Как сделать вибростол своими руками

Знакомство с будущим оборудованием

Вибростол, или вибропресс — площадка, которая предназначена для трамбовки строительных смесей, для удаления из них пузырьков воздуха. Использование вибрационного стола дает возможность добиться высокого качества изделий благодаря уплотнению раствора в формах. Поверхность этого оборудования можно использовать для изготовления прямоугольных и фигурных изделий из смесей из цемента и гипса. Механизм значительно экономит время, которое затрачивается на производство такой продукции.

Элементы вибростола

Механическое устройство состоит из:

• неподвижной, тяжелой и жесткой силовой рамы — станины;
• двигателя — вибрационного либо обычного, но с вибромеханизмом;
• подвижной вибрационной площадки (столешницы), установленной на компенсационных пружинах.

Возможно несколько вариантов направления вибрации — вертикальное, горизонтальное, либо в нескольких плоскостях. Чтобы создать тот или иной вид колебания, особым образом устанавливают двигатель. Для вертикальной вибрации его крепят горизонтально, для горизонтальных колебаний — вертикально.

Разнонаправленности достигают фиксацией вибродвигателя под углом к рабочей поверхности. Для изготовления конструкции в домашних условиях единственный приемлемый вариант — вибропресс с вертикальной вибрацией. Теперь надо подробнее рассмотреть элементы вибростола.

1. Силовая рама. Это 4 стойки, которые связаны продольными балками. Для изготовления конструкции используют профильную трубу, швеллер, уголок и т. п.
2. Виброплощадка. Это плоская плита, ее делают из листового металла. Данный элемент должен иметь бортики, препятствующие падению форм с вибрирующей поверхности.
3. Пружины-амортизаторы. Их задача — придание плавности, равномерности вибрации, смягчение рывков, практически неизбежных при резких колебаниях. Их последствием может стать «побег» раствора из форм, закипание смеси и появление в ней воздуха.

Неотъемлемыми частями оборудования являются электромеханический вибратор (двигатель с эксцентриком), блок управления, пусковое устройство, а также переключатель.

Как сделать вибростол самостоятельно? Сваривают станину, готовый элемент ставят на ровную поверхность, фиксируют неподвижно. На ее верхние точки устанавливают стальные пружины, на них укладывают вибрационную площадку. Колебания передаются благодаря вибродвигателю, либо с помощью приводного механического вибратора. Его фиксируют в нижней части столешнице после завершения ее изготовления.

Размеры конструкции

От мощности двигателя, веса эксцентрика и от размеров вибростола зависит его функциональность. Большие габариты конструкции дают возможность самостоятельного изготовления блоков, если они нужны «сразу и много». При выборе размеров будущего оборудования главным критерием остается размер формы будущих изделий, которые будут изготавливаться чаще всего. Но надо понимать, что между ними должен оставаться небольшой зазор.

Высоту конструкции выбирают индивидуально. Например, для человека среднего роста оптимальным считается стол «ростом» 900 мм. Но многое зависит от будущих работ. Данный параметр вибростола можно уменьшить, если планируется часто изготавливать элементы крупных размеров, так как в этом случае главное — удобство заливки раствора и снятия форм с готовыми изделиями

Иногда необходимо сделать очень низкую конструкцию, однако для нее надо обеспечить одно важное условие: двигатель не должен касаться поверхности пола

Инструменты и материалы

Перед тем, как приступить к созданию вибростола для изготовления бетонных и прочих изделий, стоит заранее продумать, какие материалы для этого использовать и какие инструменты могут понадобиться.

Металл – это основной материал для стола, предназначенного под вибролитьё. Лучше всего подойдёт листовой вариант с толщиной от 0,3 см. При этом желательно учесть, что чем большей будет площадь столешницы, тем большую толщину стоит предпочесть.

Уголки или швеллеры для станины

Важно запомнить, что для стола все основные элементы должны быть металлическими, так как к этому призывает специфика его работы.

Металлические пружины, которые обеспечат подвижность вибростола. Размер данных элементов надо выбирать так, чтобы они соответствовали массе готового устройства и нагрузке от залитых форм.

