Что такое мдф в мебели: расшифровка и характеристики панелей, кухонные фасады и фартуки

Как выбрать?

Большое разнообразие панелей МДФ заставляет грамотно подойти к выбору отделки для того или иного помещения. Нужно учитывать температурно-влажностный режим в комнате – для наружной отделки лоджии или кухни нужно подбирать влагостойкие панели, а для облицовки поверхностей внутри достаточно средних показателей. Декор панелей тоже должен соответствовать назначению помещения. В отделке стен и потолка лучше придерживаться одной стилистики оформления.

Плиты МДФ, декорированные шпоном, придадут гостиной или кабинету необходимую солидность

Здесь отсутствует повышенная влажность воздуха, поэтому необязательно тратиться на влагостойкий МДФ, зато потребуется защита от шума, следовательно, нужно обращать внимание при покупке на этот показатель. Дорогостоящая отделка подчеркнет достаток владельцев. Шпон светлого дуба или итальянского ореха – непременный атрибут интерьеров, выдержанных в классическом стиле и модного минималистического дизайна

Шпон светлого дуба или итальянского ореха – непременный атрибут интерьеров, выдержанных в классическом стиле и модного минималистического дизайна.

Плитами МДФ отделывают межкомнатные перегородки, не имеющие входных дверей, для создания изолированных зон в таких пространствах-трансформерах. Перегородки получают необходимую массивность при выборе панелей насыщенных тонов. Такое зонирование обеспечивает достаточную звукоизоляцию. За перегородкой из панелей можно расположить спальное место, при этом свет из кухни не будет мешать отдыху. Высокая декоративность плит МДФ делает обычный простенок основным акцентом декора за счет красивого благородного цвета и интересного рисунка волокон древесины.

Для оформления квартиры, где зал и кухня объединены, вместо межкомнатных перегородок устанавливают перфорированную плиту МДФ, окрашенную или ламинированную с обеих сторон. При этом каждая сторона может иметь свою текстуру и колер, соответствующую остальной отделке своей зоны. Монтаж перфорированных плит на потолке спальни с эффектным освещением станет настоящим украшением интерьера. Элементы шика вносят металлизированная отделка и сочетание с чистым белым цветом остальной отделки.

Для внутренней отделки дачи или мансарде в загородном доме стоит выбирать недорогие ламинированные или окрашенные реечные изделия. Хозяева без посторонней помощи смогут обшить вагонкой стены комнаты. Нужно приобретать материал с повышенной влагостойкостью для неотапливаемых зимой помещений, чтобы перепады температуры и повышенная влажность в весенне-осенний период не деформировали МДФ. Такое же требование относится и к оформлению фартука на кухне. Нужно позаботиться об изоляции отделочного материала от нагревания – МДФ может воспламениться не только от открытого огня, но и от сильного нагрева.

В детской комнате можно позволить себе проявить фантазию в выборе рисунка и цвета, отойти от стереотипов и вместо скучного традиционного интерьера создать яркую и жизнерадостную обстановку. Плиты МДФ прекрасно моются, это качество очень пригодится в детской комнате. Не стоит подбирать дорогостоящие фасады из натурального или ламинированного шпона, отдайте предпочтение ярким глянцевым плитам или рейкам. Дверные проемы красят в один из цветов панелей или подбирают обналичку из такого же материала

Дизайнеры рекомендуют обратить внимание на панно подходящей тематики: для мальчиков – морской, для девочек – сказочные сюжеты

Фасад

Самым распространенным вариантом является использование МДФ только для фасада мебели, а все остальные части шкафов, полок и тумб делают из более дешевого ДСП. МДФ ценится за легкость обработки, эстетичный внешний вид и возможность несколько раз собирать и разбирать изделие, не ухудшив прочность его соединений.

Производство данного материала имеет свои особенности и состоит из нескольких этапов.

