы содержат гранулы перлита, которые придают им свойства обычного утеплителя и облегчают вес штукатурного слоя. К сожалению, любое покрытие «Теплон» является гигроскопичным и может применяться лишь в помещениях с нормальной и сниженной влажностью. Коэффициент теплопроводности смесей равен 0,23.

HAGAst AuBenputzPerlit FS 402

Такая штукатурная смесь в основе содержит цемент, а в качестве наполнителя в ней выступает перлит. Материал используется для работ по пенобетону, газобетону, подходит для внутренних работ, может накладываться в комплексе с керамическими блоками. Штукатурка является эластичной, ударопрочной, экологически чистой.

Knauf Grunband

Строительная смесь от «Кнауф» широко применяется для утепления фасадов, подвалов, помещений с повышенной влажностью, поскольку дополнительно обеспечивает надежную гидроизоляцию. Она содержит гранулы пенополистирола, а также особые влагостойкие добавки, уменьшающие дисперсность слоя и предотвращающие его пропитывание влажными парами. Материал обладает декоративными свойствами и может служить финишным.

Теплая штукатурка — отличное решение для снижения теплопотерь жилья. Лучше всего использовать ее в комплексе с другими утеплителями, ведь в таком случае готовая теплоизоляция будет максимально надежной и долговечной!

Теплая штукатурка: что это такое и из чего она состоит

Существуют два типа различных технологий, которые так или иначе связывают с понятием теплой штукатурки. Первый тип – это штукатурка по пенопласту, а второй тип – это действительно теплая штукатурка, где эффект энергосбережения достигается за счет самой смеси, наносимой на стены. Первый вариант трудно отнести к понятию теплой штукатурки, а второй относится к нему как нельзя лучше, о нем и пойдет речь дальше.

Состав такой теплой штукатурки включает в себя три группы различных материалов.

1. Вяжущий исходный состав, в качестве которого может выступать цемент, известь, гипс или их сочетание. От этих материалов в полной мере зависит область применения теплой штукатурки. Гипс и известь – это приоритет смесей для внутренних работ, а вот цемент подходит как для утепления стен изнутри помещения, так и снаружи.
2. Наполнитель, в качестве которого выступает утепляющий материал. Для изготовления теплой штукатурки с одинаковым успехом могут использоваться такие материалы: полистирол в гранулах, перлитовый песок, вспененное стекло, вермикулит и даже мелкая древесная стружка. Здесь вариантов много, но в основном это указанные выше материалы, о свойствах которых поговорим чуть позже.

3. Полимерные добавки, с помощью которых улучшают характеристики готового раствора. Это всевозможные антисептики, пластификаторы и добавки, образующие пузырьки воздуха.

Что же получается в итоге подобной комбинации строительных материалов? После застывания получается пласт теплого материала, который не только напичкан утепляющими добавками, но и дополнительно снабжен массой пузырьков воздуха. По сути, это двойная защита от холода, которая действует с высокой эффективностью. Тесты показывают, что нанесение теплой штукатурки слоем в 50мм эквивалентно по своим изоляционным характеристикам кладке стен в два кирпича. Согласитесь, это очень хорошо.

Преимущества и недостатки теплой штукатурки

Преимущества:

1. Теплоизоляция – не поддается комментариям, так как уже описано все выше. Единственное, что нужно заметить это качество изоляции, так доказательным путем выяснено, что утепляющая штукатурка толщиной 50 мм по своим свойствам равноценна кладке в два кирпича.
2. Звукоизоляция – я думаю, это пояснять также не нужно.
3. Пожаробезопасность – как и описывалось выше, большинство наполнителей штукатурки пожароустойчивы, а это позволяет ее применять абсолютно во всех помещениях, будь то кухня или зал с камином.
4. Легкость — теплая штукатурка в разы легче чем классический цементный раствор, что не оказывает дополнительную нагрузку на стены и фундамент, а значит ваш дом прослужит на порядок дольше.

   Достоинства теплой штукатурки

5. Адгезия – этот вид штукатурки обладает высоким коэффициентом адгезии к остальным строительным материалам, а значит, монтаж других материалов не добавит вам головной боли.
6. Экологичность – все составляющие данной штукатурки полностью экологичны и не выделяют никаких вредных веществ, а это сохранит вам здоровье.
7. Простота монтажа – при облицовке данной смесью не требуется дополнительное выравнивание стен, также не нужно будет тратиться на армированную сетку для штукатурки. Для выполнения данного вида работ не требуется каких-то квалифицированных умений, а значит можно сэкономить на специалистах.