Сварочный аппарат понадобится для соединения всех металлических частей.

• Электродрель и набор свёрл, предназначенных для металла, чтобы сделать отверстия необходимого диаметра.

• Болгарка с диском для резки металлических изделий и диском для шлифовки.

• Измерительная рулетка или линейка позволят быстро и точно совершить все необходимые замеры.

• Гаечные ключи для соединения при помощи болтов.

• Болты для крепления электромотора на стол.

• Грунтовка, краска-эмаль или другое антикоррозионное вещество для предотвращения ржавчины.

• Маркер для отметок.

• Крепление к полу может быть представлено несколькими вариантами. Во-первых, с использованием цементного раствора и специальных углублений. В этом случае на торцы привариваются листы металла, а затем углубляются на 100 мм. Во-вторых, с применением анкеров, которые заливаются в пол. Именно к ним и прикрепляется стол. Этот вариант удобен тем, что при желании можно легко отсоединить агрегат и переместить в необходимое место. Третий способ – крепление к покрышкам, которое подразумевает их установку друг на друга. Чтобы такую конструкцию из шин сделать прочнее, можно соединить их внутри при помощи болтов. Причём даже мотор можно установить в покрышку, если расположить его снизу рабочей поверхности на швеллерах.

• Вибромотор чаще всего для бытового использования выбирается с малой мощностью. Самым простым вариантом станет двигатель из стиральной машины с мощностью 220 Вт. Его вполне хватит, чтобы обеспечить нормальную работу стола с размерами 70 на 70 сантиметров.

  Для более крупных установок с габаритами 180 на 80 сантиметров и для производства большого количества изделий нужно искать уже другие двигатели, например, с большей частотой колебаний типа ИВ-99E. Такой электромотор необходимо подключать к выделенной линии с применением провода особого сечения. Как правило, мощность потребления будет составлять 500 Вт. Также можно использовать однофазные модели, которые различаются мощностью, номинальным напряжением, ресурсом работы.

При желании можно создать и вибропривод из обычной электродрели. Её берут как источник волн вибрации и присоединяют к куску арматуры, зафиксированной в тисках.

• Малярная кисть для покраски.

• Наждачная бумага для зачистки перед покраской.

• Пружины или подвесы.

• Металлическая труба для стаканов под пружины.

Процесс изготовления вибростола

В первую очередь подбирается подходящий мотор. Можно использовать мотор от стиральной машинки или другой асинхронный двигатель на 220 В. Его основная особенность – закрепленный на валу узел (эксцентрик), вращающийся со смещением относительно центра масс. За счет смещения обеспечивается наличие необходимой для уплотнения вибрации.

Обычный мотор, превращается в вибромотор, с помощью насаживания на вал двигателя шайбы из металла (эксцентрика). В ней делается отверстие и нарезается резьба на 8. В резьбу вкручивается болт и фиксируется в шайбе с помощью контрольной гайки. Настройка уровня вибрации осуществляется путем вкручивания/выкручивания болта.

Если нет подходящего мотора под рукой или точного понимания того, каким он должен быть – можно его приобрести в магазине. Один из подходящих вариантов – вибратор ИВ-99 Е 220 В. Он будет стоить около 6 тыс. рублей.

Для управления амплитудой подаваемых вибраций, дополнительно устанавливается потенциометр переменного тока. Управление силой вибрации происходит путем изменения уровня подаваемого напряжения мотору. Это позволит настраивать работу вибростола в соответствии с видом смеси и размерами форм.

Перед началом изготовления установки нужно найти чертежи или нарисовать самостоятельно. Подробный чертеж будет рассмотрен немного далее. Работа должна быть выполнена в полном соответствии ему.

Чтобы сделать вибростол своими руками, нужно подготовить следующие материалы:

• Лист металла (будущая рабочая поверхность).
• Вибратор для вибростола.
• Пластины из металла.
• Пружины.
• Металлический уголок.
• Металлические трубы.
• Сварочный аппарат.
• Болты для закрепления двигателя.
• Дрель.
• Болгарка.
• Шайба из металла.