• Распиливание плиты МДФ по указанным размерам осуществляется в специальных форматно-раскроечных станках, оборудованных дисковыми пилами. Панели подаются тыльной стороной вверх на большой скорости, чтобы на торцах не оставались следы зубьев от дисковой пилы. Чтобы увеличить скорость работ при производстве одинаковых деталей, несколько плит складывают друг на друга и подают на пилу стопкой. Несколько панелей МДФ складывают и склеивают, чтобы получить необходимую толщину изделия.
• Доведение фасада или столешницы до конечных точных размеров фрезерованием на углах, по кромке и поверхности. Фрезой с радиусом кромки 2-3 мм обрабатываются углы заготовок, чтобы убрать острые элементы и дефекты, которые не только портят внешний вид изделий, но и могут привести к травмам. По кромкам снимается фаска, чтобы также убрать остроту края. Чередуя фрезы необходимого радиуса, обрабатывают саму кромку. С помощью фрезерования поверхность подготавливают к покраске и полировке – либо выполняют различные узоры на заготовках фасада. После окончания фрезерования все поверхности получившегося изделия тщательно полируются.

• Ламинирование (каширование) фасада – это процесс покрытия обработанной поверхности МДФ специальной облицовочной пленкой или бумагой (с использованием мембранно-вакуумного прессовочного оборудования). На поверхность заготовки наносится специальный клей, отрезается бумага или пленка. Фасады укладываются на бумагу и помещаются под силиконовую мембрану, которая выдавливает излишки клея из-под покрытия. После полного высыхания клея излишки бумаги или пленки аккуратно обрезаются.
• Подготовка к транспортировке или хранению. Упаковывать все детали МДФ необходимо по отдельности, завернув их в полиэтиленовую пленку, чтобы на фасад не попала пыль или влага. Затем уже несколько деталей упаковывают в гофрированный картон, чтобы избежать механических повреждений.

Чтобы не образовался прогиб на крупных деталях, упаковки не должны свисать с полки или стоять на торце под углом к полу. Транспортировка осуществляется с помощью контейнеров или автомобиля с закрытым кузовом. Углы следует дополнительно обернуть картоном, чтобы избежать повреждений при движении.

Технология изготовления

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) выпускаются из натуральной древесины, в зависимости от репутации компании количество отходов составляет до 20%, остальное деловой лес. При этом объем хвойных пород не может быть ниже 70%. Производство выполняется по следующей технологии.

1. Измельчение. Все сырье подается в мощные дробилки, во время вращения ротора оно режется и измельчается. На выходе должна быть щепа. В дальнейшем сырье ленточным конвейером направляется в барабаны для перемешивания с покупной щепой.
2. Подготовка щепы. Она просеивается на ситах для удаления мелкой древесной пыли, очищенный продукт подается для мойки (удаляются грязь и земля) и варки. Процесс происходит в больших герметичных котлах перегретым паром. Давление пара 10 Бар, за счет высоких параметров разложение значительно ускоряется, уменьшается количество недостаточно обработанной щепы.
3. Измельчение в рафинере. Этот агрегат расщепляет щепу до волокнистого состояния, длина различная и зависит от размеров щепы и особенностей технологического процесса. От длины волокон зависят свойства плиты, отдельные стандарты существуют для плит МДФ и ХДФ.
4. Продувка сухим воздухом и смешивание с клеем. Происходит равномерное смешивание компонентов, готовая смесь выдувается в длинную трубу для окончательного высушивания. Сырье должно на выходе иметь влажность в пределах 12–15%.
5. Отделение волокон от воздуха. Для этого используются циклоны центробежного принципа действия. Тяжелые ингредиенты ударяются о стенки и оседают, чистый воздух выходит в специальное отверстие.
6. Очищение смеси. Сырье следует очистить от комков клея и больших твердых примесей, их количество зависит от качества исходного сырья.
7. Предварительное прессование. Волокна вначале подаются на настилочную линию, выравнивается высота, предварительно прессуется на холодном прессе. Именно на этом этапе устанавливается толщина плит МДФ. Во время холодного прессования происходит окончательное удаление воздуха, этот параметр оказывает большое влияние на качество. На выходе из этого пресса обрезаются кромки и делается контроль заданных параметров.
8. Окончательное прессование. Лента направляется в главный пресс, процесс происходит при температуре +240°С и под большим давлением. При помощи специальных профилей внешний вид приобретает предусмотренную структуру.

