Минимальная и максимальная толщина наливного пола

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

• минеральные;
• полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметакрилатные.

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Полиуретановые

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах.  Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.

Разновидности наливного пола

Самовыравнивающиеся смеси для пола, в настоящее время, имеют самое широкое распространение. Их можно встретить, начиная от заводских помещений и заканчивая уютными квартирами. Во многом, при выборе покрытия наливного типа отталкиваются не только от желаемой прочности, но и от материала, из которого изготовлена основа смеси для заливки. Существует несколько основных модификаций наливных полов.

Жидкий пол отлично выравнивает любую поверхностьИсточник vyboroved.ru

Полиуретановые

В основе этого покрытия лежит полиуретан. Этот материал отличается повышенной стойкостью к сжатиям и растяжениям. Также его характеризуют следующие качества:

• устойчивость к химическим средам;
• устойчивость к нагрузкам механического характера;
• эластичность.

За счёт большой гибкости на материале не образовываются трещины. Используют этот пол как в зданиях промышленного сектора, так и постройках, предназначенных для общественного использования. Состав наносится практически на любые поверхности, из:

• бетона;
• дерева;
• металла.

При эксплуатации показывает повышенную устойчивость к изнашиванию.

Эпоксидные

Эпоксидный наливной пол в качестве основного состава имеет специальную смолу, которая активируется отвердителем. Пол из эпоксидной смолы намного твёрже чем полиуретановый. Этот фактор несколько делает эпоксидный пол менее устойчивым к ударным нагрузкам. Напольные покрытия из этого материала устраивают в местах с высокой проходимостью, как правило, общественных зданиях.

Между тем такие полы получают все большую популярность и в частном строительстве. Объясняется это широкой цветовой гаммой и возможностью заливки различных рисунков. Окончательная поверхность может быть глянцевой или матовой. Однако работа с этим материалом требует определённого профессионализма и опыта.

Самовыравнивающаяся стяжка для пола из полиуретанаИсточник otdelkagid.ru

Эпоксидно-уретановые

Самовыравнивающийся пол этой разновидности сочетает в себе лучшие качества эпоксидных составов и полиуретана. Окончательное покрытие получается не только стойким к ударным нагрузкам, но и прекрасно сопротивляется химическим средам.

Помимо этого, сочетание основных компонентов позволяет делать заливку не только в закрытых локациях, но и на открытом воздухе. Сочетание большой жизнестойкости и стойкости к перепадам температуры делают эти составы очень востребованными у потребителей.

Метилметакрилатные

Этот полимерный наливной пол характеризуется повышенной скоростью выполнения заливки. Всего за пару часов можно сделать отличное покрытие. Отвердевает состав около часа, а окончательный набор прочности происходит в течение двух часов.

Этот материал практически не уступает составам из полиуретана или эпоксидной смолы. Более того, он превосходит их по стойкости к минусовым показателям температуры. Устраивать напольное покрытие можно даже в относительное холодное время года.

Однако есть у метилметакрилатного пола и свои недостатки:

• учитывая специфику состава работы могут только высококвалифицированные работники;
• высокая цена на этот вид покрытия;
• при работах выделяются вредные вещества и требуется хорошая вентиляция.

Эти отрицательные качества достаточно условны и если требуется провести работы в максимально сжатые сроки, то это покрытие является оптимальным решением.

Полимерный наливной полИсточник stroychik.ru

Цементно-акриловые

В этом виде покрытий основой служит полимер из поли-акрила в котором присутствует наполнитель из кварца. Готовая пол практически не скользит при ходьбе. По этой причине подобные покрытия устраивают в локациях имеющих повышенную влажность:

• автомойки;
• бассейны;
• ванные комнаты;
• сауны.

Одним из основных преимуществ цементно-акриловых покрытий является возможность заливки достаточно толстого слоя – до 12 миллиметров. Это позволяет устраивать полы минимизировав подготовительные работы по выравниванию основания. Не стоит забывать и про отличную адгезию этих составов, сохраняющих целостность даже при наличии трещин в основании.

