Какую трубу использовать для водопровода в частном доме и для магистрали под землёй

Пластик для системы водоснабжения

Применение труб из различного пластика обладает рядом преимуществ:

• Долговечность.
• Устойчивость к коррозии.
• Небольшой вес.
• Низкая теплопроводность.
• Возможность скрытой укладки.
• Простота и скорость монтажа.

Трубы пластиковые для водоснабжения имеют ограничения в применении для транспортировки горячей воды. Для труб из пластика нет универсального способа монтажа.

Система из труб ПНД

Трубы ПНД для водоснабжения производят из полиэтилена низкого давления. Они применяются для строительства трубопроводов для транспортировки воды, включая питьевую. Допустимая температура их эксплуатации – от 0° до +40°С.

Водопровод из полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы

Изделия из полиэтилена обладают достаточной эластичностью и прочностью. Полиэтиленовые трубы для водоснабжения прекрасно выносят низкие температуры, в случае замерзания они не лопаются. Могут применяться для транспортировки холодной и горячей воды, соединяются с помощью пайки  полиэтиленовых труб (сварки). ПЭ трубы удобны при монтаже, поскольку они легко гнутся. Низкий коэффициент теплопроводности этих изделий позволяет предотвратить потери тепла.

Поливинилхлоридные трубы

Наибольшей жесткостью из всех полимерных изделий для прокладки коммуникаций обладают трубы ПВХ для водоснабжения. Они прекрасно подходят для открытой прокладки, так как система из них имеет аккуратный вид. Могут также использоваться для скрытой прокладки. Эти трубы применяются для горячего и холодного водоснабжения, отопления.

Системы из полипропилена

Трубы из полипропилена по многим показателям похожи на полиэтиленовые, но они соединяются сваркой и стоят меньше. Полипропиленовые трубы для водоснабжения, благодаря простоте их монтажа, долговечности и прочности, являются самыми востребованными. Монтируются они при помощи стыковой или муфтовой пайки.

Полипропиленовые трубы

Диаметры труб

Водопроводные трубы из любого материала имеют свои специфические обозначения. В связи с тем, что сейчас, в основном, водопроводы делают из полихлорвиниловых труб, остановимся на них подробнее. В водопроводных сетях применяя имперические термины.

При этом трубы из ПХВ принято называть по внутреннему диаметру (пропускному каналу), то есть, труба диаметром Ø 15мм, диаметром Ø20 мм, диаметром Ø25 мм, и так далее. В переводе на дюймы, это будет означать: 1/2ʼʼ,3/4ʼʼ,1ʼʼ (одна вторая дюйма, три четвертых дюйма и один дюйм).

Но в сантехнике стальные и медные трубы, принято измерять по наружному диаметру, где полдюйма равно диаметру в 21 мм, три четвертых дюйма равно диаметру в 26,5 мм, один дюйм равен диаметру в 33,25 мм.

Для более точного и подробного сопоставления диаметра труб в миллиметрах с дюймами, выше для наглядности, приведена таблица. Эти размеры диаметров труб показаны, чтобы иметь представление о соединении их между собой.

Достоинства и недостатки материала

При выборе металлопластиковых изделий стоит обратить внимание на их достоинства и недостатки. Среди преимуществ материала стоит выделить:

• Небольшой вес изделий, что значительно упрощает их транспортировку и монтаж.
• Устойчивость к коррозийным процессам и исключение образования налета на внутренних стенках трубопровода. Благодаря этому риск снижения пропускной способности исключен.
• Нет потребности в нанесении защитного слоя на водопроводные трубы.
• При транспортировке жидкости не образуется шума, что позволяет сохранить комфорт в доме.
• Длительный срок эксплуатации. Если правильно провести все монтажные работы, то трубопровод не будет нуждаться в ремонте и реконструкции на протяжении нескольких десятилетий.

Важно: При проведении монтажных работ стоит обратить внимание на некоторые особенности труб. Так, например, радиус изгиба не должен превышать 3,5 диаметра. При этом используется специальная поддерживающая пружина

Если же она отсутствует, то радиус изгиба труб может быть повышен до 5 диаметров

При этом используется специальная поддерживающая пружина. Если же она отсутствует, то радиус изгиба труб может быть повышен до 5 диаметров.

