Метрическая резьба: таблица размеров и параметры по гост

Назначение

Режущие перья изготавливаются в виде зубьев, имеющих конфигурацию механических резцов, обладающих всеми элементами для обработки металла. Они режут основной шаг резьбы, располагаясь по всей окружности метчика. Канавки – это продольные проточки между режущими перьями.

Данные компоненты образуют кромки резания. Через них удаляется стружка, циркулирует охлаждающая жидкость. Метчики с наружным сечением до 20 миллиметров производятся с тремя канавками, более 20 и до 40 миллиметров – с 4-мя. Конструктивное устройство каждого предопределяется его функциональным назначением.

Практически, метчик представляет собой винт с канавками на наружных плоскостях. Метчик ГОСТ с винтовыми канавками намного приоритетнее своего аналога с прямыми канавками. Винтовая структура инструмента обеспечивают более благоприятные условия нарезки резьбы. Они предпочтительнее по следующим характеристикам:

1. Нарезка сложных ниток.
2. Особо точные работы.
3. Высокое качество исполнения.
4. Лучше отводят стружку.
5. Испытывают меньшие температурные воздействия.

Итак, на какие виды делится метчик? Существует два больших направления:

• нарезание резьбы внутри детали;
• наружное нарезание: прогонки, плашки, винторезные доски.

• станочные;
• для ручных слесарных операций.

Промышленность производит наборы ручных изделий для нарезания ниток. ГОСТ на метчики для метрической резьбы регламентирует, чтобы любой набор включал два либо три инструмента.

Каждый должен иметь свое индивидуальное назначение. В комплекте они называются: первый, второй, третий.

Относительно расположения продольных канавок резьбонарезные инструменты классифицируются как винтовые и прямые.

Наиболее точная резьба получается тогда, когда ее выполняют винтом. Левая резьба нарезается метчиком с левой резьбой, и наоборот.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

• молоток, кернер, дрель, сверла;
• комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
• машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

2
0,4
1,6
3
0,5
2,5
3,5
0,6
2,9
4
0,7
3,3
5
0,8
4,2
6
1
5,0
0,75
5,25
0,5
5,5
8
1,25
6,8
1
7,0
0,75
7,25
0,5
7,5
10
1,5
8,5
1,25
8,8
1
9,0
0,75
9,25
0,5
9,5
12
1,75
10,2
1,5
10,5
1,25
10,8
1
11
0,75
11,25
0,5
11,5
14
2
12,0
1,5
12,5
1,25
12,8
1
13,0
0,75
13,25
0,5
13,5
16
2
14,0
1,5
14,5
1
15,0
0,75
15,25
0,5
15,5
18
2,5
15,5
2
16,0
1,5
16,5
1
17,0
0,75
17,25
0,5
17,5
20
2,5
17,5
22
2,5
19,5
24
3
21
27
3
24
30
3,5
26,5

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Ленточная резьба гост видео — Лепка.рф

Таблица диаметров под резьбу и др …

Наружный и внутренний диаметры под резьбу, число ниток, шаг резьбы, диаметр шестигранника…. От автора Sergejs Belov…. Добавлено 11 мес. назад. Подробнее…

Pipe clamps: How to thread pipe

Woodworking, making end grain cutting boards, chessboards, jewelry boxes, etc. — Woodworking plans … От автора mtmwood. Добавлено 9 мес. назад. Подробнее…

Многозаходная резьба…

Измерение многозаходной трапецеидальной резьбы. По вопросам обращаться по тел. www.lapic.ru…. От автора LapicLLC. Добавлено 2 год. назад. Подробнее…

Нарезка трапецеидальной резьбы…

Тр 68*6. Длина 750. 40Х. 1К62. Привіт, я — Дядько Максим…… За мат, політику і пропаганду = БАН довічний. Тут тільки…… От автора Дядько Максим…. Добавлено 5 год. назад. Подробнее…

Видеоуроки Компас 10 Как сделать ре…

Изучайте на сайте программу Инженерной графики для колледжей. Как сделать объемную резьбу на…… От автора Anna Veselova. Добавлено 4 год. назад. Подробнее…

Нарезание различных резьб резцом.av…

Показан процесс нарезания различных наружных резьб резьбовым резцом. Заготовка вращается, а резец соверша…… От автора rezaniemateri…. Добавлено 7 год. назад. Подробнее…