Прессование

Плита после прессования

Обрезка торцов

Нанесение декоративного слоя

Подготовка к упаковке

Упакованная продукция из МДФ

Далее продукция режется, взвешивается и подается на охладительный барабан для понижения температуры. Плиты складируются для временного хранения в течение 2–3 дней, за это время клеящий состав набирает максимальную прочность. На выходе делается еще один контроль качества.

На этапе окончательной обработки поверхность плит шлифуется и выполняется резка по заданным размерам. В зависимости от назначения плит и требований к их эксплуатационным характеристикам они могут реализоваться в шлифованном виде или на поверхности наносится полиэтиленовая пленка и шпон.

Видео — Производство MDF и HDF плит

Производство предусматривает использование клеящих составов на основе искусственных смол, а не мифической натуральной клейковины из дерева. В процессе изготовления можно добавлять специальные наполнители и ингредиенты, за счет чего им придается износостойкость, биостойкость и водостойкость. Добавки оказывают влияние на стоимость, они в среднем в 1,3 раза превышают цену ДСП. Но за счет довольно высокой прочности удается уменьшать толщину плит, по этому параметру они превышают ДСП примерно в 1,8 раза.

Виды МДФ

Толщина плит колеблется в пределах от нескольких миллиметров до более сантиметра, длина и ширина зависят от технических параметров производственных линий и существующих отраслевых стандартов. С учетом финишной отделки внешних поверхностей бывают нескольких видов.

Во время выбора надо останавливаться на такой плите, физические характеристики которой в максимальной степени отвечают фактическим условиям эксплуатации.

Виды и формы

Профиль из волокнистых плит пористого содержания бывает трех видов: отделочный, рамочный и торцовочный. Благодаря универсальным качествам он способен принимать различные виды и формы. Это многофункциональное качество широко используется при производстве мебели, отделочного профиля, а также декоративных панелей.

По применению профиль МДФ классифицируется на стеновые, напольные и потолочные панели, а также на односторонние и двусторонние. По способу покрытия поверхности профиль подразделяется на обычный и бесшовный. При монтаже бесшовных панелей каждый последующий элемент закрепляется на предыдущем: паз закрывает выступ. За счет этого достигается эффект целостности покрытия. По способу производства профиль МДФ бывает листовой и стеновой. Листы МДФ отличаются от стеновых панелей размерами и способом крепления. Плиты производятся как в виде сырца для отделки внутренней поверхности стен в помещениях, так и отделочные: окрашенные, ламинированные, шпонированные или лакированные. Из плит производят мебельную и прочую фурнитуры, столешницы, шкафы, двери, а также стеновые декоративные панели.

В зависимости от технологических особенностей производства панели МДФ подразделяются на несколько видов.

• Цельнопрессованные панели – это материал с идеально гладкой поверхностью со всех сторон. Такой эффект достигается за счет особенностей в технологии производства с использованием определенных показателей температуры и давления.
• Влагостойкие панели изготавливают из плит МДФ из особо прочного материала. При производстве используется щепа из лучших пород дерева, которая проходит длительную закалку при воздействии высоких температур. Такие панели используются в помещениях с повышенной влажностью, например, для отделки ванных комнат, балконов, в саунах.
• Ламинированные панели МДФ в начальной стадии производства изготавливаются как цельнопрессованные, а затем их поверхность обрабатывается полимерной пленкой. Профиль, покрытый ПВХ с обеих сторон, широко используют для изготовления мебели, столешниц. Такие панели хорошо имитируют дерево, камень и прочие фактурные поверхности, одновременно отталкивают пыль и влагу.

