Жидкое стекло для бетона

Особенности жидкого стекла

Как нам известно, в любом строительном материале ценятся особенности и качества. Жидкое стекло имеет множество особенных свойств, которые необходимы и важны в использовании строительных работ. Как уже и было замечено, что этот материал широко используется в качестве гидроизоляции.

Известно, что из-за погодных условий, то есть их изменения могут негативно повлиять на фундамент. Изменение температуры, и изменения влажности.

Жидкое стекло — это материал, который имеет свойства предотвращать попадания влаги в фундамент. Попадание влаги и воздействие на фундамент негативно влияет на постройку.

Погодные условия могут негативно повлиять на фундамент, и привести к повреждениям.

Для того чтобы этого избежать советуется применять жидкое стекло поскольку именно этот материал попадает в самые мелкие зазоры и образует гидроизоляцию. в пользу возведения бассейнов жидкое стекло пользуется широкой популярностью.

Поскольку постройка бассейна имеет очень высокий уровень влажности, при возведении используется жидкое стекло для образования гидроизоляции, которая предотвращает попадание и влияние влаги.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Жидкое стекло как материал для строительства имеет очень много плюсов:

• Эксперты советуют на минеральные поверхности использовать жидкое стекло. Ведь у жидкого стекла сцепление имеет очень высокий уровень. Этот материал является лидером по качеству и сцеплению.
• Также к плюсам относится то, что жидкое стекло имеет свойство образовывать барьер, который не позволяет попадать влаге внутрь фундамента. Это очень важная черта, ведь влага может стать причиной повреждения постройки.
• Также в отличие от многих других материалов в работе с жидким стеклом не возникнуть проблемы, ведь этот материал легок в использовании. Тем более материал значительно выгоднее, по сравнению с другими материалами. Этот материал используется в небольшом количестве, что позволяет сэкономить на материале.
• Также на фоне с другими подобными растворами цена на жидкое стекло является оптимальным и выгодным.

Наверно нет идеальных материалов.

В жидком стекле, как и в других материалах, есть минусы:

• Минусом этого раствора является то, что его использовать требуется только на фундаменте, поверхность которого позволяет это сделать. Обрабатывать можно только поверхности, которые являются доступными.
• Очередной минус заключается в том, что жидкое стекло требуется использовать и другие специальные материалы для улучшения и защиты слоев, которые являются гидроизоляционными.
• Еще один минус этого раствора заключается в том, что не каждый способен провести гидроизоляцию фундамента. Процесс гидроизоляции фундамента очень сложный, поскольку раствор быстро кристаллизуется. Кристаллизация раствора усложняет работу, лицо не имеющей специальных навыков может допустить ошибки, которые повлекут за собой повреждения всей постройки. Исходя из этого, мы понимаем, что для такой работы требуется профессионал.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.

Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.

Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.

Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.

Как устраняется течь в чугунной канализационной трубе

Для решения этой проблемы существует несколько способов. На выбор влияют следующие факторы: прочность трубопровода, наличие продольных трещин и сколов, а также величина дефектов. Как показывает практика, выполнение ремонта канализационной трубы без демонтажа допускается в таких случаях:

• если в корпусе стояка присутствуют небольшие трещины или отверстия;
• когда канализация протекает на стыке труб.

Если труба канализации течёт на стыке, чтобы заделать треснувшее соединение, выполните следующие действия:

1. На время проведения работ отключите ассенизационную систему.
2. Используя ветошь или фен, просушите стыки.
3. Устраните с мест стыков цемент. Извлеките из щелей остатки набивки.
4. С помощью льняной сантехнической подмотки зачеканьте образовавшийся между патрубками зазор.
5. Сделайте водный раствор, в состав которого входит полицемент и клей ПВА.
6. Промажьте раствором в несколько слоёв трещину на стыке.
7. Не используйте канализацию в течение суток.