Плоское шлифование V образного блок…

Шлифование блоков цилиндров и ГБЦ в Бишкеке. Любая сложность. +996 (555) 970 242. От автора СТО «Механик»…. Добавлено 1 год. назад. Подробнее…

ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ ПО ДЕРЕВУ, ПОЛОТНО В…

— Ленточные пилы для распиловки кругляка и другой древесины — Ро-ма, Польша. LISDEREVMASH 2013, Украина,…… От автора Тимберзилла…. Добавлено 5 год. назад. Подробнее…

‘Гнутые’ ножки. Просто!…

Скачайте мою книгу о столярничестве: § Подписывайтесь на канал: … От автора Юрий Примачен…. Добавлено 5 год. назад. Подробнее…

Ножеточка ТЧН

Ширина затачиваемого ножа, мм — 25 — 200 Толщина затачиваемого ножа, мм — 3 — 25 Угол поворота стола, град — 15 —…… От автора Александр Дья…. Добавлено 3 год. назад. Подробнее…

Заглушка резьбовая нержавеющая с вн…

Тринокс — поставка деталей из нержавеющей стали — Заглушка с внутренней резьбой из нержавеющей…… От автора Trinox AISI30…. Добавлено 2 год. назад. Подробнее…

Точность предварительных отверстий под нарезание резьбы метчиком

Допуски резьбы для метчиков и внутренней резьбы (для гайки) 

Для получения резьбового соединения с переходной посадкой используются метчики с допуском ISO 2 (6H). Метчики с меньшим допуском (ISO 1) позволяют получить соединение без зазора по среднему диаметру резьбы. Метчики с большим допуском (ISO 3) дают большой зазор в резьбовом соединении. Они используются для получения резьбы на гайках, на которые в дальнейшем будет нанесено покрытие, или если необходимо обеспечить соединение со свободной посадкой. Помимо метчиков с допусками 6H (ISO2) и 6G (ISO3), а также 6G и 7G, выпускаются метчики с допусками 6HX и 6GX. Буква «X» означает, что данный класс точности не является стандартным и такой метчик предназначен для нарезания резьбы в высокопрочных или абразивных материалах, например, в чугуне. При обработке таких материалов отсутствует риск получения резьбы большего диаметра, поэтому для улучшения стойкости метчика можно использовать более высокий класс точности. Ширина поля допуска одинакова для 6H и 6HX. Метчики-раскатники обычно изготавливаются с допусками 6HX или 6GX.

Трубные резьбы соответствуют следующим стандартам:

• Резьба G по ISO 228-1. Один класс для внутренней резьбы (метчика)
• Резьбы Rc и Rp по ISO 7-1
• Резьбы NPT и NPSM по ANSI B1.20.1
• Резьбы NPTF и NPSF по ANSI B1.20.3

Расположение поля допуска

Ширина поля допуска метчика намного меньше, чем ширина поля допуска получаемой резьбы. Поле допуска метчика расположено таким образом, что он обрабатывает резьбу корректного размера. По мере использования метчик постепенно изнашивается и его диаметр становится меньше нижнего отклонения диаметра проходного калибра, что не позволяет ему корректно нарезать резьбу. Оптимальным расположением поля допуска метчика могла бы стать верхняя часть поля допуска внутренней резьбы, но тогда возник бы риск получения резьбы большего диаметра, выходящего за верхние границы непроходного калибра. Допуски «X», применяемые при обработке материалов с низкой вероятностью получения резьбы большего диаметра, приведены выше. В результате повышается стойкость инструмента, так как требуется больше времени для достижения предельно допустимой степени износа, при которой размер резьбы выходит за нижние пределы допуска.

Основные параметры и сферы применения

Наиболее распространенной является метрическая резьба, наносимая на наружные и внутренние поверхности цилиндрической формы. Именно она чаще всего используется при изготовлении крепежных элементов различного типа:

• анкерных и обычных болтов;
• гаек;
• шпилек;
• винтов и др.

Детали конической формы, на поверхность которых нанесена резьба метрического типа, требуются в тех случаях, когда создаваемому соединению необходимо придать высокую герметичность. Профиль метрической резьбы, нанесенной на конические поверхности, позволяет формировать плотные соединения даже без использования дополнительных уплотнительных элементов. Именно поэтому она успешно применяется при монтаже трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также при изготовлении пробок для емкостей, содержащих жидкие и газообразные вещества. Следует иметь в виду, что профиль резьбы метрического типа один и тот же на цилиндрических и на конических поверхностях.