Панели из МДФ подразделяются по способу отделки поверхности на лакированные, окрашенные, шпонированные, глянцевые, перфорированные, 3D-панели, а также «под камень». Виды этих поверхностей могут быть с тиснением, ажурные или резные, с фрезеровкой. Окрашенные и лакированные панели производятся следующим образом: берется плита сырец, которая после специальной обработки и шлифования окрашивается краской или акриловым лаком, получается матовая поверхность. Стеновые интерьерные панели из шпонированных или фанерованных плит, облицованные деревом ценных пород, не просто имитируют деревянную поверхность, но и являются таковой. Стеновые панели с пленкой выпускаются двух видов: глянцевые и высокоглянцевые. Перламутровая поверхность создается с помощью ламинирования ПВХ – пленкой различной степени сияния. Такие панели выполняются также в серебристых и золотистых цветах, имитирующие зеркальные поверхности.

Перфорированные панели имеют поверхность с разнообразной ажурной структурой в виде орнамента или узора. Благодаря этому свойству обеспечивается эффект легкости и невесомости конструкций из этого вида материала, что выгодно обыгрывается в интерьере. Их используют в роли декоративных элементов, например, как потолочные «дышащие» перекрытия. Панели с эффектом 3D имеют рельефное фрезерованное покрытие, созданное специальным инструментом с помощью компьютерных технологий. В результате любое изображение может быть перенесено на основу панелей из МДФ. В числе новейших разработок в этой области – это производство панелей МДФ с имитацией каменной поверхности. Такие панели один в один похожи на натуральный камень, а в обиходе такие материалы называют «панели под камень», они выпускаются в виде плит или листов.

Любые виды панелей МДФ крепятся несколькими способами: с помощью пластиковой направляющей специальными клипсами, на реечные деревянные конструкции при помощи металлических элементов крепежа, а также путем посадки на жидкие гвозди. Пластиковая комплектация целесообразна в помещениях с повышенной влажностью, а металл подходит для сухих помещений.

Процесс изготовления

Чтобы четко понимать, что же собой представляет готовая панель мелкодисперсной фракции, необходимо иметь представление о процессе ее производства. На первом этапе заготавливают необходимое сырье: бревна очищаются от коры и измельчаются специальным оборудованием в щепу. Затем щепа сортируется, промывается от различного мусора (в виде песка или мелких камней) и нагревается паром.

На втором этапе щепа измельчается в рафинере до выделения лигнина – связующего вещества, которое позволяет древесным волокнам сформировать единый материал. Для лучшей связки можно добавить различные смолы. Затем можно удалить из полученной массы воздух и отправить ее на формовку.

На третьем и четвертом этапах масса раскатывается и прессуется несколько раз – до полного удаления воздуха. Затем она режется на готовые плиты и охлаждается. Потом осуществляется шлифовка, а также корректировка толщины и различных дефектов. Так получается обычный шлифованный МДФ, на который в дальнейшем можно будет наложить краску, шпон. Его также можно ламинировать.

Отличительные характеристики панелей

Плита МДФ, расшифровка аббревиатуры которой звучит, как мелко-дисперсионная фракция производится из опилок, путём спрессовывания под повышенным давлением. В её изготовлении применяют самые мелкие их частицы. От других подобных материалов она отличается принципиально новым составом клея, который включает в себя такие натуральные смолы как парафин и лигнин. Это повышает плотность, прочность и влагостойкость материала.

МДФ, это хорошо гнущаяся плита, что позволяет использовать её для создания привлекательных резных мебельных фасадов и других изогнутых изделий.

Их производство отличается от простого ламинирования тем, что позволяет одновременно покрывать лицевую и боковую части элементов мебели или других отделочных изделий. В процессе облицовки плит финишным слоем покрывается полностью готовая плита.

На вопрос, что это за материал МДФ, существует простой ответ – это уникальное изделие с массой преимуществ. Среди них:

• Экологическая безопасность. Не выделяет вредных веществ, поэтому широко применяется даже для детской мебели.
• Прочность. Эта характеристика материала позволяет делать широкие полки и гнутые элементы фасада мебели.

Широкие подоконники и полки из МДФИсточник www.riko.ua

• Хорошие эксплуатационные качества. Плиты МДФ устойчивы к условиям повышенной влажности, а также к изменениям температурного режима в помещении, воздействию плесени, вредных микроорганизмов и грибков.
• Приемлемая цена. С учётом всех существующих преимуществ, стоимость МДФ, в сравнении с материалами из натуральной древесины является невысокой.