Для устранения течи из стыка труб нужно уплотнить соединение при помощи сантехнического льна

Полезный совет! Вместо вышеуказанного раствора можно использовать специальный силиконовый герметик. Тогда допустимый период простоя ассенизационной системы составит всего 3 часа. Кроме того, заделать стыки канализационных труб можно с помощью водостойкого клея, сырой резины, эпоксидной смолы или детского пластилина.

Чтобы избежать постоянного ремонта чугунной трубы канализации, переговорите с соседями о комплексной замене стояка системы отвода нечистот, пока он окончательно не лопнул. Ведь даже маленькая течь может стать предвестником больших неприятностей, когда отработавший свой ресурс элемент инженерной коммуникации выйдет из строя и все квартиры нижних этажей будут затоплены нечистотами.

Для устранения протечек в небольших отверстиях можно использовать:

бинт-резину. Этот материал подходит лишь для временного ремонта чугунных труб канализации. Повязку в обязательном порядке зафиксируйте тугими витками алюминиевой или медной проволоки; заглушки

Очень важно, чтобы такие деревянные клинышки были небольшой длины. Иначе они будут играть роль очага засора ассенизационной системы

Выструганный чопик вбейте аккуратно в место, где течёт труба, потом обмотайте трубопровод марлей и на завершающем этапе пропитайте её эпоксидной смолой; марлю. Обмотайте несколькими слоями этого материала трубопровод, предварительно пропитав марлю той же эпоксидной смолой или цементным раствором. Обмотка должна выглядеть в виде кокона; специальный хомут. Ремонт канализационных труб в квартире с его помощью выполняется так: сначала необходимо обмотать дыру прокладкой, затем накрыть резину хомутом и затянуть его. Этот способ позволяет устранить любые протечки.

Самый быстрый метод устранения течи в канализационной трубе — это наложение хомута

Заделать появившуюся в трубе небольшую трещину можно так:

1. Расширить её, придав углублению V-образную форму. Это место и нужно будет замазать герметизирующим средством.
2. Обезжирить и просушить трещину.
3. Залить (замазать) её силиконом или герметиком.

Свойства

До того как брать на вооружение жидкое стекло в ремонтных работах, необходимо узнать о его характеристиках. Жидкое стекло (другими словами, силикатный клей) – это неорганическое соединение, химическими элементами которого выступают калий и натрий. В качестве исключения могут применять в производстве силикат лития. Характеристика приготовленного раствора сильно зависит от составляющих и используемых пропорций.

По словам многих потребителей, жидкое стекло на основе силиката калия обладает более высокой степенью прочности к химическим и атмосферным воздействиям. Следует знать, что если изделие, обработанное жидким стеклом, будет взаимодействовать с минеральным веществом, то лучше отдать предпочтение раствору на основе силиката натрия – он поспособствует мгновенному отвердению конструкции. Соединяясь, эти вещества провоцируют начало химической реакции, во время которой происходит образование алюмината натрия. Этот элемент и катализирует начало процессов отвердевания цементной конструкции. К тому же главным преимуществом жидкого стекла на основе натрия выступает устойчивость к огню и защита от проникновения влаги, плесени и грибка.

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

• нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
• если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
• если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

• верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
• в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
• образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор. Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

• бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
• наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
• спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
• материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
• далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
• готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики. Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки. Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт. Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

• реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
• краскопульт должен быть готов к работе;
• жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
• для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
• послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Состав и сфера применения жидкого стекла в бетоне

Словосочетание «жидкое стекло» знакомо многим, но далеко не все знают, из чего состоит эта смесь и с какой целью ее используют. Водный раствор силиката калия или натрия открыли еще алхимики в Средневековье, но первый завод по его производству появился лишь в XIX веке. Тогда и началось его широкое применение в индустрии строительства.

Жидкое стекло состоит из водного раствора силиката натрия или калия

Производят материал путем сплавки соды и песка или посредством соединения пропорций молотого кремния с горячим едким натрием. На выходе получают полупрозрачное вязкое вещество белого или желтоватого цвета, именуемое жидкое стекло. В состав раствора могут входить силикаты натрия или калия, а также их смесь.