Недостатки:

1. Коэффициент теплопроводности – хотя это и очень хороший вид утепления, но все таки он примерно в 1,5 раза уступает таким классическим материалам как пенопласт, минеральная вата или экструдированный пенополистирол.
2. Цена – это тоже важный минус, так как стоимость утепления обойдется вам примерно в 1,5 раза дороже теплой штукатуркой, чем классическими материалами.
3. Плотность – данная штукатурка хотя и легче обычного цементного состава, но все-таки в 2-3 раза тяжелее классических утеплителей.

Функции теплой штукатурки для фасада

Основой данного вида фасадной штукатурки является сухая смесь, в состав которой входят различные пластификаторы, клей, цементный песок. Основным веществом в составе данного материала является пустотелые вещества (гранулированный пенополистирол, частицы вспененного стекла, опилки), благодаря которым штукатурка обладает теплоизоляционными свойствами.

Пластификаторы способствуют сохранению эластичности материала и устойчивости к перепадам температур, препятствуют растрескиванию.

Полимеры, входящие в состав смеси, способствуют устойчивости к механическому воздействию.

Утепление фасада штукатурной смесью

Теплая фасадная смесь гораздо легче обычных облицовочных смесей, но при нанесении нескольких слоев, ее вес значительно увеличивается, поэтому фундамент должен быть дополнительно усилен. Как любой другой материал, теплая штукатурка имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинства

Главным достоинством данного облицовочного материала являются теплоизоляционные качества. Состав способствует сохранению тепла стен и препятствует попаданию холодного воздуха в помещение.

Кроме этого теплая штукатурка:

• легко и быстро наносится;
• не требует использования арматурной сетки, что снижает затраты;
• не требует выравнивания стен;
• обладает хорошими адгезийными свойствами к любой поверхности;
• при покрытии не образуется мостиков холода;
• препятствует появлению грызунов;
• основной состав смеси имеет природное происхождение;
• морозоустойчива;
• обладает паронепроницаемыми свойствами;
• водонепроницаема;
• обладает звукоизоляционными свойствами;
• является экологичным материалом.

Кроме того, облицовочная смесь долговечна и не требует особого ухода. Благодаря утеплению таким составом существует возможность снизить толщину утеплителя.

Устройство в разрезе

Недостатки

Главным недостатком теплоизоляционной штукатурки является дополнительное оформление: после ее нанесения поверхность следует покрывать грунтовкой, а затем наносить декоративное покрытие.

Кроме того, общая масса материала после нанесения имеет довольно значительный вес.

Стоимость теплой штукатурки, которая не требует дополнительного покрытия, достаточно высока.

Разновидности штукатурок

Теплые отделочные смеси можно сгруппировать таким образом:

1. Материалы для формирования предварительного утепляющего слоя под финишные декоративные покрытия. Они выступают в качестве вспомогательной теплоизоляции и по теплосберегающим свойствам напоминают газобетон, керамоблоки.
2. Строительные смеси с высокими теплоизоляционными свойствами и увеличенной прочностью. Используются в качестве основного утепляющего слоя, в том числе — финишного.

Теплоизолирующие материалы подразделяются в зависимости от основного состава и дополнительных компонентов. Большинство смесей готовится на основе цемента, но в некоторых штукатурках дополнительно присутствуют компоненты, которые делают материал вспененным и напоминающим пенобетон. Вспененные штукатурки имеют повышенные утепляющие способности, но являются пористыми, поэтому требуют нанесения защитных покрытий.

Штукатурки с перлитом, вермикулитом и керамзитом

Вермикулит — это гидрослюда со слоистой структурой, популярный минеральный наполнитель, который производят путем термообработки горных пород. Он отлично подходит для наружных работ, в особенности для отделки фасадов. При нагреве вермикулит вспучивается, наполняется воздухом, потому материалы на его основе получаются очень легкими. Минерал обладает антисептическими свойствами, не боится морозов и перепадов температур.