Особенности самонивелирующихся составов

Как известно, российские СНиПы допускают формировать стяжку сечением от 20 до 150 мм. Но наливные сухие смеси – это немного другой продукт. Представляют собой подвижные и высокоподвижные композиции из:

• Вяжущего (цемент, гипс);
• Наполнителя (кварцевый песок, перлит);
• Различных модифицирующих и пластифицирующих добавок, аддитивов и прочих компонентов, улучшающих удобоукладываемость раствора, растекаемость, скорость высыхания, отсутствие усадки и другие характеристики.

Напомним, что наливными полами нередко называют еще и декоративно-финишные полимерные композиции. Это серия бытовых 3D и промышленных защитных покрытий, по содержанию компонентов и характеристикам схожая с лаком для дерева или камня. Представляют собой специальные пленкообразующие составы на основе высокопрочных акриловых, эпоксидных, полиуретановых смол. Наносятся валиком или шпателем на подготовленное минеральное основание, а после отверждения получается лаковый слой, исключительно устойчивый к ударным, абразивным и пешим нагрузкам.

Технологии заливки

Самовыравнивающийся пол

Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.

 

Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.

Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.

Нюансы можно увидеть в нашем видео:

Полимерный пол

Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.

Реперный маячок для наливного пола

Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.

Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.

Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.

В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.

Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:

От чего зависит толщина?

Выделяют три основных параметра, которые непосредственно влияют на данный параметр покрытия. К ним относятся:

Степень механической нагрузки

Особое внимание нужно уделить коэффициенту механического напряжения: уровень вибраций, износостойкость поверхности, а также возможное нанесение ударов;
Возможность укладки максимально тонкого слоя, который будет соответствовать типу связующего материала;
Уровень, необходимый для выравнивания чернового основания.. Наливной пол толщина слоя которого будет меньше необходимой, прослужит недолго, но при этом и перебарщивать тоже не стоит, иначе вы потратите деньги на лишние материалы. Наливной пол толщина слоя которого будет меньше необходимой, прослужит недолго, но при этом и перебарщивать тоже не стоит, иначе вы потратите деньги на лишние материалы

Наливной пол толщина слоя которого будет меньше необходимой, прослужит недолго, но при этом и перебарщивать тоже не стоит, иначе вы потратите деньги на лишние материалы.

Виды покрытий

Чтобы разобраться в том, какой должна быть минимальная толщина наливного пола, следует выяснить типы смесей по данному параметру:

• Тонкослойные. В данном случае слой не будет превышать 5 мм. Покрытие защищает основание от негативного влияния окружающей среды. Расход раствора будет зависеть от качества стяжки и типа используемой сухой смеси;
• Самонивелирующиеся. Максимальный слой наливного пола составит 20 мм, Такой пол не только обладает антистатическими характеристиками, но и прекрасно справляется с механическими нагрузками;
• Высоконаполненные покрытия. Минимальный слой наливного пола равен 2 см. Данные составы изготавливают из специальных наполнителей: кварцевого песка, керамзита, магнезита и др. Их нередко используют, если необходимо добиться толщины покрытия, превышающего максимальное значение.

Разновидности составов

Толщина поверхности во многом зависит и от разновидности используемого материала

На это стоит обратить особое внимание перед покупкой сухой смеси

Виды покрытий:

• Метилметакриловое. Как правило, тонкослойный наливной пол наносится на бетонные и стальные основания. Один слой не превышает 0,6 см, несмотря на это, поверхность способна выдержать нагрузку в 15 тонн;
• Полимерное. Наливной пол 4 см ― оптимальная величина для данного покрытия. При этом его минимальное значение составит всего 2,5 мм. Если же поверхность будет дополнительно окрашиваться, данный параметр может снизиться до 0,3 мм;
• Акрил-цементное. Данная смесь является классической, она устойчива к химическим реагентам и механическим повреждениям. Толщина колеблется в пределах от 10 до 20 мм;
• Смеси для низкотемпературных помещений. Этот раствор изготавливается на основе ММА (метилметакриловых) смол. В его состав входят особые морозостойкие компоненты, при этом толщина пола не превышает 0,7 см;
• Самонивелирующийся цементно-полимерный состав. Специально разработан для проведения ремонтных работ на деревянных, магнезитных, а также керамических основания. Достаточно толстый наливной пол (до 5 см), который имеет хорошую адгезию к основе.

Закономерности

Без учета грунтовки и основания, максимальный слой наливного пола в квартире не превышает 7-8 мм. Обычно, такого показателя достаточно, чтобы поверхность была прочной и износостойкой. При этом величина финишного слоя может быть не больше 0,2 см, если основание было качественного подготовлено.