Материал, обладающий разными свойствами, широко используют в строительстве для гидроизоляции поверхностей из бетона. С этой целью осуществляют покрытие бетона жидким стеклом. Непосредственно на цемент наносят силикатный раствор, который впитывается в поверхность. При высыхании вещества происходит закупорка всех пор бетона, защищая его от проникновения влаги. Максимальный эффект достигается путем нанесения нескольких слоев этого состава.

Данный материал применяют в качестве примеси к бетонному раствору. Бетон с добавлением жидкого стекла обладает высокой степенью гидроизоляции, застывает намного быстрее. Поэтому его следует использовать на протяжении определенного времени. Помимо этого, жидкое стекло употребляют с целью производства монолитных бетонных блоков разных марок и различных размеров.

Применение вещества в разных сферах обусловлено преимуществами силикатного материала, среди которых выделяют:

Жидкое стекло применяют в сфере строительства, его можно использовать самостоятельно или добавлять в бетон

• высокую степень проникновения и слипания;
• образование цельной водонепроницаемой пленки на поверхности покрываемого материала;
• небольшой расход вещества в растворе;
• приемлемую цену средства.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло: целесообразность применения материала

Главное качество бетонного раствора с добавлением жидкого стекла заключается в том, что смесь быстро схватывается и обеспечивает высокую степень защиты от влаги. Однако следует отметить, что прочность монолитного сооружения после этого снижается.

Наиболее целесообразно применять силикатно-бетонный раствор для таких нужд:

Главной функцией жидкого стекла является гидроизоляция бетона

• заделки трещин жидким стеклом в бетоне, кирпичной стене, для изоляции швов;
• срочного ремонта бетонного фундамента, разрушившегося от чрезмерного воздействия влаги;
• укрепления бетона жидким стеклом в перекрытиях, для соединения балок и других элементов.

В перечисленных случаях в раствор из цемента добавляют жидкое стекло в пропорции не больше чем 1:1. Далее замешивают немного раствора и сразу его используют, так как смесь цемента и силиката очень быстро высыхает. Правильное соотношение веществ позволит надолго устранить дефекты или придать дополнительную прочность бетонным конструкциям.

Добавка жидкого стекла в бетон уместна при создании фундамента на местности, где грунт содержит высокий уровень кислых вод. Это гарантирует повышение устойчивости бетона к разрушительному воздействию влаги. Успешную заливку такого фундамента обеспечивают следующие правила:

• добавление силиката натрия в бетонный раствор не должно превышать 3%;
• производят дополнительную и тщательную гидроизоляцию фундамента с помощью других материалов.

С помощью жидкого стекла можно укрепить бетон, заделать трещины, сделать изоляцию швов

Методы ремонта труб из чугуна

Когда мастера решают, чем замазать чугунную канализационную трубу, у них есть несколько вариантов на выбор:

• намотать пряди;
• осадить пряди;
• воспользоваться раствором асбестоцемента в качестве замазки.

Однако перед началом любых работ следует провести зачистку трубы до металлического блеска.

В тех случаях, когда канализационные трубы из чугуна морально и физически износились, их полностью демонтируют для замены.

Производят эту работу в несколько шагов:

• с помощью болгарки отрезают участок трубы до стыка;
• раструб освобождают от остатков цемента и набивки;
• оставшийся отрезок трубы надрезают болгаркой в нескольких местах, чтобы сделать упор для рычага;
• в прорези вставляют ломик и расшатывают трубу вдоль оси;
• последний кусок трубы вынимают из раструба;
• резиновая муфта-переходник монтируется в старый раструб;
• в переходник монтируется новая пластиковая канализационная труба.