Основные моменты изготовления вибростола:

1. Выбор материала основания. Подходит уголок или швеллер. Размеры основания зависят от индивидуальных потребностей. Стандартный размер: 70х70 см. При планировке площади рабочего пространства нужно также учитывать мощность двигателя.
2. Изготовление опор. В качестве опор могут быть использованы трубы из металла. Они крепятся к основанию с помощью сварки. К ножкам привариваются металлические пластины. Если стол будет расположен на одном месте – пластины заливаются раствором, обеспечивая максимальную фиксацию вибростола на поверхности пола. В случае необходимости перемещения – пластины могут крепиться к полу с помощью болтов или другим образом. Высота стола должна обеспечивать максимальное удобство во время работы и мотор не следует размещать сразу над землей (лучше немного приподнять).
3. Выбор пружин. Они нужны для обеспечения вибрации рабочей поверхности. Подойдут пружины от машины или мопеда, разрезанные наполовину. Пружины должны иметь широкий виток – обеспечит максимальный уровень вибрации. Их крепят к основанию и столешнице с помощью сварки.

Для упрощения замены сломанных пружин их можно не приваривать. Подбирается труба с диаметром, соответствующим диаметру пружин и привариваются небольшие ее куски к основанию. На эти куски надеваются пружины (возможно, вставляются), обеспечив фиксацию и возможность снимать столешницу с основания.

1. Установка двигателя. Для установки двигателя приваривают угольник к основанию поперек вибростола. Основное требование при монтаже вибратора – максимальная фиксация. Если пренебречь этим правилом – двигатель будет подвержен вибрации, что негативно скажется на сроке его службы.
2. Изготовление столешницы. Размер рабочей поверхности определяется исключительно индивидуальными потребностями или наличием подходящего материала: лист металла с толщиной 8 мм, или больше. Если использовать поверхность меньшей толщины – она деформируется в процессе работы. По краям столешницы привариваются бортики, препятствующие смещению форм с раствором с рабочей поверхности и их падению на пол.

Правила сборки вибростола

Как сделать вибростол правильно? Необходимо учитывать следующие правила:

• перед тем как собрать конструкцию, нужно все металлические части тщательно смазать антикоррозийным раствором. После этого устройство не будет подвергаться ржавчине;
• составляющие части стола рекомендуется соединить сварочным швом. Если прикреплять болтами, то в процессе вибрации они могут ослабнуть и расшататься. Их применение происходит в том случае, если конструкция требуется разборная. Болты необходимо будет регулярно подтягивать;
• мотор, который осуществляет процесс вибрирования, не должен прикасаться к земле. После того как он будет установлен, необходимо проверить и запустить стол в работу;
• ножки опоры обязаны быть одинаковой длины. Место, на котором будет установлен вибростол, необходимо выровнять. Крепление – четким, чтобы стол в дальнейшем не двигался.

Пример самостоятельно собранного вибростола

Нюансы при подготовке к работе

Несмотря на то что все методы изготовления вибростола во многом схожи, существуют нюансы, которые необходимо выяснить на этапе создания чертежа. Чтобы не пришлось всё переделывать после запуска в работу, разберём основные из них.

Подбираем двигатель

Специальный вибродвигатель можно приобрести в магазине, но стоит он недёшево. Большинство людей предпочитают приобрести у знакомых двигатели от стиральных машин или найти подходящий вариант в гараже. В целом можно опираться на такие показатели: для больших столов весом 200–250 кг и длиной столешницы от метра до двух — двигатель от 0,75 до 1,1 кВт. Для маленьких вибростолов до двухсот килограмм и размером 1х1 метр или меньше — мощностью 0,23 кВт.

Не забывайте и о том, что маломощные двигатели не предназначены для массового производства и выдерживают около 30 циклов, после чего придётся менять подшипники, а также может разболтаться ось.

Какой материал выбрать для столешницы

Чаще всего используют металл, так как его легче очищать от раствора, но в нашем примере будет показан вариант с плитой из ОСП. Выбран материал неслучайно, главной целью было облегчить конструкцию. Плита не несёт конструкционной нагрузки, а служит только защитой двигателя и механизма вибрации от попадания на них раствора, поэтому делать её из металла нет необходимости.