Что касается недостатков металлопластиковых водопроводных труб, то здесь стоит выделить:

• Горючесть материала. Так как трубы изготовлены из пластика, их необходимо прокладывать в специальных защитных штробах.
• Неустойчивость труб к резким перепадам температуры. В результате этого может произойти расслоение изделия.
• Металлопластиковые трубы не переносит воздействие прямых солнечных лучей. Поэтому наружный трубопровод нужно обустроить специальным защитным слоем.

Металлопластиковые трубы широко используются для устройства отопления и водоснабжения. Это связано с высокими эксплуатационными характеристиками изделий. Чтобы трубопровод прослужил на протяжении длительного времени, необходимо правильно провести его монтаж.

Условные диаметры труб

ГОСТ 28338-89 чётко регламентирует параметры и маркировку всех трубных изделий, независимо от материала их изготовления. И одним из важных здесь является условный проход тубы. Условным диаметром (просветом, проходом, ДУ) называют внутренний диаметр изделия, который отличается от наружного благодаря толщине стенок изделия.

Понимая и зная величину внутреннего просвета (ДУ) тубы, можно подобрать все соединительные элементы таким образом, чтобы система водопровода (канализации и пр.) имела единый и целостный вид без риска разгерметизации.

Исходя из этого, становится ясно, что условный проход всей продукции для монтажа канализационной или водопроводной магистрали — наиболее важный параметр, который способствует сборке прямой и качественно работающей системы.

Важно: первоначально условный проход трубы маркировался литерами ДУ. Сегодня это значение определяют литерами DN

Отметим, что чаще всего размерные параметры сборных элементов из чугуна или стали маркируются по внутреннему диаметру (условному просвету/ДУ), в то время как прокат из полимеров, меди и иногда стали маркируют по внешнему диаметру.

Размерная сетка трубного проката

Все производимые тубы на современном и в зарубежном производстве изготавливаются в соответствии с размерным рядом, который насчитывает 49 вариантов. При этом диаметр (ДУ) изделий варьируется от 2,5 мм до 4000 мм.

Стоит отметить, что всего лишь три типа туб из всей размерной сетки можно использовать для монтажа гидравлических и пневматических магистралей. Таковыми являются элементы диаметром 16, 63 и 160 мм. Есть также пять типов отрезов круглого сечения, которые не используются в качестве трубной арматуры общего назначения. Это шланги диаметром 0,175 м, 2,6 м, 3,2 м, 3,6 и 3,8 м.

Подобные исключения свидетельствуют о том, что ГОСТ 28338-89 имеет четкий регламент для 40 стандартных и 8 специализированных габаритов трубного проката.

Определение маркировки

Согласно установленных норм и стандартов сегодня условный проход обозначается литерами DN (ранее ДУ), а величина просвета маркируется в мм. Таким образом, если перед нами будет лежать туба с маркировкой DN150, это вовсе не значит, что её внутренний просвет равен этой величине. Такой маркировкой могут отмечать элементы с наружным и внутренним диаметрами 156/149 или элементы с наружным и внутренними сечениями 156/144 мм. Согласно таблице допустимых условных значений в ГОСТ 28338-89 и показатель 144 и показатель 149 мм округляют до условного сечения 150 мм.

А чтобы точно высчитать диаметр условного прохода для трубопровода, можно воспользоваться формулой:

В формуле значение Д(вн) означает внешний диаметр элемента круглого сечения. S — толщина его стенки.

К примеру, имеем отрез сечением DN110 мм с толщиной стенок 6 мм. Необходимо 110 отнять (6х2). Получим точный просвет труб, равный 98 мм.

Условные диаметры для труб из стали

Стальной металлопрокат имеет условные просветы, которые формируются в зависимости от способа производства элементов. Поэтому имеется таблица условных значений, которые сведены к следующим значениям:

• Для туб, изготовленных при использовании технологии горячего проката — 20-500 мм (в соответствии с ГОСТ 8732-78);
• Если изделия были произведены при использовании технологии холодного проката — значения сужаются до 5-250 мм (по ГОСТ 8734-75);
• Сварные тубы с наличием продольного шва — 10-1400 мм (в соответствии с ГОСТ 10704-91);
• Для сварных трубных элементов со швом в виде спирали — 160-2400 мм (ГОСТ 8696-74).