Немного химии и физики

Датой рождения жидкого стекла (ЖС) считается 1818 год, когда баварский химик-минералог Иоганн Непомук фон Фукс получил его при обработке кремниевой кислоты едкими щелочами. Полупрозрачный раствор обнаруживал ценное свойство создавать инертную поверхностную плёнку, тонкую и прочную одновременно. После высыхания новое эластичное покрытие обладало водоотталкивающими и антисептическими свойствами, оставаясь безвредным для окружающих.

Чаще всего под торговым названием «силикатный клей» скрываются гидрозоли силиката натрия с формулой Na2O (SiO2) n или калия — K2O (SiO2) n. Невысокая стоимость и отличные гидроизоляционные свойства обусловили их широкое применение в строительной отрасли. Реже встречается водный раствор силиката лития, используемый в покрытиях электродов.

ЖС затвердевает только на воздухе, когда параллельно происходят две физико-химические реакции. С одной стороны, идёт испарение жидкой фазы, что приводит к увеличению концентрации свободного коллоидного кремнезёма, который потом коагулирует и уплотняется. С другой стороны, в процессе твердения участвует углекислота, постоянно присутствующая в составе воздуха. Она действует на небольшой глубине, поэтому все реакции протекают исключительно на поверхности.

Сегодня, чтобы получить натриевое стекло, смесь кварцевого песка с сульфатом натрия или его карбонатом (кальцинированной содой) обжигается при температуре от 1300 до 1400 °C, а калиевое стекло синтезируется аналогичным образом из поташа. При охлаждении расплава образуются полуфабрикаты — твёрдые силикат-глыбы. Для растворения в воде куски помещают в автоклавы и обрабатывают паром под давлением от 6 до 8 атмосфер. Натриевые силикаты отличаются повышенной клейкостью и высокой адгезией к минеральным основаниям, а калийные хорошо зарекомендовали себя при работе в кислых средах.

Жидкое стекло с цементом: пропорции для приготовления раствора

Жидкое стекло является силикатным раствором, который применяют в строительных работах как вяжущее вещество. Жидкость является густой, а цветом серовата — желтая. Главным преимуществом этого раствора является то, что он стойкий к огню, а также имеет высокий уровень гидроизоляцию.

Также преимуществом является то, что жидкость имеет свойства склеивания. Благодаря жидкому стеклу бетон становится кислотоупорным. При воздействии жидкого стекла бетон быстрее твердеет и получает свойства жаростойкости.

Раствор, полученный с воды смешанной с клеем и натрием, это и есть жидкое стекло.

Существуют два вида жидкого стекла:

Натриевый вид жидкого стекла может сочетаться с другими составами. Также этот вид используется для обработки подвальных стен. Также этот раствор имеет широкое применение для образования гидроизоляцию фундамента.

Калиевый вид жидкого стекла хорош тем, что благодаря высокому уровню кристаллизации имеет стойкость к повреждениям. Поскольку этот вид раствора хорошо применяется для обработки пола, и стен. Поэтому этот вид идеально подходит для использования в домах, построены, которые из дерева.

В процессе приготовления бетона с жидким стеклом существуют свои правила. Требуется знать, что приготовления очень серьезная процедура и если не соблюдать правила, то это повлечет за собой уменьшение прочности постройки.

Существует кремнеземистый бетон, который выпускает производство в готовом виде, то, есть можно сразу использовать. Приготовить такой материал в домашних условиях очень сложно. Поэтому некоторые строители пропитывают бетон жидким стеклом в домашних условиях.

Приготовить такую смесь в высоком качестве возможно, но для этого требуется соблюдать определенные правила:

1. Для того чтобы получить качество изготовляемого продукта как на производстве требуется правильно распределить количество ингредиентов. На производстве, на 1 кубометр бетона предназначено 72 литра стекла. А в процессе приготовления своими руками на 10 литров бетона необходимо использовать 1 литр смеси.
2. Для приготовления раствора потребуется: жидкое стекло, вода, бетонная смесь в сухом виде, и клей. Первое что требуется сделать, это размешать жидкое стекло с водой, затем разбавить клей. После того как все это было сделано требуется смешать с бетонной смесью. Полученную смесь требуется применять к использованию в течение 6 минут и не более. Спустя 6-7 минут раствор застывает, и если его не успели применить, то с него пользы уже не будет.