При выборе металла обращайте внимание не только на габариты, но и на вес плиты. Если двигатель будет мощный, а столешница из тонкого металла — её может сорвать или погнуть

Если выбран толстый металл и мотор от стиральной машины, его мощности не хватит, чтобы создать нужную вибрацию.

Форма основания

Заводские столы опираются на четыре ножки, в нашем примере будет показано H-образное основание. По прочности и устойчивости оно не уступает классической форме, но таким образом удалось добиться удобного подхода с любой точки. При перетаскивании раствора или плитки, человек не цепляется за перегородки, да и расход на изготовление значительно сокращается. При классическом варианте приходится варить не только раму, но и укреплять её крестообразными планками.

Для изготовления секций заборов придётся делать продолговатый вибростол, длиной чуть больше двух метров, а для плитки подойдёт небольшой, вплоть до 50х50 см. Высоту каждый подбирает под свой рост.

Пружины или резиновые подушки

Для изготовления вибростола используют резиновые подушки или пружины. Если стол сделан для себя и работает от маломощного мотора — можно поставить резиновые подушки. Для крупной плитки или забора нужны пружины.

При сильной вибрации плита сталкивается с тугой резиной. Эти удары со временем разрушат не только подушку, но и саму столешницу. Кроме того, удары передаются станине и если не наварить на ножки площадки — они разобьют пол или неравномерно войдут в землю.

Пружины можно получить бесплатно, спросив у своих друзей. Другие просто приобретают на рынке пружины от мопеда или автомобиля и распиливают пополам. По высоте они должны быть от 8 до 12 см. Мягкие пружины создают меньше шума, но могут сильно сжиматься. Учитывая, что подбирают их опытным путём, лучше не рисковать.

Чтобы проверить подходят пружины или нет, следует в собранном состоянии нагрузить площадку весом, вдвое превышающим планируемую нагрузку. В таком состоянии столешница не должна соприкасаться со стаканом под пружины.

Два мотора или один с регуляцией эксцентриками

Бывает ситуация когда человек нашёл два старых мотора от стиральных машин и решил установить их на вибростол. Нормально работать такие двигатели будут при условии, что они абсолютно одинаковые. Иначе разная частота приведёт к «закипанию» бетона.

Некоторые намеренно идут на такой шаг, планируя регулировать силу вибрации, включая один или два мотора одновременно. Лучше приобрести один мощный и регулировать силу эксцентриками, это уменьшит процент брака.

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией

Размеры вибростола для плитки

размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 или
удлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. при
вибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить»
или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий стол
снижает производительность вибростола и является довольно неустойчивой
конструкцией.

Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный
объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В
свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к
материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.

высота вибростола. Рассчитывается исходя из физиологических
параметров человека, который будет работать за столом. При среднем росте
удобной высотой является 900-1000 мм.

Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его
установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать
длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.

Инструмент:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка.

Материалы для изготовления стола:

материал для столешницы. В качестве такового можно
использовать фанеру или металл. Фанерная столешница (14 мм) за счет малого веса
позволяет передать большую вибрацию от вибродвигателя, к тому же значительно
снижается уровень шума при работе. Но большинство пользователей отдает
предпочтение металлу, стальному листу толщиной в 5-10 мм, в виду большего
ресурса его использования.
Столешница для вибростола из ДСПСтолешница для вибростола из листовой стали

Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической
трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.

металлический уголок 50х50 мм (136 руб/м.п.). Для окантовки
столешницы. Такой бортик не позволит формовочным емкостям сместиться с
поверхности во время вибрации;

Бортик вибростола из уголкаОграничитель края вибростола из уголка

швеллер для крепления мотора (от 211 руб/м.п.).
Приваривается в центре под столешницей. В нем просверлены отверстия под болты
для крепления мотора;

Швеллер для крепления вибромотораКрепление для вибромотора

металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);

трубы для формирования верхних перекладин – 40х20 при
толщине в 2 мм. (84 руб/м.п.) и нижних перекладин – 20х20 при толщине в 2 мм.
(53 руб/м.п.). Если используется одинаковый размер заготовок, нужно брать более
массивные, т.к. они должны выдерживать вес столешницы и размещенных на ней
форм;