Важно: весь стальной металлопрокат имеет 38-значную размерную сетку с условными числовыми значениями для каждого диаметра. Кроме того, среди ассортимента стальных изделий имеются тубы с четырьмя специальными просветами, которые используются для пневматических и гидравлических магистралей

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

Соединение оцинкованных водопроводных труб

Соединение оцинкованного трубопровода возможно сваркой или резьбовым способом. Очевидно, что нарушение целостности защитного слоя ведет к коррозии и места стыков подвержены такому риску в значительной степени, поэтому монтаж этих систем требует особого подхода.

Резьбовое соединение применяется для монтажа круглых оцинкованных труб. Стальное трубное изделие с нанесенной в заводских условиях резьбой на концах после диффузионной оцинковки полноценно защищено и готово к резьбовому соединению с применением оцинкованных фасонных частей (муфты, ниппели, редукции, заглушки, переходники, углы и пр.).

Уплотняется стык наматыванием пакли с покраской. Во время горячей оцинковки резьба часто заплывает и ее приходится снова восстанавливать. Стыковка при помощи резьбы, выполненная по всем правилам, надежна и герметична, безопасна для водопровода, не коррозирует, удобна для дальнейшей замены и ремонта.

Однако на сегодняшний день известно несколько способов сварных соединений стальных изделий в оцинковке без повреждения защитного покрытия. Сварочный способ подходит для монтажа всех видов труб как круглых, так и профильных любого сечения.

Основой сварки оцинкованных изделий является задача недопущения испарения цинка с поверхности стали. Для этого в месте соединения на трубы наносится слой флюса, который не дает выгореть защитному слою.

Присадочный пруток расплавляется пламенем горелки, формируя сварочный шов. Цинк при этом плавится, но не выгорает, затем застывает вновь. Такой вид соединения применяется для монтажа водопровода, остатки флюса внутри постепенно вымываются водой без вреда питьевым качествам.

Также во время сварки на полуавтомате для сохранения цинка используют сжиженную пищевую углекислоту в качестве защитной среды. В зоне шва слой цинка зачищают, поскольку его окислы способствуют разбрызгиванию электрода, что делает шов пористым.

Для газоэлектросварки тонкостенных оцинкованных труб (до 5мм) используют накладные медные кольца, которые затем удаляются, сохраняя целостность цинкового покрытия.

Виды водопроводных труб

Все водопроводные трубы условно можно разделить на три вида по материалу изготовления:

• металлические;
• пластиковые;
• металлопластиковые.

Особенности металлических деталей зависят от материала, из которого они изготовлены. Рассмотрим эти материалы:

Пластиковые изделия производятся из различных полимеров и отличаются простой монтажа и относительной дешевизной. Производятся они из разных полимеров:

• полибутилен (ПБ);
• полиэтилен (ПЭ);
• поливинилхлорид (ПВХ);
• полипропилен (ПП).

Для производства пластиковых труб используются полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен и прочие виды подобных материалов

Металлопластиковые водяные трубы объединяют в себе свойства пластмассовых и металлических деталей и отличаются большой популярностью при прокладке водопроводных, а также отопительных коммуникаций.

Общие сведения

К полимерным материалам относят композиции определенных составов, которые получают из олигомеров, мономеров и полимеров при ведении дополнительных компонентов. За счет этого они получают особые свойства.

В качестве добавок используют:

• наполнители;
• стабилизаторы;
• пластификаторы;
• красители;
• смазки;
• связующие реагенты.

Именно поэтому полимерные изделия обладают различными свойствами, некоторые из них позволили использовать полимеры при изготовлении труб для водоснабжения.