Жидкое стекло широко используется для гидроизоляции. Жидкое стекло наносят в два слоя, за счет этого образуется защитная пленка. Нанося на поверхность часть раствора в самые маленькие трещины и поры, заполняя их, создает защиту. За счет того, что вещество врастает в трещины, этот раствор используют в роли гидроизоляции.

Преимущества бетона с добавлением жидкого стекла

Цементная смесь получается путем смешивания цемента, песка и воды в определенных пропорциях. Если в данную массу добавляется щебень, то получается бетон. Дабы добиться некоторых изменений в свойствах таких составов, в готовую массу вносятся определенные добавки, одной из которых и является жидкое стекло.

Раствор силиката натрия значительно повышает характеристики бетонной смеси.

Такую добавку отличает весьма приемлемая цена, и целый ряд высоких технических характеристик. Рассмотрим в приведенной ниже таблице, какие же изменения характеристик и свойств удается получить при введении добавок в структуру бетонного состава.

Свойства	Следствия
Снижение времени схватывания бетона	Если в общей массе будет содержаться примерно 2% силиката натрия, то схватывание начнется где-то через час. Если же в бетоне содержится 5% силиката – через 40 минут. Данная добавка оказывает влияние также и на скорость затвердевания, позволяя ускорить данный процесс в среднем на 25%.
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона	Без данной добавки бетонная конструкция характеризуется мелкими порами, потому при частом контакте с влагой она со временем отсыревает и разрушается. Силикат натрия делает её практически водонепроницаемым, предотвращая не только скорое разрушение, но и развитие грибка.
Жаростойкость	Обычный бетон может выдержать температуру до 200 градусов по Цельсию. Если же добавить в него около 30% жидкого стекла, то жаростойкость материала возрастает в 5-6 раз. Его часто применяется для создания промышленных печей.

Обработка стен подвала с целью защиты поверхности.

Особенности применения

Как писалось выше, бетон с высоким содержанием такой добавки отличается хорошей схватываемостью и приобретает влагостойкость, но при этом значительно снижается прочность монолита.

Смеси с высоким содержанием силиката натрия отлично подходят для ремонта фундаментов, разрушение которых произошло из-за избыточной влажности.

Инструкция по приготовлению состава в таком случае следующая:

1. Готовим бетонную смесь с обычными пропорциями цемента, песка и гравия.

Замешиваем бетонную массу.

1. Добавляем в полученный состав 40-50% стекла.
2. Раствор с такой концентрацией застывает практически за несколько минут, поэтому его необходимо готовить в непосредственной близости к объекту.

При ремонте ленточных и монолитных фундаментов нередко осуществляется резка железобетона алмазными кругами с целью удаления разрушенных сегментов.

Такие же смеси применяются для улучшения гидроизоляционных свойств кирпичных и бетонных стен, а также швов между ними.

Силикат натрия имеет смысл добавлять к составу при заливке фундамента в местностях, характеризующихся высоким уровнем грунтовых вод. При этом наблюдается значительная стойкость монолита к разрушению.

Раствор силиката натрия.

Несколько советов по приготовлению и использованию состава

Применение жидкого стекла для бетона предусматривает соблюдение некоторых рекомендаций:

1. Определив пропорции жидкого стекла для бетона, необходимо смешать его с водой. Затем выливаем полученную массу в строительную смесь. Раствор жидкого стекла вливаем струйкой, при этом постоянно помешивая состав.
2. Поскольку такая добавка отличается довольно высокой вязкостью, то при приготовлении смеси своими руками, используйте дрель с миксерной насадкой. В противном случае, масса может начать схватываться ещё до того, как вы достигнете однородной консистенции.

Использование дрели с миксерной насадкой.