Как увеличить показатель прочности?

К сожалению, не всегда слой получается достаточно прочным для того или иного типа помещения. В такой ситуации специалисты искусственно увеличивают параметр, прибегая к использованию таких материалов:

• керамзит;
• кварцевый песок;
• армирующая сетка;
• самовыравнивающаяся стяжка;
• магнезит.

С помощью этих строительных материалов удается не только увеличить размеры слоя, но и улучшить технические характеристики покрытия. Минеральные наполнители равномерно распределяют по поверхности непосредственно перед нанесением финишного раствора. Таким образом, слоя становится больше.

Самовыравнивающиеся стяжки также призваны увеличивать данный параметр. В зависимости от типа самовыравнивающейся смеси, он может варьироваться в пределах от 2 до 50 мм.

Высоконаполненные полы

Преимущества высоконаполненных покрытий заключаются в более высокой стойкости к ударным нагрузкам и сопротивлении абразивному износу.

Высоконаполненные полы близки по своим свойствам к полимербетонам — введение большого количества наполнителя (до 85%) позволяет резко снизить коэффициент линейного расширения покрытия, приблизив его к соответствующему показателю бетонного основания.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства полимерных наливных полов, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования. Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Поэтому, при изменении температуры всей конструкции в целом, в зоне контакта покрытия с основанием практически не возникают напряжения, которые, как правило, являются причиной трещинообразования и отслоения малонаполненных полимерных покрытий. Относительно большая толщина слоя покрытия (4-8мм) позволяет компенсировать отдельные неровности основания.

В качестве наполнителя полимерных покрытий используется сухой кварцевый песок. В случаях, когда полы должны обладать электропроводными свойствами, используются другие наполнители. Объектами применения высоконаполненных полов являются производственные помещения с высокими механическими нагрузками (промышленные наливные полы).

Разновидности

Не стоит путать стяжку и наливной пол по способности к быстрому затвердению. Это принципиально разные по назначению материалы.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Наливной пол преимущества и недостатки

Доступные в продаже наливные полы под плитку различают по различным критериям.

Если квалифицировать их по вяжущему веществу, то получим следующие типы:

• Цементные. Служат исключительно для выравнивания поверхности, однако дальнейшая обработка, например, шлифовка и применение других техник, имеет удивительно интересный декоративный эффект. Идеально подходят для помещений с повышенной влажностью.
• Гипсовые. Отличный вариант для полов с подогревом. Более того, материал не дает усадки, и с ним удобно работать.
• Цементно-гипсовые. Сочетают преимущества двух первых типов полов.

Наливные полы для высоких нагрузок

В промышленных цехах, складах, ангарах и других объектах полы испытывают повышенные нагрузки. При устройстве учитываются требования к покрытиям:

• механическая, динамическая, статическая прочность;
• стойкость к воздействию воды и агрессивных химических веществ;

устойчивость к истиранию и загрязнению;
антистатические, противоскользящие свойства;
экологическая безопасность;
декоративность.

Специалисты при подборе оптимальной технологии и толщины наливного пола изучают характеристики имеющегося основания и условия работы, рассчитывают нагрузки.

Промышленные полы укладывают на бетонные основания с несущей способностью, отвечающей рабочим нагрузкам. Предварительно поверхность шлифуют, чтобы снять цементное молочко и улучшить адгезию материалов.

Для укрепления и обеспыливания применяется пропитка однокомпонентным полиуретановым лаком в 1-2 слоя. Он проникает на глубину до 3 мм.Если нагрузка на полы не выше средней, используют нано-топпинг. На влажное бетонное основание наносят тонкослойное покрытие из специальных уплотняющих смесей.

При средних и высоких нагрузках для защиты промышленного пола применяют тонкослойные полимерные покрытия. Их наносят в несколько слоев после пропитки и грунтовки.И наконец, при очень больших нагрузках устраивают наливные полимерные полы с добавками кварца и маршалита. Минералы придают высокую прочность, износостойкость, устойчивость к повреждениям.