Особенности полимерных изделий

Популярность полимерных изделий связана с необычными свойствами материала. Пластичный и прочный полимер имеет немало достоинств:

1. Износостойкость и длительный срок эксплуатации. Полимеры практически не реагируют на влажность и перепады температуры, поэтому срок эксплуатации их более 50 лет.
2. Экологическая чистота. Химические вещества, содержащиеся в составе, не влияют на окружающую среду. Поверхность труб не выделяет токсичные компоненты, поэтому состав среды в системе остается неизменным.
3. Высокая морозостойкость. Многие полимеры выдерживают до 50 циклов заморозки и оттаивания.
4. Устойчивость к повышенной влажности. Полимерные трубы не меняют свои качества даже при длительной эксплуатации при условии высокой влажности. Поэтому подходят для создания системы водоснабжения.
5. Возможность многократного применения и хорошая ремонтопригодность. Применяемые методы соединения отдельных частей позволяют проводить демонтаж системы водоснабжения с последующим применением всех секций. На ремонтные работы уходит немного времени.
6. Простота ухода и очистки. Поверхность полимеров гладкая, не имеет пор. Поэтому загрязняющие вещества не впитываются в материал, на их удаление не потребуется много времени.
7. Широкая сфера применения. Трубы для системы водоснабжения изготавливают с разной толщиной стенок и диаметром.

Основные недостатки касаются относительно невысокой прочности структуры. По этому показателю полимерные изделия уступают стальным или чугунным, что не позволяет их использовать для монтажа центральной системы водоснабжения высокого давления.

Разновидности материала

Существует несколько десятков разновидностей полимеров, но не все подходят для изготовления труб. В продаже встречаются:

1. Поливинилхлорид. Этот материал поставляется по низкой цене. Часто применяется при монтаже открытых сетей водоснабжения. Отдельные элементы могут соединяться в одну систему при применении сварки или фитингов (при низком давлении), специального клея. Не подходят для среды с высокой температурой, так как нагрев снижает прочность и повышает эластичность. Исключением считается хлорированный поливинилхлорид, который обладает устойчивостью к воздействию высоких температур.
2. Полипропилен. Подобный полимер распространен из-за небольшой массы и высокой прочности. Подходит для горячей среды. Соединение отдельных элементов осуществляется путем сварки.
3. Полиэтилен. Для создания системы водоснабжения подходит полиэтилен низкого давления или сшитый. Особенность этого варианта заключается в высокой гибкости и устойчивости к вибрации.
4. Металлопластик. Этот полимер обходится дороже других. Сохраняет свою форму при сгибе. Допускается воздействие горячей воды с температурой до 95 градусов Цельсия.

Остальные полимеры не используют при изготовлении труб для водоснабжения.

Устройство полимерной трубы

Производители полимерных труб в России

Для производства полимерных труб требуется специальное оборудование, которое позволяет придать изделиям нужные качества. В России есть несколько крупных компаний, поставляющих подобную продукцию:

1. «Рупайм».
2. «TM Valfex».
3. ООО «НПО «Полимер».
4. Производственная компания «Lammin».
5. ГК «СантехРегион».
6. ТМ «Н2О».
7. Компания «Кубаньтехнопласт» и др.

Многие российские компании переходят на зарубежное оборудование. Проводимая модернизация позволяет снизить расходы и повысить качество выпускаемых изделий.

Трубы для водоснабжения

К выбору труб относятся с должной ответственностью, так как низкокачественные варианты приводят к появлению течи и других проблем. При выборе учитывается:

• назначение;
• условия эксплуатации, на которые рассчитано изделие;
• температура воды;
• срок службы.

Следует отдавать предпочтение полимерным трубам с долговременными показателями, которые соответствуют ГОСТ Р 52134-2003*.

Монтаж

Собрать пластиковый водопровод своими руками ― дело нехитрое, но требует четкого соблюдения всех правил. Весь процесс состоит из двух этапов: подготовки и сборки.

Первый этап подразумевает построение схемы трубопровода и подбор инструментов. Схема выполняется в виде чертежа или как разметка на стенах комнаты. При ее составлении следует учитывать, что система внутреннего водоснабжения состоит из нескольких элементов: распределительной магистрали, ввода, водомерного узла, стояков, запорной, регулирующей и водоразборной арматуры, а также насосов и баков. Все они должны быть отмечены на схеме. Такая мера позволит выбрать наиболее удачное расположение водопроводной сети и избежать ошибок ее установки.

Подбор инструментов осуществляется в зависимости от типа используемых материалов и способа их прокладки. Могут понадобиться:

• фитинги;
• аппарат для сварки;
• опора;
• приспособление для резки труб.