Перлит (гидроксид обсидиана) создается при застывании вулканической лавы при контакте с водой. Благодаря высокой пористости (40%) гранулы также применяются для изготовления теплых штукатурок. И перлит, и везикулит сильно поглощают воду и запахи и требуют обязательной финишной обработки. Керамзит делают в ходе обжига легкоплавких сортов глины, которые затем превращают в крошку. Этот материал плохо проводит тепло и отлично подходит для фасадных штукатурок.

Штукатурка с добавлением вспененного стекла

Гранулированное пеностекло — еще один качественный наполнитель для теплой штукатурки. Его делают из обычного стекла после очистки, размалывания в пыль, соединения с углеродом и плавления в печи при высокой температуре. Готовый состав сильно пенится и после застывания превращается в пористые зернышки.

Смесь на основе гранул из вспененного стекла

Утепляющая штукатурка на основе стекла рекомендуется для наружного и внутреннего применения. Она имеет множество достоинств:

• пропускает пар, но не впитывает воду;
• очень прочная, стойкая к нагрузкам;
• легко укладывается;
• надежно удерживает тепло;
• имеет низкий вес.

Штукатурка с полистиролом

Пенополистирол — это разновидность пенопласта с улучшенными техническими характеристиками. Материал широко применяется в строительстве и ремонте, в том числе — в виде крошки. Сверхлегкие крупинки вкупе с цементом, известью позволяют изготовить высококачественный раствор, подходящий для:

• отделки фасадов;
• оштукатуривания оконных, дверных откосов;
• утепления и звукоизоляции внутренних стен;
• облицовки конструкций для подачи воды, систем канализации;
• заливки напольной стяжки.

Легкая штукатурка Quick-Mix LOBATHERM

Пенополистирол не впитывает воду, не портится от плесени, не служит средой обитания микробов. Его недостаток заключается в том, что даже в отсутствие сильной воспламеняемости он все равно выделяет отравляющие вещества при горении.

Штукатурка на основе опилок

Опилки применяются для утепления жилья человека уже много лет — раньше ими посыпали завалинки, смешивали с глиной и обмазывали стены. Коэффициент теплопроводности у опилок ниже, чем у дерева, поэтому они еще лучше сохраняют тепло в доме (не хуже пенополистирола).

Приготовление штукатурного раствора с опилками

Для создания теплой штукатурки в цементно-песчаную массу вводят просеянные опилки, нередко дополнительно добавляют глину или измельченную бумагу, гипс, известь. Такой материал подходит для внутренних работ, наносится на основания из кирпича, дерева, бетона. Высохший слой будет обладать отличными тепло-, звукоизоляционными свойствами и поддержит благоприятный микроклимат в помещении.

Смесь на основе соломы

Обычно утепляющие штукатурки из глины и соломенной сечки используются для выполнения чернового слоя по дранке. Солома не только снижает теплопроводность массы, но и армирует покрытие, которое впоследствии не расслаивается, не трескается. Штукатурный слой получается дышащим, он способен впитывать влагу из воздуха при ее излишке и отдавать при недостатке. Такая штукатурка является наиболее дешевой и легко наносится своими руками.

Замес глины с соломой

Производители и цены

Несмотря на то, что теплая штукатурка появилась недавно, она успела завоевать свое место на рынке, среди образовавшихся компаний возникла конкуренция. Популярные бренды:

Умка. Популярна среди других видов теплоизоляционной штукатурки. Используется для внутренних отделочных работ. В основу входят гранулированные кремниевые шарики, которые повышают прочность материала. Раствор используют в качестве пароизоляционного, влагоотталкивающего, звуко-, термоизоляционного материала. Цена теплой штукатурки за 1 кг составляет от 100 руб.

Умка

Вармикс (по другому может называться «Мишка» из-за характерной эмблемы на упаковке товара). Раствор обладает хорошими адгезивными качествами, армирующая сетка и грунтование поверхности не требуются. Преимущественное использование смеси – при наружных отделочных работах. Стоит состав от 120 руб/кг.

Вармикс

Кнауф. Универсальное средство, можно использовать внутри помещения, снаружи. Отделка производится на любых видах покрытий, даже для утепления плит перекрытия.