Самовыравнивающийся цементно-полимерное материал

Предназначено для ремонта и выравнивания магнезитных, деревянных, бетонных оснований, керамической плитки. Толщина слоя может составлять от 2 до 40 мм в зависимости от проектных нагрузок и неровности поверхности. Данный наливной пол обладает высокой адгезией к основанию, высокой прочностью на изгиб и сжатие, сверхбыстрым схватыванием без растрескивания и усадки, стойкостью и твердостью к истиранию. На полученную стяжку можно сверху нанести одно из особых покрытий.

Дополнительная информация:

• Виды наливных полов Наливными полами называют бесшовное полимерное покрытие. Виды наливных полов различают в зависимости от основного компонента смеси, который определяет эксплуатационные свойства…
• Какой самовыравнивающийся наливной пол выбрать Самовыравнивающаяся смесь или наливной пол, представляет собой покрытие из минерально-полимерных либо минеральных составов, предназначение которых идеально выравнивание основания. Но какой…
• Какой выбрать наливной пол Многообразие современных полимерных покрытий нередко вгоняет в ступор потребителей, поэтому вопрос: «какой выбрать наливной пол?», сегодня актуален для многих. В…
• Какой наливной пол лучше Многообразие полимерных покрытий на сегодняшний день дает возможность решить почти любую задачу, однако не всегда понятно какой наливной пол лучше…
• Состав наливного пола Понятие самовыравнивающийся пол сегодня знакомо многим, однако не каждому известен состав смеси наливного пола. Из чего состоит наливной пол Сам…
• Производители наливных полов Производители наливных полов предлагают такой большой ассортимент, что впервые столкнувшись с этой отраслью строительства тяжело сразу сориентироваться. Рассмотрим характеристики некоторых…
• Линолеум на вспененной основе Линолеум на вспененной основе, или, как называют его – вспененный винил, появился на рынке в середине 90-х. Это современное эластичное,…

Как определить толщину наливного пола

Как правило, изготовители указывают рекомендуемую толщину на упаковке, но диапазон ее достаточно широк — от 1 до 100 мм. В толстослойных смесях максимальная толщина наливного пола может быть увеличена до 200 мм.

Сориентироваться в большом ассортименте продукции совсем непросто. Сначала необходимо подобрать состав по назначению и нагрузкам. Он может быть для наружных или внутренних работ, сухих или влажных помещений, средних или повышенных нагрузок. Если смесь пригодна для устройства теплых полов, на упаковке отражается в виде значка или надписи.

Следующий этап — определить, для какого выравнивания требуется наливной пол. Для чернового смесь должна быть более густой, а нанесенный слой — достаточно толстым. Финишный состав тонкодисперсный, он покрывает небольшие неровности, поэтому рыхлое и бугристое основание таким способом выровнять не удастся.

На третьем этапе стоит задача — найти требуемую высоту заливки. Для этого на основании определяют самую низкую и высокую точки. С помощью лазерного построителя отмечают на стенах уровень пола выше на 3-5 мм от самой высшей точки.

Если нет оборудования, можно просто вкрутить в основание шурупы на нужную высоту. От стен отступают на 10-15 см и устанавливают маяки сначала в углах, затем вдоль осей комнаты с шагом 1 м. Полученная плоскость задает горизонт, и можно точно определить минимальную толщину наливного пола.

Таким образом, с учетом возможной усадки отметка чернового пола проходит над самой высокой точкой на расстоянии 3-5 мм. Это справедливо для стартовых ровнителей. Для финишных смесей усадка не учитывается, поскольку они относятся к безусадочным. На ровную базу их можно заливать слоем всего 1-2 мм, но при наличии перепадов до 20 мм необходимо вывести уровень описанным выше способом.

Как на практике контролируется толщина наливного пола при его заливке?

С толщинами, надо полагать, разобрались. И просто «для общего развития», для тех, кто планирует самостоятельную заливку впервые – как в процессе распределения полужидкой смеси по поверхности пола контролировать ее уровень?

При выравнивании больших перепадов или просто при укладке толстой черновой стяжки оптимальным вариантом будет использование «классической» схемы. То есть по результатам промеров и намётки «нулевой» линии устанавливается система маяков с направляющими, которые задают уровень поверхности готовой стяжки. После выкладки и распределения раствора на основании перемещением правила по направляющим-маякам добиваются относительно ровной поверхности стяжки на требуемой высоте.