Монтаж водопровода из каждого вида пластика имеет свои особенности.

Сборка металлопластиковых труб осуществляется двумя способами: прессовым и цанговым. Прессовое соединение водопроводных труб осуществляется с помощью пресс-клещей и обжимного пресса. Этот способ считается самым надежным, но требует дорогостоящего оборудования и арматуры. Цанговое крепление производится одноименными фитингами из латуни. Благодаря этому методу водопровод из пластиковых труб при необходимости легко демонтируется. Но под действием повышенных температур соединение может нарушиться, поэтому его состояние следует периодически проверять, и в случае надобности выполнять замену деталей.

Крепление пластиковых труб из полипропилена происходит методом сварки. С помощью специального аппарата при определенной температуре выполняется нагрев трубы в месте соединения с внешней стороны. Далее нагревательный элемент вставляется в пластиковый фитинг на некоторое время, после чего детали трубопровода аккуратно соединяются.

Крепление пластиковых труб осуществляется с помощью специальной сварки

В ходе процесса важно строго соблюдать температурный режим и продолжительность, поскольку недогрев не обеспечивает эффективное запаивание, а перегрев деформирует детали. Значение параметров зависит от диаметра и толщины изделия представлено в специальных таблицах. Монтаж труб ПВХ своими руками возможен двумя вариантами — в раструб или методом холодной сварки

Монтаж труб ПВХ своими руками возможен двумя вариантами — в раструб или методом холодной сварки.

Первый способ чрезвычайно прост и заключается в последовательном соединении элементов с использованием резинового кольца в качестве уплотнителя.

Монтаж труб водоснабжения с помощью метода холодной сварки происходит следующим образом:

Для того чтобы убедиться в соответствии размеров деталей, необходимо соединить их «всухую».

1. Края труб обрабатываются напильником или специальным ножом.
2. Элементы в местах соединения покрывают праймером, который очищает и подготавливает поверхность для наиболее эффективного взаимодействия с клеящим составом.
3. На внешний край трубы и внутреннюю часть фитинга наносят специальный агрессивный клей, который меняет структуру верхнего слоя пластика, обеспечивая взаимопроникновение молекул контактирующих частей. Таким образом получается надежная фиксация деталей.

Для соединения пластиковой и металлической трубы используют спиральный двойной переходник, на одну сторону которого нанесена резьба для металлической детали, а на другой — гладкий конец для пластика.

Опоры

Выбор опоры — ответственная задача. Она обеспечивает поддержку, в которой нуждается водопровод из пластиковых труб, увеличивает качество его функционирования и срок службы.

Опоры бывают нескольких видов:

• неподвижная;
• подвижная;
• скользящая;
• хомутовая.

Неподвижная опора поддерживает конструкцию снизу и предохраняет от перемещения.

Подвижная опора для водопроводов защищает трубы, располагающиеся над землей, от действия негативных погодных условий и стихий (сейсмическая активность, ветер и другие). Благодаря такой опоре труба не раскачивается по вертикали, но подвержена умеренным колебаниям.

https://youtube.com/watch?v=3NQ6eyjoFqk

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Скользящая опора для водопровода поддерживает трубопровод и помогает распределить оказываемое на него давление.

Скользящая хомутовая опора для трубопроводов производится из стали. Она обеспечивает им надежную поддержку, но предусматривает некоторое расширение или вибрацию элементов. Пластиковые трубы для водопровода

Особенности и требования

На фото труба для питьевой воды

На последней стадии строительства дома перед хозяевами встает вопрос обеспечения жилья питьевой воды. Создать самостоятельно водопровод реально, особенно если рядом есть колодец или другой источник влаги. Для конструкции понадобятся трубы, обладающие особыми характеристиками, главная из которых — сохранить качество воды.

Государство предъявляет высокие требования не только к воде для приготовления пищи, но и к ее источнику и к магистралям для ее перемещения. Для организации водоснабжения разработаны ГОСТы труб питьевой воды, сертификаты, технические условия и другие документы, контролирующие производство и использование подобных изделий.