Качественно обработанная поверхность материала делает его похожим на массив из натурального дерева.

Варианты в интерьере

Стеновые панели МДФ созданы, чтобы изменять пространство внутри квартиры. Примеров их использования немало. Так, с помощью нехитрого индивидуального дизайна можно обновить интерьер целого дома в деревянном стиле. Начать стоит с комнаты, например, гостиной. Она зачастую диктует основной стиль домашнего пространства.

Для деревянных конструкций дома в качестве отделки подойдет скандинавский стиль, особенностью которого является наличие натуральных материалов и структур дерева и камня. На стены подойдут светлые панели МДФ «Белая сосна» с имитацией фактуры дерева. Такая поверхность будет выгодно оттенять легкую мебель из пластика и металла. Коричневый набивной текстиль на окнах с муслиновым тюлем создаст атмосферу покоя и уюта.

Если в комнате есть камин, то его можно удачно декорировать элементами панелей под камень. В этом случае подойдет панель «Дикий камень» в темном исполнении, что предпочтительней имитации каменной или кирпичной кладки по ряду причин – кирпичные элементы нарушают самобытность пространства, а деревенский стиль нежелателен в данном случае.

В качестве потолочного покрытия можно использовать классический натяжной потолок. Это позволит избежать лишних конструкций в интерьере, всевозможных потолочных плинтусов и прочих элементов, перегружающих пространство. Стоит остановиться на многоуровневом варианте натяжного потолка в нежно-зеленых тонах. Для его монтажа понадобятся специальные навыки и умение, поэтому этот процесс лучше доверить профессионалам.

О том, как монтировать шпонированные МДФ-панели на стену, смотрите в видео ниже.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление. 

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

• при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
• масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;

• легче в обработке;

• однородная гладкая поверхность позволяет даже при покраске и ламинировании ПВХ получить хороший внешний вид, пригодный для мебельной промышленности;
• имеет более низкий коэффициент эмиссии формальдегида;
• не меняет формы при изменении температуры.

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Стандартные параметры и формат: размер и толщина, ширина листа

Листы мдф могут быть разных размеров. Их толщина составляет 5 – 8 мм при длине от 1300.0 до 1800.0 мм. Ширина – 153.0 – 2070.0 мм.

Размер панели

Панели мдф делятся на виды:

• для сухих помещений;
• для влажных помещений.

Их легко самостоятельно смонтировать. Для этого есть несколько вариантов крепления:

• на пластиковую направляющую с помощью пластиковых клипс, что более подходит для влажных помещений;
• На деревянный брус с помощью металлического крепежа для сухих комнат;
• клеится на жидкие гвозди. Тут о том, как клеить мдф на стену.

Если надо спрятать коммуникации, сделать тепло и звукоизоляцию можно сделать обрешетку из бруса с шагом 50 см.

Теплоизоляция

Для монтажа можно использовать и строительный стэплер. Это легко и быстро.

Строительный стэплер

Можно брать профиля:

• стартовые, как для начала, так и для окончания монтажа панели;
• наружные;
• внутренние для внутреннего угла;
• потолочный.

Дополнительного крепления комплектующие не требуют. Они удерживаются за счет панели. Иногда используется соединительный профиль. У мдф есть ребро жесткости.

Есть варианты окрашенных панелей мдф специально для влажных помещений. Однако стоит помнить, что стыки обязательно необходимо тщательно обрабатывать герметиком. Размеры мдф листа и толщину можно выбрать в зависимости от ваших строительных целей. Вес панелей достаточно ощутим.

Есть разные виды стыковки панелей:

• встык;
• с замками с двух сторон;
• с замками с 4 сторон.

Последнюю разновидность мдф можно стыковать не только в вертикальном, но и в горизонтальном положениях. У неё есть огромный выбор универсальных углов, которые можно выгодно использовать как с внутренней, так и с наружной стороны. Ремонт при помощи мдф можно выполнить быстро, просто и самостоятельно.