Типичная схема выравнивания стяжки – правило перемещается по маякам, убирая излишки выложенного раствора.

Но когда пол заливается практически жидким самовыравнивающимся составом, такая схема нам не подойдет. Причин несколько, и одна из них – при тонких слоях попросту невозможно остановить направляющие. И уж тем более и речи быть не может о том, чтобы оставить их в стяжке.

Да и не нужны они, по большому счету. Если состав качественный, и ему грамотно «помочь» растечься и распределиться по полу, он сам займет свойственное  поверхности спокойной жидкости строго горизонтальное положение. А маяки на данной стадии необходимы лишь для визуального контроля – достаточно ли разлито на полу и распределено состава для достижения нужного уровня, или требуется добавить еще?

Поэтому практикуется система не направляющих-маяков, а контрольных точек-реперов. Так, чтобы было достаточно одного взгляда для контроля «уровня наполнения».

Самые простые маячки-реперы модно сделать из обычных саморезов-дюбелей. Для этого на полу заранее сверлятся отверстия, в которые сначала забиваются дюбель-пробки. В них вкручиваются саморезы, а затем торцы из головок выводятся строго по одному заданному уровню по горизонтали. Например, так, чтобы они были на 2 мм выше планируемого уровня заливаемого пола.

Обычные саморезы, вкрученные в дюбель-пробки, становятся весьма неплохими маячками.

При разливе самовыравнивающейся смеси будет достаточно по выступающим из раствора саморезов следить за полнотой и равномерностью распределения – все шляпки должны на 2 мм выглядывать из раствора. А после полного застывания пола выкрутить эти маячки шуруповертом – делов на три минуты.

Другой вариант – можно приобрести в магазине комплект простеньких пластиковых маков реперов с миллиметровой шкалой на поверхности.

У таких реперов часто на подошве есть слой самоклейки для фиксации на полу.

Заливка с расставленными пластиковыми маячками-реперами

Не знаю, кому как, но автору этих строк работа с такими реперами не показалась удобной. Шкала на расстоянии не дает достаточно четкой информации, но самая большая проблема не в этом. Просто после удаления маяка остается весьма большое дефектное пятно, требующее аккуратной заделки. Лишнее время, лишние старания и переживания.

Самые, пожалуй, удобные реперы – это специальные металлические треноги с центральным стержнем, регулируемым по высоте. То есть по лазерному уровню (или обычному строительному – для этого на стержне сверху есть специальная площадка) стержни расставленных по помещению реперов выставляются так, чтобы их нижний край совпадал с поверхностью будущей заливки.

Самые, пожалуй, удобные в работе маяки для заливки – реперы в виде металлических треножников

Реперы расставляются по помещению, выверяются в один уровень затем производится заливка, так, чтобы она на всех контрольных точках достигла центрального стержня.

После распределения смеси, не дожидаясь ее застывания, работник, надев на обувь специальные приспособления-краскоступы, аккуратно снимает реперы. Лунки от ножек в незастывшем растворе тут же затягиваются силой поверхностного натяжения, и следов от ранее стоящего маяка практически не остается. Как и следов от ног в краскоступах.

*  *  *  *  *  *  *

Завершим публикацию интересным видеосюжетом, дополняющим уже приведенную информацию

Составы для итогового выравнивания

Финишные композиции предназначены для чистовой отделки пола. Тонкий верхний слой образует износостойкое, ударопрочное, устойчивое к воздействию агрессивных сред покрытие. В жилых помещениях или общественных зданиях важны декоративность и гигиеничность материалов.

Отделочные составы изготавливают на минеральной или полимерной основе с наполнителем не крупнее 0,6 мм. Компаунды для полов с 3D-изображениями производят из эпоксидной смолы или полиуретана без песка. Они создают прозрачную прочную пленку, защищающую напечатанный рисунок от повреждений.

Толщина наливного пола из финишных смесей зависит от интенсивности истирающих нагрузок:

• при низких и средних достаточно слоя в 2-3 мм;
• при высоких — 3-5 мм.

Наносят финишное покрытие методом разлива с дальнейшей разгонкой и прокаткой игольчатым валиком. Срок жизни таких смесей 40-60 минут, застывания — 4-7 часов. Для последующей отделки поверхностей нужно выждать от 1 до 14 дней.