При создании проекта водопровода для питьевой воды необходимо соблюдать следующие условия:

• Гигиенические требования к питьевой воде. Они прописаны в стандарте Евросоюза DIN В документе перечислены качественные особенности жидкости, соответствующие действующим «Предписанием по питьевой воде» и стандартам DIN 2000 и DIN 2001. На выходе из магистрали жидкость должна быть безвредной по химическому составу, обладать удовлетворительными органолептическими свойствами, без органических и неорганических включений и поверхностной пленки.
• Трудовой лист DVGW W551. Документ регламентирует работы по монтажу водовода. Главное требование к выполняемым работам — в магистрали не должны появиться бактерии возбудителей. В теплых системах часто появляются различные микроорганизмы, поэтому подогревать трассу допускается только по специальным технологиям.
• AVB-Wasser V — требование к изготовлению деталей для транспортировки питьевой воды. В предписании внесены указания об обязательной маркировке подобной продукции.

В продажу все трубы для питьевой воды поступают со следующими документами:

• Сертификат продукции (отечественный или Евросоюза), в который внесен уровень качества изделия для водопроводных систем. Он подтверждает, что после транспортировки содержание химических элементов в жидкости не меняется или не превышает допустимых норм. Например, человек может пить воду без опасности для здоровья, если в ней содержится не более 0,003 мг/л алкиламинобензола, 0,5 мг/л алкенилсульфоната натрия, 1 мг/л алкилбензолсульфоната аммония и т.д.
• Заключение Государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы о соответствии образцов медицинским требованиям. Документ подтверждает отсутствие передачи каких-либо веществ из материала труб под питьевую воду в жидкость.
• Требования к изготовлению продукции. В нем прописаны технические условия на изготовление труб для водопровода.
• Паспорт качества изделия. Он подтверждает соответствие фактических характеристик товара заявленным. В паспорте указываются предприятие-изготовитель продукции, марка материала, результаты испытаний и т.д. Гарантия на детали — 10 лет, срок службы — не менее 100 лет.

Для транспортировки питьевой воды используются пластиковые и металлические трубы. Независимо от материала они должны обладать такими свойствами:

• Внутренние и наружные поверхности гладкие;
• Инородные включения в стенки отсутствуют;
• Волнистость труб в пределах допуска.

Пластиковые изделия практически вытеснили ранее популярные в этой области металлические. Даже высококачественные медные и стальные образцы из нержавейки покупают редко из-за высокой стоимости.

Пластиковые трубы для питьевой воды качественно отличаются от изделий для перемещения технической жидкости, поэтому имеют свою маркировку. Они окрашены в белый или светло-серый цвет с синими полосами. Окраска не влияет на их качества, цвет выбирается по дизайнерским соображениям. Изделия подобного назначения изготавливаются по государственным стандартам, что делает их максимально безопасными для пользователей.

Обратите внимание! Отсутствие маркировки означает, что труба может применяться только в магистралях для технических целей. Желтые полосы предупреждают, что она предназначена для газовых систем.

Какого диаметра трубы использовать для водопровода Цифры и подробный обзор

Какого диаметра трубы использовать для водопровода, зависит от множества факторов, хорошо известных сантехникам-монтажникам. Поэтому если вы строите дом с нуля, не поскупитесь и оплатите услуги профессионала – переоборудование впоследствии обойдется гораздо дороже. Да и нормальная атмосфера в доме может быть сильно поколеблена проблемами с водой. А вот если у вас в планах замена существующей внутриквартирной водопроводной системы, с диаметром труб можно определиться и самостоятельно – прокладывать подвод воды не нужно, основной стояк смонтирован, так что слишком сложных раздумий не предвидится.

Просто нужно помнить основные моменты. В общем, если, как говорил известный поэт-классик, вы хотите, чтобы ваш водопровод был сродни по качеству и предполагаемому ресурсу службы «сработанному еще рабами Рима», то следует учесть определенные особенности и нюансы.

Еще один нюанс: диаметр труб всегда дается в дюймах. Для нас эта единица измерения непривычна, а некоторые производители и многие строительные магазины дают размеры и в миллиметрах. Однако для облегчения ориентирования предлагаем переводную таблицу для самых распространенных размеров. Первые два диаметра – это трубы, которые подводят воду к сантехническим приборам, в том числе и кранам, последние – размеры труб, наиболее используемых в стояках.