Кнауф Грюнбанд

Готовим теплую перлитовую штукатурку своими руками

Вы наверняка успели заметить, что все составы для теплой штукатурки содержат компоненты, обусловливающие их теплоизоляционные свойства. Чаще всего это перлит или вермикулит, встречаются смеси с пенополистиролом. Именно их низкие коэффициенты теплопроводности позволяют в среднем получить неплохие значения для готовых покрытий. Используя такие добавки вместе или вместо определенных наполнителей, например, песка, а также вяжущих веществ вроде гипса или цемента, можно быть уверенным в замесе смеси с нужными свойствами.

К сожалению, цены на готовые смеси не вселяют уверенность. А что если самостоятельно приготовить раствор?! Тем более, что отдельные компоненты, такие как цемент, перлит, известь, стоят относительно недорого. Например, тонну цемента М500 можно купить за 3000-4000 руб., 20 кг мешки гашеной извести – по 170 руб., перлит (марок М75 или М100) – примерно 1500-2000 руб. за куб. Если объем работы большой, а бюджет на проведение ограничен, то самое время «химичить». Предлагаем вам несколько рецептур для приготовления теплой перлитовой штукатурки своими руками.

• 1 часть цемента на 1 часть песка и 4 части перлита (считается по объему) затворяется водой до получения требуемой консистенции (густая сметана);
• пропорции цемента и перлита по объему 1 к 4. Так, на 375 кг цемента потребуется примерно 1 куб перлитового песка. Смесь затворяется 300 л воды, в качестве пластифицирующей добавки можно использовать клей ПВА в объеме 4-5 л. Клей замешивается в воде, куда впоследствии добавляют сухую смесь из перлита и цемента;
• объемные соотношения цемента и перлита – 1 к 5. На 290 л воды используют 4-4,5 л ПВА, 300 кг цемента и куб перлита;
  — по объему: 1 порция цемента, 2 порции песка и 3 – перлита. В качестве добавки можно применять жидкое мыло или ПВА в количестве не более 1% от массы цемента;
• на 270 литров воды потребуется куб перлита и 190 кг цемента;
• 1 объем цемента, 4 объема перлита, примерно 0,1% от массы цемента клея ПВА;
• объемное соотношение цемента к перлиту в диапазоне 1:4÷1:8. Добавкой может выступать жидкое мыло, моющее средство для посуды, ПВА – до 1% от массы цемента;
• предварительно подготавливают раствор для затворения (далее РЗ): в отмеренном объеме воды растворяют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) в объеме 0,5% от предполагаемого объема теплой штукатурки а также пластификаторы – 0,5% по массе добавляемого впоследствии цемента. Все компоненты тщательно перемешивают и раствору дают отстояться до повышения вязкости КМЦ. Далее возможны вариации в зависимости от того, какой плотности штукатурку нужно получить (ведро – 10 л). Например, на 12 л РЗ добавляют 12 л цемента, 2 ведра перлита, 2,5 ведра песка (плотность полученного раствора примерно 1500 кг на куб). На тот же объем РЗ засыпают 1,5 ведра песка, 3 ведра перлита, 1 ведро цемента – получается смесь с плотностью 1200 кг в кубе. На 20 л можно замешать около 5 ведер перлита, 1 ведро песка, 12 л цемента – получим раствор с плотностью около 800-900 кг на куб

Все эти ПВА и жидкое мыло можно заменить суперпластификаторами, например, от Полипласт. Данный компонент очень важен, ведь он определяет поведение раствора и потребность смеси в объеме воды затворения.

Вы должны уяснить, что любые рецептуры даны лишь для ориентировки. Чтобы добиться успеха придется экспериментировать с соотношением компонентов, проверять полученные растворы в работе

И только после того, как смесь идеально подойдет именно для ваших условий отделки, можно замешивать большие объемы. Особое внимание уделяйте водопоглощающей способности теплоизоляционных компонентов. Они активно удерживают влагу, что при недостатке воды затворения может сказаться нарушением технологии отвердения цементной смеси

В заключение

Если не воспринимать теплую штукатурку в качестве единственного решения по утеплению жилой постройки, а лишь как возможность довести теплотехнические характеристики здания до нужных значений, то результат не заставит себя ждать. Используя такой раствор, вы сможете одновременно выровнять основание и придать ему новые свойства. И не бойтесь экспериментировать с приготовлением штукатурки своими руками – это обойдется дешевле, чем покупка готовых смесей!