Конструкция рамы вибростола для плиткиРама с опорами для вибростола

металлические пластины для формирования подошвы ног опоры.
Подойдет лист металла толщиной в 2 мм с размерами не менее 50х50;

Устройство каркаса вибростола

пластина для установки электрооборудования;

пружины. Их назначение обеспечить вибрацию. Пружины можно
приобрести на авторазборке. По отзывам пользователей отлично подходят пружины с
мопедов. Устанавливаются пружины по углам стола. При значительной площади
рабочей поверхности устанавливается дополнительная пружина по центру. При этом
изменяется конфигурация опоры и место установки двигателя;

Пружины для вибростолаПружины для вибропресса

К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113
мм. для скутера составляет 500 руб.

болты для установки на них пружин. Или заготовки трубы,
длиной 50-70 мм и диаметром, превышающим диаметр пружин на 5-10 мм, которые
будут выполнять функцию стакана для пружины;

Стаканы для пружин вибростолаМесто крепления стаканов для пружин вибростола

Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем
диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А
столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.

болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;

электрический кабель достаточного сечения, розетка,
выключатель, автоматический выключатель;

электромотор (вибратор или вибродвигатель для вибростола).

Крепление электромотора для вибростолаЭлектрический двигатель для вибростола

Что нам понадобится

При самостоятельном изготовлении вибростола вам понадобится сварочный аппарат и умение им пользоваться. Вот самые оптимальные размеры: ширина – 70 см, высота – 80 см, длина – порядка 200 см. Для изготовления ножек стола используйте прямоугольную профильную трубу, так как в процессе изготовления тротуарной плитки ножки из-за работы вибромотора будут использовать большие нагрузки. Примерно через 30 сантиметров приварите поперечины для более жесткой конструкции.

В качестве материала для столешницы используется стальной лист с размерами 2х0,7 м и толщиной от 5 мм. На подрамник и основную раму вибростола навариваются по 4 стакана с каждой стороны и при помощи болтов закрепляют в них пружины, соединяя между собой рамы стола и столешницы.

Если стаканы имеют высоту больше чем 2 см, то пружины в закреплении их болтами не нуждаются. Есть случаи, когда изготавливают вибростол без использования стаканов для пружин.

По изготовлению такая конструкция несомненно проще – пружины сразу привариваются к основной раме и к раме столешницы. Но она имеет несколько весомых минусов:

• во-первых – данная конструкция не разборная, и в случае, если вам необходимо будет перенести ее в другое место, то это будет тяжелой задачей;
• второй минус – невозможность горизонтальной регулировки столешницы (в случае со стаканами и болтами такой проблемы не существует) и как результат – бракованная продукция.

Скачать чертежи, фотографии или схему можно бесплатно в интернете, либо посмотреть видео про изготовление вибростолов. Середина подрамника является самой нагруженной частью, так как к ней с помощью кронштейнов крепится электродвигатель. Именно он и будет приводить в работу наш стол, сделанный в домашних условиях.

На конце вала электродвигателя закрепляется любой эксцентрик, который будет у вас под рукой. Неплохим решением станет фланец, в котором проделаны отверстия для крепления на одной стороне груза. К сожалению, узнать точный вес груза сразу не получится – так как существует масса вариантов применяемых двигателей в постройке вибрационного стола. Каждый грузик необходимо подбирать индивидуально, исходя от количества оборотов двигателя и его мощности.

Важно – не переборщите с весом груза, иначе сильная вибрация быстро выведет из строя электромотор и его придется заменить. Грузы относительно дешевые и их можно купить б/у за несколько сотен рублей

Позаботьтесь об установке специальной защиты в месте крепления эксцентрика на случай, если он вдруг отсоединится от вала двигателя. Сделайте отверстие на краях по ширине вибростола и установите съёмные бортики для удобства изготовления брусчатки.

На самом конце ножек приварите крепежи для крепления вибростола к основанию (например – бетонный пол). В качестве прокладки можно использовать резиновую подушку или лист фанеры.