1. Растворы, характеризующиеся большим содержанием силиката (от 10 до 50%), необходимо готовить в небольшом количестве и использовать сразу же после приготовления.
2. Инструкция по применению жидкого стекла для бетона не предполагает использование бетономешалки. Если же концентрация высока, то смесь может застыть ещё до окончания перемешивания.
3. Поскольку при использовании силиката натрия бетон теряет в прочности, то для подведения коммуникаций лучше всего использовать алмазное бурение отверстий в бетоне, поскольку данная технология позволяет сохранить целостность монолита.

Особенности изоляции пола жидким стеклом

Данный материал является водной смесью силикатных солей. В его производстве участвуют практически все компоненты, как и в процессе изготовления обычного стекла — силикаты натрия или калия. Поэтому этот строительный материал имеет два названия.

Жидкое стекло производят в два этапа. Вначале путем плавки кремнезема с содой и другими щелочными компонентами при высокой температуре получают специальную массу. После остывания на конвейере она лопается, образуя силикатную глыбу.

Полученный материал загружают в автоклав, добавляют модификаторы, воду и растворяют в аппарате под высоким давлением. Готовое жидкое стекло разливают в емкости и отправляют на склад. В герметичной упаковке материалу не страшны многочисленные циклы заморозки и оттаивания.

В зависимости от добавок жидкое стекло может быть натриевым и калиевым. Присутствие натрия в составе смеси улучшает ее клейкость, благодаря которой натриевое стекло успешно используют для гидроизоляции строительных конструкций и в качестве антисептика.

Благодаря добавке калия жидкое стекло становится устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Поэтому калиевое стекло используют в качестве специальной краски, не дающей при высыхании бликов на обработанной поверхности.

Оба вида жидкого стекла различаются между собой по плотности и удельному весу, который может составлять 1,3-1,55 кгс/м3. Плотность натриевого стекла находится в диапазоне 1,3-1,6 г/см3, калиевого раствора — 1,25-1,4 г/м3.

Жидкое стекло имеет определенную вязкость и внешне напоминает обычный канцелярский клей. При нанесении на бетонную или кирпичную поверхность и последующем застывании оно образует непроницаемый слой, состоящий из кристаллов, которые герметично заполняют собой щели и поры основания. Для гидроизоляции пола рекомендуется использовать более вязкий раствор. Такую характеристику имеет калиевое стекло.

Перед обработкой пола жидким стеклом следует обратить внимание на две важные особенности этого материала. Первая особенность — это срок эксплуатации силикатного покрытия, который устанавливается производителями жидкого стекла на 5 лет. Данный показатель зависит от склонности материала к разрушению, которое выражается потерей 1 мм толщины гидроизоляции за один год

Долговечность покрытия можно увеличить, используя дополнительные системы защиты пола или специальные краски

Данный показатель зависит от склонности материала к разрушению, которое выражается потерей 1 мм толщины гидроизоляции за один год. Долговечность покрытия можно увеличить, используя дополнительные системы защиты пола или специальные краски.

Вторая особенность — довольно быстрая в течение получаса после приготовления кристаллизация смеси. Это означает одно: обработку пола следует выполнять быстро, используя небольшие порции жидкого стекла и соблюдая правила работы с ним.

Советы по нанесению жидкого стекла заключаются в следующем:

• Недопустимо смешивать непосредственно жидкое стекло с готовым цементно-песчаным раствором. Можно добавлять только его водный раствор при соблюдении определенного соотношения компонентов.
• Рабочая температура гидроизоляционного материала не должна быть ниже +5 и выше +30 градусов.
• Для приготовления грунтовочного раствора соотношение стекла и цемента берется 1:1.
• Для пропитки древесины силикатный материал разводится водой в пропорции 1:2,5.
• Гидроизоляция на основе жидкого стекла проникает в поверхность бетонного пола на 2-3 мм. При ее нанесении в несколько слоев глубина пропитки может быть увеличена до 20 мм.

Стоимость материала зависит от его характеристик и начинается от 200 руб. за 10 кг.