Количество поворотов и переходов

Стандартная труба в 25 мм. способна прогнать через себя 30 литров за минуту при нормативной скорости потока в 0,02 км\сек. Если же стояк смонтировать из трубы диаметром в 32 мм, то пропускная способность возрастет до 50 литров за ту же минуту. А если вас интересует, какого диаметра трубы использовать для водопровода в квартире многоэтажного дома, предоставленных данных вполне хватит для правильного выбора. Разработку же схемы разводки по частному дому лучше отдать на откуп профессиональным водопроводчикам.

Характеристика труб из различных материалов

Все виды водопроводных труб одинаков классифицируются по нескольким характеристикам, в том числе по диаметру:

• малые (диаметр 5-102 мм);
• средние (сечением 102-426 мм);
• большие (диаметр выше 426 мм).

Диаметр напрямую влияет на пропускную способность трубы. На это же влияют свойства её внутренних стенок и численность изгибов в сети.

Различаются трубы по следующим параметрам:

• материал изготовления (сталь, медь, нержавейка и полипропилен);
• вид поперечного сечения (круглые, прямоугольные и квадратные);
• размеры;
• способ соединения;
• класс изоляции.

Стальные трубы

Трубы для водопровода из стали обладают повышенной прочностью, при этом быстро ржавеют и теряют свои высокие качества. Поэтому у них небольшой срок эксплуатации – около 20 лет. Металлические выдерживают большое рабочее давление и не боятся высоких температур, поэтому их используют в паровом отоплении при температуре теплоносителя до 100С. Кроме того, внутренний диаметр изделий со временем уменьшается из-за отложения на стенках различных примесей, продуктов коррозии и т.д. Это уменьшает их пропускную способность и понижает качество жидкости. Также нужно отметить большой вес металлических труб, поэтому их труднее монтировать и транспортировать.

Стальные трубы бывают двух типов:

• бесшовные;
• сварные (прямошовные и спиралешовные).

При монтаже их соединяют с помощью резьбы, газовой и электрической сварки. Для разводки в водопроводе используют сгоны, тройники и муфты.

Медные трубы

Трубы для водоснабжения из меди отличаются высокой коррозийной стойкостью, большим коэффициентом теплопроводности (при температуре 20–100 С – 394 Вт/(м*К) больше только у серебра), низкой шероховатостью внутренних стенок. Поэтому у них хорошая пропускная способность, что позволяет использовать секции небольшого диаметра в водоснабжении. Благодаря хорошей теплопроводности помещение прогревается быстро и равномерно. Медные изделия отличаются большим сроком службы – больше 50 лет. Нужно отметить и дезинфицирующие возможности меди, поэтому подаваемая по медным изделиям вода не содержит опасных микроорганизмов. Устанавливается трубопровод из меди легко и быстро, но его недостаток – это большая цена.

Пластиковые трубы

Если у вас небольшие финансовые возможности, и вы затрудняетесь, какие трубы выбрать, то более подходящим вариантом будет полипропиленовый трубопровод. Пластик стоит меньше, при этом по некоторым характеристикам он лучше: рабочая температура изделий +95С и давление до 20 атмосфер. Стоит добавить тот факт, что они долговечные – срок службы более 50 лет.

Недостаток пластиковых изделий – они не пластичны, поэтому устанавливать водопровода под углом можно только с помощью фитингов. Стыкуют данные трубы для водоснабжения с помощью паяльного оборудования. Перед покупкой требуется досконально разобраться с тем, какие пластиковые трубы подходят для вашего водопровода.

Металлопластиковые трубы

Какие изделия сегодня наиболее популярны? Металлопластиковые изделия пользуются большим спросом. Это связано с их приемлемой стоимости и хорошими эксплуатационными свойствами. В частности, популярны они у домовладельцев, желающих выполнить монтаж самостоятельно. Срок службы  – 25-30 лет. Устанавливаются – просто и быстро, для этого не нужно дорогое оборудование. Однако через несколько сезонов соединения могут закапать из-за деформации внешнего пластикового слоя и внутреннего металлического — от больших перепадов температур.