Параметры конусной метрической резьбы

Виды резьб, относящихся к метрическому типу, выделяют по ряду параметров, к которым относятся:

• размеры (диаметр и шаг резьбы);
• направление подъема витков (левая или правая резьба);
• расположение на изделии (внутренняя или наружная резьба).

Есть и дополнительные параметры, в зависимости от которых метрические резьбы разделяются на различные виды.

Внутренняя метрическая резьба

Наружная метрическая резьба

Разновидности резьбы

Резьбы по системе измерения подразделяют на метрические, выражаемые в миллиметрах, и дюймовые, измеряемые в соответствующих единицах. Оба этих вида могут выполняться как в цилиндрической, так и в конической формах.

Классификация резьб

Они могут иметь профили различных форм: треугольные, трапецидальные, круглые; делиться по признаку применения: для крепежных деталей, сантехнических элементов, трубные и прочие.

Диаметры подготовительных отверстий под нарезание резьбы зависят от ее вида: метрическая, дюймовая или трубная, — это нормировано соответствующими документами.

Отверстия в трубных соединениях, выраженные в дюймах, прописаны в ГОСТ 21348-75 для цилиндрической формы и ГОСТ 21350-75 – для конической. Данные справедливы в случае использования меди и безникелиевых стальных сплавов. Нарезку осуществляют внутри вспомогательных деталей, в которые будут ввинчиваться трубы – сланцев, хомутов и прочих.

В ГОСТ 19257-73 приведены диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы, где в таблицах показаны размерные ряды номинальных диаметров и шагов, а также параметры отверстий под метрическую резьбу с учетом значений предельных отклонений.

Типы резьбы по ГОСТам

Данные, приведенные в таблице ГОСТ19257-73 подтверждают расчет, приведенный выше, в которых параметры отверстий под метрические виды рассчитывают из номинального диаметра и шага.

ГОСТ 6111-52 нормирует диаметры отверстий под дюймовую коническую резьбу. В документе указаны два диаметра с расхождением на конус и один – без развертывания, а также глубины сверления, все величины, кроме номинального значения, выражены в миллиметрах.

Виды плашек для нарезания резьбы

Перечислим основные виды плашек для нарезания резьбы и их особенности.

Метрические

Инструмент адаптирован для изготовления метрической резьбы (измеряется в миллиметрах). Изделия этого класса обозначены маркером М. К примеру, М9 делает резьбу в 9 мм. По размеру плашки бывают от 1 до 60 мм.

Фотография № 2: Метрическая плашка на 18 мм

Кроме того, для метрических инструментов актуален такой параметр, как шаг резьбы (дистанция между витками). Шаг резьбы есть основной и дополнительный (он всегда меньше основного).

Пример. Инструмент с маркером М12 имеет основной шаг резьбы 1,75 мм и несколько дополнительных: М12*1,5, М12*1, М12*0,75, М12*0,5. Чем означенное в маркировке число меньше, тем ближе витки расположены друг к другу.

Таблица № 1: Шаг резьбы для метрических плашек разных размеров

Левые

Подобрать плашку для нарезания резьбы левосторонней обычно требуется при изготовлении вращающихся соединений. Изделия используются достаточно редко. В основном, если при наличии правой резьбы соединение раскрутилось бы. Патрон дрели закручивают левосторонним винтом. Изделия имеют маркировку LH.

Фотография № 3: Метрическая левосторонняя плашка на 14 мм

Трубные

Для простоты отличия от метрических инструментов трубные обозначают маркером G. Подобные изделия нужны для выполнения резьбы на трубах. Витки здесь измеряются в дюймах. Перевести миллиметры в дюймы вам поможет таблица соответствия.

Таблица № 2: Метрическая левосторонняя плашка на 14 мм

Пример. Плашками G ½ и G ¾ нарезают резьбу на полдюйма и три четверти дюйма, соответственно. Эти инструменты — наиболее распространенные и подходят для изготовления труб в системах горячего и холодного водоснабжения. Размеры изделий варьируются от 1/8 до 2 дюймов.

Трубные конические

Применяются для выполнения резьбы под конус. Нашли применение в производстве систем отопления и станков. В маркировке изделия есть буква К.

Фотография № 4: Трубная коническая плашка

Профиль и размеры конической дюймовой резьбы с углом профиля 60 градусов

Данная таблица показывает какие могут быть отклонения по уклону и по шагу профиля.