Электродвигатель для вибростола

Для начала необходимо разобраться с тем, где именно будет находиться вибромотор. Чаще всего его располагают на самом столе либо же под столешницей

И в одном, и в другом случае очень важно обеспечить жесткое соединение двигателя и поверхности, на которой будут находиться формы для будущих бетонных изделий. Именно поэтому бывает очень проблематично установить мотор под углом либо вертикально

При его горизонтальном расположении добиться максимального контакта со столешницей будет значительно проще.

Специалисты рекомендуют обратить внимание на то, что при установке вибромотора под столешницей работа будет проводиться проще. Однако такой способ быстро выводит из строя подшипники, поэтому через несколько циклов работы придется проводить ремонтные работы

Если установить двигатель на верхней части стола, монтаж будет несколько сложнее, но и для двигателя такой режим считается более щадящим.

После того, как мастер определится с тем, куда именно и в каком положении будет устанавливаться мотор, необходимо выбрать сам двигатель. Вибромотор несложно изготовить и своими руками из обычного электродвигателя

Важно, чтобы его мощность быть около 1 киловатта. Проводятся работы по созданию двигателя методом расбалансировки

Для этого существует несколько способов. Самым простым будет использование круглого шкива со сточенным участком окружности, который надевается на вал. Кроме того, можно просто приварить к шкиву гайку. От ее размера и веса будет зависеть уровень вибрации.

Но тут нужно учитывать, что изготовленный вибромотор своими руками может не выдержать больших нагрузок и его придется часто ремонтировать. Поэтому, если мастер планирует изготовить большое количество тротуарной плитки, лучше всего приобрести специальный электродвигатель. Самые качественные моторы такого типа выпускаются Ярославским электромеханическим заводом. Модели ИВ98, ИВ99Б и ИВ99Е не только долговечны, но и оснащены специальным устройством, при помощи которого можно регулировать амплитуду колебаний стола.

После того, как все подготовительные работы будут проведены, необходимо правильно и надежно установить мотор. Для этого следует использовать болты и гайки с прорезными шайбами. Так можно закрепить двигатель достаточно качественно, что позволит ему выдержать постоянную вибрацию и не отвалиться. Специальные шайбы будут препятствием для самопроизвольного откручивания гаек.

Вибромотор необходимо дополнительно защитить от воды и различных элементов, которые могут попасть на его в процессе работы. Оптимальным вариантом будет изготовление защитного кожуха. Не стоит забывать о безопасности мастера, который будет работать с данным аппаратом. Электродвигатель должен быть обязательно заземлен. Не будет лишним и монтаж кнопки либо рычага экстренной остановки. Иногда случаются ситуации, когда устройство нужно выключить быстро, не отходя от места изготовления плитки.

Какая необходимость в самодельном агрегате?

Устройство довольно лёгкое, поэтому собранную самоделку можно перевозить с места на место, хранить в гараже и так далее.

Профессиональные бригады строителей приезжают на объекты с собственным инвентарём. Однако в условиях кризиса люди всё чаще решают возводить дома, хозяйственные постройки, бани и прочие объекты своими руками. Самостоятельное изготовление инструмента для этого вдвойне актуальнее, если намечаются долгие работы. Экономия будет значительная.

Без вибрирующего агрегата не обойтись, если вы планируете мостить площадку тротуарной плиткой. Но ради того, чтобы сделать полтора-два десятка плиток, вибростол мастерить не стоит, он не окупится.

Другие возможные применения устройства:

• Создание блоков из пенобетона.
• Трамбовка цемента.
• Изготовление памятников, подоконников и еврозаборов.

• Трамбовка асфальтобетонных смесей.
• Проведение различных тестов.

Пошаговая инструкция

Когда проведены все необходимые измерения, определены пропорции раствора и подготовлены инструменты, можно приступать к изготовлению искусственного камня. Сделать плитку самому и без вибростола довольно легко – так поступают многие начинающие строители.

Для удобства предоставим готовое соотношение пропорций раствора, под него вы можете подставить свои цифры:

• цемент марки М500 или выше – 15 кг;
• пластификатор – 100 граммов;
• песок – 30 кг;
• вода – примерно половина объема цемента;
• пигмент – не более 5 процентов общего объема раствора.

Последовательность замешивания раствора:

• растворите пластификатор в горячей воде объемом примерно 0,5 л;
• цемент, песок и пигмент тщательно смешайте;
• заливайте смесь небольшими порциями воды с пластификатором, постоянно размешивая раствор;
• добавьте к раствору необходимый объем воды, чтобы получился густой, текучий и равномерно окрашенный материал.

Далее приступайте к разливанию смеси по формам. Данный этап необходимо выполнять очень аккуратно, внимательно следуйте инструкции.

• На формы нанесите смазку тонким слоем так, чтобы не образовывались лужи. Правильно нанесенная эмульсия поможет избежать приставания плитки к формам.
• Далее заливаем смесь в смазанную емкость и распределяем её, используя мастерок.
• После этого простукайте столярным молотком каждый край формы. Это уплотнит раствор и вытолкнет из него воздух.
• Поставьте форму с плиткой на ровную поверхность и оставьте высыхать на 24 часа. Чтобы использовать меньше места, формы можно ставить стопкой, прокладывая между ними деревянные брусья.
• Через сутки искусственный камень можно извлекать из формы, аккуратно выбивая плитку на мягкую подстилку.
• Последний этап – окончательная сушка в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Длится высыхание плитки от 7 до 15 дней.

Форму для плитки также можно изготовить своими руками: из дерева или листового металла. Этот способ сократит расходы на сырье и позволит проявить фантазию в декорировании плитки. Емкости из деревянных брусков скручиваются при помощи железных уголков и саморезов, дно можно сделать из влагостойкого фанерного листа. Для изготовления металлических форм потребуется сварочный аппарат, такой способ позволяет получить прочные и долговечные емкости для отлива брусчатки.

Виды и типы вибростолов для производства плитки

Различают следующие группы конструкций:

Виды вибростолов.

• электрические;
• гидравлические самодельные вибростолы.

Принцип действия в обоих случаях одинаковый: источник вибрационных волн (двигатель) передает колебания площадке, установленной на опорах. Разница заключается в конструкции: при сборке электрического вибростола необходимо предусмотреть возможность установки рабочей площадки на прочные рессоры. Если будет использоваться гидравлический пресс, для его изготовления не нужны пружины.

Существуют стационарные и мобильные конструкции. Отличаются они по габаритам и мощности. Так, первый из вариантов не предназначен для перемещения, а значит, в данном случае отсутствуют ограничения по габаритам. Если используется столешница больших размеров, на ней может быть установлено множество форм с раствором. Это требует увеличения мощности двигателя.

Кроме того, различают формировочные и расформировочные вибропрессы. Последний из вариантов используется редко в домашних условиях, т. к. современные формы для изготовления плитки создаются из гибких материалов. Это позволяет извлекать готовые изделия самостоятельно, не применяя расформировочные установки.

Существуют и другие виды вибропрессов:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Данные варианты конструкций отличаются по способу установки двигателя. Он считается наиболее простым. В бытовых условиях горизонтальный вибропресс изготовить легче, т. к. рама состоит из меньшего количества элементов. Кроме того, закрепить двигатель в этом случае несложно.

Вибростол для плитки: что это?

В процессе изготовления тротуарной плиты на основе бетона возникает серьезная проблема в виде высокого уровня пористости уже готового строительно-отделочного материала. Применение вибрационного стола позволяет перед сушкой плитки минимизировать пористость.

Вибрация усиливает процесс оседания бетонных частиц, вытесняющих воздушные пузырьки на поверхность. В результате тротуарная плитка имеет более высокое качество, а также обладает устойчивостью к истиранию и достаточной морозостойкостью.

Небольшой вибростол

Как следствие, такой материал на основе бетонов может эксплуатироваться длительное время даже в неблагоприятных внешних условиях.

Применение вибрационного стола требует некоторых навыков, так как несоблюдение правил эксплуатации и превышение времени вибрационного воздействия часто становится основной причиной расслоений цемента и песка.