Видео: нарезание трубной конической резьбы.

Что касается дополнительных креплений, то зачастую используют шплинты в качестве соединительных деталей, поскольку трубопроводы могут подвергаться вибрации как постоянной, так и периодической.

Все дело в том, что данный тип соединения имеет свойство раскручиваться, то во избежание этого используются шплинты для таких соединений. Особенно это касается мест прокладывания трубопроводов под магистралями, где имеется постоянное движение автотранспорта, что создает вибрации.

Резьба представляет собой винтовую канавку определенного профиля, прорезанную на цилиндрической или конической поверхностях. На токарных станках ее выполняют посредством двух равномерных движений — вращения заготовки и поступательного перемещения режущего инструмента вдоль ее оси. Применяемые резьбы можно разделить на ряд групп: 1) по расположению — на наружные и внутренние; 2) по назначению — на крепежные и ходовые; 3) по форме исходной поверхности — на цилиндрические и конические; 4) по направлению — на правые и левые; 5) по форме профиля — на треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые; 6) по числу заходов — на одно и многозаходные. Крепежные резьбы чаще всего имеют треугольный профиль. Они используются для соединения различных деталей.- Ходовые резьбы служат для преобразования вращательного движения в поступательное. К ним относятся резьбы с трапецеидальным и реже прямоугольным профилем. Конические резьбы обеспечивают высокую герметичность соединения и поэтому применяются в местах, находящихся под повышенным давлением жидкостей и газов. У правых резьб винтовая канавка имеет направление по ходу часовой стрелки (если смотреть с торца детали), у левых — наоборот. Однозаходными называются резьбы, имеющие одну винтовую канавку. В многозаходных резьбах выполнено несколько параллельных винтовых канавок, равномерно расположенных по окружности. Число заходов резьбы можно определить по количеству начал винтовых канавок на торце детали.

Область применения и инструменты.

Круглые плашки применяются для нарезания наружных резьб треугольного профиля на деталях, к которым не предъявляют высоких требований соосности резьбы с другими поверхностями. Пределы выполняемых резьб ограничиваются механическими свойствами обрабатываемого металла. Так, например, на токарных станках» круглыми плашками нарезают резьбы на стальных деталях с шагом примерно до 2 мм. Для более мягких цветных металлов этот предел может быть увеличен. Резьбы с крупным шагом предварительно прорезают резцом, а затем калибруют плашками. Круглые плашки (рис. 118, а) по внешнему виду напоминают гайку, в которой для создания режущих кромок просверлены стружечные отверстия (от 3 до 8 в зависимости от размера). Рабочая часть плашки для цилиндрических резьб состоит из трех участков: двух крайних — режущих и среднего — калибрующего. Режущие части плашки конические с углом конуса 2ф = 50-60°. Калибрующая часть цилиндрическая, Она придает резьбе окончательные размеры и обеспечивает направление плашке в процессе резания. Геометрическая форма зуба плашки создается передним углом у который выполняют заточкой в пределах 15-20° (для плашек централизованного изготовления). При резании твердых металлов его рекомендуется уменьшать до 10-12°, а для мягких — увеличивать4 до 20-25°. Задний угол а выполняют затылованием только на режущих частях в пределах 6-8°. Для крепления в плашкодержателе или резьбонарезном патроне на наружной поверхности плашки предусмотрены конические углубления и угловой паз. Угловой паз плашки позволяет при необходимости Разрезать плашку шлифовальным кругом по перемычке (рис. 118, б) и регулировать ее диаметр в пределах 0,1- 0,3 мм. Круглые плашки общего назначения изготавливаются для следующих резьб: метрических с крупным шагом Ml — М68; метрических с мелкими шагами М1Х0,2 — М135Х6; дюймовых 1/4-2″; трубных 1/8-1l/2″. Плашки должны обеспечить нарезание резьб 2-го класса точности. Плашки для конических резьб более широкие и имеют только одну режущую часть со стороны большего диаметра. Особенность работы плашек состоит в том, что в процессе прорезания винтовой канавки участвует не только режущая, но и калибрующая часть.

Такие плашки изготавливаются для резьб от 1/16″ до 2″. Плашки выполняются из легированной стали 9ХС или быстрорежущих сталей Р9 и Р18. На плашках маркируются обозначение резьбы, класс точности (только 3-й), марка стали (9ХС не указывается), буква Л для левых резьб.